CN209345426U - 异常检测装置和电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异常检测装置和电路，适用于检测LED电源电路，所述LED电源电路用于为LED负载供电，所述LED电源电路连接所述LED负载的输入端；则，所述异常检测装置包括检测单元和提示单元，所述检测单元的检测端用于连接所述LED负载的输入端，所述检测单元的输出端连接所述提示单元；其中，所述检测单元用于检测当所述LED电源电路掉电后所述LED负载的电压大于预设电压阈值的时间。本实用新型实现对电源电路的自动测试，从而减少人工干预，降低成本，提高产品可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子检测技术领域，尤其涉及一种异常检测装置和电路。
背景技术
典型的TV电源通过对直流电压VBL升压后恒流输出给LED灯条供电。工厂在进行测试时使用LED电子负载模拟灯条测试，但所用LED电子负载阻容特性，在开机瞬间会类似LED负载短路，大电流会使用于电源电路中的器件损坏，比如背光调节控制电路中的开关管容易出现概率损坏，开关管的D/S极间的阻抗值异常，导致产品的不合格。
现有的工厂测试开关管是否损坏的方案为增加人手，通过万用表量逐一测量D/S极的阻抗，当量测阻抗不是无穷大时判定开关管已经损坏。此方法极大的提高了人工成本，而且人的不可靠性可能会导致异常产品流入终端市场。
发明内容
本实用新型实施例的目的是提供一种异常检测装置和电路，实现对电源电路的自动测试，从而减少人工干预，降低成本，提高产品可靠性。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种异常检测装置，适用于检测LED电源电路，所述LED电源电路用于为LED负载供电，所述LED电源电路连接所述LED负载的输入端；则，
所述异常检测装置包括检测单元和提示单元，所述检测单元的检测端用于连接所述LED负载的输入端，所述检测单元的输出端连接所述提示单元；
其中，所述检测单元用于检测当所述LED电源电路掉电后所述LED负载的电压大于预设电压阈值的时间。
进一步地，所述LED电源电路包括供电电路和开关管控制电路，所述供电电路连接所述开关管控制电路，所述开关管控制电路的背光控制输入端用于接入背光调节信号；所述LED负载的输入端包括第一输入端和第二输入端；
所述检测单元的检测端包括第一检测端和第二检测端；
则，所述LED电源电路连接所述LED负载的输入端包括：所述LED负载的第一输入端用于连接所述供电电路的输出端，所述LED负载的第二输入端用于连接所述开关管控制电路的输出端；
则，所述检测端用于连接所述LED负载的输入端包括：所述第一检测端用于所述LED负载的第一端输入端，所述检测单元的第二端用于连接所述LED负载的第二输入端。
进一步地，所述检测单元包括电压检测模块和计时模块；其中，所述电压检测模块的检测端作为所述检测单元的检测端，所述电压检测模块的输出端连接所述计时模块，所述计时模块的输出端作为所述检测单元的输出端；
或，所述检测单元包括电压检测模块、处理器和计时模块；其中，所述电压检测模块的检测端作为所述检测单元的检测端，所述电压检测模块的输出端连接所述处理器的第一端，所述处理器的第二端连接所述计时模块，所述处理器的第三端作为所述检测单元的输出端。
进一步地，所述提示单元为蜂鸣器或警示灯。
进一步地，所述供电电路包括升压单元、整流单元和储能单元；其中，所述升压单元的输入端用于接入直流电源，所述升压单元的输出端连接所述整流单元的输入端，所述整流单元的输出端分别连接所述储能单元的输入端和所述供电电路的输出端；
所述升压单元包括电感、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第一开关管，所述整流单元包括二极管，所述储能单元包括储能电容，则，
所述电感的第一端作为所述升压单元的输入端，所述电感的第二端作为所述升压单元的输出端，所述第一开关管的第一端连接所述电感的第二端，所述第一开关管的第二端分别连接所述第三电阻的第一端和所述第二电阻的第一端，所述第一开关管的控制端分别连接所述第一电阻的第一端和第二电阻的第二端，所述第一电阻的第二端用于接入驱动信号，所述第三电阻的第二端接地；
所述二极管的输入端作为所述整流单元的输入端，所述二极管的输出端作为所述整流单元的输出端；
所述储能电容的第一端作为所述储能单元的输入端，所述储能电容的第二端接地；
所述开关管控制电路包括第二开关管、第四电阻和第五电阻，其中，所述第二开关管的控制端用于接入背光调节信号，所述第二开关管的控制端连接所述第四电阻的第一端，所述第二开关管的第一端作为所述开关管控制电路的输出端，所述第二开关管的第二端分别连接所述第四电阻的第二端和所述第五电阻的第一端，所述第五电阻的第二端接地。
本实用新型实施例相应提供一种异常检测电路，适用于检测LED电源电路，包括LED负载和上述本实用新型任一实施例所述的一种异常检测装置，其中，所述异常检测装置的检测单元的检测端连接所述LED负载的输入端，所述LED负载的输入端用于连接所述LED电源电路。
本实用新型实施例相应提供一种异常检测电路，包括LED电源电路、LED负载和上述本实用新型任一实施例所述的一种异常检测装置，所述LED电源电路连接所述LED负载的输入端，所述检测单元的检测端连接所述LED负载的输入端。
进一步地，所述LED电源电路包括供电电路和开关管控制电路，所述供电电路连接所述开关管控制电路，所述开关管控制电路的背光控制输入端用于接入背光调节信号；所述LED负载的输入端包括第一输入端和第二输入端；
所述检测单元的检测端包括第一检测端和第二检测端；
则，所述LED电源电路连接所述LED负载的输入端包括：所述LED负载的第一输入端连接所述供电电路的输出端，所述LED负载的第二输入端连接所述开关管控制电路的输出端；
则，所述检测端连接所述LED负载的输入端包括：所述第一检测端所述LED负载的第一端输入端，所述检测单元的第二端连接所述LED负载的第二输入端。
进一步地，所述供电电路包括升压单元、整流单元和储能单元；其中，所述升压单元的输入端用于接入直流电源，所述升压单元的输出端连接所述整流单元的输入端，所述整流单元的输出端分别连接所述储能单元的输入端和所述供电电路的输出端；
所述升压单元包括电感、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第一开关管，所述整流单元包括二极管，所述储能单元包括储能电容，则，
所述电感的第一端作为所述升压单元的输入端，所述电感的第二端作为所述升压单元的输出端，所述第一开关管的第一端连接所述电感的第二端，所述第一开关管的第二端分别连接所述第三电阻的第一端和所述第二电阻的第一端，所述第一开关管的控制端分别连接所述第一电阻的第一端和第二电阻的第二端，所述第一电阻的第二端接入驱动信号，所述第三电阻的第二端接地；
所述二极管的输入端作为所述整流单元的输入端，所述二极管的输出端作为所述整流单元的输出端；
所述储能电容的第一端作为所述储能电容的输入端，所述储能电容的第二端接地。
进一步地，所述开关管控制电路包括第二开关管、第四电阻和第五电阻，其中，所述第二开关管的控制端接入背光调节信号，所述第二开关管的控制端连接所述第四电阻的第一端，所述第二开关管的第一端作为所述开关管控制电路的输出端，所述第二开关管的第二端分别连接所述第四电阻的第二端和所述第五电阻的第一端，所述第五电阻的第二端接地。
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种异常检测装置和电路，在工厂测试电源电路时，增设异常检测装置连接电源电路，异常检测装置通过检测单元检测掉电后LED负载的异常电压，并通过提示单元进行提示，实现工厂测试的自动化，降低人工成本，同时能够有效避免人工出错，提高测试准确率进而提高产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种异常检测装置的一种结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种异常检测装置的另一种结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种异常检测装置的检测单元的一种结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种异常检测装置的检测单元的另一种结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的一种异常检测装置的一种电路原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，本实用新型实施例提供了一种异常检测装置，适用于工厂检测LED电源电路2，通常LED电源电路以板卡产品形式呈现，LED电源电路用于为LED负载3供电，工厂测试时提供对应的LED负载3，LED电源电路2连接LED负载的输入端；则，
异常检测装置1包括检测单元11和提示单元12，检测单元11包括检测端test1，检测端用于连接LED负载的输入端，检测单元的输出端连接提示单元；
其中，检测单元11用于检测当LED电源电路2掉电后LED负载的电压大于预设电压阈值的时间。LED电源电路2掉电对应为电源关机的情况。
本实施例通过在LED负载上增加一个异常检测装置，检测测试完成后LED背光电子负载上是否残留电压。通常，正常板卡(LED电源电路2)在测试完后背光电子负载上的电压会迅速掉为0V，异常板卡背光电子负载上的电压会有较长时间的残留，当检测到有残留电压时提示单元报异常。
本实施例适用的LED电源电路可运用于TV电源、会议平板电源或智能镜子等电子设备。
参见图2，LED电源电路可以包括供电电路21和开关管控制电路22，供电电源用于实现对输入的电源进行升压恒流处理；供电电路21连接开关管控制电路22，开关管控制电路22的背光控制输入端用于接入背光调节信号；LED负载的输入端包括第一输入端和第二输入端；
检测单元11的检测端包括第一检测端和第二检测端；
则，LED电源电路连接LED负载的输入端包括：LED负载的第一输入端用于连接供电电路21的输出端，LED负载的第二输入端用于连接开关管控制电路22的输出端；
则，检测端用于连接LED负载的输入端包括：第一检测端用于LED负载的第一端输入端LED+，检测单元11的第二端用于连接LED负载的第二输入端LED-。
进一步地，参见图3，检测单元11包括电压检测模块111和计时模块112；其中，电压检测模块的检测端作为检测单元11的检测端，电压检测模块111的输出端连接计时模块112，计时模块112的输出端作为检测单元11的输出端；
或，参见图4，检测单元11包括电压检测模块111、处理器113和计时模块112；其中，电压检测模块的检测端作为检测单元11的检测端，电压检测模块的输出端连接处理器113的第一端，处理器113的第二端连接计时模块112，处理器113的第三端作为检测单元11的输出端。
上述两种检测单元11的内部结构设计仅供参考，在其它实施例中，还可以在上述结构的基础上增加关机识别模块，用于识别检测LED电源电路掉电，关机识别模块可以连接电压检测模块和计时模块，或者直接连接处理器，以触发对LED负载的电压大于预设电压阈值的时间。通常，关机识别模块可以通过识别到LED负载的两端的电压下掉到预设值时作为关机信号；或者，关机识别模块也可以连接到直流供电电源(如图5示例的AD-DC转换器的12V电源输出口)以检测关机信号。
参见图5，为本实用新型提供的又一实施例的电路示意图。
进一步地，提示单元12为蜂鸣器或警示灯。图5中以蜂鸣器121为示例。在检测单元11检测到异常时，可以通过蜂鸣器发出声响或者警示灯警示提醒检测人员。
进一步地，供电电路21包括升压单元211、整流单元212和储能单元213；其中，升压单元211的输入端用于接入直流电源，升压单元211的输出端连接整流单元212的输入端，整流单元212的输出端分别连接储能单元213的输入端和供电电路21的输出端；
升压单元211包括电感LB801、第一电阻RB807、第二电阻RB810、第三电阻RB815和第一开关管QB801，整流单元212包括二极管DB801，储能单元213包括储能电容EB801；具体连接关系如下：
电感LB801的第一端作为升压单元211的输入端，电感LB801的第二端作为升压单元211的输出端，第一开关管QB801的第一端(D极)连接电感LB801的第二端，第一开关管QB801的第二端(S极)分别连接第三电阻RB815的第一端和第二电阻RB810的第一端，第一开关管QB801的控制端(G极)分别连接第一电阻RB807的第一端和第二电阻RB810的第二端，第一电阻RB807的第二端用于接入驱动信号，第三电阻RB815的第二端接地；
二极管DB801的输入端为整流单元212的输入端，二极管DB801的输出端作为整流单元212的输出端；
储能电容EB801的第一端作为储能单元EB801的输入端，储能电容EB801的第二端接地。
QB801瞬间导通时，电压加到电感LB801两端时，电感中就会有电流通过，电感中流过的电流绝大部份会转变成磁场能并暂时保存在电感体内，当QB801瞬间截止，截止后，存储在电感中的磁场能无处释放，就会在电感两端产生很高的自感电动势，这个自感电动势经过二极管整流并经过储能电容之后，将这个自感的电能保存在储能电容中以供负载使用。
开关管控制电路22包括第二开关管QB802、第四电阻RB824和第五电阻RB838，其中，第二开关管QB802的控制端(G极)用于接入背光调节信号，第二开关管QB802的控制端连接第四电阻RB824的第一端，第二开关管QB802的第一端(D极)作为开关管控制电路22的输出端，第二开关管QB802的第二端(S极)分别连接第四电阻RB824的第二端和第五电阻RB838的第一端，第五电阻RB838的第二端接地。通过控制第二开关管QB802的开关，使流经LED电子负载的电流呈现方波。
进一步地，第一开关管为第一场效应管，第二开关管为第二场效应管。
进一步地，供电电路21还包括交流变直流模块(AC-DC模块)，AC-DC模块的输入端用于接入交流电流，AC-DC模块的输出端用于连接升压单元212的输入端，AC-DC模块为AC-DC转换器。参见图5中，AC-DC转换器的输出端VBL对应连接到升压单元212的输入端。
进一步地，LED负载可以为LED灯条。图5所示的RO和C0表示LED电子负载的内部等效电阻R0和电容C0。图5中R0＝100K为示例值。
需要说明的是，图5中LED_GATE端口、PWM端口、LED_cs端口和LED_FB端口均用于连接到背光控制芯片，其中，背光控制芯片为LED_GATE端口和PWM端口提供驱动信号；LED_cs端口和LED_FB端口为背光控制芯片控制反馈信号；PWM为控制背光的信号，此信号为设备主板提供的信号，比如看显示屏幕的亮度调节信号。
举例说明上述实施例的实施过程，通常LED背光电子负载在实际量测阻抗有100K左右，正常情况下第二开关管QB802的D极和S极间的阻抗无穷大，测试完成后储能电容EB801的残留电压会在LEDS负载和第二开关管MOS间分压(电阻RB838阻值小于1欧姆，可以忽略)，正比阻抗分压，电压会全部加在第二开关管QB802的D极和S极的两端，测试完成后LED+/LED-两端电压迅速掉为0V。若第二开关管QB802的D极和S极间的阻抗变为0或者几十K，则LED+/LED-两端电压不为0(一般会有几十伏的残留电压)，可以通过检测LED+/LED-两端电压判定第二开关管QB802的D极和S极间的阻抗是否有变化。
通常，LED负载的正常电压为12V，当检测正常电压(如12V)下掉到一定值作为关机信号，若关机后检测单元检测到LED+/LED-两端的电压持续3S大于5V时，则判定第二开关管有异常，蜂鸣器报异常。
除了上述举例值外，根据被测试产品的不同可以设定不同的值，根据实际调试只要能区分良品和不良品即可。
本实施例通过异常检测装置实现对电源电路的异常报错，实现工厂测试自动化，增加的异常检测装置的成本低，降低了人工测试成本，同时避免人工出错，大大提高了出厂产品的合格率。
本实用新型实施例相应提供一种异常检测电路，包括LED负载3和上述本实用新型任一实施例的一种异常检测装置1，异常检测装置1的检测单元11的检测端test1连接LED负载3的输入端，LED负载3的输入端用于连接LED电源电路2。
参照图1～图5所示，上述异常检测装置1、LED电源电路2和LED负载3可以采用的结构以及三者间的连接方式均可以参照上述实施例的说明，此处不再赘述。
本实用新型实施例还提供一种异常检测电路，包括LED电源电路、LED负载和上述本实用新型任一实施例的一种异常检测装置1，LED电源电路连接LED负载的输入端，检测单元11的检测端连接LED负载的输入端。
进一步地，参见图2，LED电源电路包括供电电路21和开关管控制电路22，供电电路21连接开关管控制电路22，开关管控制电路22的背光控制输入端用于接入背光调节信号；LED负载的输入端包括第一输入端和第二输入端；
检测单元11的检测端包括第一检测端和第二检测端；
则，LED电源电路连接LED负载的输入端包括：LED负载的第一输入端用于连接供电电路21的输出端，LED负载的第二输入端用于连接开关管控制电路22的输出端；
则，检测端用于连接LED负载的输入端包括：第一检测端用于LED负载的第一端输入端LED+，检测单元11的第二端用于连接LED负载的第二输入端LED-。
进一步地，供电电路21包括升压单元211、整流单元212和储能单元213；其中，升压单元211的输入端用于接入直流电源，升压单元211的输出端连接整流单元212的输入端，整流单元212的输出端分别连接储能单元213的输入端和供电电路21的输出端；
升压单元211包括电感LB801、第一电阻RB807、第二电阻RB810、第三电阻RB815和第一开关管QB801，整流单元212包括二极管DB801，储能单元213包括储能电容EB801；具体连接关系如下：
电感LB801的第一端作为升压单元211的输入端，电感LB801的第二端作为升压单元211的输出端，第一开关管QB801的第一端(D极)连接电感LB801的第二端，第一开关管QB801的第二端(S极)分别连接第三电阻RB815的第一端和第二电阻RB810的第一端，第一开关管QB801的控制端(G极)分别连接第一电阻RB807的第一端和第二电阻RB810的第二端，第一电阻RB807的第二端用于接入驱动信号，第三电阻RB815的第二端接地；
二极管DB801的输入端为整流单元212的输入端，二极管DB801的输出端作为整流单元212的输出端；
储能电容EB801的第一端作为储能单元EB801的输入端，储能电容EB801的第二端接地。
QB801瞬间导通时，电压加到电感LB801两端时，电感中就会有电流通过，电感中流过的电流绝大部份会转变成磁场能并暂时保存在电感体内，当QB801瞬间截止，截止后，存储在电感中的磁场能无处释放，就会在电感两端产生很高的自感电动势，这个自感电动势经过二极管整流并经过储能电容之后，将这个自感的电能保存在储能电容中以供负载使用。
开关管控制电路22包括第二开关管QB802、第四电阻RB824和第五电阻RB838，其中，第二开关管QB802的控制端(G极)用于接入背光调节信号，第二开关管QB802的控制端连接第四电阻RB824的第一端，第二开关管QB802的第一端(D极)作为开关管控制电路22的输出端，第二开关管QB802的第二端(S极)分别连接第四电阻RB824的第二端和第五电阻RB838的第一端，第五电阻RB838的第二端接地。通过控制第二开关管QB802的开关，使流经LED电子负载的电流呈现方波。
进一步地，第一开关管为第一场效应管，第二开关管为第二场效应管。
进一步地，供电电路21还包括交流变直流模块(AC-DC模块)，AC-DC模块的输入端用于接入交流电流，AC-DC模块的输出端用于连接升压单元212的输入端，AC-DC模块为AC-DC转换器。参见图5中，AC-DC转换器的输出端VBL对应连接到升压单元212的输入端。
本实施例提供的异常检测电路中未详尽叙述之处均可参照在本实用新型任一实施例提供的异常检测装置的前述实施例内容中。
本实施例通过异常检测装置实现对电源电路的异常报错，实现工厂测试自动化，增加的异常检测装置的成本低，降低了人工测试成本，同时避免人工出错，大大提高了出厂产品的合格率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种异常检测装置，其特征在于，适用于检测LED电源电路，所述LED电源电路用于为LED负载供电，所述LED电源电路连接所述LED负载的输入端；则，
所述异常检测装置包括检测单元和提示单元，所述检测单元的检测端用于连接所述LED负载的输入端，所述检测单元的输出端连接所述提示单元；
其中，所述检测单元用于检测当所述LED电源电路掉电后所述LED负载的电压大于预设电压阈值的时间。
2.如权利要求1所述的一种异常检测装置，其特征在于，所述LED电源电路包括供电电路和开关管控制电路，所述供电电路连接所述开关管控制电路，所述开关管控制电路的背光控制输入端用于接入背光调节信号；所述LED负载的输入端包括第一输入端和第二输入端；
所述检测单元的检测端包括第一检测端和第二检测端；
则，所述LED电源电路连接所述LED负载的输入端包括：所述LED负载的第一输入端用于连接所述供电电路的输出端，所述LED负载的第二输入端用于连接所述开关管控制电路的输出端；
则，所述检测端用于连接所述LED负载的输入端包括：所述第一检测端用于所述LED负载的第一端输入端，所述检测单元的第二端用于连接所述LED负载的第二输入端。
3.如权利要求1所述的一种异常检测装置，其特征在于，所述检测单元包括电压检测模块和计时模块；其中，所述电压检测模块的检测端作为所述检测单元的检测端，所述电压检测模块的输出端连接所述计时模块，所述计时模块的输出端作为所述检测单元的输出端；
或，所述检测单元包括电压检测模块、处理器和计时模块；其中，所述电压检测模块的检测端作为所述检测单元的检测端，所述电压检测模块的输出端连接所述处理器的第一端，所述处理器的第二端连接所述计时模块，所述处理器的第三端作为所述检测单元的输出端。
4.如权利要求1所述的一种异常检测装置，其特征在于，所述提示单元为蜂鸣器或警示灯。
5.如权利要求2所述的一种异常检测装置，其特征在于，所述供电电路包括升压单元、整流单元和储能单元；其中，所述升压单元的输入端用于接入直流电源，所述升压单元的输出端连接所述整流单元的输入端，所述整流单元的输出端分别连接所述储能单元的输入端和所述供电电路的输出端；
所述升压单元包括电感、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第一开关管，所述整流单元包括二极管，所述储能单元包括储能电容，则，
所述电感的第一端作为所述升压单元的输入端，所述电感的第二端作为所述升压单元的输出端，所述第一开关管的第一端连接所述电感的第二端，所述第一开关管的第二端分别连接所述第三电阻的第一端和所述第二电阻的第一端，所述第一开关管的控制端分别连接所述第一电阻的第一端和第二电阻的第二端，所述第一电阻的第二端用于接入驱动信号，所述第三电阻的第二端接地；
所述二极管的输入端作为所述整流单元的输入端，所述二极管的输出端作为所述整流单元的输出端；
所述储能电容的第一端作为所述储能单元的输入端，所述储能电容的第二端接地；
所述开关管控制电路包括第二开关管、第四电阻和第五电阻，其中，所述第二开关管的控制端用于接入背光调节信号，所述第二开关管的控制端连接所述第四电阻的第一端，所述第二开关管的第一端作为所述开关管控制电路的输出端，所述第二开关管的第二端分别连接所述第四电阻的第二端和所述第五电阻的第一端，所述第五电阻的第二端接地。
6.一种异常检测电路，其特征在于，适用于检测LED电源电路，所述异常检测电路包括LED负载和如权利要求1～5任一项所述的一种异常检测装置，其中，所述异常检测装置的检测单元的检测端连接所述LED负载的输入端，所述LED负载的输入端用于连接所述LED电源电路。
7.一种异常检测电路，其特征在于，包括LED电源电路、LED负载和如权利要求1～5任一项所述的一种异常检测装置，所述LED电源电路连接所述LED负载的输入端，所述异常检测装置的检测单元的检测端连接所述LED负载的输入端。
8.如权利要求7所述的一种异常检测电路，其特征在于，所述LED电源电路包括供电电路和开关管控制电路，所述供电电路连接所述开关管控制电路，所述开关管控制电路的背光控制输入端用于接入背光调节信号；所述LED负载的输入端包括第一输入端和第二输入端；
所述检测单元的检测端包括第一检测端和第二检测端；
则，所述LED电源电路连接所述LED负载的输入端包括：所述LED负载的第一输入端连接所述供电电路的输出端，所述LED负载的第二输入端连接所述开关管控制电路的输出端；
则，所述检测端连接所述LED负载的输入端包括：所述第一检测端所述LED负载的第一端输入端，所述检测单元的第二端连接所述LED负载的第二输入端。
9.如权利要求8所述的一种异常检测电路，其特征在于，所述供电电路包括升压单元、整流单元和储能单元；其中，所述升压单元的输入端用于接入直流电源，所述升压单元的输出端连接所述整流单元的输入端，所述整流单元的输出端分别连接所述储能单元的输入端和所述供电电路的输出端；
所述升压单元包括电感、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第一开关管，所述整流单元包括二极管，所述储能单元包括储能电容，则，
所述电感的第一端作为所述升压单元的输入端，所述电感的第二端作为所述升压单元的输出端，所述第一开关管的第一端连接所述电感的第二端，所述第一开关管的第二端分别连接所述第三电阻的第一端和所述第二电阻的第一端，所述第一开关管的控制端分别连接所述第一电阻的第一端和第二电阻的第二端，所述第一电阻的第二端接入驱动信号，所述第三电阻的第二端接地；
所述二极管的输入端作为所述整流单元的输入端，所述二极管的输出端作为所述整流单元的输出端；
所述储能电容的第一端作为所述储能电容的输入端，所述储能电容的第二端接地。
10.如权利要求9所述的一种异常检测电路，其特征在于，所述开关管控制电路包括第二开关管、第四电阻和第五电阻，其中，所述第二开关管的控制端接入背光调节信号，所述第二开关管的控制端连接所述第四电阻的第一端，所述第二开关管的第一端作为所述开关管控制电路的输出端，所述第二开关管的第二端分别连接所述第四电阻的第二端和所述第五电阻的第一端，所述第五电阻的第二端接地。
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