CN209348367U - 一种高效吸附二恶有害物质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效吸附二恶有害物质装置，包括文丘里、第一袋式除尘器、第二袋式除尘器、吸附剂装置、吸附反应仓和引风机；文丘里的输入端与引入有害烟气的气管连接，文丘里的输出端与第一袋式除尘器的输入端连通；第一袋式除尘器的输出端通过气管与吸附反应仓的输入端连通，吸附反应仓的输出端与第二袋式除尘器的输入端连通；吸附剂装置的输入端与压缩空气输出装置连通，吸附剂装置的输出端与吸附反应仓连通；第二袋式除尘器的输出端与引风机的输入端连通，引风机的输出端与烟囱的底部连通。相对现有技术，本实用新型通过压缩空气与吸附剂混合吸附二恶英类有害烟气，吸附剂用量小，吸附效率高，二恶英类有害烟气去除效率达99％。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种高效吸附二恶有害物质装置。
背景技术
现如今处理烟气中二恶英最常用的方法是采用活性炭法，利用活性炭做为吸附剂对烟气中的二恶英吸附。但是由于二恶英的体积大小不一，而活性炭表面孔都以微孔居多，所以吸附效率有限，很难达到烟气的排放标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效吸附二恶有害物质装置，所要解决的技术问题是：于二恶英的体积大小不一，而活性炭表面孔都以微孔居多，所以吸附效率有限。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效吸附二恶有害物质装置，包括文丘里、第一袋式除尘器、第二袋式除尘器、吸附剂装置、吸附反应仓和引风机；
所述文丘里的输入端与引入有害烟气的气管连接，所述文丘里的输出端与所述第一袋式除尘器的输入端连通；所述第一袋式除尘器的输出端通过气管与吸附反应仓的输入端连通，所述吸附反应仓的输出端与所述第二袋式除尘器的输入端连通；所述吸附剂装置的输入端与压缩空气输出装置连通，所述吸附剂装置的输出端与所述吸附反应仓连通；
所述第二袋式除尘器的输出端与所述引风机的输入端连通，所述引风机的输出端与烟囱的底部连通。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述吸附剂装置的输出端还通过气管与消化器的输入端连通；所述消化器的输出端通过气管与混合器连通，所述混合器的输出端通过气管与所述文丘里连通。
进一步，还包括硫化风机，所述硫化风机的输入端与混合器连通，所述硫化风机的输出端分别通过气管与所述第一袋式除尘器、消化器和混合器连通。
进一步，所述消化器的输入端和混合器的输入端还与所述压缩空气输出装置的输出端通过气管连通。
进一步，所述第一袋式除尘器和第二袋式除尘器的一侧均设置有排灰装置，两个所述排灰装置的输入端分别与所述第一袋式除尘器和第二袋式除尘器的底部连通；所述排灰装置的输出端与除灰系统通过气管连通。
本实用新型的有益效果是：通过压缩空气与吸附剂混合吸附二恶英类有害烟气，吸附剂用量小，吸附效率高，二恶英类有害烟气去除效率达99％。
附图说明
图1为本实用新型一种高效吸附二恶有害物质装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、文丘里，2、第一袋式除尘器，3、第二袋式除尘器，4、吸附剂装置，5、吸附反应仓，6、引风机，7、压缩空气输出装置，8、烟囱，9、消化器，10、混合器，11、硫化风机，12、排灰装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种高效吸附二恶有害物质装置，包括文丘里1、第一袋式除尘器2、第二袋式除尘器3、吸附剂装置4、吸附反应仓5 和引风机6；
所述文丘里1的输入端与引入有害烟气的气管连接，所述文丘里 1的输出端与所述第一袋式除尘器2的输入端连通；所述第一袋式除尘器2的输出端通过气管与吸附反应仓5的输入端连通，所述吸附反应仓5的输出端与所述第二袋式除尘器3的输入端连通；所述吸附剂装置4的输入端与压缩空气输出装置7连通，所述吸附剂装置4的输出端与所述吸附反应仓5连通；
所述第二袋式除尘器3的输出端与所述引风机6的输入端连通，所述引风机6的输出端与烟囱8的底部连通。
上述实施例中，所述吸附剂装置4的输出端还通过气管与消化器 9的输入端连通；所述消化器9的输出端通过气管与混合器10连通，所述混合器10的输出端通过气管与所述文丘里1连通。
上述实施例中，还包括硫化风机11，所述硫化风机11的输入端与混合器10连通，所述硫化风机11的输出端分别通过气管与所述第一袋式除尘器2、消化器9和混合器10连通。
上述实施例中，所述消化器9的输入端和混合器10的输入端还与所述压缩空气输出装置7的输出端通过气管连通。
吸附剂装置4同时向消化器9注入吸附剂和压缩空气，消化器9 还注入压缩空气对消化处理，将处理后的混合气体导入混合器10内，混合器10导入压缩空气输出装置7输出的压缩气体和硫化风机11输出的硫化气体，使得气体在混合器10内混合，混合后的气体导入至文丘里1内去除酸性物质。
上述实施例中，所述第一袋式除尘器2和第二袋式除尘器3的一侧均设置有排灰装置12，两个所述排灰装置12的输入端分别与所述第一袋式除尘器2和第二袋式除尘器3的底部连通；所述排灰装置 12的输出端与除灰系统通过气管连通。
两个排灰装置12分别用于排出第一袋式除尘器2和第二袋式除尘器3内的溢流灰，将溢流灰输出至除灰系统内进行除灰。
运作原理：从焚烧锅炉排出的烟气含有二恶英类有害物质，烟气经气管传输至文丘里1内，加速进入DIN反应器内去除烟气的酸性物质，去除酸性物质的烟气通过气管输出至第一袋式除尘器2内，第一袋式除尘器2导入硫化气体，将烟气中的颗粒物分离出来，介时烟气中还含有少量颗粒物与二恶英类有害物质，再将烟气输出至吸附反应仓5；同时吸附剂装置4从压缩空气输出装置7处吸入压缩空气，将压缩空气与吸附剂混合，并连续向吸附反应仓5内喷入压缩空气和吸附剂，由于吸附剂表面布满了中微孔，当含有二恶英类有害烟气在吸附反应仓5内不断翻滚，吸附剂对二恶英类有害烟气进行吸附，并吸入吸附剂的中微孔中锁住；烟气进入第二袋式除尘器3内，第二袋式除尘器3将吸附二恶英类有害烟气的吸附剂分离出来，使得烟气排放达到标准，经引风机6和烟囱8排出。
现有技术使用吸附剂活性炭用量大，去除效率90％，本申请技术方案通过压缩空气与吸附剂混合吸附二恶英类有害烟气，吸附剂用量小，吸附效率高，二恶英类有害烟气去除效率达99％。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效吸附二恶有害物质装置，其特征在于：包括文丘里(1)、第一袋式除尘器(2)、第二袋式除尘器(3)、吸附剂装置(4)、吸附反应仓(5)和引风机(6)；
所述文丘里(1)的输入端与引入有害烟气的气管连接，所述文丘里(1)的输出端与所述第一袋式除尘器(2)的输入端连通；所述第一袋式除尘器(2)的输出端通过气管与吸附反应仓(5)的输入端连通，所述吸附反应仓(5)的输出端与所述第二袋式除尘器(3)的输入端连通；所述吸附剂装置(4)的输入端与压缩空气输出装置(7)连通，所述吸附剂装置(4)的输出端与所述吸附反应仓(5)连通；
所述第二袋式除尘器(3)的输出端与所述引风机(6)的输入端连通，所述引风机(6)的输出端与烟囱(8)的底部连通。
2.根据权利要求1所述一种高效吸附二恶有害物质装置，其特征在于：所述吸附剂装置(4)的输出端还通过气管与消化器(9)的输入端连通；所述消化器(9)的输出端通过气管与混合器(10)连通，所述混合器(10)的输出端通过气管与所述文丘里(1)连通。
3.根据权利要求2所述一种高效吸附二恶有害物质装置，其特征在于：还包括硫化风机(11)，所述硫化风机(11)的输入端与混合器(10)连通，所述硫化风机(11)的输出端分别通过气管与所述第一袋式除尘器(2)、消化器(9)和混合器(10)连通。
4.根据权利要求3所述一种高效吸附二恶有害物质装置，其特征在于：所述消化器(9)的输入端和混合器(10)的输入端还与所述压缩空气输出装置(7)的输出端通过气管连通。
5.根据权利要求1所述一种高效吸附二恶有害物质装置，其特征在于：所述第一袋式除尘器(2)和第二袋式除尘器(3)的一侧均设置有排灰装置(12)，两个所述排灰装置(12)的输入端分别与所述第一袋式除尘器(2)和第二袋式除尘器(3)的底部连通；所述排灰装置(12)的输出端与除灰系统通过气管连通。
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