CN209342880U - 无刷直流电机性能测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无刷直流电机性能测试系统，其特征在于，包括测试台(1)，扭矩测量仪(2)，被测电机(6)，磁粉制动器(3)，可调安装装置，定位装置，扭矩传感器(4)，以及与磁粉制动器(3)连接的调压器(5)。本实用新型通过在用于被测电机安装的安装装置的安装板上设置可滑动的抓体，使被测电机的安装和拆卸变得轻松、简单；同时通过设置在扭矩传感器的转轴两端的定位器，很好的降低了被测电机的输出轴在转动的震动，使被测电机的输出轴转动更稳定，有效的提高了扭矩传感器数据采集的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试系统，具体是指一种无刷直流电机性能测试系统。
背景技术
无刷直流电机是一种被广泛应用于现代生产设备、仪器仪表、计算机外围设备和高级家用电器的动力设备，为了确保无刷直流电机的使用效果和质量，每一台无刷直流电机在出厂时都会通过电机性能测试系统进行性能测试。
然而，目前的无刷直流电机性能测试系统在使用中还存在一定的不足，如：一、其被测电机的安装装置在使用时，存在电机的安装和拆卸不方便；二、测试时，无刷直流电机的输出轴在高速模式下震动比较剧烈，使得无刷直流电机的转速不稳定，影响了扭矩传感器所采集的数值的准确性，严重时会造成扭矩传感器损坏。
因此，我们急需一种技术方案来克服或至少减轻现有技术所存在的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的无刷直流电机性能测试系统存在的上述的缺陷，提供一种不仅便于被测电机拆卸和安装，还能克服或至少减轻电机输出轴震动的无刷直流电机性能测试系统。
本实用新型的目的通过下述技术方案现实：无刷直流电机性能测试系统，包括测试台，扭矩测量仪，被测电机，设置在测试台上的磁粉制动器，设置在测试台上用于安装被测电机的可调安装装置，设置在测试台上并位于被测电机与磁粉制动器之间的定位装置，设置在定位装置上并与被测电机的转轴和磁粉制动器的制动轴连接的扭矩传感器，以及与磁粉制动器连接的调压器；所述扭矩传感器与扭矩测量仪相连接；所述可调安装装置包括安装板和对称设置在安装板上并能沿安装板滑动的两个抓体；所述安装板与测试台连接。
进一步的，所述安装板上设置有两个条形安装孔，且两个条形安装孔对称设置在可调安装板上；所述抓体安装在条形安装孔内；所述安装板上还设置有用于安装被测电机的转轴的通孔，该通孔位于两个条形安装孔之间。
所述抓体包括抓头，与抓头连接的螺纹栓，以及与螺纹栓相配合的带柄螺纹帽；所述螺纹栓安装在条形安装孔内并能沿条形安装孔内壁滑动。
所述抓头上还设置有防滑层。
再进一步的，所述定位装置包括底座和对称设置在底座上的两个定位器，该底座与测试台连接；所述扭矩传感器安装在底座上并位于两个定位器之间，且扭矩传感器的转轴分别与两个定位器连接。
更进一步的，所述定位器包括壳体和设置在壳体内的轴承，该壳体与底座连接；所述扭矩传感器的转轴穿过轴承的内环后通过联轴器与被测电机的转轴和磁粉制动器的制动轴连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型结构简单，使用方便，本实用新型通过在用于被测电机安装的安装装置的安装板上设置可滑动的抓体，使被测电机的安装和拆卸变得轻松、简单；同时通过设置在扭矩传感器的转轴两端的定位器，很好的降低了被测电机的输出轴在转动的震动，使被测电机的输出轴转动更稳定，有效的提高了扭矩传感器数据采集的准确性。
(2)本实用新型的通过采用磁粉制动器来作为负载体，该磁粉制动器能很好的模仿电机在负重时的受阻情况，并通过调压器对磁粉制动器的制动扭矩进行调整，有效的测试电机在不同负重的情况下的性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的抓体的结构示意图。
图3为本实用新型的安装板的结构示意图。
图4为本实用新型的固定器的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1—测试台，2—扭矩测量仪，3—磁粉制动器，4—扭矩传感器，5—调压器，6—被测电机，7—安装板，8—抓头，9—螺纹栓，10—底座，11—壳体，12—轴承，13—联轴器，14—条形安装孔，15—通孔，16—防滑层，17—带柄螺纹帽。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例
如图1～4所示，本实用新型公开了无刷直流电机性能测试系统，包括测试台1，扭矩测量仪2，被测电机6，磁粉制动器3，可调安装装置，定位装置，扭矩传感器4，以及调压器5。其中，所述可调安装装置包括安装板7和两个抓体。抓体如图2所示，其包括抓头8，螺纹栓9，以及带柄螺纹帽17。
为了确保本实用新型的实际使用效果，所述扭矩传感器4为扭矩20N.m、转速范围0-4000rpm的扭矩传感器，该扭矩传感器4用于对被测电机6的负重扭矩数据信息的采集。而扭矩测量仪2则采用了与扭矩传感器4相匹配的NC-4扭矩测量仪来实现。该扭矩传感器4与扭矩测量仪通过信号传输线连接。在具体的使用时可将扭矩测量仪2固定在测试台1上，也可将其单独放置，这可根据实际使用来调整，该扭矩测量仪2用于接收扭矩传感器4检测的被测电机的转矩信息，并对其接收的信息进行分析处理后得到被测电机性能参数，并对其进行显示，便于操作着读取。
具体实施时，测试台1作为整个系统的承载体，其可采用具有支撑力的不同材料来制成，并且其形状可根据实际需求进行设定。磁粉制动器3通过螺钉固定在测试台1上，该磁粉制动器3作为被测电机6的测试负载体，该磁粉制动器3为现有的滑差功率4KW、转动扭矩40N.M的磁粉制动器，其由主动转子和线圈组成，当线圈不通电时，主动转子旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转；当接通直流电源后产生电磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递，制动扭矩的目的。而调压器5为eTM-305直流调压器，该调压器5用于控制磁粉制动器3的制动扭矩，使本系统实现对被测电机在不同负重的情况下的性能测试。被测电机6则安装在可调安装装置上，而该可调安装装置安装在测试台1上，该可调安装装置是由安装板7和两个抓体组成。如图3所示，其安装板7上对称设置了两个条形安装孔14，在安装板7位于两个条形安装孔14之间还设置了用于安装被测电机6的转轴的通孔15。抓体用于固定被测电机6，该抓体安装在条形安装孔14内，其抓体可在安装板7上滑动，使抓体可以对不同型号的无刷直流电机进行固定。使用时，通过滑动两个抓体，即改变两个抓体之间的间距，便可使可调安装装置对不同型号的无刷直流电机的安装与固定。
同时，该抓体如图2所示，其包括抓头8，螺纹栓9，以及带柄螺纹帽17。其螺纹栓9安装在条形安装孔14内并能沿条形安装孔14内壁滑动。其抓头8固定在螺纹栓9的其中一个栓头上，即螺纹栓9的另一栓头穿过条形安装孔14，将其带柄螺纹帽17安装在螺纹栓9上，通过带柄螺纹帽17来调整抓头8与安装板7的距离。在安装被测电机6时，拧动带柄螺纹帽17使抓头8与被测电机6的固定角紧密接触，以实现对被测电机6的固定。在对被测电机拆卸时，只需拧动调整螺纹栓9，使抓头8脱离被测电机6的固定角，并使两个抓体的间距增加，便能将被测电机6轻松的从安装板7上取下，从而本实用新型使被测电机的安装和拆卸变得轻松、简单，很好的提高了系统的使用效率。
为了能使被测电机6的固定更好，在抓头8上设置了防滑层16，该防滑层16为具有一定防滑效果的材料来实现，防滑层16在实际使用中可采用固定胶对防滑层16进行固定，也可采用其它具有固定效果材料来进行固定。
进一步地，定位装置设置在测试台1上并位于被测电机6与磁粉制动器3之间。该定位装置的如图1所示，其包括底座10和两个定位器。底座10为定位装置的载体，其在具体的使用中可通过螺钉固定在测试台1上，以便于拆卸，为了防止出现漏电的情况该底座10在本实用新型中优先采用具有绝缘的材料来实现。两个定位器对称设置在底座10上，并采用螺钉进行固定，扭矩传感器4则安装在底座10上并位于两个定位器之间，且扭矩传感器4的转轴分别与两个定位器连接。
其中，如图4所示，其定位器包括壳体11和设置在壳体11内的轴承12。该壳体11通过螺钉固定在底座10上。轴承12为普通的轴承，其型号、大小可根据实际的需求进行调整，扭矩传感器4的转轴穿过轴承12的内环后通过联轴器13与被测电机6的转轴和磁粉制动器3的制动轴连接。定位器的设置利用了两点一线的原理，使被测电机6的转轴也就是输出轴在转动中能很好的保持直线运动，从而有效的降低了被测电机的输出轴在转动的震动，使被测电机的输出轴转动更稳定，有效的提高了扭矩传感器数据采集的准确性。
如上所述，便可很好的实现本实用新型。
Claims (6)
1.无刷直流电机性能测试系统，其特征在于，包括测试台(1)，扭矩测量仪(2)，被测电机(6)，设置在测试台(1)上的磁粉制动器(3)，设置在测试台(1)上用于安装被测电机(6)的可调安装装置，设置在测试台(1)上并位于被测电机(6)与磁粉制动器(3)之间的定位装置，设置在定位装置上并与被测电机(6)的转轴和磁粉制动器(3)的制动轴连接的扭矩传感器(4)，以及与磁粉制动器(3)连接的调压器(5)；所述扭矩传感器(4)与扭矩测量仪(2)相连接；所述可调安装装置包括安装板(7)和对称设置在安装板(7)上并能沿安装板(7)滑动的两个抓体；所述安装板(7)与测试台(1)连接。
2.根据权利要求1所述的无刷直流电机性能测试系统，其特征在于：所述安装板(7)上设置有两个条形安装孔(14)，且两个条形安装孔(14)对称设置在可调安装板(7)上；所述抓体安装在条形安装孔(14)内；所述安装板(7)上还设置有用于安装被测电机(6)的转轴的通孔(15)，该通孔(15)位于两个条形安装孔(14)之间。
3.根据权利要求2所述的无刷直流电机性能测试系统，其特征在于：所述抓体包括抓头(8)，与抓头(8)连接的螺纹栓(9)，以及与螺纹栓(9)相配合的带柄螺纹帽(17)；所述螺纹栓(9)安装在条形安装孔(14)内并能沿条形安装孔(14)内壁滑动。
4.根据权利要求3所述的无刷直流电机性能测试系统，其特征在于：所述抓头(8)上还设置有防滑层(16)。
5.根据权利要求4所述的无刷直流电机性能测试系统，其特征在于：所述定位装置包括底座(10)和对称设置在底座(10)上的两个定位器，该底座(10)与测试台(1)连接；所述扭矩传感器(4)安装在底座(10)上并位于两个定位器之间，且扭矩传感器(4)的转轴分别与两个定位器连接。
6.根据权利要求5所述的无刷直流电机性能测试系统，其特征在于：所述定位器包括壳体(11)和设置在壳体(11)内的轴承(12)，该壳体(11)与底座(10)连接；所述扭矩传感器(4)的转轴穿过轴承(12)的内环后通过联轴器(13)与被测电机(6)的转轴和磁粉制动器(3)的制动轴连接。
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