CN209344666U - 一种通信设备用线缆固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信设备用线缆固定件，包括连接线固定座、固定座安装拉铆、固定盖板和压紧螺钉，连接线固定座的底面上设有用安装固定座安装拉铆的拉铆安装孔，连接线固定座的顶面上对应拉铆安装孔的位置设有用于安装压紧螺钉的第一螺钉安装孔，第一螺钉安装孔与拉铆安装孔连通，第一螺钉安装孔的直径小于固定座安装拉铆的外径，固定盖板上对应第一螺钉安装孔的位置设有第二螺钉安装孔；安装时，固定座安装拉铆铆接在底盒上，连接线固定座罩装在固定座安装拉铆上，固定盖板盖在连接线固定座上，压紧螺钉将固定盖板和连接线固定座压紧在底盒上。适用于PDU、通信机柜、ODN网络箱等通信设备。

Description

一种通信设备用线缆固定件

技术领域

本实用新型涉及电领域，特别是涉及一种通信设备用线缆固定件。

背景技术

目前，在电领域，通信设备用电源分配单元内的火线、零线和地线大多只是沿着底盒纵向布置，并无固定火线、零线和地线的结构，这样火线、零线和地线非常凌乱地布置在底盒内，从而不利于电源分配单元的组装和使用安全。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种通信设备用线缆固定件。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种通信设备用线缆固定件，包括连接线固定座、固定座安装拉铆、固定盖板和压紧螺钉，所述连接线固定座的底面上设有用安装所述固定座安装拉铆的拉铆安装孔，所述连接线固定座的顶面上对应所述拉铆安装孔的位置设有用于安装所述压紧螺钉的第一螺钉安装孔，所述第一螺钉安装孔与所述拉铆安装孔连通，所述第一螺钉安装孔的直径小于所述固定座安装拉铆的外径，所述固定盖板上对应所述第一螺钉安装孔的位置设有第二螺钉安装孔；

安装时，所述固定座安装拉铆铆接在底盒上，所述连接线固定座罩装在所述固定座安装拉铆上，所述固定盖板盖在所述连接线固定座上，所述压紧螺钉将所述固定盖板和所述连接线固定座压紧在所述底盒上。

通过将固定座安装拉铆铆接在底盒上，这样本固定件可固定安装在底盒上，而火线、零线和地线等连接线可夹装在连接线固定座与固定盖板之间，从而可以对火线、零线和地线等连接线进行固定，保证了走线的整洁度，进而有利于电源分配单元的组装和使用安全。

在上述方案中，所述连接线固定座的顶面上设有连接线固定槽，所述连接线固定槽与所述第一螺钉安装孔错位布置。加设的连接线固定槽能有效地防止连接线发生位移。

在上述方案中，所述固定盖板上对应所述连接线固定槽的位置设有连接线防滑凸块。加设的连接线防滑凸块能进一步地防止连接线发生位移。

在上述方案中，所述连接线固定槽与所述连接线防滑凸块之间的间距与连接线的厚度相配合。

在上述方案中，所述连接线固定槽的数量为3个，3个所述连接线固定槽间隔布置，所述第一螺钉安装孔的数量为2个，所述第一螺钉安装孔布置在相邻2个连接线固定槽之间，所述连接线防滑凸块的数量与所述连接线固定槽的数量匹配。通过将3个连接线固定槽间隔布置，这样可保证火线、零线和地线之间也间隔布置，从而保证了用电安全。

在上述方案中，所述固定盖板与所述压紧螺钉之间设有弹簧垫圈。通过在固定盖板与压紧螺钉之间加设弹簧垫圈，这样能有效地防止压紧螺钉发生松脱。

在上述方案中，所述弹簧垫圈与所述固定盖板之间设有平垫圈。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：

1、通过将固定座安装拉铆铆接在底盒上，这样本固定件可固定安装在底盒上，而火线、零线和地线等连接线可夹装在连接线固定座与固定盖板之间，从而可以对火线、零线和地线等连接线进行固定，保证了走线的整洁度，进而有利于电源分配单元的组装和使用安全；

2、加设的连接线固定槽能有效地防止连接线发生位移；

3、加设的连接线防滑凸块能进一步地防止连接线发生位移；

4、通过将3个连接线固定槽间隔布置，这样可保证火线、零线和地线之间也间隔布置，从而保证了用电安全；

5、通过在固定盖板与压紧螺钉之间加设弹簧垫圈，这样能有效地防止压紧螺钉发生松脱。

附图说明

图1为通信设备用电源分配单元的结构示意图；

图2为图1的另一视角结构示意图；

图3为通信设备用电源分配单元的局部爆炸结构示意图；

图4为图3的另一视角结构示意图；

图5为通信设备用电源分配单元拆掉面板后的结构示意图；

图6为图5的剖面结构示意图；

图7为本实用新型的安装结构示意图；

图8为图7的爆炸结构示意图；

图9为连接线固定座的结构示意图；

图10为图9的另一视角结构示意图；

图11为固定盖板的结构示意图；

图12为图5的局部放大结构示意图。

图中：底盒1，总空开2，火线连接线2a，零线连接线2b，地线连接线2c，分空开组3，分空开3a，插座面板4，插座火线连接线4a，插座零线连接线4b，插座地线连接线4c，分插座面板41，分空开火线连接线5，通信设备用线缆固定件6，连接线固定座6a，拉铆安装孔6a1，第一螺钉安装孔6a2，连接线固定槽6a3，固定座安装拉铆6b，固定盖板6c，第二螺钉安装孔6c1，连接线防滑凸块6c2，压紧螺钉6d，总空开面板7，外壳保护地连接线8，地线连接端口9，弹簧垫圈10，平垫圈11。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

本实施例提供一种通信设备用线缆固定件，包括连接线固定座6a、固定座安装拉铆6b、固定盖板6c和压紧螺钉6d，所述连接线固定座6a的底面上设有用安装所述固定座安装拉铆6b的拉铆安装孔6a1，所述连接线固定座6a的顶面上对应所述拉铆安装孔6a1的位置设有用于安装所述压紧螺钉6d的第一螺钉安装孔6a2，所述第一螺钉安装孔6a2与所述拉铆安装孔6a1连通，所述第一螺钉安装孔6a2的直径小于所述固定座安装拉铆6b的外径，所述固定盖板6c上对应所述第一螺钉安装孔6a2的位置设有第二螺钉安装孔6c1；

安装时，所述固定座安装拉铆6b铆接在底盒1上，所述连接线固定座6a罩装在所述固定座安装拉铆6b上，所述固定盖板6c盖在所述连接线固定座6a上，所述压紧螺钉6d将所述固定盖板6c和所述连接线固定座6a压紧在所述底盒1上。

通过将固定座安装拉铆6b铆接在底盒1上，这样本固定件可固定安装在底盒1上，而火线、零线和地线等连接线可夹装在连接线固定座6a与固定盖板6c之间，从而可以对火线、零线和地线等连接线进行固定，保证了走线的整洁度，进而有利于电源分配单元的组装和使用安全。

上述连接线固定座6a的顶面上设有连接线固定槽6a3，所述连接线固定槽6a3与所述第一螺钉安装孔6a2错位布置。加设的连接线固定槽6a3能有效地防止连接线发生位移。所述固定盖板6c上对应所述连接线固定槽6a3的位置设有连接线防滑凸块6c2。加设的连接线防滑凸块6c2能进一步地防止连接线发生位移。所述连接线固定槽6a3与所述连接线防滑凸块6c2之间的间距与连接线的厚度相配合。

上述连接线固定槽6a3的数量为3个，3个所述连接线固定槽6a3间隔布置，所述第一螺钉安装孔6a2的数量为2个，所述第一螺钉安装孔6a2布置在相邻2个连接线固定槽6a3之间，所述连接线防滑凸块6c2的数量与所述连接线固定槽6a3的数量匹配。通过将3个连接线固定槽6a3间隔布置，这样可保证火线、零线和地线之间也间隔布置，从而保证了用电安全。

上述固定盖板6c与所述压紧螺钉6d之间设有弹簧垫圈10。通过在固定盖板6c与压紧螺钉6d之间加设弹簧垫圈10，这样能有效地防止压紧螺钉6d发生松脱。所述弹簧垫圈10与所述固定盖板6c之间设有平垫圈11。

本实施例通过将固定座安装拉铆6b铆接在底盒1上，这样本固定件可固定安装在底盒1上，而火线、零线和地线等连接线可夹装在连接线固定座6a与固定盖板6c之间，从而可以对火线、零线和地线等连接线进行固定，保证了走线的整洁度，进而有利于电源分配单元的组装和使用安全。

同时，加设的连接线固定槽6a3能有效地防止连接线发生位移；加设的连接线防滑凸块6c2能进一步地防止连接线发生位移；通过将3个连接线固定槽6a3间隔布置，这样可保证火线、零线和地线之间也间隔布置，从而保证了用电安全；通过在固定盖板6c与压紧螺钉6d之间加设弹簧垫圈10，这样能有效地防止压紧螺钉6d发生松脱。

实施例2：

本实施例提供一种通信设备用电源分配单元，包括底盒1，所述底盒1内一端设有总空开2，所述底盒1内沿纵向至少设有一个分空开组3，所述底盒1上对应每个所述分空开组3的位置均盖装有一个插座面板4；所述底盒1内分别设有均沿纵向布置的火线连接线2a和零线连接线2b，所述火线连接线2a的一端与所述总空开2的火线出线端电连接，所述零线连接线2b的一端与所述总空开2的零线出线端电连接，所述分空开组3的火线进线端与所述火线连接线2a电连接，所述分空开组3的火线出线端电连接有分空开火线连接线5；所述插座面板4上的插座模块的火线接线口通过插座火线连接线4a与对应的所述分空开火线连接线5电连接，所述插座面板4上的插座模块的零线接线口通过插座零线连接线4b与所述零线连接线2b电连接。

通过加设分空开组3，且分空开组3分别与总空开2电连接，这样分空开组3之间相互独立，当一个分空开组3出现问题时，只需更换出现问题的分空开组3即可，从而节约了资源；同时，由于每个分空开组3对应一个插座面板4，所以当一个插座面板4出现问题时，只需更换出现问题的插座面板4即可，从而进一步地节约了资源，而且，更换出问题的插座面板4时，只需断开对应的分空开组3即可进行更换，其他分空开组3可正常工作。

上述分空开组3包括至少两个分空开3a，所有所述分空开3a的火线进线端均与所述火线连接线2a电连接，所有所述分空开3a的火线出线端均电连接有所述分空开火线连接线5。通过将分空开组3设计成至少两个分空开3a，这样，分空开3a之间相互独立，当一个分空开3a出现问题时，只需更换出现问题的分空开3a即可，从而更进一步地节约了资源。与所述分空开组3对应的所述插座面板4包括至少两个分插座面板41，所述分插座面板41与所述分空开3a的数量相匹配，位于所述分空开组3处的所述分插座面板41上设有空开翻转盖，所述分插座面板41上的插座模块的火线接线口通过所述插座火线连接线4a与对应的所述分空开火线连接线5电连接，所述分插座面板41上的插座模块的零线接线口通过所述插座零线连接线4b与所述零线连接线2b电连接。通过将插座面板4设计成至少两个分插座面板41，这样，每个分空开3a对应一个分插座面板41，从而再进一步地节约了资源，而且分插座面板41之间相互独立。

每组上述分空开组3的所述分空开3a均并排布置，通过将每组分空开组3的分空开3a均并排布置，这样结构更紧凑。所述底盒1上对应所述总空开2的位置盖装有一个带空开翻转盖的总空开面板7，加设的总空开面板7方便了总空开2的维护。所述底盒1的另一端设有向外延伸的外壳保护地连接线8，所述外壳保护地连接线8与所述底盒1电连接。加设的外壳保护地连接线8使接地更方便。

上述底盒1内设有沿纵向布置的地线连接线2c，所述分插座面板41上的插座模块的地线接线口通过插座地线连接线4c与所述地线连接线2c电连接，所述火线连接线2a与所述零线连接线2b平行间隔布置，所述零线连接线2b与所述地线连接线2c平行间隔布置，所述零线连接线2b、所述火线连接线2a和所述地线连接线2c从上至下依次布置，所述地线连接线2c对应所述总空开2的一端设有地线连接端口9。通过将火线连接线2a与零线连接线2b平行间隔布置，零线连接线2b与地线连接线2c平行间隔布置，且零线连接线2b、火线连接线2a和地线连接线2c从上至下依次布置，这样用电更安全。

上述火线连接线2a、所述零线连接线2b和所述地线连接线2c均通过通信设备用线缆固定件6安装在底盒1的侧壁上。通过通信设备用线缆固定件6来固定火线连接线2a、零线连接线2b和地线连接线2c，这样，可使走线更整齐整洁，而且用电更安全。

上述通信设备用线缆固定件6包括连接线固定座6a、固定座安装拉铆6b、固定盖板6c和压紧螺钉6d，所述连接线固定座6a的底面上设有用安装所述固定座安装拉铆6b的拉铆安装孔6a1，所述连接线固定座6a的顶面上对应所述拉铆安装孔6a1的位置设有用于安装所述压紧螺钉6d的第一螺钉安装孔6a2，所述第一螺钉安装孔6a2与所述拉铆安装孔6a1连通，所述第一螺钉安装孔6a2的直径小于所述固定座安装拉铆6b的外径，所述固定盖板6c上对应所述第一螺钉安装孔6a2的位置设有第二螺钉安装孔6c1；所述固定座安装拉铆6b铆接在所述底盒1的侧壁上，所述连接线固定座6a罩装在所述固定座安装拉铆6b上，所述固定盖板6c盖在所述连接线固定座6a上，所述压紧螺钉6d将所述固定盖板6c和所述连接线固定座6a压紧在所述底盒1的侧壁上，所述火线连接线2a、所述零线连接线2b和所述地线连接线2c分别压装在所述固定盖板6c和所述连接线固定座6a之间。通过固定座安装拉铆6b来固定，这样结构更紧凑、更可靠。

上述连接线固定座6a的顶面上设有连接线固定槽6a3，所述连接线固定槽6a3与所述第一螺钉安装孔6a2错位布置。加设的连接线固定槽6a3能有效地防止连接线发生位移。所述固定盖板6c上对应所述连接线固定槽6a3的位置设有连接线防滑凸块6c2。加设的连接线防滑凸块6c2能进一步地防止连接线发生位移。所述连接线固定槽6a3与所述连接线防滑凸块6c2之间的间距与连接线的厚度相配合。

上述连接线固定槽6a3的数量为3个，3个所述连接线固定槽6a3间隔布置，所述第一螺钉安装孔6a2的数量为2个，所述第一螺钉安装孔6a2布置在相邻2个连接线固定槽6a3之间，所述连接线防滑凸块6c2的数量与所述连接线固定槽6a3的数量匹配，所述火线连接线2a、所述零线连接线2b和所述地线连接线2c分别压装在对应的所述连接线固定槽6a3与所述连接线防滑凸块6c2之间。通过将3个连接线固定槽6a3间隔布置，这样可保证火线连接线2a、零线连接线2b和地线连接线2c之间也间隔布置，从而保证了用电安全。

上述固定盖板6c与所述压紧螺钉6d之间可加设弹簧垫圈10，所述弹垫圈与所述固定盖板6c之间又可加设平垫圈11。所述火线连接线2a、所述零线连接线2b和所述地线连接线2c均为套有热缩套管的铜排。

本实施例通过加设分空开组3，且分空开组3分别与总空开2电连接，这样分空开组3之间相互独立，当一个分空开组3出现问题时，只需更换出现问题的分空开组3即可，从而节约了资源；由于每个分空开组3对应一个插座面板4，所以当一个插座面板4出现问题时，只需更换出现问题的插座面板4即可，从而进一步地节约了资源，而且，更换出问题的插座面板4时，只需断开对应的分空开组3即可进行更换，其他分空开组3可正常工作。

同时，本实施例通过将分空开组3设计成至少两个分空开3a，这样，分空开3a之间相互独立，当一个分空开3a出现问题时，只需更换出现问题的分空开3a即可，从而更进一步地节约了资源；通过将插座面板4设计成至少两个分插座面板41，这样，每个分空开3a对应一个分插座面板41，从而再进一步地节约了资源，而且分插座面板41之间相互独立；通过将火线连接线2a与零线连接线2b平行间隔布置，零线连接线2b与地线连接线2c平行间隔布置，且零线连接线2b、火线连接线2a和地线连接线2c从上至下依次布置，这样用电更安全。

而且，本实施例通过通信设备用线缆固定件6来固定火线连接线2a、零线连接线2b和地线连接线2c，这样，可使走线更整齐整洁，而且用电更安全；通过固定座安装拉铆6b来固定，这样结构更紧凑、更可靠；加设的连接线固定槽6a3能有效地防止连接线发生位移；加设的连接线防滑凸块6c2能进一步地防止连接线发生位移；通过将3个连接线固定槽6a3间隔布置，这样可保证火线连接线2a、零线连接线2b和地线连接线2c之间也间隔布置，从而保证了用电安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通信设备用线缆固定件，其特征在于：包括连接线固定座(6a)、固定座安装拉铆(6b)、固定盖板(6c)和压紧螺钉(6d)，所述连接线固定座(6a)的底面上设有用安装所述固定座安装拉铆(6b)的拉铆安装孔(6a1)，所述连接线固定座(6a)的顶面上对应所述拉铆安装孔(6a1)的位置设有用于安装所述压紧螺钉(6d)的第一螺钉安装孔(6a2)，所述第一螺钉安装孔(6a2)与所述拉铆安装孔(6a1)连通，所述第一螺钉安装孔(6a2)的直径小于所述固定座安装拉铆(6b)的外径，所述固定盖板(6c)上对应所述第一螺钉安装孔(6a2)的位置设有第二螺钉安装孔(6c1)；

安装时，所述固定座安装拉铆(6b)铆接在底盒(1)上，所述连接线固定座(6a)罩装在所述固定座安装拉铆(6b)上，所述固定盖板(6c)盖在所述连接线固定座(6a)上，所述压紧螺钉(6d)将所述固定盖板(6c)和所述连接线固定座(6a)压紧在所述底盒(1)上。

2.如权利要求1所述的一种通信设备用线缆固定件，其特征在于：所述连接线固定座(6a)的顶面上设有连接线固定槽(6a3)，所述连接线固定槽(6a3)与所述第一螺钉安装孔(6a2)错位布置。

3.如权利要求2所述的一种通信设备用线缆固定件，其特征在于：所述固定盖板(6c)上对应所述连接线固定槽(6a3)的位置设有连接线防滑凸块(6c2)。

4.如权利要求3所述的一种通信设备用线缆固定件，其特征在于：所述连接线固定槽(6a3)与所述连接线防滑凸块(6c2)之间的间距与连接线的厚度相配合。

5.如权利要求3所述的一种通信设备用线缆固定件，其特征在于：所述连接线固定槽(6a3)的数量为3个，3个所述连接线固定槽(6a3)间隔布置，所述第一螺钉安装孔(6a2)的数量为2个，所述第一螺钉安装孔(6a2)布置在相邻2个连接线固定槽(6a3)之间，所述连接线防滑凸块(6c2)的数量与所述连接线固定槽(6a3)的数量匹配。

6.如权利要求1所述的一种通信设备用线缆固定件，其特征在于：所述固定盖板(6c)与所述压紧螺钉(6d)之间设有弹簧垫圈(10)。

7.如权利要求6所述的一种通信设备用线缆固定件，其特征在于：所述弹簧垫圈(10)与所述固定盖板(6c)之间设有平垫圈(11)。