CN209348234U - 一种盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,解决的技术问题是盾构施工过程中工人更换外循环水过滤器滤芯不及时影响过滤效果增加能耗以及更换滤芯增加的人工成本等。本实用新型包括隧道供水管道,所述隧道供水管道上设有自洁式过滤器,与自洁式过滤器并联设有压差变送器。本实用新型能够实时反馈外循环水自洁式过滤器进出水压差值,可以根据需求设置外循环水的堵塞值,并且能够实现滤网自动清洁功能;系统可恢复强,滤网清洗高效、彻底,可终身使用无需更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机施工领域,具体涉及一种盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,尤其涉及盾构外循环水用于工业水、泡沫用水、液压泵站冷却用水、内水冷却用水的盾构设备。
背景技术
目前盾构施工过程中外循环水主要用于冷却内循环水、液压泵站,同时外循环水还为工业用水、泡沫水提供水源,某些设备上,外循环水还用于工业水、刀盘喷水等功能,外循环水的清洁度对盾构正常运行至关重要;杂质较多的外循环水会因为温升使杂质沉积在热交换器内部堵塞热交换器影响散热效果, 外循环水用于泡沫时,清洁度不够会导致泡沫泵磨损,影响泡沫泵寿命,因此外循环水接入盾构设备时,会加过滤器对外循环水进行清洁。目前盾构上的外循环水过滤器多为袋式过滤器,没有堵塞报警装置,由于施工过程中,外循环水的管路较长且需要经常延长管路,另外外循环水水箱多为开式水箱露天放置,水的清洁度无法保证。外循环水经过过滤器过滤,杂质留在过滤器内部,随着杂质的沉积,过滤器的压损会逐渐升高,降低外循环水的压力,造成能量损失,同时较多的杂质也会随外循环水进入冷却系统,堵塞热交换器影响热交换效率,还会造成泡沫泵磨损。通常盾构机会配置一用一备两个袋式过滤器,施工过程中工人会根据经验粗略判断更换滤袋的时间,这样一方面导致堵塞的过滤器不能及时清理影响过滤效果,同时也会增加人力成本不利于盾构施工的自动化控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是盾构施工过程中工人更换外循环水过滤器滤芯不及时影响过滤效果增加能耗以及更换滤芯增加的人工成本等,提供一种能够实时反馈外循环水过滤器进出水压差值,可以根据需求设置外循环水堵塞值,并且能够实现过滤器滤芯自动清洁功能的盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:一种盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,包括隧道供水管道,所述隧道供水管道上设有自洁式过滤器,与自洁式过滤器并联设有压差变送器。
所述与自洁式过滤器的排污口相连还设有气动球阀。
所述自洁式过滤器的排污口与气动球阀之间还设有手动球阀。
所述的压差变送器的两端通过弯折测压管与自洁式过滤器的两端连接。
所述的压差变送器为压阻式差压变送器。
所述自洁式过滤器进水端的隧道供水管道上设有安全阀。
所述自洁式过滤器两端的隧道供水管道上分别设有压力表。
所述自洁式过滤器两端的隧道供水管道上分别设有手动蝶阀。
本实用新型能够实时反馈外循环水自洁式过滤器进出水压差值,可以根据需求设置外循环水的堵塞值,并且能够实现滤网自动清洁功能;系统可恢复强,滤网清洗高效、彻底,可终身使用无需更换,自洁式过滤器过滤面积大、纳污量高,管路压损小,压差参数可按实际工况进行调整,适应能力强,自洁式过滤器的清洗时间可设置,反冲洗的同时不中断正常供水。
本实用新型自洁式过滤器能够实现反冲洗功能,可应对不稳定的水质波动;气动球阀能够自动将自洁式过滤器清洗污水排出;时间继电器可用于控制气动球阀排污时间。该系统可以同时实现过滤器自动清洁与手动清洁两种功能;堵塞报警值可以根据实际工况进行调整。
附图说明
图1是本实用新型系统图;
图2是本实用新型自洁式过滤器结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,包括隧道供水管道,所述隧道供水管道上设有自洁式过滤器4,与自洁式过滤器4并联设有压差变送器5。本实用新型所述的自洁式过滤器,主要由滤筒、不锈钢楔形滤网等组成,过滤精度高、出水水质稳定,能够实现反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。压差变送器5连接在自洁式过滤器4的进出口,用于检测自洁式过滤器4进出口的压差值。
所述与自洁式过滤器4的排污口相连还设有气动球阀6。正常情况,自洁式过滤器4未堵塞时,其两端的压差约为0.1bar,随着设备的使用,自洁式过滤器4沉积的杂质逐渐增多,其前后两端的压差越来越大,当压差变送器检测到的压差值达到上位机设置的自洁式过滤器4堵塞压差值时,上位机报警界面发出报警信号,与此同时,气动球阀打开,系统自动对滤网进行清洗排污,清洗及排污时间可在操作室设置,当清洗排污时间达到设定值时,系统停止清洗排污,并恢复至初始状态,为下一个过滤工序做好准备。
所述自洁式过滤器4的排污口与气动球阀6之间还设有手动球阀7。在气动球阀前设置有手动球阀,正常使用时手动球阀处于常开状态,气动球阀出现泄漏时,可以通过关闭其前面的手动球阀,对气动球阀进行维修。本实用新型自动清洁模式之外还配置了手动清洁模式,可以通过两种方式实现手动清洁,一种是在主控制室的上位机上手动操作气动球阀打开后,对自洁式过滤器4进行清洁,另一种是通过就地手动打开气动球阀6上的先导阀使气动球阀打开,对自洁式过滤器4进行清洁。
所述的压差变送器5的两端通过弯折测压管10与自洁式过滤器4的两端连接。压差变送器检测自洁式过滤器4进出口压力的管路采用硬管弯折设计,避免因为进出水的流量波动影响压差变送器测量值。
所述的压差变送器5为压阻式差压变送器。本实用新型的压差变送器采用二线制4-20mADC输出,是一种零点和满量程输出可以调校的压阻式差压变送器,选用高稳定性和高可靠性的压阻式压力传感器和高性能的变送器专用电路,整体性能稳定可靠,具有短路保护和反极性保护。
所述自洁式过滤器4进水端的隧道供水管道上设有安全阀2。安全阀2限制外部供水的最大压力,防止压力过高损坏过滤器的密封以及超过热交换器的承压范围。
所述自洁式过滤器4两端的隧道供水管道上分别设有压力表1。自洁式过滤器4前后两端都配置压力表,用于对压差传感器的反馈值进行检测与校对。
所述自洁式过滤器4两端的隧道供水管道上分别设有手动蝶阀3。自洁式过滤器4前后两端配置的手动蝶阀正常使用时常开状态,一旦过滤器出现异常情况,可以通过关闭自洁式过滤器4前后的手动蝶阀,使自洁式过滤器4与水路隔绝进而维修自洁式过滤器4。
本实用新型的使用方法,包括以下步骤:①设定参数:在上位机上设定自洁式过滤器4需要清洗状态时的压差值和清洗排污时间;②过滤杂质:盾构施工过程中,外循环水由隧道供水管道经过自洁式过滤器4过滤,杂质留在自洁式过滤器4的滤网上;③滤网自清洁:当留在滤网的杂质越来越多时,滤网的通流面积减小,压损增大,压差传感器反馈的压差值增大,当压差值增大到上位机设置值时,上位机界面提示过滤器堵塞,同时气动球阀打开,自洁式过滤器4启动内部系统自动对滤网进行清洗并排污;④当清洗排污时间达到上位机上的设定值时,其内部系统停止清洗排污,并恢复至初始状态,为下一个过滤工序做好准备。本实用新型的压差传感器与上位机的输入端连接,气动球阀与上位机的输出端连接,与上位机相连还设有时间继电器。本实用新型滤网清洁状态时,外循环水经过自洁式过滤器4滤网的压损约为0.1bar。
Claims (8)
1.一种盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,包括隧道供水管道,其特征在于:所述隧道供水管道上设有自洁式过滤器(4),与自洁式过滤器(4)并联设有压差变送器(5)。
2.根据权利要求1所述的盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,其特征在于:所述与自洁式过滤器(4)的排污口相连还设有气动球阀(6)。
3.根据权利要求2所述的盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,其特征在于:所述自洁式过滤器(4)的排污口与气动球阀(6)之间还设有手动球阀(7)。
4.根据权利要求1所述的盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,其特征在于:所述的压差变送器(5)的两端通过弯折测压管(10)与自洁式过滤器(4)的两端连接。
5.根据权利要求1所述的盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,其特征在于:所述的压差变送器(5)为压阻式差压变送器。
6.根据权利要求1所述的盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,其特征在于:所述自洁式过滤器(4)进水端的隧道供水管道上设有安全阀(2)。
7.根据权利要求6所述的盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,其特征在于:所述自洁式过滤器(4)两端的隧道供水管道上分别设有压力表(1)。
8.根据权利要求7所述的盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统,其特征在于:所述自洁式过滤器(4)两端的隧道供水管道上分别设有手动蝶阀(3)。
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CN201822124370.2U CN209348234U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种盾构外循环水过滤器堵塞报警及滤网自清洁系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111648288A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-11 | 徐州徐工环境技术有限公司 | 一种基于压力检测的清洗车吸尘管防堵装置和控制系统 |
CN114030581A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-11 | 中国舰船研究设计中心 | 一种满足状态监测要求的尾轴结构及其水润滑系统 |
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2018
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