CN209346615U - 不粘锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不粘锅，所述不粘锅包括锅体及设置在所述锅体内表面的不粘涂层，所述不粘涂层内设置有钻石粉。通过在不粘涂层内设置钻石粉，可以加速涂层与热源的热传导，可以提高不粘涂层的导热性，从而达到节约能源的效果，同时可以提高不粘涂层的硬度及耐磨性。

Description

不粘锅

技术领域

本实用新型涉及厨具领域，尤其涉及一种不粘锅。

背景技术

在西方发达国家，不粘锅早已普遍使用。在我国不粘锅的普及是从90年代开始，其独特的性能已被越来越多的消费者认同。

不粘锅克服了传统锅在烹饪过程中时常发生食物粘锅现象。这不仅破坏了食物外形，而且粘锅的食物容易发生焦糊，甚至产生有害物质，影响人体健康。此外也增加了炊具洗刷难度，给烹饪带来不便。而不粘锅极易清洗，轻轻一擦即干干净净。不粘锅可轻松煎、炒食物而不粘底，能最大限度地减少用油，厨房干净少油烟。它还可以帮助减少脂肪的摄入量，顺应了现代人追求低脂肪、低热量的消费潮流。

随着中国厨卫革命的兴起，“安全、健康、节能、绿色、环保”等成为备受消费者广泛关注和21世纪厨卫革命发展的主流。但不粘锅的导热性能及耐磨性能有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种不粘锅，提高导热性能及耐磨性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种不粘锅，所述不粘锅包括锅体及设置在所述锅体内表面的不粘涂层，所述不粘涂层内设置有钻石粉；所述锅体为平底状，所述锅体的内底面上设置有多个凸起，所述凸起为锥台状或锥状，多个所述凸起间隔设置，相邻所述凸起之间形成有沟槽。

其中，所述不粘涂层包括底漆层、中漆层和面漆层，所述底漆层与所述锅体的内表面相连，所述底漆层为设置有所述钻石粉的陶瓷涂层。

其中，所述中漆层内设置有铜粉。

其中，所述面漆层内设置有钻石珑珠光粉。

其中，所述凸起的凸出高度为0.2-0.3mm。

其中，所述凸起为棱锥台状或棱锥状。

其中，所述凸起的底面为菱形。

其中，所述凸起的底面的长对角线的尺寸为13-19mm、短对角线的尺寸为 7-13mm，相邻两凸起之间的间隙为1-3mm。

其中，所述锅体的外侧面设置有多个外凸起，所述外凸起的形状与所述凸起的形状相同。

本实用新型实施例提供的不粘锅，通过在不粘涂层内设置钻石粉，可以加速涂层与热源的热传导，可以提高不粘涂层的导热性，从而达到节约能源的效果，同时可以提高不粘涂层的硬度及耐磨性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的不粘锅的内表面结构示意图；

图2是本实用新型提供的不粘锅的底部剖面图；

图3是图1中的A处放大图；

图4是本实用新型提供的不粘锅的外表面示意图；

图5是本实用新型提供的不粘锅的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-2，为本实用新型中优选实施例提供的一种不粘锅，不粘锅包括锅体1及设置在锅体1内表面的不粘涂层2，不粘涂层2内设置有钻石粉。钻石粉又称金刚石粉，为金刚石研磨形成的粉状物。作为优选，钻石粉可以为纳米级人造金刚石粉末。

通过在不粘涂层2内设置钻石粉，可以提高不粘涂层2的导热性，节省能源，同时可以提高不粘涂层2的耐磨性、不粘性能及抗渍性能。

在具体加工制备过程中，可以在不粘涂料中混入钻石粉搅拌均匀，在涂覆在不粘锅的锅体1内表面上，从而将钻石粉均匀悬浮在不粘涂层2之中。

在本实施例中，不粘涂层2包括依次层叠的底漆层21、中漆层22和面漆层 23，底漆层21与锅体1的内表面相连，底漆层21为设置有钻石粉的陶瓷涂层。底漆层21中，可以在现有的陶瓷涂料中混合钻石粉，再涂覆在锅体1的内表面，从而形成带有钻石粉的陶瓷涂层。

面漆层23中漆层22和面漆层23可以对陶瓷涂层21形成保护效果，且中漆层22和面漆层23中能够设置色彩、闪光粉等，以使得不粘锅的表面呈现出预设的外观效果。

在一些实施方式中，面漆层23内设置有钻石珑珠光粉，通过设置钻石珑珠光粉可以实现钻石式闪烁的效果，给使用者以内部含有钻石的视觉效果。

中漆层22内设置有铜粉，通过在中漆层22中设置铜粉，可以使得不粘锅外表面形成古铜色。钻石珑粉设置在面漆层23中，从而在古铜色外形成钻石式闪烁的效果。

如图2及图3所示，锅体1为平底状，锅体1的内底面上设置有多个凸起 11，凸起11为锥台状或锥状，多个凸起11间隔设置，相邻凸起11之间形成有沟槽10。在锅体1的内底面设有凸起11，使用时，食用油主要分布在相邻凸起 11之间的沟槽10内，用较少的油即可布满整个锅底的沟槽10。利用沟槽10有利于油渗入食物中，使食物受热均匀，食物不易粘锅；凸起11使整个锅底的内表面的面积增大，提高了锅底和食物之间的热交换效率，使食物加热速度变快。另外，利用沟槽10可以发挥沉降杂质的功能，提高食物的口感。

作为优选，凸起11的凸出高度为0.2-0.3mm，以利于锅体1的内表面各处均可以与食物相接触。

在一种实施方式中，凸起11为棱锥台状或棱锥状，以便于加工成型。此外，在其他实施方式，凸起11还可以为圆锥状等其他形状。

凸起11的底面为菱形，从而形成与钻石相类似的效果，与钻石珑粉的闪烁效果相呼应。

如图3所示，凸起11的底面的长对角线L1的尺寸为13-19mm、短对角线L2的尺寸为7-13mm，相邻两凸起11之间的间隙D为1-3mm。以便于加工成型。

如图4所示，锅体1的外侧面设置有多个外凸起12，外凸起12的形状与凸起11的形状相同，使得不粘锅的外表面具有与内表面相类似的视觉效果。

本实用新型提供的不粘锅整体可以为方形，也可以为圆形，如图5所示。

本实用新型中提供的不粘锅，主要在不粘涂层中加入纳米级人造金刚石粉末(俗称钻石粉)，该成分的加入可以加速涂层与热源的热传导，从而达到节约能源的效果，提高涂层的硬度和耐磨性，同时在涂层的面漆中加入钻石珑超闪粉末，使涂层在灯光的照射下，完全可呈现出涂层附有钻石闪烁的效果。其具有良好的热传导性能，高硬度、耐磨抗渍性能优良，并具备涂层闪烁钻石效果，对环境无毒无害。

本实用新型中提供的不粘锅，主要以突出节能为理念，外观呈现钻石闪烁的效果进行技术突破，同时提高了不粘涂层的不粘性能、抗渍性、硬度、耐磨性能。不粘锅导热性好、节约能源且外观漂亮，经济效益好；本实用新型中制备的不粘锅，同喷涂常规二层陶瓷涂层(不含钻石粉)的锅具对比，热传导性提升25-30％；耐磨性提高50％；不粘性能和抗渍性高于常规二层陶瓷涂料(不含钻石粉)30％以上。

以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不粘锅，其特征在于，所述不粘锅包括锅体及设置在所述锅体内表面的不粘涂层，所述不粘涂层内设置有钻石粉；

所述锅体为平底状，所述锅体的内底面上设置有多个凸起，所述凸起为锥台状或锥状，多个所述凸起间隔设置，相邻所述凸起之间形成有沟槽。

2.根据权利要求1所述的不粘锅，其特征在于，所述不粘涂层包括底漆层、中漆层和面漆层，所述底漆层与所述锅体的内表面相连，所述底漆层为设置有所述钻石粉的陶瓷涂层。

3.根据权利要求2所述的不粘锅，其特征在于，所述中漆层内设置有铜粉。

4.根据权利要求2所述的不粘锅，其特征在于，所述面漆层内设置有钻石珑珠光粉。

5.根据权利要求1所述的不粘锅，其特征在于，所述凸起的凸出高度为0.2-0.3mm。

6.根据权利要求1所述的不粘锅，其特征在于，所述凸起为棱锥台状或棱锥状。

7.根据权利要求6所述的不粘锅，其特征在于，所述凸起的底面为菱形。

8.根据权利要求7所述的不粘锅，其特征在于，所述凸起的底面的长对角线的尺寸为13-19mm、短对角线的尺寸为7-13mm，相邻两凸起之间的间隙为1-3mm。

9.根据权利要求1所述的不粘锅，其特征在于，所述锅体的外侧面设置有多个外凸起，所述外凸起的形状与所述凸起的形状相同。