CN209348366U - 尾气喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了尾气喷淋塔，本实用新型属于尾气净化技术领域，包括塔体，所述塔体的一侧设置有与塔体一体成型的进气口，且塔体靠近进气口的位置安装有控制器，所述塔体的底部安装有抽液泵，所述抽液的一侧安装有进水管，所述进水管贯穿塔体并延伸至塔体的内部，所述抽液泵的上方安装有出水管，所述出水管贯穿塔体并延伸至塔体的内部，本实用新型设置了本实用新型设置了第一喷头、第二喷头和第三喷头，在塔体的内部安装有球型的喷雾器，在球型的喷雾器的底部安装有第一喷头，在喷雾器靠近第一喷头的上方等间距安装有六个第二喷头，在喷雾器靠近第二喷头的上方等间距安装有六个第三喷头，三组喷头组成全方位喷淋，解决了尾气喷淋不充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气净化技术领域，具体涉及尾气喷淋塔。
背景技术
尾气净化喷淋塔主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气，吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用，净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准后进行排放。
目前，市场上的尾气喷淋塔都是采用单个或多个单头竖直向下喷淋，在喷淋的过程中存在死角，不能全方位喷淋，导致中和反应不够充分，并且喷淋后的尾气中存在较大的水分，水分中掺杂化学药剂，不能有效处理液体杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供尾气喷淋塔，以解决上述背景技术中提出尾气喷淋不充分以及排出尾气含有液体杂质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：尾气喷淋塔，包括塔体，所述塔体的一侧设置有与塔体一体成型的进气口，且塔体靠近进气口的位置安装有控制器，所述塔体的底部安装有抽液泵，所述抽液的一侧安装有进水管，所述进水管贯穿塔体并延伸至塔体的内部，所述抽液泵的上方安装有出水管，所述出水管贯穿塔体并延伸至塔体的内部，所述塔体的顶部安装有塔盖，所述塔盖的上方安装有出气管，所述出气管贯穿塔盖，且出气管与塔盖固定连接，所述出气管的底部安装有脱水膜，所述脱水膜的上方安装有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上方安装有电热器固定杆，所述电热器固定杆的上方安装有电热器，所述抽液泵和电热器均与控制器电性连接。
优选的，所述出水管的下方安装有喷雾器，所述喷雾器的顶部设置有与喷雾器一体成型的进水口，所述进水口与出水管固定连接，所述喷雾器的底部安装有第一喷头，所述喷雾器靠近第一喷头的上方安装有第二喷头，所述喷雾器靠近第二喷头的上方安装有第三喷头。
优选的，所述喷雾器为球型结构，所述第一喷头设置有一个，所述第二喷头和第三喷头均等间距设置有六个，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头均为花洒型结构。
优选的，所述喷雾器的上方安装有水管固定架，所述水管固定架为L型结构，且水管固定架与塔体内部固定连接。
优选的，所述进气口的一侧安装有弯管，所述弯管为L型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了第一喷头、第二喷头和第三喷头，在塔体的内部安装有球型的喷雾器，在球型的喷雾器的底部安装有第一喷头，在喷雾器靠近第一喷头的上方等间距安装有六个第二喷头，在喷雾器靠近第二喷头的上方等间距安装有六个第三喷头，三组喷头组成全方位喷淋，解决了尾气喷淋不充分的问题。
(2)本实用新型设置了脱水膜、活性炭过滤网和电热器，喷淋处理后的尾气进入出气管，出气管的底部安装有脱水膜，对尾气进行脱水，在脱水膜的上方安装有活性炭过滤网，对尾气进行杂质吸附，在活性炭过滤网的上方安装有加热器，对尾气进行加热干燥，使得排出的尾气干燥清洁，解决了排出尾气含有液体杂质的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的喷雾器结构示意图；
图中：1-塔体、2-进水管、3-抽液泵、4-出水管、5-第一喷头、6-第二喷头、7-喷雾器、8-第三喷头、9-进水口、10-出气管、11-脱水膜、12-活性炭过滤网、13-电热器、14-电热器固定杆、15-塔盖、16-水管固定架、17-控制器、18-进气口、19-弯管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：尾气喷淋塔，包括塔体1，塔体1的一侧设置有与塔体1一体成型的进气口18，且塔体1靠近进气口18的位置安装有控制器17，控制器10采用AHC15A型号控制器，塔体1的底部安装有抽液泵3，抽液泵3采用的型号为25GDL4-11，电机功率为1.1kw，转速为2900r/min，流量为4m3/h，抽液3的一侧安装有进水管2，进水管2贯穿塔体1并延伸至塔体1的内部，抽液泵2的上方安装有出水管4，出水管4贯穿塔体1并延伸至塔体1的内部，塔体1的顶部安装有塔盖15，塔盖15的上方安装有出气管10，出气管10贯穿塔盖15，且出气管10与塔盖15固定连接，出气管10的底部安装有脱水膜11，脱水膜11的上方安装有活性炭过滤网12，活性炭过滤网12的上方安装有电热器固定杆14，电热器固定杆11的上方安装有电热器13，抽液泵3和电热器13均与控制器17电性连接。
为了便于喷淋尾气，本实例中，优选的，出水管4的下方安装有喷雾器7，喷雾器7的顶部设置有与喷雾器7一体成型的进水口9，进水口9与出水管4固定连接，喷雾器7的底部安装有第一喷头5，喷雾器7靠近第一喷头5的上方安装有第二喷头6，喷雾器7靠近第二喷头6的上方安装有第三喷头8。
为了便于充分喷淋，本实例中，优选的，喷雾器7为球型结构，第一喷头5设置有一个，第二喷头6和第三喷头8均等间距设置有六个，第一喷头5、第二喷头6和第三喷头8均为花洒型结构。
为了便于固定出水管4，本实例中，优选的，喷雾器7的上方安装有水管固定架16，水管固定架16为L型结构，且水管固定架16与塔体1内部固定连接。
为了避免液体倒流，本实例中，优选的，进气口18的一侧安装有弯管19，弯管19为L型结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将尾气通入弯管19，由进气口18进入塔体1的内部，在塔体1的底部放置有中和液，由控制器17启动抽液泵3，将中和液抽入喷雾器7的内部，中和液从喷雾器7表面的第一喷头5、第二喷头6和第三喷头8中喷出，对塔体1内部尾气进行全方位喷淋，喷淋处理后的尾气进入出气管10，在出气管10的底部安装有脱水膜11，对尾气进行脱水处理，在脱水膜11的上方安装有活性炭过滤网12，对尾气进行杂质吸附，在活性炭过滤网12的上方安装有电热器13，对尾气进行加热干燥，最后排出干燥清洁的尾气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.尾气喷淋塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的一侧设置有与塔体(1)一体成型的进气口(18)，且塔体(1)靠近进气口(18)的位置安装有控制器(17)，所述塔体(1)的底部安装有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)的一侧安装有进水管(2)，所述进水管(2)贯穿塔体(1)并延伸至塔体(1)的内部，所述抽液泵(3)的上方安装有出水管(4)，所述出水管(4)贯穿塔体(1)并延伸至塔体(1)的内部，其特征在于：所述塔体(1)的顶部安装有塔盖(15)，所述塔盖(15)的上方安装有出气管(10)，所述出气管(10)贯穿塔盖(15)，且出气管(10)与塔盖(15)固定连接，所述出气管(10)的底部安装有脱水膜(11)，所述脱水膜(11)的上方安装有活性炭过滤网(12)，所述活性炭过滤网(12)的上方安装有电热器固定杆(14)，所述电热器固定杆(14)的上方安装有电热器(13)，所述抽液泵(3)和电热器(13)均与控制器(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的尾气喷淋塔，其特征在于：所述出水管(4)的下方安装有喷雾器(7)，所述喷雾器(7)的顶部设置有与喷雾器(7)一体成型的进水口(9)，所述进水口(9)与出水管(4)固定连接，所述喷雾器(7)的底部安装有第一喷头(5)，所述喷雾器(7)靠近第一喷头(5)的上方安装有第二喷头(6)，所述喷雾器(7)靠近第二喷头(6)的上方安装有第三喷头(8)。
3.根据权利要求2所述的尾气喷淋塔，其特征在于：所述喷雾器(7)为球型结构，所述第一喷头(5)设置有一个，所述第二喷头(6)和第三喷头(8)均等间距设置有六个，所述第一喷头(5)、第二喷头(6)和第三喷头(8)均为花洒型结构。
4.根据权利要求2所述的尾气喷淋塔，其特征在于：所述喷雾器(7)的上方安装有水管固定架(16)，所述水管固定架(16)为L型结构，且水管固定架(16)与塔体(1)内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的尾气喷淋塔，其特征在于：所述进气口(18)的一侧安装有弯管(19)，所述弯管(19)为L型结构。
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