CN209343178U - 一种变频器端子检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器端子检测系统，包括用于设定参数、显示信息的控制器以及通信连接在其上的PLC模块和目标变频器，所述目标变频器的开关量端子和常开/常闭触点均连接在PLC模块上，每个所述开关量端子和PLC模块之间、常开/常闭触点和PLC模块之间均设置有继电器。其避免人员大量的记忆变频器参数，降低对人员的要求，能够省去来回接线、切换的时间，结构简单可靠，检测效率高，成本低。

Description

一种变频器端子检测系统

技术领域

本实用新型涉及检测系统，具体涉及一种变频器端子检测系统。

背景技术

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器在生产完成之后，需要对其开关量端子、常开/常闭触点进行故障检测，以及对模拟量端子进行电压和电流检测，以确保变频器能够正常使用。

现有变频器端子的检测方式为：检测人员将某一类型变频器的参数设置到该变频器里面，然后手工去短接端子测试端子是否正常，并用万用表检测开关量端子、常开常闭触点是否正常，检测模拟量端子输出电压电流是否在正确范围之内。这种检测方式需要检测人员非常熟练的记忆和设定变频器参数，即使如此设定参数也会耗费大量的时间，短接线路也比较繁琐；在检测时不权要来回切换面板界面查看参数，还要来回切换万用表档位进行测试，效率低下。且因变频器的各类繁多，人员在记忆参数及设定参数时极容易出错，使检测结果变的不可靠，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种变频器端子检测系统，其避免人员大量的记忆变频器参数，降低对人员的要求，能够省去来回接线、切换的时间，结构简单可靠，检测效率高，成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变频器端子检测系统，包括用于设定参数、显示信息的控制器以及通信连接在其上的PLC模块和目标变频器，所述目标变频器的开关量端子和常开/常闭触点均连接在PLC模块上，每个所述开关量端子和PLC模块之间、常开/常闭触点和PLC模块之间均设置有继电器。

作为优选的，所述控制器上信号连接有电压/电流表，所述电压/电流表和目标变频器的模拟量端子连接。

作为优选的，所述PLC模块和电压/电流表有多组，其均通信连接在控制器上。

作为优选的，所述PLC模块和控制器之间的通信模式为RS485通信。

作为优选的，所述目标变频器和控制器之间的通信模式为RS485通信。

作为优选的，所述电压/电流表和控制器之间的通信模式为RS485通信。

作为优选的，所述控制器为触控面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置控制器，其能够直接设定目标变频器的工作参数，避免了人员根据不同规格、不同工作状态去记忆大量的参数，简单高效，不容易出错，降低了对人员的要求，成本低。

2、本实用新型通过设置PLC模块和继电器，接线时只需要一次性将变频器的所有开关量端子、常开/常闭触点接好，PLC模块即能够顺序控制继电器的通断，迅速的完成所有端子和触点的检测，避免人员来回跑动进行重复的接线、拆线，大大提高了检测效率，降低了成本。

3、本实用新型通过将PLC模块和控制器连接，使控制器能够自动判断端子是否正常并显示出来，效率高，一目了然。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1所示，本实用新型公开了一种变频器端子检测系统，包括控制器、PLC模块和电压/电流表。

上述PLC模块和控制器通信连接。PLC模块和目标变频器的开关量端子、常开/常闭触点连接。PLC模块和各个开关量端子之间、PLC模块和各个常开/常闭触点之间均设置有继电器。PLC模块能够顺序控制各继电器的通断，以快速的对目标变频器的各端子进行检测，避免人员来回走动接线，提高了效率。同时，PLC能够将检测到的结果发送给控制器。PLC模块和控制器之间的通信模式可以是RS485通信。

上述电压/电流表和控制器通信连接。电压/电流表连接在目标变频器的模拟量端子上，其能够测得模拟量端子的电压和/或电流，并将信号发送给控制器。电压/电流表和控制器之间的通信模式可以是RS485通信。

上述控制器和目标变频器通信连接。控制器能够接收PLC模块、电压/电流表和目标变频器所发送的信息，并设定PLC模块和目标变频器的工作参数，以及控制PLC模块和目标变频器的工作状态。控制器和目标变频器之间的通信模式可以是RS485通信。控制器可以是触控面板，其能够显示获取的信息，便于观察和自我检测判断。

本实施例一个优选的实施方式是：

上述PLC模块和电压/电流表有多组，其均通信连接在控制器上。多组PLC模块和电压/电流表能够同时或轮流进行多个目标变频器的检测，进一步提高检测效率。

工作原理：

人员将目标变频器接在控制器上，将所有的开关量端子和常开/常闭触点分别接在不同的继电器上，将模拟量端子接在电压/电流表上；启动检测系统，控制器设定目标变频器的工作参数，后PLC模块顺序控制继电器检测目标变频器各开关量端子和常开/常闭触点，然后电压/电流表检测目标变频器的模拟量端子的电压和/或电流；目标变频器将其工作状态、PLC模块将检测到的信息、电压/电流表将测得的电压和/或电流发送给控制器；控制器判断目标变频器是否合格；检测完成后，将目标变频器更换成下一个变频器，继续检测。

本实施例需要补充说明的是：本实用新型由控制器等具体的硬件结构组成，部分硬件在运行过程中有软件程序的参与，辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序，不构成本申请的创新点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种变频器端子检测系统，其特征在于，包括用于设定参数、显示信息的控制器以及通信连接在其上的PLC模块和目标变频器，所述目标变频器的开关量端子和常开/常闭触点均连接在PLC模块上，每个所述开关量端子和PLC模块之间、常开/常闭触点和PLC模块之间均设置有继电器。

2.如权利要求1所述的变频器端子检测系统，其特征在于，所述控制器上信号连接有电压/电流表，所述电压/电流表和目标变频器的模拟量端子连接。

3.如权利要求2所述的变频器端子检测系统，其特征在于，所述PLC模块和电压/电流表有多组，其均通信连接在控制器上。

4.如权利要求1所述的变频器端子检测系统，其特征在于，所述PLC模块和控制器之间的通信模式为RS485通信。

5.如权利要求1所述的变频器端子检测系统，其特征在于，所述目标变频器和控制器之间的通信模式为RS485通信。

6.如权利要求2所述的变频器端子检测系统，其特征在于，所述电压/电流表和控制器之间的通信模式为RS485通信。

7.如权利要求1所述的变频器端子检测系统，其特征在于，所述控制器为触控面板。