CN209342684U - 一种化妆品生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化妆品生产用检测装置，包括灌装桶，支撑腿，搅拌电机，转动盘，搅拌板，防尘灌注取样绳结构，可调节深度探测环结构，手动灌装防尘箱结构，观察管，观察片，控制箱，显示屏，控制器，警示灯和电源开关。本实用新型灌装箱，灌装管，手动阀门和遮挡盖的设置，有利于防止在灌装时落上灰尘影响化妆品的质量；探测杆和金属传感器的设置，有利于检测化妆品内部的金属含量，防止金属含量超标对人体造成伤害；取样杆，手提板和取样盒的设置，有利于对化妆品进行取样，方便进行其他项目的检测工作；探测杆和螺母的设置，有利于调节金属传感器的高度，根据化妆品的液位进行调节方便进行检测工作。
Description
技术领域
本实用新型属于化妆品设备技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用检测装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。现在的化妆品成分检测装置检测效率低，检测不准确，数据处理慢，节能性差，感应精度差，而且零件复杂，设备昂贵，安全性差，使用者操作起来非常不便。
中国专利公开号为CN206479510U，发明创造名称为一种化妆品成分检测装置，包括 指示器，所述指示器右侧设有显示屏，所述显示屏后端设有储备电源，所述显示屏通过线圈与储备电源连接，所述指示器后端设有驱动器，所述储备电源通过传输带与驱动器固定连接，所述驱动器底部设有传动杆，所述传动杆底部设有控制器，所述驱动器通过传动杆与控制器固定连接，所述控制器底部设有检测器，所述控制器与检测器之间通过螺母固定连接，所述检测器底部设有节能装置，所述检测器与节能装置固定连接，所述控制器底部设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有紧固件，所述控制器通过伸缩杆与紧固件固定连接，所述紧固件底部设有感应板，所述感应板底部设有检测杆，所述紧固件通过感应板与检测杆固定连接，所述控制器顶部设有控制按钮，所述指示器左侧设有指示灯，所述控制器顶部设有警报器，所述控制器通过线圈与警报器连接。但是现有的化妆品成分检测装置还存在着灌装时容易落上灰尘，不方便检测化妆品内的金属含量和不方便取样观察的问题。
因此，发明一种化妆品生产用检测装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化妆品生产用检测装置，以解决现有的化妆品成分检测装置存在着灌装时容易落上灰尘，不方便检测化妆品内的金属含量和不方便取样观察的问题。一种化妆品生产用检测装置，包括灌装桶，支撑腿，搅拌电机，转动盘，搅拌板，防尘灌注取样绳结构，可调节深度探测环结构，手动灌装防尘箱结构，观察管，观察片，控制箱，显示屏，控制器，警示灯和电源开关，所述的支撑腿分别焊接在灌装桶的下端左右两侧；所述的搅拌电机螺栓连接在灌装桶的下端中间位置；所述的转动盘键连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌板分别螺栓连接在转动盘的上端左右两侧；所述的防尘灌注取样绳结构安装在灌装桶的上端；所述的可调节深度探测环结构安装在防尘灌注取样绳结构的左侧内部中间位置；所述的手动灌装防尘箱结构安装在灌装桶的左侧下部；所述的观察管焊接在灌装桶的左侧中间位置；所述的观察片镶嵌在观察管的内部中间位置；所述的控制箱螺栓连接在灌装桶的右侧上部；所述的显示屏螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的控制器螺钉连接在控制箱的正表面中间位置；所述的警示灯螺钉连接在控制箱的正表面下部右侧；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面下部左侧；所述的防尘灌注取样绳结构包括桶盖，取样管，取样杆，手提板，取样盒，灌注管，防尘盖和防掉绳，所述的取样管焊接在桶盖的上端中间位置；所述的取样杆焊接在手提板的下端中间位置；所述的取样盒螺栓连接在取样杆的左侧下部；所述的灌注管焊接在桶盖的上端右侧；所述的防尘盖套接在灌注管的上端外壁；所述的防掉绳的一端胶接在灌注管的左侧中间位置；所述的防掉绳的另一端胶接在防尘盖的左侧中间位置。
优选的，所述的可调节深度探测环结构包括探测杆，金属传感器，螺母，转动杆，防尘圈和提动环，所述的金属传感器螺钉连接在探测杆的下端；所述的螺母螺纹连接在探测杆的外壁上端；所述的转动杆分别焊接在螺母的左右两侧中间位置；所述的防尘圈胶接在螺母的下端；所述的提动环焊接在探测杆的上端中间位置。
优选的，所述的手动灌装防尘箱结构包括灌装箱，灌装管，手动阀门，遮挡盖，盖把和防护垫，所述的灌装管的下端焊接在灌装箱的上端内部中间位置；所述的手动阀门插接在灌装管的上端内部中间位置；所述的遮挡盖合页连接在灌装箱的左侧下部；所述的盖把螺钉连接在遮挡盖的左侧中间前面位置；所述的防护垫胶接在灌装箱的内部底端。
优选的，所述的搅拌电机贯穿灌装桶的下端内部中间位置；所述的搅拌电机的输出轴和灌装桶贯穿处设置有密封圈；所述的转动盘和搅拌板设置在灌装桶的内部底端位置。
优选的，所述的防尘盖采用橡胶盖；所述的取样盒采用透明的塑料盒。
优选的，所述的桶盖螺栓连接在灌装桶的上端。
优选的，所述的防尘圈采用石棉圈；所述的提动环采用不锈钢环；所述的探测杆采用上端带有外螺纹的不锈钢杆。
优选的，所述的探测杆贯穿桶盖的左侧内部中间位置。
优选的，所述的防护垫采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的遮挡盖采用透明的塑料盖。
优选的，所述的灌装管采用L型的不锈钢管；所述的灌装管的右端焊接在灌装桶的左侧下部；所述的灌装箱螺栓连接在左侧设置的支撑腿的左侧上部。
优选的，所述的观察管采用不锈钢管；所述的观察管和灌装桶连通设置；所述的观察片采用透明的塑料片。
优选的，所述的搅拌电机具体采用型号为YE3的电机；所述的显示屏具体采用型号为A27的显示屏；所述的控制器具体采用芯片型号为AT89C51RC的单片机；所述的警示灯具体采用型号为LTA-205的警示灯；所述的电源开关具体采用型号为MTS102的开关。
优选的，所述的金属传感器具体采用型号为LJA12M-10N1的金属传感器。
优选的，所述的搅拌电机电性连接控制器。
优选的，所述的金属传感器电性连接控制器。
优选的，所述的显示屏电性连接控制器。
优选的，所述的警示灯电性连接控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的灌装箱，灌装管，手动阀门和遮挡盖的设置，有利于防止在灌装时落上灰尘影响化妆品的质量。
2.本实用新型中，所述的探测杆和金属传感器的设置，有利于检测化妆品内部的金属含量，防止金属含量超标对人体造成伤害。
3.本实用新型中，所述的取样杆，手提板和取样盒的设置，有利于对化妆品进行取样，方便进行其他项目的检测工作。
4.本实用新型中，所述的探测杆和螺母的设置，有利于调节金属传感器的高度，根据化妆品的液位进行调节方便进行检测工作。
5.本实用新型中，所述的桶盖，灌注管和防尘盖的设置，有利于防止在化妆品搅拌的过程中落上灰尘，影响化妆品的质量。
6.本实用新型中，所述的灌注管，防尘盖和防掉绳的设置，有利于防止防尘盖掉落，影响工作。
7.本实用新型中，所述的灌装桶，观察管和观察片的设置，有利于观察灌装桶内部化妆品的数量，方便进行检测工作。
8.本实用新型中，所述的灌装管和手动阀门的设置，有利于手动控制灌装的速度，防止速度过快化妆品溢出造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的防尘灌注取样绳结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节深度探测环结构的结构示意图。
图4是本实用新型的手动灌装防尘箱结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、灌装桶；2、支撑腿；3、搅拌电机；4、转动盘；5、搅拌板；6、防尘灌注取样绳结构；61、桶盖；62、取样管；63、取样杆；64、手提板；65、取样盒；66、灌注管；67、防尘盖；68、防掉绳；7、可调节深度探测环结构；71、探测杆；72、金属传感器；73、螺母；74、转动杆；75、防尘圈；76、提动环；8、手动灌装防尘箱结构；81、灌装箱；82、灌装管；83、手动阀门；84、遮挡盖；85、盖把；86、防护垫；9、观察管；10、观察片；11、控制箱；12、显示屏；13、控制器；14、警示灯；15、电源开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种化妆品生产用检测装置，包括灌装桶1，支撑腿2，搅拌电机3，转动盘4，搅拌板5，防尘灌注取样绳结构6，可调节深度探测环结构7，手动灌装防尘箱结构8，观察管9，观察片10，控制箱11，显示屏12，控制器13，警示灯14和电源开关15，所述的支撑腿2分别焊接在灌装桶1的下端左右两侧；所述的搅拌电机3螺栓连接在灌装桶1的下端中间位置；所述的转动盘4键连接在搅拌电机3的输出轴上；所述的搅拌板5分别螺栓连接在转动盘4的上端左右两侧；所述的防尘灌注取样绳结构6安装在灌装桶1的上端；所述的可调节深度探测环结构7安装在防尘灌注取样绳结构6的左侧内部中间位置；所述的手动灌装防尘箱结构8安装在灌装桶1的左侧下部；所述的观察管9焊接在灌装桶1的左侧中间位置；所述的观察片10镶嵌在观察管9的内部中间位置；所述的控制箱11螺栓连接在灌装桶1的右侧上部；所述的显示屏12螺钉连接在控制箱11的正表面上部中间位置；所述的控制器13螺钉连接在控制箱11的正表面中间位置；所述的警示灯14螺钉连接在控制箱11的正表面下部右侧；所述的电源开关15螺钉连接在控制箱11的正表面下部左侧；所述的防尘灌注取样绳结构6包括桶盖61，取样管62，取样杆63，手提板64，取样盒65，灌注管66，防尘盖67和防掉绳68，所述的取样管62焊接在桶盖61的上端中间位置；所述的取样杆63焊接在手提板64的下端中间位置；所述的取样盒65螺栓连接在取样杆63的左侧下部；所述的灌注管66焊接在桶盖61的上端右侧；所述的防尘盖67套接在灌注管66的上端外壁；所述的防掉绳68的一端胶接在灌注管66的左侧中间位置；所述的防掉绳68的另一端胶接在防尘盖67的左侧中间位置；使用时，打开防尘盖67，将加工后的化妆品通过灌注管66注入灌装桶1的内部，注入后将防尘盖67盖接好，可以通过取样杆63和取样盒65提取少量的样品进行检测工作，打开电源开关15，使控制器13控制搅拌电机3开始工作，带动转动盘4和搅拌板5开始转动，对化妆品进行搅拌，通过防尘盖67防止在搅拌的过程中落上灰尘，影响化妆品的质量。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节深度探测环结构7包括探测杆71，金属传感器72，螺母73，转动杆74，防尘圈75和提动环76，所述的金属传感器72螺钉连接在探测杆71的下端；所述的螺母73螺纹连接在探测杆71的外壁上端；所述的转动杆74分别焊接在螺母73的左右两侧中间位置；所述的防尘圈75胶接在螺母73的下端；所述的提动环76焊接在探测杆71的上端中间位置；在搅拌的过程中，通过金属传感器72检测化妆品内金属含量，防止金属含量超标，影响化妆品的质量和对人体造成伤害，必要时正向转动螺母73，使探测杆71带动金属传感器72向下移动对化妆品进行检测，防止化妆品液位过低，影响检测工作，当金属超标时通过控制器13控制警示灯14进行闪烁报警，化妆品合格时进行灌装工作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的手动灌装防尘箱结构8包括灌装箱81，灌装管82，手动阀门83，遮挡盖84，盖把85和防护垫86，所述的灌装管82的下端焊接在灌装箱81的上端内部中间位置；所述的手动阀门83插接在灌装管82的上端内部中间位置；所述的遮挡盖84合页连接在灌装箱81的左侧下部；所述的盖把85螺钉连接在遮挡盖84的左侧中间前面位置；所述的防护垫86胶接在灌装箱81的内部底端；打开遮挡盖84，将化妆品容器放入灌装箱81的底部中间位置，将化妆品容器放置在灌装管82的下方，抓住手动阀门83转动，使灌装桶1内部的化妆品通过灌装管82流入化妆品的容器内，防止在灌装的过程中落上灰尘，影响化妆品的质量。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机3贯穿灌装桶1的下端内部中间位置；所述的搅拌电机3的输出轴和灌装桶1贯穿处设置有密封圈；所述的转动盘4和搅拌板5设置在灌装桶1的内部底端位置。
本实施方案中，具体的，所述的防尘盖67采用橡胶盖；所述的取样盒65采用透明的塑料盒。
本实施方案中，具体的，所述的桶盖61螺栓连接在灌装桶1的上端。
本实施方案中，具体的，所述的防尘圈75采用石棉圈；所述的提动环76采用不锈钢环；所述的探测杆71采用上端带有外螺纹的不锈钢杆。
本实施方案中，具体的，所述的探测杆71贯穿桶盖61的左侧内部中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的防护垫86采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的遮挡盖84采用透明的塑料盖。
本实施方案中，具体的，所述的灌装管82采用L型的不锈钢管；所述的灌装管82的右端焊接在灌装桶1的左侧下部；所述的灌装箱81螺栓连接在左侧设置的支撑腿2的左侧上部。
本实施方案中，具体的，所述的观察管9采用不锈钢管；所述的观察管9和灌装桶1连通设置；所述的观察片10采用透明的塑料片。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机3具体采用型号为YE3的电机；所述的显示屏12具体采用型号为A27的显示屏；所述的控制器13具体采用芯片型号为AT89C51RC的单片机；所述的警示灯14具体采用型号为LTA-205的警示灯；所述的电源开关15具体采用型号为MTS102的开关。
本实施方案中，具体的，所述的金属传感器72具体采用型号为LJA12M-10N1的金属传感器。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机3电性连接控制器13。
本实施方案中，具体的，所述的金属传感器72电性连接控制器13。
本实施方案中，具体的，所述的显示屏12电性连接控制器13。
本实施方案中，具体的，所述的警示灯14电性连接控制器13。
工作原理
本实用新型中，使用时，打开防尘盖67，将加工后的化妆品通过灌注管66注入灌装桶1的内部，注入后将防尘盖67盖接好，可以通过取样杆63和取样盒65提取少量的样品进行检测工作，打开电源开关15，使控制器13控制搅拌电机3开始工作，带动转动盘4和搅拌板5开始转动，对化妆品进行搅拌，通过防尘盖67防止在搅拌的过程中落上灰尘，影响化妆品的质量，在搅拌的过程中，通过金属传感器72检测化妆品内金属含量，防止金属含量超标，影响化妆品的质量和对人体造成伤害，必要时正向转动螺母73，使探测杆71带动金属传感器72向下移动对化妆品进行检测，防止化妆品液位过低，影响检测工作，当金属超标时通过控制器13控制警示灯14进行闪烁报警，化妆品合格时进行灌装工作，打开遮挡盖84，将化妆品容器放入灌装箱81的底部中间位置，将化妆品容器放置在灌装管82的下方，抓住手动阀门83转动，使灌装桶1内部的化妆品通过灌装管82流入化妆品的容器内，防止在灌装的过程中落上灰尘，影响化妆品的质量，进而完成化妆品检测工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种化妆品生产用检测装置，其特征在于，该化妆品生产用检测装置包括灌装桶（1），支撑腿（2），搅拌电机（3），转动盘（4），搅拌板（5），防尘灌注取样绳结构（6），可调节深度探测环结构（7），手动灌装防尘箱结构（8），观察管（9），观察片（10），控制箱（11），显示屏（12），控制器（13），警示灯（14）和电源开关（15），所述的支撑腿（2）分别焊接在灌装桶（1）的下端左右两侧；所述的搅拌电机（3）螺栓连接在灌装桶（1）的下端中间位置；所述的转动盘（4）键连接在搅拌电机（3）的输出轴上；所述的搅拌板（5）分别螺栓连接在转动盘（4）的上端左右两侧；所述的防尘灌注取样绳结构（6）安装在灌装桶（1）的上端；所述的可调节深度探测环结构（7）安装在防尘灌注取样绳结构（6）的左侧内部中间位置；所述的手动灌装防尘箱结构（8）安装在灌装桶（1）的左侧下部；所述的观察管（9）焊接在灌装桶（1）的左侧中间位置；所述的观察片（10）镶嵌在观察管（9）的内部中间位置；所述的控制箱（11）螺栓连接在灌装桶（1）的右侧上部；所述的显示屏（12）螺钉连接在控制箱（11）的正表面上部中间位置；所述的控制器（13）螺钉连接在控制箱（11）的正表面中间位置；所述的警示灯（14）螺钉连接在控制箱（11）的正表面下部右侧；所述的电源开关（15）螺钉连接在控制箱（11）的正表面下部左侧；所述的防尘灌注取样绳结构（6）包括桶盖（61），取样管（62），取样杆（63），手提板（64），取样盒（65），灌注管（66），防尘盖（67）和防掉绳（68），所述的取样管（62）焊接在桶盖（61）的上端中间位置；所述的取样杆（63）焊接在手提板（64）的下端中间位置；所述的取样盒（65）螺栓连接在取样杆（63）的左侧下部；所述的灌注管（66）焊接在桶盖（61）的上端右侧；所述的防尘盖（67）套接在灌注管（66）的上端外壁；所述的防掉绳（68）的一端胶接在灌注管（66）的左侧中间位置；所述的防掉绳（68）的另一端胶接在防尘盖（67）的左侧中间位置。
2.如权利要求1所述的化妆品生产用检测装置，其特征在于，所述的可调节深度探测环结构（7）包括探测杆（71），金属传感器（72），螺母（73），转动杆（74），防尘圈（75）和提动环（76），所述的金属传感器（72）螺钉连接在探测杆（71）的下端；所述的螺母（73）螺纹连接在探测杆（71）的外壁上端；所述的转动杆（74）分别焊接在螺母（73）的左右两侧中间位置；所述的防尘圈（75）胶接在螺母（73）的下端；所述的提动环（76）焊接在探测杆（71）的上端中间位置。
3.如权利要求1所述的化妆品生产用检测装置，其特征在于，所述的手动灌装防尘箱结构（8）包括灌装箱（81），灌装管（82），手动阀门（83），遮挡盖（84），盖把（85）和防护垫（86），所述的灌装管（82）的下端焊接在灌装箱（81）的上端内部中间位置；所述的手动阀门（83）插接在灌装管（82）的上端内部中间位置；所述的遮挡盖（84）合页连接在灌装箱（81）的左侧下部；所述的盖把（85）螺钉连接在遮挡盖（84）的左侧中间前面位置；所述的防护垫（86）胶接在灌装箱（81）的内部底端。
4.如权利要求1所述的化妆品生产用检测装置，其特征在于，所述的搅拌电机（3）贯穿灌装桶（1）的下端内部中间位置；所述的搅拌电机（3）的输出轴和灌装桶（1）贯穿处设置有密封圈；所述的转动盘（4）和搅拌板（5）设置在灌装桶（1）的内部底端位置。
5.如权利要求1所述的化妆品生产用检测装置，其特征在于，所述的防尘盖（67）采用橡胶盖；所述的取样盒（65）采用透明的塑料盒。
6.如权利要求1所述的化妆品生产用检测装置，其特征在于，所述的桶盖（61）螺栓连接在灌装桶（1）的上端。
7.如权利要求2所述的化妆品生产用检测装置，其特征在于，所述的防尘圈（75）采用石棉圈；所述的提动环（76）采用不锈钢环；所述的探测杆（71）采用上端带有外螺纹的不锈钢杆。
8.如权利要求2所述的化妆品生产用检测装置，其特征在于，所述的探测杆（71）贯穿桶盖（61）的左侧内部中间位置。
9.如权利要求3所述的化妆品生产用检测装置，其特征在于，所述的防护垫（86）采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的遮挡盖（84）采用透明的塑料盖。
10.如权利要求3所述的化妆品生产用检测装置，其特征在于，所述的灌装管（82）采用L型的不锈钢管；所述的灌装管（82）的右端焊接在灌装桶（1）的左侧下部；所述的灌装箱（81）螺栓连接在左侧设置的支撑腿（2）的左侧上部。
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