CN209348744U - 免筛粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破碎设备,特别公开了一种免筛粉碎机。该免筛粉碎机,包括固定在基础面上的支架,支架上分别固定有电机座和支撑座,其特征在于:所述电机座上固定有三项异步电动机,支撑座上固定有粉碎机的筒体,筒体内设置有通过转轴连接的若干层方磨头转子盘,上下相邻的方磨头转子盘之间安装有反击衬磨块;三项异步电动机通过带传动部分连接筒体的转轴,且转轴与带传动部分的连接处安装有去弯矩结构。本实用新型结构简单,设计合理,应用灵活,实现了破碎过程的一次成粉、无需过筛、无需分选、超级省电,代替原破碎生产线需要的多级破碎的原始工艺,达到了节约初期投资、电力消耗、人工等成本的目的。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种破碎设备,特别涉及一种免筛粉碎机。
(二)背景技术
我国现有制砖、制板等各种生产中所需的粉末物料,因现有设备破碎比有限,往往需要多个设备,多级粉碎、多级分选才能达到粉末的颗粒度要求。这样就早就生产线过长,设备类型过多。无论前期设备投资、场地投资,还是生产过程中的电力消耗、人工占用等成本均居高不下,一直是制约类似生产内容降耗节能的瓶颈。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用方便、节能降耗的免筛粉碎机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种免筛粉碎机,包括固定在基础面上的支架,支架上分别固定有电机座和支撑座,其特征在于:所述电机座上固定有三项异步电动机,支撑座上固定有粉碎机的筒体,筒体底部连接有固定在支架上的下料锥筒,筒体内设置有通过转轴连接的若干层方磨头转子盘,筒体内壁上贴敷有反击衬磨块,筒体顶端设置入料口;三项异步电动机通过带传动部分连接筒体的转轴,且转轴与带传动部分的连接处安装有去弯矩结构;方磨头转子盘上设置有无级调节结构。
本实用新型包括动力部分、传动部分、执行部分及附属部分;动力部分为三项异步电动机提供动力,通过带传动的形式将动力传送给执行部分进行破碎功输出;执行部分又包括转子盘、转轴组成的旋转打击部分、筒体、反击衬磨块组成的反击研磨部分等,共同组成一个相对密封的机构,对进入的物料进行打击、研磨,并实现物料之间的相互碰撞和研磨。
多层转子盘层层作用,有效利用了电机输出的功率和物料之间的相互作用,从而实现高效、高破碎比的目的;起到整个主体支撑作用的支撑座结构坚固,强度好,保证了在设备运转过程中运行稳定高效、噪音低;附属部分包括电机组、出料锥筒、支架等,电机座、支架结构坚固、强度好,保证了在设备运转过程中运行稳定高效,噪音低。
本实用新型的更优技术方案为:
所述方磨头转子盘的外圆上均匀设有四个方磨头,方磨头与转子盘通过螺栓结合,且两者的结合面处均设有三角棱和三角槽,可以分级调节方磨头与转子盘外端面的相对位置,不仅利于方磨头的固定,更可以调节碰撞研磨空间,使其效果达到最好的状态,并在方磨头研磨一侧磨损严重时向外调节方磨头,使设备可以正常工作。
所述去弯矩结构由套在转轴上并连接上端盖的去弯矩套和固定于去弯矩套外侧的两个轴承组成,可以将皮带通过带轮施加在转轴上的拉力转移到外壳体上,消除拉力对转轴产生的直接弯矩,可以减小轴的直径,提高轴承的使用寿命。
所述反击衬磨块内侧面上设置有三角形倾斜槽,反击衬磨块贴敷在筒体内壁上形成一个螺旋三角槽反击面;螺旋三角槽方向与转子盘旋转方向联合作用,使碰撞在螺旋三角槽的物料有再次向上运动的趋势,使物料接受打击的次数增多,提高能量利用率和生产效率。
所述无级调节结构包括固定在转子盘外侧边的压板,方磨头底部设置有调节丝杠和丝杠螺母槽板,并通过螺栓螺母固定在压板上;通过对调节丝杠的旋转调节,实现方磨头相对于转子盘径向位置的无级调节。
所述带传动部分由大带轮、小带轮和皮带组成,带传动部分通过大带轮连接转轴,且两者的连接位置在筒体的上端盖上,通过带传动部分实现了三项异步电动机与转轴的联动。
所述筒体的入料口上安装有除尘罩,带传动部分外侧安装有皮带护罩,除尘罩的设置大大降低了破碎过程中浮尘对环境的污染,同时皮带护罩保护了带传动部分,增加了皮带的寿命。
所述筒体上安装有检修门,在必要时候通过检修门进行筒体内部装置检修。
本实用新型结构简单,设计合理,应用灵活,实现了破碎过程的一次成粉、无需过筛、无需分选、超级省电,代替原破碎生产线需要的多级破碎的原始工艺,达到了节约初期投资、电力消耗、人工等成本的目的。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型去弯矩结构的结构示意图;
图4为本实用新型方磨头转子盘的结构示意图;
图5为本实用新型反击衬磨块的结构示意图;
图6为本实用新型无级调节结构的结构示意图。
图中,1除尘罩,2入料口,3三项异步电动机,4带传动部分,5皮带护罩,6去弯矩结构,7转轴,8方磨头转子盘,9筒体,10反击衬磨块,11检修门,12电机座,13支架,14下料锥筒,15支撑座,16大带轮,17去弯矩套,18轴承,19上端盖,20转子盘,21方磨头,22螺栓,23调节丝杠,24压板,25丝杠螺母槽板,26螺栓螺母。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括固定在基础面上的支架13,支架13上分别固定有电机座12和支撑座15,所述电机座12上固定有三项异步电动机3,支撑座15上固定有粉碎机的筒体9,筒体9底部连接有固定在支架13上的下料锥筒14,筒体9内设置有通过转轴7连接的若干层方磨头转子盘8,筒体9内壁上贴敷有反击衬磨块10,筒体9顶端设置入料口2;三项异步电动机3通过带传动部分4连接筒体9的转轴7,且转轴7与带传动部分4的连接处安装有去弯矩结构6;方磨头转子盘8上设置有无级调节结构;所述带传动部分4由大带轮16、小带轮和皮带组成,带传动部分4通过大带轮16连接转轴7,且两者的连接位置在筒体9的上端盖19上;所述筒体9的入料口2上安装有除尘罩1,带传动部分4外侧安装有皮带护罩5;所述筒体9上安装有检修门11。
如附图1和附图2所示,支架13固定在基础面上,三项异步电动机3固定在电机座12上,下料锥筒14固定在支架13上,带传动部分4连接三项异步电动机3和转轴7。三项异步电动机3开机,物料通过除尘罩1和入料口2进入方磨头转子盘8和筒体9内反击衬磨块10之间的空隙中;转轴7带动方磨头转子盘8高速旋转对进入的物料进行打击,使物料获得动能,并与遇到的反击衬磨块10进行撞击;同时方磨头转子盘8和反击衬磨块10对物料进行一定程度的研磨;方磨头转子盘8多层布置,物料在不断的打击、撞击、下落和相互碰撞中实现物料的层层破碎,并达到粉末颗粒要求,并由下料锥筒14卸出成品物料。
如附图3所示,所述去弯矩结构6由套在转轴7上并连接上端盖19的去弯矩套17和固定于去弯矩套17外侧的两个轴承18组成。大带轮16对转轴7产生的拉力,直接作用在轴承18和去弯矩套17上,去弯矩套17与上端盖19相连,从而通过上端盖19向下传递,避免拉力直接作用在转轴7的伸出部分,从而可以减小轴的直径,并提高轴承18的使用寿命。
如附图4所示,所述方磨头转子盘8的外圆上均匀设有四个方磨头21,方磨头21与转子盘20通过螺栓22结合,且两者的结合面处均设有三角棱和三角槽。方磨头21通过螺栓22固定在转子盘20上;方磨头21的三角槽和转子盘20的三角棱对应定位,从而可以分级调节方磨头21和转子盘20外圆面的相对位置,调节碰撞研磨空间,并在方磨头21磨损较大时向外调节方磨头21的位置。
如附图5所示,反击衬磨块10内侧面设有倾斜槽,槽形为三角形,布置在筒体9内后形成一个螺旋三角槽反击面,螺旋三角槽方向与转子盘20旋转方向联合作用,使碰撞在螺旋三角槽的物料有再次向上运动的趋势,使物料接受打击的次数增多,提高能量利用率和生产效率。
如附图6所示,方磨头无级调节结构由方磨头21、丝杠螺母槽板25、调节丝杠23通过螺栓螺母26和压板24连接紧固在转子盘上,通过对调节丝杠23的旋转调节,实现方磨头相对于转子盘径向位置的无级调节,再一定范围内无级调节方磨头转子盘与反击衬磨块之间的间隙大小。
Claims (8)
1.一种免筛粉碎机,包括固定在基础面上的支架(13),支架(13)上分别固定有电机座(12)和支撑座(15),其特征在于:所述电机座(12)上固定有三项异步电动机(3),支撑座(15)上固定有粉碎机的筒体(9),筒体(9)底部连接有固定在支架(13)上的下料锥筒(14),筒体(9)内设置有通过转轴(7)连接的若干层方磨头转子盘(8),筒体(9)内壁上贴敷有反击衬磨块(10),筒体(9)顶端设置入料口(2);三项异步电动机(3)通过带传动部分(4)连接筒体(9)的转轴(7),且转轴(7)与带传动部分(4)的连接处安装有去弯矩结构(6);方磨头转子盘(8)上设置有无级调节结构。
2.根据权利要求1所述的免筛粉碎机,其特征在于:所述方磨头转子盘(8)的外圆上均匀设有四个方磨头(21),方磨头(21)与转子盘(20)通过螺栓(22)结合,且两者的结合面处均设有三角棱和三角槽。
3.根据权利要求1所述的免筛粉碎机,其特征在于:所述去弯矩结构(6)由套在转轴(7)上并连接上端盖(19)的去弯矩套(17)和固定于去弯矩套(17)外侧的两个轴承(18)组成。
4.根据权利要求1所述的免筛粉碎机,其特征在于:所述反击衬磨块(10)内侧面上设置有三角形倾斜槽,反击衬磨块(10)贴敷在筒体(9)内壁上形成一个螺旋三角槽反击面。
5.根据权利要求1所述的免筛粉碎机,其特征在于:所述无级调节结构包括固定在转子盘(20)外侧边的压板(24),方磨头(21)底部设置有调节丝杠(23)和丝杠螺母槽板(25),并通过螺栓螺母(26)固定在压板(24)上。
6.根据权利要求1所述的免筛粉碎机,其特征在于:所述带传动部分(4)由大带轮(16)、小带轮和皮带组成,带传动部分(4)通过大带轮(16)连接转轴(7),且两者的连接位置在筒体(9)的上端盖(19)上。
7.根据权利要求1所述的免筛粉碎机,其特征在于:所述筒体(9)的入料口(2)上安装有除尘罩(1),带传动部分(4)外侧安装有皮带护罩(5)。
8.根据权利要求1所述的免筛粉碎机,其特征在于:所述筒体(9)上安装有检修门(11)。
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