CN209344407U - 高可靠性线束 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路安全技术领域，且公开了高可靠性线束，包括电线和塑料壳，所述电线的一端固定连接有铜芯，所述铜芯的另一端固定连接有端子，所述端子的外沿固定连接有端子组件。本实用新型通过安装塑料壳，且在塑料壳的上表面开设前定位孔和后定位孔，且在其内部安装三角凸筋，再在电线的顶端安装前定位长片和后定位长片，在其底部开设三角槽，将电线的顶端伸入塑料壳内腔，塑料壳底部的三角凸筋与电线底部的三角槽相啮合，且前定位长片卡入前定位孔，后定位长片卡入后定位孔，使电线与塑料壳卡死，使电线在连接时利用塑料壳阻隔，其连接更加稳定，有效的保障了电线在使用时降低遭受信号干扰。

Description

高可靠性线束

技术领域

本实用新型涉及电路安全技术领域，具体为高可靠性线束。

背景技术

线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。

现有技术中，目前线束接头防干扰效果低下，多组线束接头安装在一起时，容易受外界信号干扰，现有技术中，线束配合使用时通过扎带相连接，连接不稳定且无法对线束导向，现有的线束都是多个线粘在一起组成，很容易散开，而且外部没有屏蔽装置，很容易受到外界电磁信号的干扰，一些设备需要连接的电线数目不同，当有很多的电线时，就需要多跟线束插在一起，很容易造成混乱，一些线束很长，无法有效整理，造成排线时很混乱，为此我们推出高可靠性线束。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高可靠性线束，具备排线清晰不易乱，且信号更强的优点，解决了现有排线混乱，连接不稳定且无法对线束导向问题。

本实用新型提供如下技术方案：高可靠性线束，包括电线和塑料壳，所述电线的一端固定连接有铜芯，所述铜芯的另一端固定连接有端子，所述端子的外沿固定连接有端子组件，所述端子的底部开设有三角槽，所述端子的上表面开设有锡槽孔，所述端子的上表面固定安装有后定位长片和前定位长片，且端子位于后定位长片和前定位长片的右侧，所述塑料壳的内腔固定安装有三角凸筋，所述塑料壳的上表面开设有后定位孔和前定位孔，所述电线的顶端固定套接有多孔塑件壳。

优选的，所述后定位长片位于前定位长片的左侧，所述后定位孔位于前定位孔的左侧，所述后定位长片和后定位孔相适配，前定位长片和前定位孔相适配。

优选的，所述电线的外壁固定套接有绝缘橡胶套。

优选的，所述多孔塑件壳的数量有八个，且八个多孔塑件壳的侧壁上的滑槽均相互啮合。

优选的，所述端子组件位于锡槽孔的左侧，且锡槽孔为贯穿孔。

优选的，所述后定位长片和前定位长片均为铜片备制而成。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高可靠性线束，通过安装塑料壳，且在塑料壳的上表面开设前定位孔和后定位孔，且在其内部安装三角凸筋，再在电线的顶端安装前定位长片和后定位长片，在其底部开设三角槽，将电线的顶端伸入塑料壳内腔，塑料壳底部的三角凸筋与电线底部的三角槽相啮合，且前定位长片卡入前定位孔，后定位长片卡入后定位孔，使电线与塑料壳卡死，使电线在连接时利用塑料壳阻隔，其连接更加稳定，有效的保障了电线在使用时的导电性。

2、该高可靠性线束，通过多个多孔塑件壳将多个电线连接，使其并列连接，该装置使电线在使用时不会造成电线混乱，不会使多个线束混插在一起，有效的保证了线束的排列的规范，有效的降低了电线混乱造成的安全隐患，端子组件有高低弹性的铜片制成，与电线铜芯套入端子形成孔，通过模具压接成一体，具有高导电率，接触可靠，不易变形等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电线端口示意图；

图3为本实用新型接口侧视示意图；

图4为本实用新型接口主视示意图；

图5为本实用新型塑料壳主视示意图。

图中：1、电线；2、三角槽；3、端子；4、三角凸筋；5、塑料壳；6、后定位长片；7、前定位长片；8、后定位孔；9、前定位孔；10、铜芯；11、锡槽孔；12、端子组件；13、多孔塑件壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，高可靠性线束，包括电线1和塑料壳5，电线1的一端固定连接有铜芯10，铜芯10的另一端固定连接有端子3，端子3插入塑料壳5时，端子3的三角槽2与塑料壳5的三角凸筋4相配，当完全插入后，前后长片与前后孔双边定位，加上三角槽2定位，使得端子3与塑料壳5一体，保证了导电性，电线1的外壁固定套接有绝缘橡胶套，端子3的外沿固定连接有端子组件12，端子组件12有高低弹性的铜片制成，与电线1铜芯10套入端子3形成孔，通过模具压接成一体，具有高导电率，接触可靠，不易变形等优点，端子组件12位于锡槽孔11的左侧，且锡槽孔11为贯穿孔，端子3的底部开设有三角槽2，端子3的上表面开设有锡槽孔11，端子3的上表面固定安装有后定位长片6和前定位长片7，后定位长片6和前定位长片7均为铜片备制而成，后定位长片6位于前定位长片7的左侧，后定位孔8位于前定位孔9的左侧，后定位长片6和后定位孔8相适配，前定位长片7和前定位孔9相适配，且端子3位于后定位长片6和前定位长片7的右侧，塑料壳5的内腔固定安装有三角凸筋4，塑料壳5的上表面开设有后定位孔8和前定位孔9，电线1的顶端固定套接有多孔塑件壳13，通过多个多孔塑件壳13将多个电线1连接，使其并列连接，该装置使电线1在使用时不会造成电线1混乱，不会使多个线束混插在一起，有效的保证了线束的排列的规范，有效的降低了电线1混乱造成的安全隐患，多孔塑件壳13的数量有八个，且八个多孔塑件壳13的侧壁上的滑槽均相互啮合，通过安装塑料壳5，且在塑料壳5的上表面开设前定位孔9和后定位孔8，且在其内部安装三角凸筋4，再在电线1的顶端安装前定位长片7和后定位长片6，在其底部开设三角槽2，将电线1的顶端伸入塑料壳5内腔，塑料壳5底部的三角凸筋4与电线1底部的三角槽2相啮合，且前定位长片7卡入前定位孔9，后定位长片6卡入后定位孔8，使电线1与塑料壳5卡死，使电线1在连接时利用塑料壳5阻隔，其连接更加稳定，有效的保障了电线1在使用时降低遭受信号干扰。

工作原理，通过安装塑料壳5，且在塑料壳5的上表面开设前定位孔9和后定位孔8，且在其内部安装三角凸筋4，再在电线1的顶端安装前定位长片7和后定位长片6，在其底部开设三角槽2，将电线1的顶端伸入塑料壳5内腔，塑料壳5底部的三角凸筋4与电线1底部的三角槽2相啮合，且前定位长片7卡入前定位孔9，后定位长片6卡入后定位孔8，使电线1与塑料壳5卡死，使电线1在连接时利用塑料壳5阻隔，该信号拆线一端与电器控制件相连，实现自动控制，该产品的另一端端子3插入多孔塑件壳13，形成排线组件，该产品插入电脑线路板的孔内后，用焊锡焊接，因每个端子都有锡槽孔11，焊接后使端子3组件与线路板牢固结合，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高可靠性线束，包括电线（1）和塑料壳（5），其特征在于：所述电线（1）的一端固定连接有铜芯（10），所述铜芯（10）的另一端固定连接有端子（3），所述端子（3）的外沿固定连接有端子组件（12），所述端子（3）的底部开设有三角槽（2），所述端子（3）的上表面开设有锡槽孔（11），所述端子（3）的上表面固定安装有后定位长片（6）和前定位长片（7），且端子（3）位于后定位长片（6）和前定位长片（7）的右侧，所述塑料壳（5）的内腔固定安装有三角凸筋（4），所述塑料壳（5）的上表面开设有后定位孔（8）和前定位孔（9），所述电线（1）的顶端固定套接有多孔塑件壳（13）。

2.根据权利要求1所述的高可靠性线束，其特征在于：所述后定位长片（6）位于前定位长片（7）的左侧，所述后定位孔（8）位于前定位孔（9）的左侧，所述后定位长片（6）和后定位孔（8）相适配，前定位长片（7）和前定位孔（9）相适配。

3.根据权利要求1所述的高可靠性线束，其特征在于：所述电线（1）的外壁固定套接有绝缘橡胶套。

4.根据权利要求1所述的高可靠性线束，其特征在于：所述多孔塑件壳（13）的数量有八个，且八个多孔塑件壳（13）的侧壁上的滑槽均相互啮合。

5.根据权利要求1所述的高可靠性线束，其特征在于：所述端子组件（12）位于锡槽孔（11）的左侧，且锡槽孔（11）为贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的高可靠性线束，其特征在于：所述后定位长片（6）和前定位长片（7）均为铜片备制而成。