CN209348303U - 一种改进型污泥干化机废气管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型污泥干化机废气管道。该管道包括与污泥干化机连接的出口风箱，所述出口风箱连接有波纹管，所述波纹管连接有连接风管，所述连接风管连接有中间风箱，所述中间风箱内设置有若干过滤网，其后侧连接有出口风管。本实用新型可避免了部分干污泥随废气逸出干化机，并降低干化废气中粉尘浓度，减少了后续废气处理难度与成本，该装置结构简单，运行、维护方便，安全、可靠，可实现全面推广。

Description

一种改进型污泥干化机废气管道

技术领域

本实用新型涉及污泥干化领域，具体涉及一种改进型污泥干化机废气管道。

背景技术

离心式薄层干化机是一种高效的污泥干化设备，相对其它类型的干化机，其具有占地面积小、传热面积大、传热快、效率高等优点，能利用更少的热量将污泥含水率由80％降至30％甚至更低，使污泥形成颗粒或粉状的稳定产品，但离心式薄层干化机的干化区域为密闭空间，干化区域空间小，当污泥含水率降低时，会出现如下的问题：

1、干化废气中粉尘浓度增大，影响后端设备的使用，增加后续废气处理的难度及成本；

2、干污泥质量减轻后，更易随废气从干化机中逸出，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种改进型污泥干化机废气管道。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种改进型污泥干化机废气管道，包括与污泥干化机连接的出口风箱，所述出口风箱连接有波纹管，所述波纹管连接有连接风管，所述连接风管连接有中间风箱，所述中间风箱内设置有若干过滤网，其后侧连接有出口风管。

进一步的，所述过滤网包括两个金属过滤网，且其可拆卸设置在所述中间风箱内。

进一步的，所述中间风箱成立方体状，其顶板上侧设有安装槽，所述过滤网由上向下穿过安装槽嵌入设置在中间风箱内，所述过滤网上侧设有网架，所述网架设置在中间风箱的外侧。

进一步的，所述安装槽的横截面呈凹型状，所述网架下侧设有与安装槽配合的凸型部。

进一步的，所述中间风箱的底板与其四侧板螺栓连接，所述底板上侧设有与过滤网配合的卡槽。

进一步的，所述过滤网倾斜设置在中间风箱内。

进一步的，所述波纹管为金属波纹管。

进一步的，所述出口风箱竖向设置，其下端与污泥干化机连接，所述波纹管连接在出口风箱的侧上部。

有益效果：本实用新型可避免了部分干污泥随废气逸出干化机，并降低干化废气中粉尘浓度，减少了后续废气处理难度与成本，该装置结构简单，运行、维护方便，安全、可靠，可实现全面推广。

附图说明

图1是改进型污泥干化机废气管道的立体结构示意图；

图2是改进型污泥干化机废气管道的剖视图；

图3是图2中A区域的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至3所示，本实用新型实施例提供了一种改进型污泥干化机废气管道，该废气管道包括出口风箱1、波纹管2、连接风管3、中间风箱4和出口风管5。其中，出口风箱1与干污泥干化机连接，优选将出口风箱1竖直设置，将污泥干化机连接在出口风箱1的下端。波纹管2与出口风箱1连接，波纹管2优选采用金属波纹管。波纹管2优选连接在出口风箱1的侧上部。波纹管2与连接风管3连接，连接风管3与中间风箱4连接，在中间风箱4内设置有若干过滤网6，过滤网6优选采用两个，并且优选采用金属过滤网，为了便于清洗或更换过滤网6，优选将过滤网6以可拆卸的方式设置在中间风箱4内。在中间风箱4的后侧连接有出口风管5，出口风管5与废气处理设备连接。

本实用新型实施例的中间风箱4优选设置成立方体状，它包括顶板41、底板42和四个侧板43，连接风管3和出口风管5分别连接在相对的两个侧板43上。在顶板41上侧设有安装槽7，过滤网6由上向下穿过安装槽7嵌入设置在中间风箱4内。为了便于安装和拆卸过滤网6，在过滤网6的上侧设有网架8，网架8设置在中间风箱4的外侧。为了降低安装槽7的漏风系数，优选将安装槽7设置成横截面为凹型状，网架8的下侧设有与安装槽7配合的凸型部81。为了将过滤网6过滤的污泥排出中间风箱4，优选在中间风箱4的底板42与其四侧板43螺栓连接。为了防止过滤网6的底侧在中间风箱4的底板42上侧滑动，在底板42的上侧设有与过滤网6配合的卡槽9，也可在过滤网6两侧的侧板43上设置卡槽。过滤网6优选倾斜设置在中间风箱4内，以提高过滤面积，且能使部分过滤下的污泥能在重力的作用下落在底板42上。

本实用新型的废气流程为：干化废气从离心式薄层干化机的废气出口出来后，先通过竖直的出口风箱1，干化废气流速降低，干化废气中携带的部分污泥颗粒和粉尘颗粒回落入干化机，废气中粉尘浓度降低，逸出干污泥量减少，废气通过出口风箱1后依次经过波纹管2、连接风管3，进入中间风箱4，干化废气流速降低，部分粉尘将会截留在中间风箱4中的过滤滤网6上，并在重力作用下落到中间风箱4的底板42上，随后废气通过出口风管进入后端废气处理设备中，每过一段时间后，可通过拆卸螺栓打开底板43，清理沉积的粉尘。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种改进型污泥干化机废气管道，其特征在于，包括与污泥干化机连接的出口风箱，所述出口风箱连接有波纹管，所述波纹管连接有连接风管，所述连接风管连接有中间风箱，所述中间风箱内设置有若干过滤网，其后侧连接有出口风管。

2.根据权利要求1所述的改进型污泥干化机废气管道，其特征在于，所述过滤网包括两个金属过滤网，且其可拆卸设置在所述中间风箱内。

3.根据权利要求2所述的改进型污泥干化机废气管道，其特征在于，所述中间风箱成立方体状，其顶板上侧设有安装槽，所述过滤网由上向下穿过安装槽嵌入设置在中间风箱内，所述过滤网上侧设有网架，所述网架设置在中间风箱的外侧。

4.根据权利要求3所述的改进型污泥干化机废气管道，其特征在于，所述安装槽的横截面呈凹型状，所述网架下侧设有与安装槽配合的凸型部。

5.根据权利要求3所述的改进型污泥干化机废气管道，其特征在于，所述中间风箱的底板与其四侧板螺栓连接，所述底板上侧设有与过滤网配合的卡槽。

6.根据权利要求1所述的改进型污泥干化机废气管道，其特征在于，所述过滤网倾斜设置在中间风箱内。

7.根据权利要求1所述的改进型污泥干化机废气管道，其特征在于，所述波纹管为金属波纹管。

8.根据权利要求1所述的改进型污泥干化机废气管道，其特征在于，所述出口风箱竖向设置，其下端与污泥干化机连接，所述波纹管连接在出口风箱的侧上部。