CN209349546U - 一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台 - Google Patents
一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，包括：固定底板、第一顶推气缸、第二顶推气缸、钻孔机；所述固定底板上垂直连接固定有第一槽型架；所述第一槽型架顶部架体上垂直安装有方向朝下的第一顶推气缸；所述第一顶推气缸的顶推杆贯穿第一槽型架的顶部架体后与滑块的顶面固定连接；所述第二顶推气缸的前端安装固定有第二槽型架；所述第二顶推气缸的顶推杆穿过第二槽型架的端面与滑块的侧面连接固定；所述第二槽型架的外侧面水平安装固定有钻孔机；本实用新型的一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，利用气缸替代伺服电机，节省制作成本，而且气缸的动作相比于伺服电机而言，动作更快，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，属于机械设备领域。
背景技术
弹子锁体的加工目前已趋于全自动化，弹子锁体上的流水孔比较小，加工比较快，一般单流水孔的锁体配备一台钻机即可，而对与双流水孔的锁体而言，目前的全自动加工机器上要不采用两台流水孔钻孔机，要不通过伺服电机钻孔机完成两个孔的加工，但这两种方式成本过高，无疑增加了机器的成本。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台。
（二）技术方案
本实用新型的一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，包括：固定底板、第一顶推气缸、第二顶推气缸、钻孔机；所述固定底板上垂直连接固定有第一槽型架；所述第一槽型架顶部架体上垂直安装有方向朝下的第一顶推气缸；所述第一顶推气缸的顶推杆贯穿第一槽型架的顶部架体后与滑块的顶面固定连接；所述第二顶推气缸的前端安装固定有第二槽型架；所述第二顶推气缸的顶推杆穿过第二槽型架的端面与滑块的侧面连接固定；所述第二槽型架的外侧面水平安装固定有钻孔机。
进一步地，所述滑块的顶面开设有一个第一螺纹孔和两个呈镜像分布于第一螺纹孔两侧的第一导向孔；所述第一螺纹孔通过螺栓与第一顶推气缸的顶推杆形成固定连接。
进一步地，所述滑块的侧面还开设有一个第而螺纹孔和两个呈镜像分布于第二螺纹孔两侧的第二导向孔；所述第二螺纹孔通过螺栓与第二顶推气缸的顶推杆形成固定连接。
进一步地，所述第一槽型架顶部安装固定有两个第一导向柱和用于限定第一顶推气缸行程的第一限位螺栓所述第一导向柱对应套接滑块顶面的第一导向孔。
进一步地，所述第二槽型架上靠第二顶推气缸的端面安装固定有两个第二导向柱和用于限定第二顶推气缸行程的第二限位螺栓；所述第二导向柱对应套接滑块侧面的第二导向孔。
（三）有益效果
本实用新型其具有以下有益效果：
本实用新型的一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，利用气缸替代伺服电机，节省制作成本，而且气缸的动作相比于伺服电机而言，动作更快，提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中滑块的结构示意图。
1-固定底板；2-第一顶推气缸；3-第二顶推气缸；4-钻孔机；5-第一槽型架；6-滑块；7-第二槽型架；8-第一导向柱；9-第二导向柱；10-第一限位螺栓；11-第二限位螺栓；61-第一螺纹孔；62-第一导向孔；63-第二螺纹孔；64-第二导向孔。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，包括：固定底板1、第一顶推气缸2、第二顶推气缸3、钻孔机4；所述固定底板1上垂直连接固定有第一槽型架5；所述第一槽型架5顶部架体上垂直安装有方向朝下的第一顶推气缸2；所述第一顶推气缸2的顶推杆贯穿第一槽型架5的顶部架体后与滑块6的顶面固定连接；所述第二顶推气缸3的前端安装固定有第二槽型架7；所述第二顶推气缸3的顶推杆穿过第二槽型架7的端面与滑块6的侧面连接固定；所述第二槽型架7的外侧面水平安装固定有钻孔机4。
优选地，所述滑块6的顶面开设有一个第一螺纹孔61和两个呈镜像分布于第一螺纹孔61两侧的第一导向孔62；所述第一螺纹孔61通过螺栓与第一顶推气缸2的顶推杆形成固定连接。
优选地，所述滑块6的侧面还开设有一个第而螺纹孔63和两个呈镜像分布于第二螺纹孔63两侧的第二导向孔64；所述第二螺纹孔63通过螺栓与第二顶推气缸3的顶推杆形成固定连接。
优选地，所述第一槽型架5顶部安装固定有两个第一导向柱8和用于限定第一顶推气缸2行程的第一限位螺栓10所述第一导向柱8对应套接滑块6顶面的第一导向孔62。
优选地，所述第二槽型架7上靠第二顶推气缸3的端面安装固定有两个第二导向柱9和用于限定第二顶推气缸3行程的第二限位螺栓11；所述第二导向柱9对应套接滑块6侧面的第二导向孔64。
本实用新型的一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，利用气缸替代伺服电机，节省制作成本，而且气缸的动作相比于伺服电机而言，动作更快，提高加工效率。
应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。
Claims (5)
1.一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，包括：固定底板（1）、第一顶推气缸（2）、第二顶推气缸（3）、钻孔机（4）；其特征在于：所述固定底板（1）上垂直连接固定有第一槽型架（5）；所述第一槽型架（5）顶部架体上垂直安装有方向朝下的第一顶推气缸（2）；所述第一顶推气缸（2）的顶推杆贯穿第一槽型架（5）的顶部架体后与滑块（6）的顶面固定连接；所述第二顶推气缸（3）的前端安装固定有第二槽型架（7）；所述第二顶推气缸（3）的顶推杆穿过第二槽型架（7）的端面与滑块（6）的侧面连接固定；所述第二槽型架（7）的外侧面水平安装固定有钻孔机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，其特征在于：所述滑块（6）的顶面开设有一个第一螺纹孔（61）和两个呈镜像分布于第一螺纹孔（61）两侧的第一导向孔（62）；所述第一螺纹孔（61）通过螺栓与第一顶推气缸（2）的顶推杆形成固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，其特征在于：所述滑块（6）的侧面还开设有一个第而螺纹孔（63）和两个呈镜像分布于第二螺纹孔（63）两侧的第二导向孔（64）；所述第二螺纹孔（63）通过螺栓与第二顶推气缸（3）的顶推杆形成固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，其特征在于：所述第一槽型架（5）顶部安装固定有两个第一导向柱（8）和用于限定第一顶推气缸（2）行程的第一限位螺栓（10）所述第一导向柱（8）对应套接滑块（6）顶面的第一导向孔（62）。
5.根据权利要求1或3所述的一种双流水孔弹子锁体的流水孔钻孔机台，其特征在于：所述第二槽型架（7）上靠第二顶推气缸（3）的端面安装固定有两个第二导向柱（9）和用于限定第二顶推气缸（3）行程的第二限位螺栓（11）；所述第二导向柱（9）对应套接滑块（6）侧面的第二导向孔（64）。
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