CN209345523U - 一种染色均匀的种子染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种染色均匀的种子染色装置，包括从左到右依次连接的内置染色液的染色筒、输送筒与烘干筒，所述染色筒上靠近其顶部的外侧开设有进料口，所述染色筒上靠近其底部的内壁开设有与输送筒相通的第一输送口，所述输送筒的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的外壁连接有输送片，所述输送片的表面开设有滤孔，所述输送筒上靠近其顶部的内壁开设有与烘干筒相通的第二输送口，所述烘干筒上靠近其中部的外侧开设有出料口。本实用新型，具备结构简单、使用方便的优点，解决了现有技术中种子染色费时费力，效率也颇为的低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为一种染色均匀的种子染色装置。
背景技术
现在的种子为提高产物的发芽率，通常在播种前进行染色处理。然而传统的种子染色是直接浸泡在染色液中，隔一段时间后再捞出，捞出的时候需要将染色液淋干以后才行，但是这种方式费时费力，效率也颇为的低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种染色均匀的种子染色装置，具备结构简单、使用方便的优点，解决了现有技术中种子染色费时费力，效率也颇为的低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色均匀的种子染色装置，包括从左到右依次连接的内置染色液的染色筒、输送筒与烘干筒，所述染色筒上靠近其顶部的外侧开设有进料口，所述染色筒上靠近其底部的内壁开设有与输送筒相通的第一输送口，所述输送筒的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的外壁连接有输送片，所述输送片的表面开设有滤孔，所述输送筒上靠近其顶部的内壁开设有与烘干筒相通的第二输送口，所述烘干筒上靠近其中部的外侧开设有出料口，所述烘干筒上靠近出料口下方的内壁固定连接有朝出料口方向倾斜向下的滤网，且滤网的左端对应在第二输送口的下方，所述烘干筒的内壁安装有复数个烘干头，所述烘干筒上靠近其底部的内壁开设有与输送筒相通的回流口。
优选的，所述染色筒与输送筒的底部固定连接有底座。
优选的，所述底座上靠近出料口下方的顶部搭设有盛接筒。
优选的，所述染色筒腔内的底部设有朝第一输送口方向倾斜向下的第一斜坡结构。
优选的，所述烘干筒腔内的底部设有朝回流口方向倾斜向下的第二斜坡结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，通过内置染色液的染色筒，能够对种子进行染色，染色后的种子经第一输送口输送至输送筒腔内的底部，通过输送筒、输送片及电机等结构的配合，能够将位于输送筒腔内底部的染色种子进行提升，染色种子表面的染色液经输送片上的滤孔回流至输送筒或染色筒中，经第二输送口输送至烘干筒中，通过烘干筒与烘干头，能够对种子进行烘干，而染色种子表面残留的染色液经滤网过滤后流动至烘干筒腔内的底部并经回流口重新回流至输送筒或染色筒中再利用，综上所述，具有省时省力的优点，并且提高种子染色的效率。
附图说明
图1为本实用新型染色筒正视图的结构示意图；
图2为本实用新型染色筒正视图的局部剖视图的结构示意图；
图3为本实用新型盛接筒的结构示意图；
图4为本实用新型进料口的结构示意图。
图中：1-染色筒、2-输送筒、3-烘干筒、4-进料口、5-第一输送口、6-电机、7-转轴、8-输送片、9-滤孔、10-第二输送口、11-出料口、12-滤网、13-烘干头、14-回流口、15-底座、16-盛接筒、17-第一斜坡结构、18-第二斜坡结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种染色均匀的种子染色装置，包括从左到右依次连接的内置染色液的染色筒1、输送筒2与烘干筒3，染色筒1上靠近其顶部的外侧开设有进料口4，染色筒1上靠近其底部的内壁开设有与输送筒2相通的第一输送口5，输送筒2的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴连接有转轴7，转轴7的外壁连接有输送片8，输送片8的表面开设有滤孔9，染色种子表面的染色液经输送片8上的滤孔9回流至输送筒2或染色筒1中，输送筒2上靠近其顶部的内壁开设有与烘干筒3相通的第二输送口10，烘干筒3上靠近其中部的外侧开设有出料口11，烘干筒3上靠近出料口11下方的内壁固定连接有朝出料口11方向倾斜向下的滤网12，且滤网12的左端对应在第二输送口10的下方，烘干筒3的内壁安装有复数个烘干头13，复数个烘干头13与电机6均由外部电源供电，烘干筒3上靠近其底部的内壁开设有与输送筒2相通的回流口14，染色种子表面残留的染色液经滤网12过滤后流动至烘干筒3腔内的底部并经回流口14重新回流至输送筒2或染色筒1中再利用。
本实施例中较佳地，染色筒1与输送筒2的底部固定连接有底座15，底座15上靠近出料口11下方的顶部搭设有盛接筒16，种子由出料口11输出并落入到盛接筒16中进行收集。
本实施例中较佳地，染色筒1腔内的底部设有朝第一输送口5方向倾斜向下的第一斜坡结构17，使得种子经第一斜坡结构17输送至输送筒2腔内的底部，烘干筒3腔内的底部设有朝回流口14方向倾斜向下的第二斜坡结构18，使得种子表面残留的染色液更好由回流口14回流至输送筒2或染色筒1中。
工作原理：该染色均匀的种子染色装置使用时，通过内置染色液的染色筒1，能够对种子进行染色，染色后的种子经第一输送口5输送至输送筒2腔内的底部，通过输送筒2、输送片8及电机6等结构的配合，能够将位于输送筒2腔内底部的染色种子进行提升，染色种子表面的染色液经输送片8上的滤孔9回流至输送筒2或染色筒1中，经第二输送口10输送至烘干筒3中，通过烘干筒3与烘干头13，能够对种子进行烘干，而染色种子表面残留的染色液经滤网12过滤后流动至烘干筒3腔内的底部并经回流口14重新回流至输送筒2或染色筒1中再利用，最后种子由出料口11输出并落入到盛接筒16中，综上所述，具有省时省力的优点，并且提高种子染色的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种染色均匀的种子染色装置，其特征在于：包括从左到右依次连接的内置染色液的染色筒（ 1）、输送筒（ 2）与烘干筒（ 3），所述染色筒（ 1）上靠近其顶部的外侧开设有进料口（ 4），所述染色筒（ 1）上靠近其底部的内壁开设有与输送筒（ 2）相通的第一输送口（5），所述输送筒（ 2）的顶部固定安装有电机（ 6），所述电机（ 6）的输出轴连接有转轴（ 7），所述转轴（ 7）的外壁连接有输送片（ 8），所述输送片（ 8）的表面开设有滤孔（ 9），所述输送筒（ 2）上靠近其顶部的内壁开设有与烘干筒（ 3）相通的第二输送口（ 10），所述烘干筒（ 3）上靠近其中部的外侧开设有出料口（ 11），所述烘干筒（ 3）上靠近出料口（ 11）下方的内壁固定连接有朝出料口（ 11）方向倾斜向下的滤网（ 12），且滤网（ 12）的左端对应在第二输送口（ 10）的下方，所述烘干筒（ 3）的内壁安装有复数个烘干头（ 13），所述烘干筒（3）上靠近其底部的内壁开设有与输送筒（ 2）相通的回流口（ 14）。
2.根据权利要求 1 所述的一种染色均匀的种子染色装置，其特征在于：所述染色筒（1）与输送筒（ 2）的底部固定连接有底座（ 15）。
3.根据权利要求 2 所述的一种染色均匀的种子染色装置，其特征在于：所述底座（15）上靠近出料口（ 11）下方的顶部搭设有盛接筒（ 16）。
4.根据权利要求 1 所述的一种染色均匀的种子染色装置，其特征在于：所述染色筒（1）腔内的底部设有朝第一输送口（ 5）方向倾斜向下的第一斜坡结构（ 17）。
5.根据权利要求 1 所述的一种染色均匀的种子染色装置，其特征在于：所述烘干筒（3）腔内的底部设有朝回流口（ 14）方向倾斜向下的第二斜坡结构（ 18）。
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- 2018-12-31 CN CN201822265440.6U patent/CN209345523U/zh active Active
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