CN209348374U - 丙烯醛提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种丙烯醛提纯设备。本实用通过提供一种操作方便，密封性好，使用安全，采用电加热预热液体的工作方式，使得塔内的水温与气体温度相近，能够提高丙烯醛的产量，减少聚合物的产生，防止聚合物堵住进气口，以及减少生产成本，是满足于工作人员和企业需要的丙烯醛提纯设备，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Description

丙烯醛提纯设备

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种丙烯醛提纯设备。

背景技术

丙烯醛是一种重要有机化工原料，是化工中很重要的合成中间体，目前，工业上制备丙烯醛的制备方法常常选用丙烯催化空气氧化法，而丙烯醛是最简单的不饱和醛，在通常情况下是无色透明有恶臭的液体，其蒸气有很强的刺激性和催泪性，广泛用于树脂生产和有机合成中。

在工业生产上，常用的丙烯催化空气氧化法采用为丙烯、空气和水蒸气按一定比例混合后与催化剂一起送入固定床反应器进行反应生产丙烯醛；丙烯醛生产过程中通过反应器得到的产物中含有丙烯和丙烯酸等物质，需要进行提纯处理，以得到丙烯醛的需求；从反应器中出来的产物温度较高，与塔体内过低的水接触后物料丙烯醛易发生聚合，使得聚合物易聚集在填料层，阻碍了液体的流动，造成了蓬水而影响生产，蓬水即是塔堵，塔堵增加了安全风险，不利于正常稳定操作，增加了停工检修的频次，大大增加了生产成本，并且减少了丙烯醛的产量。

因此，生产一种操作方便，密封性好，使用安全，采用电加热预热液体的工作方式，使得塔内的水温与气体温度相近，能够提高丙烯醛的产量，减少聚合物的产生，防止聚合物堵住进气口，以及减少生产成本的丙烯醛提纯设备，是具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作方便，密封性好，使用安全，采用电加热预热液体的工作方式，使得塔内的水温与气体温度相近，能够提高丙烯醛的产量，减少聚合物的产生，防止聚合物堵住进气口，以及减少生产成本的丙烯醛提纯设备，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种丙烯醛提纯设备，所述的包括洗酸塔和吸收塔，吸收塔和洗酸塔之间设置有排气管，吸收塔与洗酸塔通过排气管相连通，洗酸塔的侧壁底部设置有进气管与排液管，进气管位于排液管上方，进气管和排液管分别与洗酸塔相连通，吸收塔的顶板上设置有尾气外排管，吸收塔的侧壁底部设置有产物排出管，产物排出管与吸收塔相连通，洗酸塔内和吸收塔内分别设置有第一填料层，第一填料层下方设置有阻流板，阻流板上设置有第二填料层，洗酸塔与吸收塔的侧壁顶部均分别开设有进液孔，进液孔套装在喷洒装置上。

所述的喷洒装置包括物料仓，物料仓上设置有进液管，进液管的一端位于物料仓的侧壁底部，进液管与物料仓相连通，进液管的另一侧套装在进液孔内，进液管的另一端设置有喷洒头，喷洒头位于吸收塔或洗酸塔内，吸收塔或洗酸塔通过喷洒头与进液管相连通，进液管上分别套装有泵体与换热器。

所述的洗酸塔内的阻流板和吸收塔内的阻流板分别至少为三个，阻流板均水平焊接在洗酸塔的内壁上或吸收塔的内壁上，相邻的阻流板上下错位设置在洗酸塔内或吸收塔内，所述的第二填料层位于相邻的阻流板之间，阻流板位于进液孔与进气管之间，第一填料层位于进液孔与阻流板之间。

所述的进气管和排气管上均分别设置有自动控制阀，排液管、尾气外排管以及产物排出管上均分别设置有手动控制阀，排气管、进气管以及排液管分别通过焊接与洗酸塔相连接，排气管、尾气外排管以及产物排出管分别通过焊接与吸收塔相连接。

所述的排气管的一端与洗酸塔的顶板相连通，排气管的另一端与吸收塔侧壁的底部相连通，排气管位于产物排出管上方，进气管的一端的管口与排气管的另一端的管口分别采用成型倒置的“L”字形结构，进气管的一端的管口与进气管的另一端的管口均开口向下。

所述的进气管与排气管上分别设置有温度传感器，洗酸塔的外壁上设置有第一控制器，第一控制器焊接在洗酸塔上，进气管上的温度传感器、进气管上的控制阀以及与洗酸塔上的换热器分别与第一控制器电性连接，吸收塔的外壁上设置有第二控制器，第二控制器焊接在吸收塔上，排气管上的温度传感器、排气管上的控制阀以及吸收塔上的换热器分别与第二控制器电性连接。

所述的进液管的一端焊接在物料仓上，进液管的另一侧焊接在洗酸塔上或吸收塔上，进液管的另一端与喷洒头相焊接，喷洒头的底面采用圆弧形结构，泵体位于换热器与物料仓之间。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型具包括洗酸塔和吸收塔，吸收塔和洗酸塔之间设置有排气管，吸收塔与洗酸塔通过排气管相连通，洗酸塔的侧壁底部设置有进气管与排液管，进气管位于排液管上方，进气管和排液管分别与洗酸塔相连通，吸收塔的顶板上设置有尾气外排管，吸收塔的侧壁底部设置有产物排出管，产物排出管与吸收塔相连通，洗酸塔和吸收塔内均设置有第一填料层，第一填料层下方设置有阻流板，阻流板上设置有第二填料层，洗酸塔与吸收塔的侧壁顶部均分别开设有进液孔，进液孔套装在喷洒装置上，本实用型通过喷洒装置来喷洒洗酸液或者解析液，通过第一填料层、阻流板以及第二填料层，便于丙烯醛能够得到提纯，并提高丙烯醛的提纯效果；其次，本实用新型的提纯过程都是在管内传输并在洗酸塔与吸收塔，防止了气体外漏，使得本实用型密封性好，并且使用安全；再次，本实用新型通过第一控制器控制洗酸塔上的换热器以及通过第二控制器控制吸收塔上的换热器，采用电加热预热液体的工作方式，使得塔内的水温与气体温度相近，减少聚合物的产生，提高丙烯醛的产量，并通过进气管的管口和排气管的管口均采用成型倒置的“L”字形结构，防止了防止聚合物堵住进气口，以及减少生产成本，是满足于工作人员和企业需要的丙烯醛提纯设备，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种丙烯醛提纯设备，所述的包括洗酸塔1和吸收塔2，吸收塔2和洗酸塔1之间设置有排气管8，吸收塔2与洗酸塔1通过排气管8相连通，洗酸塔1的侧壁底部设置有进气管7与排液管9，进气管7位于排液管9上方，进气管7和排液管9分别与洗酸塔1相连通，吸收塔2的顶板上设置有尾气外排管11，吸收塔2的侧壁底部设置有产物排出管12，产物排出管12与吸收塔2相连通，洗酸塔1内和吸收塔2内分别设置有第一填料层13，第一填料层13下方设置有阻流板14，阻流板14上设置有第二填料层15，洗酸塔1与吸收塔2的侧壁顶部均分别开设有进液孔6，进液孔6套装在喷洒装置上。

所述的喷洒装置包括物料仓21，物料仓21上设置有进液管10，进液管10的一端位于物料仓21的侧壁底部，进液管10与物料仓21相连通，进液管10的另一侧套装在进液孔6内，进液管10的另一端设置有喷洒头19，喷洒头19位于吸收塔2或洗酸塔1内，吸收塔2或洗酸塔1通过喷洒头19与进液管10相连通，进液管10上分别套装有泵体20与换热器3。

所述的洗酸塔1内的阻流板14和吸收塔2内的阻流板14分别至少为三个，阻流板14均水平焊接在洗酸塔1的内壁上或吸收塔2的内壁上，相邻的阻流板14上下错位设置在洗酸塔1内或吸收塔2内，所述的第二填料层15位于相邻的阻流板14之间，阻流板14位于进液孔6与进气管7之间，第一填料层13位于进液孔6与阻流板14之间。所述的进气管7和排气管8上均分别设置有自动控制阀4，排液管9、尾气外排管11以及产物排出管12上均分别设置有手动控制阀5，排气管8、进气管7以及排液管9分别通过焊接与洗酸塔1相连接，排气管8、尾气外排管11以及产物排出管12分别通过焊接与吸收塔2相连接。

所述的排气管8的一端与洗酸塔1的顶板相连通，排气管8的另一端与吸收塔2侧壁的底部相连通，排气管8位于产物排出管12上方，进气管7的一端的管口与排气管8的另一端的管口分别采用成型倒置的“L”字形结构，进气管7的一端的管口与进气管7的另一端的管口均开口向下。

所述的进气管7与排气管8上分别设置有温度传感器16，洗酸塔1的外壁上设置有第一控制器17，第一控制器17焊接在洗酸塔1上，进气管7上的温度传感器16、进气管7上的控制阀4以及与洗酸塔1上的换热器3分别与第一控制器17电性连接，吸收塔2的外壁上设置有第二控制器18，第二控制器18焊接在吸收塔2上，排气管8上的温度传感器16、排气管8上的控制阀4以及吸收塔2上的换热器3分别与第二控制器18电性连接；；所述的第一控制器17和第二控制器18分别采用DATA-7311通用控制器或采用单片机、DSP、ARM中任意一种控制芯片, 控制装置13内设置有相应的控制程序。

所述的进液管10的一端焊接在物料仓21上，进液管10的另一侧焊接在洗酸塔1上或吸收塔2上，进液管10的另一端与喷洒头19相焊接，喷洒头19的底面采用圆弧形结构，泵体20位于换热器3与物料仓21之间。

本产品使用方法如下：如图1所示，使用时，首先，将反应器得到的反应气体通过进气管7进入洗酸塔1中，使得反应气体通过洗酸塔1内的第二填料层15与填料层13，即反应气体经过洗酸液的两级洗涤；然后，洗涤的气体通过排气管8进入吸收塔2中，使得洗涤的气体过吸收塔2内的第二填料层15与填料层13，即洗涤的气体经过解析液的两级吸收，将产物丙烯醛充分的吸收进解析液中；最后，将含有丙烯醛的解析液通过产物排出管12排出；另外，洗酸液通过设置在洗酸塔1上的喷洒装置流入洗酸塔1，洗酸液通过洗酸塔1上的排液管9排出；解析液通过设置在洗酸塔1上的喷洒装置流入洗酸塔1，吸收塔2内的剩余气体通过尾气外排管11排出。

然而，工作人员可以根据生产上的需要，控制排液管9上的手动控制阀5，从而控制洗酸塔1内的洗酸液排出量，同理，工作人员可以控制尾气外排管11上的手动控制阀5，来控制吸收塔2内的解析液的流出量；以及通过控制产物排出管12上的手动控制阀5，来控制吸收塔2内剩余气体的排出量

本实用型通过温度传感器16检测进气管7内的温度，由于反应器得到的反应气体的温度过高，通过第一控制器17控制进气管7上的自动控制阀4，从而减少反应气体的进入，并且通过第一控制器17控制洗酸塔1上换热器3加大热量，从而使得洗酸塔1内的水温与气体的温度保持一致；吸收塔2与洗酸塔1的操作相同，通过第二控制器18分别控制排气管8上的自动控制阀4和吸收塔2上换热器3，使得吸收塔2内的水温与气体的温度保持一致。

本实用新型通过提供一种操作方便，密封性好，使用安全，采用电加热预热液体的工作方式，使得塔内的水温与气体温度相近，能够提高丙烯醛的产量，减少聚合物的产生，防止聚合物堵住进气口，以及减少生产成本，是满足于工作人员和企业需要的丙烯醛提纯设备，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (7)

1.一种丙烯醛提纯设备，其特征在于：所述的包括洗酸塔（1）和吸收塔（2），吸收塔（2）和洗酸塔（1）之间设置有排气管（8），吸收塔（2）与洗酸塔（1）通过排气管（8）相连通，洗酸塔（1）的侧壁底部设置有进气管（7）与排液管（9），进气管（7）位于排液管（9）上方，进气管（7）和排液管（9）分别与洗酸塔（1）相连通，吸收塔（2）的顶板上设置有尾气外排管（11），吸收塔（2）的侧壁底部设置有产物排出管（12），产物排出管（12）与吸收塔（2）相连通，洗酸塔（1）内和吸收塔（2）内分别设置有第一填料层（13），第一填料层（13）下方设置有阻流板（14），阻流板（14）上设置有第二填料层（15），洗酸塔（1）与吸收塔（2）的侧壁顶部均分别开设有进液孔（6），进液孔（6）套装在喷洒装置上。

2.根据权利要求1所述的丙烯醛提纯设备，其特征在于：所述的喷洒装置包括物料仓（21），物料仓（21）上设置有进液管（10），进液管（10）的一端位于物料仓（21）的侧壁底部，进液管（10）与物料仓（21）相连通，进液管（10）的另一侧套装在进液孔（6）内，进液管（10）的另一端设置有喷洒头（19），喷洒头（19）位于吸收塔（2）或洗酸塔（1）内，吸收塔（2）或洗酸塔（1）通过喷洒头（19）与进液管（10）相连通，进液管（10）上分别套装有泵体（20）与换热器（3）。

3.根据权利要求1所述的丙烯醛提纯设备，其特征在于：所述的洗酸塔（1）内的阻流板（14）和吸收塔（2）内的阻流板（14）分别至少为三个，阻流板（14）均水平焊接在洗酸塔（1）的内壁上或吸收塔（2）的内壁上，相邻的阻流板（14）上下错位设置在洗酸塔（1）内或吸收塔（2）内，所述的第二填料层（15）位于相邻的阻流板（14）之间，阻流板（14）位于进液孔（6）与进气管（7）之间，第一填料层（13）位于进液孔（6）与阻流板（14）之间。

4.根据权利要求1所述的丙烯醛提纯设备，其特征在于：所述的进气管（7）和排气管（8）上均分别设置有自动控制阀（4），排液管（9）、尾气外排管（11）以及产物排出管（12）上均分别设置有手动控制阀（5），排气管（8）、进气管（7）以及排液管（9）分别通过焊接与洗酸塔（1）相连接，排气管（8）、尾气外排管（11）以及产物排出管（12）分别通过焊接与吸收塔（2）相连接。

5.根据权利要求1所述的丙烯醛提纯设备，其特征在于：所述的排气管（8）的一端与洗酸塔（1）的顶板相连通，排气管（8）的另一端与吸收塔（2）侧壁的底部相连通，排气管（8）位于产物排出管（12）上方，进气管（7）的一端的管口与排气管（8）的另一端的管口分别采用成型倒置的“L”字形结构，进气管（7）的一端的管口与进气管（7）的另一端的管口均开口向下。

6.根据权利要求2或4所述的丙烯醛提纯设备，其特征在于：所述的进气管（7）与排气管（8）上分别设置有温度传感器（16），洗酸塔（1）的外壁上设置有第一控制器（17），第一控制器（17）焊接在洗酸塔（1）上，进气管（7）上的温度传感器（16）、进气管（7）上的控制阀（4）以及与洗酸塔（1）上的换热器（3）分别与第一控制器（17）电性连接，吸收塔（2）的外壁上设置有第二控制器（18），第二控制器（18）焊接在吸收塔（2）上，排气管（8）上的温度传感器（16）、排气管（8）上的控制阀（4）以及吸收塔（2）上的换热器（3）分别与第二控制器（18）电性连接。

7.根据权利要求2所述的丙烯醛提纯设备，其特征在于：所述的进液管（10）的一端焊接在物料仓（21）上，进液管（10）的另一侧焊接在洗酸塔（1）上或吸收塔（2）上，进液管（10）的另一端与喷洒头（19）相焊接，喷洒头（19）的底面采用圆弧形结构，泵体（20）位于换热器（3）与物料仓（21）之间。