CN209348165U - 一种用于提取黄藤素的浓缩罐 - Google Patents

一种用于提取黄藤素的浓缩罐 Download PDF

Info

Publication number
CN209348165U
CN209348165U CN201822109874.7U CN201822109874U CN209348165U CN 209348165 U CN209348165 U CN 209348165U CN 201822109874 U CN201822109874 U CN 201822109874U CN 209348165 U CN209348165 U CN 209348165U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly installed
fibrauretine
blade
extracting
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201822109874.7U
Other languages
English (en)
Inventor
李继国
李刚
李亚龙
张春力
李吉莉
李继民
廖瑞辉
黄刚国
林飞
冉敬德
杨凯
杨金福
刘瑾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Run Jia Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Run Jia Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Run Jia Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Yunnan Run Jia Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN201822109874.7U priority Critical patent/CN209348165U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209348165U publication Critical patent/CN209348165U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种用于提取黄藤素的浓缩罐,包括罐体,所述罐体的内侧固定安装有内壁,所述内壁的内部上端固定安装有联轴器,所述联轴器的上端外表面固定安装有减速机,所述减速机的上端外表面固定安装有主电机,所述减速机的一侧固定安装有副电机,所述减速机远离副电机的一侧设置有进料口,所述进料口固定安装于罐体的上端外表面,所述联轴器的下端外表面固定安装有主轴,所述主轴的上端外侧设置有破壁装置,所述主轴的中端外侧转动安装有搅拌叶片。本实用新型所述的一种用于提取黄藤素的浓缩罐,设有液压油泵和可调节进料口,能够降低摩擦材料的磨损和发热量,并且能够降低粉尘污染和噪声,带来更好的使用前景。

Description

一种用于提取黄藤素的浓缩罐
技术领域
本实用新型涉及浓缩提取设备技术领域,特别涉及一种用于提取黄藤素的浓缩罐。
背景技术
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取,提取罐的工作原理是煎煮过程中对液体进行搅拌,中草药浸泡在水中,采用加热搅拌,经过一定时间,将有效成分提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成分提取的难易不一,现有的浓缩罐,在搅拌过程中,产生的浮渣层不能有效的清除,提取的浓度不高,并且搅拌时对罐体内壁有一定的冲力,减短了提取罐的寿命,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于提取黄藤素的浓缩罐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于提取黄藤素的浓缩罐,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于提取黄藤素的浓缩罐,包括罐体,所述罐体的内侧固定安装有内壁,所述内壁的内部上端固定安装有联轴器,所述联轴器的上端外表面固定安装有减速机,所述减速机的上端外表面固定安装有主电机,所述减速机的一侧固定安装有副电机,所述减速机远离副电机的一侧设置有进料口,所述进料口固定安装于罐体的上端外表面,所述联轴器的下端外表面固定安装有主轴,所述主轴的上端外侧设置有破壁装置,所述主轴的中端外侧转动安装有搅拌叶片,所述主轴的下端外侧转动安装有刮壁板,所述罐体的下端外表面固定安装有出料阀与支脚。
优选的,所述破壁装置包括固定轴、固定杆、第一桨叶与第二桨叶,所述固定轴的内侧与主轴的外表面转动连接,所述固定杆固定安装在固定轴的两侧,所述第一桨叶固定安装在固定杆的中部上下端,所述固定杆的数量为两组,所述第二桨叶转动安装在固定杆的两端上下侧,所述第二桨叶的数量为两组。
优选的,还包括导流装置,所述导流装置的数量为两组,所述导流装置包括直导流板、斜角导流板与缓冲凹槽,所述直导流板的一端固定安装在内壁的内表面,所述直导流板的另一端与缓冲凹槽固定连接,所述缓冲凹槽位于斜角导流板的下端外表面,所述缓冲凹槽的数量为若干组,所述缓冲凹槽呈阵列排布。
优选的,所述刮壁板的内侧固定安装有连接杆,所述刮壁板通过连接杆与主轴转动连接,所述刮壁板的外表面适配于内壁的内表面。
优选的,所述罐体的两侧外表面固定安装有提手,所述提手的数量为两组,所述支脚的数量为两组,所述出料阀位于支脚的内侧,所述出料阀的内部上端固定安装有滤网。
优选的,所述主电机、副电机的输出端均与减速机的输入端电性连接,所述减速机的输出端与联轴器的输入端电性连接,所述联轴器的输出端与主轴的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该用于提取黄藤素的浓缩罐,通过设置直导流板与斜角导流板一体的导流板,缓冲了液体的冲力,并且设置有缓冲凹槽,液体打击到缓冲凹槽上冲力能够大大下降,提高了浓缩罐的寿命,通过设置破壁装置,第一桨叶与第二桨叶相互配合能够将浮渣层打碎,进行继续搅拌,提高了提取浓缩的效率与纯度,整个浓缩罐结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于提取黄藤素的浓缩罐的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于提取黄藤素的浓缩罐的局部视图;
图3为本实用新型一种用于提取黄藤素的浓缩罐的A的放大图;
图4为本实用新型一种用于提取黄藤素的浓缩罐的B的放大图。
图中:1、罐体;2、内壁;3、联轴器;4、减速机;5、主电机;6、副电机;7、进料口;8、主轴;9、破壁装置;901、固定轴;902、固定杆;903、第一桨叶;904、第二桨叶;10、导流装置;101、直导流板;102、斜角导流板;103、缓冲凹槽;11、搅拌叶片;12、刮壁板;13、提手;14、出料阀; 15、支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种用于提取黄藤素的浓缩罐,包括罐体1,罐体1的内侧固定安装有内壁2,内壁2的内部上端固定安装有联轴器3,联轴器3的上端外表面固定安装有减速机4,减速机4的上端外表面固定安装有主电机5,减速机4的一侧固定安装有副电机6,减速机4远离副电机6的一侧设置有进料口7,进料口7固定安装于罐体1的上端外表面,联轴器3的下端外表面固定安装有主轴8,主轴8的上端外侧设置有破壁装置9,主轴8的中端外侧转动安装有搅拌叶片11,主轴8的下端外侧转动安装有刮壁板12,罐体1的下端外表面固定安装有出料阀14与支脚15。
破壁装置9包括固定轴901、固定杆902、第一桨叶903与第二桨叶904,固定轴901的内侧与主轴8的外表面转动连接,固定杆902固定安装在固定轴901的两侧,第一桨叶903固定安装在固定杆902的中部上下端,固定杆 902的数量为两组,第二桨叶904转动安装在固定杆902的两端上下侧,第二桨叶904的数量为两组;导流装置10的数量为两组,导流装置10包括直导流板101、斜角导流板102与缓冲凹槽103,直导流板101的一端固定安装在内壁2的内表面,直导流板101的另一端与缓冲凹槽103固定连接,缓冲凹槽103位于斜角导流板102的下端外表面,缓冲凹槽103的数量为若干组,缓冲凹槽103呈阵列排布;刮壁板12的内侧固定安装有连接杆,刮壁板12 通过连接杆与主轴8转动连接,刮壁板12的外表面适配于内壁2的内表面;罐体1的两侧外表面固定安装有提手13,提手13的数量为两组,支脚15的数量为两组,出料阀14位于支脚15的内侧,出料阀14的内部上端固定安装有滤网;主电机5、副电机6的输出端均与减速机4的输入端电性连接,减速机4的输出端与联轴器3的输入端电性连接,联轴器3的输出端与主轴8的输入端电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种用于提取黄藤素的浓缩罐,通过设置进料口7将黄藤素原料放入罐体1内部,并同时加入浓缩提取所需要的液体,液体与黄藤素原料进入到内壁2的下端,通过启动减速机4、主电机5副电机 6,配合联轴器3,主轴8能够进行转动,带动搅拌叶片11对原料进行搅拌,搅拌过程中,液体会向内壁2流动,打击内壁2,通过设置导流装置10,直导流板101能够对液体进行第一次导流,导流过程中液体打击导流装置10,通过设置斜角导流板102,斜角导流板102一定的角度能够减缓一定的冲力,并且通过配合缓冲凹槽103,能够大大减缓液体的冲力,并且搅拌过程中,黄藤素原料会粘附到内壁2上,通过设置刮壁板12,配合主轴8的转动过程中能够将附着在内壁2的原料刮下,搅拌中,部分黄藤素原料未被打碎完全,会漂浮到液面上层,形成一层浮渣,通过设置破壁装置9,固定轴901转动带动固定杆902转动,第一桨叶903与第二桨叶904能够打碎浮渣层,使未完全打碎的原料下降到液面下层继续进行搅拌,完成后,打开出料阀14,浓缩提取完全的黄藤素液流出,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于提取黄藤素的浓缩罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内侧固定安装有内壁(2),所述内壁(2)的内部上端固定安装有联轴器(3),所述联轴器(3)的上端外表面固定安装有减速机(4),所述减速机(4)的上端外表面固定安装有主电机(5),所述减速机(4)的一侧固定安装有副电机(6),所述减速机(4)远离副电机(6)的一侧设置有进料口(7),所述进料口(7)固定安装于罐体(1)的上端外表面,所述联轴器(3)的下端外表面固定安装有主轴(8),所述主轴(8)的上端外侧设置有破壁装置(9),所述主轴(8)的中端外侧转动安装有搅拌叶片(11),所述主轴(8)的下端外侧转动安装有刮壁板(12),所述罐体(1)的下端外表面固定安装有出料阀(14)与支脚(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于提取黄藤素的浓缩罐,其特征在于:所述破壁装置(9)包括固定轴(901)、固定杆(902)、第一桨叶(903)与第二桨叶(904),所述固定轴(901)的内侧与主轴(8)的外表面转动连接,所述固定杆(902)固定安装在固定轴(901)的两侧,所述第一桨叶(903)固定安装在固定杆(902)的中部上下端,所述固定杆(902)的数量为两组,所述第二桨叶(904)转动安装在固定杆(902)的两端上下侧,所述第二桨叶(904)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种用于提取黄藤素的浓缩罐,其特征在于:还包括导流装置(10);所述导流装置(10)的数量为两组,所述导流装置(10)包括直导流板(101)、斜角导流板(102)与缓冲凹槽(103),所述直导流板(101)的一端固定安装在内壁(2)的内表面,所述直导流板(101)的另一端与缓冲凹槽(103)固定连接,所述缓冲凹槽(103)位于斜角导流板(102)的下端外表面,所述缓冲凹槽(103)的数量为若干组,所述缓冲凹槽(103)呈阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种用于提取黄藤素的浓缩罐,其特征在于:所述刮壁板(12)的内侧固定安装有连接杆,所述刮壁板(12)通过连接杆与主轴(8)转动连接,所述刮壁板(12)的外表面适配于内壁(2)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于提取黄藤素的浓缩罐,其特征在于:所述罐体(1)的两侧外表面固定安装有提手(13),所述提手(13)的数量为两组,所述支脚(15)的数量为两组,所述出料阀(14)位于支脚(15)的内侧,所述出料阀(14)的内部上端固定安装有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种用于提取黄藤素的浓缩罐,其特征在于:所述主电机(5)、副电机(6)的输出端均与减速机(4)的输入端电性连接,所述减速机(4)的输出端与联轴器(3)的输入端电性连接,所述联轴器(3)的输出端与主轴(8)的输入端电性连接。
CN201822109874.7U 2018-12-17 2018-12-17 一种用于提取黄藤素的浓缩罐 Expired - Fee Related CN209348165U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822109874.7U CN209348165U (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种用于提取黄藤素的浓缩罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822109874.7U CN209348165U (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种用于提取黄藤素的浓缩罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209348165U true CN209348165U (zh) 2019-09-06

Family

ID=67799150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822109874.7U Expired - Fee Related CN209348165U (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种用于提取黄藤素的浓缩罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209348165U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808210A (zh) * 2020-12-30 2021-05-18 蔡源 一种棕榈油脂肪酸铝的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808210A (zh) * 2020-12-30 2021-05-18 蔡源 一种棕榈油脂肪酸铝的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204275826U (zh) 水力自动加药搅拌装置
CN209519382U (zh) 中药提取装置
CN105169776A (zh) 一种连续、快速自动固液分离机及其加工工艺
CN209348165U (zh) 一种用于提取黄藤素的浓缩罐
CN109130282A (zh) 一种便于对菜籽油进行收集的菜籽油压榨装置
CN205313515U (zh) 养生酒提取装置
CN205701668U (zh) 五味子清洗装置
CN201643773U (zh) 罐组式多动态超声逆流连续提取机组
CN108273311B (zh) 一种高效的污水过滤器
CN204379778U (zh) 一种微型中药煎药锅
CN208448151U (zh) 中药提取浓缩设备
CN206483187U (zh) 连续逆流提取装置
CN204193574U (zh) 清液高纯型醇沉罐
CN205455973U (zh) 一种野生葛根粉碎提粉装置
CN108404449A (zh) 一种萃取分离中药材装置
CN108579973A (zh) 中药材的快速捣碎装置
CN209019464U (zh) 一种中药的煎熬装置
CN204193575U (zh) 智能型醇沉罐
CN209848461U (zh) 中草药过滤分离装置
CN113288811A (zh) 一种中药熬煮装置
CN209145895U (zh) 一种防止入料口堵塞的渣浆泵
CN209047035U (zh) 一种河流提水灌溉农田的系统
CN209060002U (zh) 一种新型口服液多功能提取罐
CN219024127U (zh) 一种止咳液配料加工装置
CN205084738U (zh) 一种氟橡胶凝聚器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190906

Termination date: 20211217