CN209348449U - 一种射流混合搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种射流混合搅拌器,涉及液体搅拌技术领域,包括进液管和多个喷嘴,进液管内部形成分配腔,喷嘴包括入口管和喷散管,入口管与分配腔相连通,喷散管与入口管相连接,喷散管上还设置有吸入孔,入口管的直径小于喷散管的直径,根据需要搅拌的池体的容积可选择喷嘴的数量和规格,通过设置多个喷嘴可提高本申请的服务面积,对于污水处理的池体无需加盖密封,工作人员可及时查看搅拌进程,出现故障时也方便维修,入口管的直径小于喷散管的直径,可使进入到分配腔的液体由入口管进入到喷散管时形成高速高压液流,加速搅拌,经过初步搅拌的液体由吸入孔进入继续参与搅拌,使池内的液体达到均匀混合的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体搅拌技术领域,具体涉及一种射流混合搅拌器。
背景技术
经常排放的生活污水和工业污水含有大量的固体残渣、有机悬浮物、各类致病菌、病毒、寄生虫卵等有害成分,如果不对其进行处理,会严重污染环境,并且危害人类的生命健康。对于生活污水和工业污水都需经过处理并符合指标后才能进行排放,目的是为了改善水的质量,降低废水对环境的影响,或使废水重新利用。这个处理过程是用物理和化学方法来除去或降低水中的污染物。
污水处理过程中,为了有效去除水中的氮、氨和磷的污染物,需要在污水处理池中加入药剂进行处理,这些化学制剂加入后如果不进行搅拌,化学反应将会发生的不够彻底,这样不仅不能有效去除污水中的污染物,还容易造成化学药剂残留对水体造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种射流混合搅拌器,用以解决现有技术中污水处理池中不能混合均质搅拌的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种射流混合搅拌器,包括进液管和多个喷嘴;
所述进液管内部形成分配腔;
所述喷嘴包括入口管和喷散管;
所述入口管与所述分配腔相连通;
所述喷散管与所述入口管相连接;
所述喷散管上还设置有吸入孔;
所述入口管的直径小于所述喷散管的直径。
进一步的,还包括喷嘴部;
所述喷嘴部设置于所述入口管靠近所述喷散管的一端;
所述喷嘴部的直径小于所述入口管的直径。
进一步的,还包括进液管法兰;
所述进液管法兰设置于所述进液管的端部用于连接搅拌泵。
进一步的,所述喷嘴与水平方向呈0°-30°夹角连接于所述进液管上。
进一步的,所述吸入孔设置为至少一个;
所述吸入孔的轴线垂直于所述喷嘴的轴线。
本实用新型实施例具有如下优点:
该射流混合搅拌器包括进液管和多个喷嘴,根据需要搅拌的池体的容积可选择喷嘴的数量和规格,通过设置多个喷嘴可提高本申请的服务面积,对于污水处理的池体无需加盖密封,工作人员可及时查看搅拌进程,出现故障时也方便维修,入口管的直径小于喷散管的直径,可使进入到分配腔的液体由入口管进入到喷散管时形成高速高压液流,加速搅拌,经过初步搅拌的液体由吸入孔进入继续参与搅拌,使池内的液体达到均匀混合的状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的射流混合搅拌器的正视图;
图2为图1所示的射流混合搅拌器的剖视图;
图3为图2所示的射流混合搅拌器的喷嘴剖视图。
图标:1-进液管;2-分配腔;3-进液管法兰;4-喷嘴;41-入口管;42-喷散管;43-喷嘴部;44-吸入孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图3所示,包括进液管1和多个喷嘴4;
进液管1内部形成分配腔2;
喷嘴4包括入口管41和喷散管42;
入口管41与分配腔2相连通;
喷散管42与入口管41相连接;
喷散管42上还设置有吸入孔44;
入口管41的直径小于喷散管42的直径。
该射流混合搅拌器包括进液管1和多个喷嘴4,根据需要搅拌的池体的容积可选择喷嘴4的数量和规格,通过设置多个喷嘴4可提高本申请的服务面积,对于污水处理的池体无需加盖密封,工作人员可及时查看搅拌进程,出现故障时也方便维修,入口管41的直径小于喷散管42的直径,可使进入到分配腔2的液体由入口管41进入到喷散管42时形成高速高压液流,加速搅拌,经过初步搅拌的液体由吸入孔44进入继续参与搅拌,使池内的液体达到均匀混合、均质的状态,本申请可广泛应用于污水处理装置的混合搅拌,也可取代食用油储罐、原油或成品油储罐中的搅拌器。
该射流混合搅拌器采用SS304或SS316不锈钢材质。
请继续参照图1至图3,其中,还包括喷嘴部43;
喷嘴部43设置于入口管41靠近喷散管42的一端;
喷嘴部43的直径小于入口管41的直径。
在该实施例中,入口管41与分配腔2连接的一端为喷嘴入口,喷嘴入口的直径D1为标准规格,例如20mm,30mm,40mm,50mm,入口管41的长度L1为(0.9-1.5)D1,喷嘴部43的直径D2=0.5D1,长度L2为(0.9-1.1)D2,入口管41与喷嘴部43的连接处为圆弧过渡连接,直径的变化使得液体能够以高速高压输出,加速搅拌,喷散管42的直径D3为(1.4-1.5)D1,长度L3为60-200mm,单独一个喷嘴4的搅拌能量为1-8w/m3,采用5个喷嘴4的服务面积为200m3以上,喷嘴部43与喷散管42的连接处为直角连接,增强液体之间的碰撞,使其更加均匀,可吸入3倍本申请射流液体积流量的池体的液体,也可以形成6倍池体液体的混合搅动,最终形成9倍池体液体的混合搅动。
请继续参照图1至图3,其中,还包括进液管法兰3;
进液管法兰3设置于进液管1的端部用于连接搅拌泵。
在该实施例中,运行时,将搅拌泵安装于进液管法兰3上,开启搅拌泵,池体内的液体经过搅拌泵的加压后进入到分配腔2中,由分配腔2向不同的喷嘴4中继续输送,进行搅拌。
请继续参照图1至图3,其中,喷嘴4与水平方向呈0°-30°夹角连接于进液管1上。
在该实施例中,根据不同的池体的体积选择喷嘴4的不同设置方式、数量和规格,以实现效率最大化及效果最大化的搅拌。
请继续参照图1至图3,其中,吸入孔44设置为至少一个;
吸入孔44的轴线垂直于喷嘴4的轴线。
在该实施例中,吸入孔44的数量为2-6个,沿喷嘴4的周向均匀设置,直径φ=15mm-30mm,在喷嘴部43与喷散管42的连接处形成高速高压液流,吸入孔44区域形成负压区,外部的液体由吸入孔44进入与液流混合,再由喷散管42高速喷射到池体中,带动池体内的液体的循环混合搅拌,使池体内的液体最终呈现均质。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种射流混合搅拌器,其特征在于,包括进液管和多个喷嘴;
所述进液管内部形成分配腔;
所述喷嘴包括入口管和喷散管;
所述入口管与所述分配腔相连通;
所述喷散管与所述入口管相连接;
所述喷散管上还设置有吸入孔;
所述入口管的直径小于所述喷散管的直径。
2.根据权利要求1所述的射流混合搅拌器,其特征在于,还包括喷嘴部;
所述喷嘴部设置于所述入口管靠近所述喷散管的一端;
所述喷嘴部的直径小于所述入口管的直径。
3.根据权利要求1所述的射流混合搅拌器,其特征在于,还包括进液管法兰;
所述进液管法兰设置于所述进液管的端部用于连接搅拌泵。
4.根据权利要求1所述的射流混合搅拌器,其特征在于,所述喷嘴与水平方向呈0°-30°夹角连接于所述进液管上。
5.根据权利要求1所述的射流混合搅拌器,其特征在于,所述吸入孔设置为至少一个;
所述吸入孔的轴线垂直于所述喷嘴的轴线。
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CN201920032039.XU Active CN209348449U (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 一种射流混合搅拌器 |
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2019
- 2019-01-08 CN CN201920032039.XU patent/CN209348449U/zh active Active
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