CN209342224U - 一种负压称量罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称量设备技术领域，具体涉及一种负压称量罩，包括机箱，机箱内部设有回风箱体、风机箱体、工作区和出风箱体，回风箱体右侧壁设有回风窗，回风窗内壁固定有支撑架，支撑架上固定有挡尘片；风机箱体底部设有风机，风机的进风端与回风箱体相连通，风机的出风端设有软管；工作区的内壁固定有工作台；出风箱体的底部设有均流膜，均流膜上端设有静压箱，静压箱与软管相连通，静压箱右端设有高效过滤器，高效过滤器的右端设有调节窗，调节窗的顶、底面之间固定有出风板，出风板表面均匀开设有出风孔，调节窗的顶、底面均固定有滑轨，滑轨上安装有挡风板；本实用新型解决了不便于调整排风量的大小，适用范围受限的问题。

Description

一种负压称量罩

技术领域

本实用新型涉及称量设备技术领域，具体涉及一种负压称量罩。

背景技术

负压称量罩是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的开放式房间，用于进行粉尘、试剂称量、分装。现有大部分的称量间采用普通房间洁净处理后，作为称量间用，没有相应的空气处理系统，更没有配套的自动化控制系统，难以控制粉尘、试剂外溢、上扬、污染，工作人员容易吸入粉尘、试剂对人体健康形成危害，而且还存在粉尘、试剂的交叉污染，危及外界环境及室内人员的安全。

如中国专利号CN201420033942.5，申请日为2014年1月20日，公告日为2014年6月25日的实用新型中公开了一种负压称量罩，其包括机箱、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、均流膜、静压箱、风机、回风窗、调节窗及软管，所述机箱内具有工作区、风机箱体、回风箱体及出风箱体，所述出风箱体位于工作区和风机箱体的上方并间隔设置，所述回风箱体位于工作区的正下方，且所述风机箱体与工作区分别左右间隔设置，所述风机设置在风机箱体内的底部，所述高效过滤器、均流膜及静压箱设置在出风箱体内，所述调节窗设置在出风箱体的一侧壁上，所述初效过滤器和中效过滤器设置在回风箱体内，所述回风窗设置在回风箱体的一侧壁上，所述软管沿竖直方向上延伸，且所述风机通过软管与静压箱连接，所述均流膜位于静压箱的底部，所述高效过滤器设置在调节窗和静压箱之间；但该本实用新型依旧存在一些问题，首先，不便于调整排风量的大小，适用范围受限；其次，外界灰尘颗粒、水等杂物易进入负压称量罩内部。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种负压称量罩，能有效地克服现有技术所存在不便于调整排风量的大小，适用范围受限的问题，也解决了外界灰尘颗粒、水等杂物易进入负压称量罩内部的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种负压称量罩，包括机箱，所述机箱内部设有回风箱体、风机箱体、工作区和出风箱体，所述回风箱体顶部设有初效过滤器和中效过滤器，所述回风箱体右侧壁设有回风窗，所述回风窗内壁固定有支撑架，所述支撑架上固定有挡尘片；所述风机箱体底部设有风机，所述风机的进风端与所述回风箱体相连通，所述风机的出风端设有软管；所述工作区的内壁固定有工作台，所述工作台上表面均匀开设有冲孔；所述出风箱体的底部设有均流膜，所述均流膜上端设有静压箱，所述静压箱与所述软管相连通，所述静压箱右端设有高效过滤器，所述高效过滤器的右端设有调节窗，所述调节窗的顶、底面之间固定有出风板，所述出风板表面均匀开设有出风孔，所述调节窗的顶、底面均固定有滑轨，所述滑轨上安装有挡风板；所述机箱的下表面固定有行走轮。

进一步地，所述出风箱体设置于所述工作区和所述风机箱体的上方，所述回风箱体设置于所述工作区的正下方，所述风机箱体与所述工作区分别左右间隔设置。

进一步地，所述挡风板的数量为2，所述挡风板设置于所述出风板的外侧，所述出风板的外壁固定有圆凸块。

进一步地，所述挡尘片的数量不小于5，所述挡尘片与所述支撑架之间安装呈30-60°夹角。

进一步地，所述初效过滤器设置于所述中效过滤器的上端，所述初效过滤器和中效过滤器内部均填充有活性炭。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，调节窗的顶、底面均固定有滑轨，挡风板能沿着滑轨左右滑动，挡风板设置于出风板的外侧，出风板表面均匀开设有出风孔，挡风板遮盖出风板的面积决定了排风量的大小，从而可满足不同工作，不同物品的称量的要求，通用性大大的增加。

2、本实用新型中，回风窗内壁固定有支撑架，支撑架上固定有挡尘片，挡尘片的数量不小于5，挡尘片与支撑架之间安装呈30-60°夹角，挡尘片不仅能阻挡外界灰尘颗粒进入负压称量罩，还能防止水进入负压称量罩内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型中B处局部放大示意图；

图4为本实用新型中调节窗的正视图。

图中的标号分别代表：1-机箱；2-回风箱体；3-风机箱体；4-软管；5-出风箱体；6-圆凸块；7-静压箱；8-高效过滤器；9-调节窗；10-高效过滤器；11-冲孔；12-工作台；13-初效过滤器；14-中效过滤器；15-行走轮；16-滑轨；17-出风孔；18-出风板；19-挡风板；20-回风窗；21-支撑架；22-挡尘片；23-风机；24-均流膜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

由图1～图4可知，本实用新型的一种负压称量罩，包括机箱1，机箱1内部设有回风箱体2、风机箱体3、工作区10和出风箱体5，回风箱体2顶部设有初效过滤器13和中效过滤器14，回风箱体2右侧壁设有回风窗20，回风窗20内壁固定有支撑架21，支撑架21上固定有挡尘片22；风机箱体3底部设有风机23，风机23的进风端与回风箱体2相连通，风机23的出风端设有软管4；工作区10的内壁固定有工作台12，工作台12上表面均匀开设有冲孔11；出风箱体5的底部设有均流膜24，均流膜24上端设有静压箱7，静压箱7与软管4相连通，静压箱7右端设有高效过滤器8，高效过滤器8的右端设有调节窗9，调节窗9的顶、底面之间固定有出风板18，出风板18表面均匀开设有出风孔17，调节窗9的顶、底面均固定有滑轨16，滑轨16上安装有挡风板19；机箱1的下表面固定有行走轮15，行走轮15有利于移动负压称量罩。

其中，出风箱体5设置于工作区10和风机箱体3的上方，回风箱体2设置于工作区10的正下方，风机箱体3与工作区10分别左右间隔设置；挡风板19的数量为2，挡风板19设置于出风板18的外侧，出风板18的外壁固定有圆凸块6，挡风板19能沿着滑轨16左右滑动，挡风板19遮盖出风板18的面积决定了排风量的大小，从而可满足不同工作，不同物品的称量的要求，通用性大大的增加；挡尘片22的数量不小于5，挡尘片22与支撑架21之间安装呈30-60°夹角，挡风板能沿着滑轨左右滑动，挡风板设置于出风板的外侧，出风板表面均匀开设有出风孔，挡风板遮盖出风板的面积决定了排风量的大小，从而可满足不同工作，不同物品的称量的要求，通用性大大的增加；初效过滤器13设置于中效过滤器14的上端，初效过滤器13和中效过滤器14内部均填充有活性炭。

工作原理：先通过机箱1外壁的触摸操控屏设置各项参数，然后开启负压称量罩，工作区10的空气先经初效过滤器13和中效过滤器14净化后，再经由风机23进入出风箱体5内部，大部分空气经过均流膜24以垂直层流的方式进入工作区10，另一部分通过静压箱7和高效过滤器8排出，调节窗9的顶、底面均固定有滑轨16，滑轨16上安装有挡风板19，挡风板19遮盖出风板18的面积决定了排风量的大小，从而可满足不同工作，不同物品的称量的要求，通用性大大的增加。

“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种负压称量罩，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内部设有回风箱体(2)、风机箱体(3)、工作区(10)和出风箱体(5)，所述回风箱体(2)顶部设有初效过滤器(13)和中效过滤器(14)，所述回风箱体(2)右侧壁设有回风窗(20)，所述回风窗(20)内壁固定有支撑架(21)，所述支撑架(21)上固定有挡尘片(22)；所述风机箱体(3)底部设有风机(23)，所述风机(23)的进风端与所述回风箱体(2)相连通，所述风机(23)的出风端设有软管(4)；所述工作区(10)的内壁固定有工作台(12)，所述工作台(12)上表面均匀开设有冲孔(11)；所述出风箱体(5)的底部设有均流膜(24)，所述均流膜(24)上端设有静压箱(7)，所述静压箱(7)与所述软管(4)相连通，所述静压箱(7)右端设有高效过滤器(8)，所述高效过滤器(8)的右端设有调节窗(9)，所述调节窗(9)的顶、底面之间固定有出风板(18)，所述出风板(18)表面均匀开设有出风孔(17)，所述调节窗(9)的顶、底面均固定有滑轨(16)，所述滑轨(16)上安装有挡风板(19)；所述机箱(1)的下表面固定有行走轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种负压称量罩，其特征在于，所述出风箱体(5)设置于所述工作区(10)和所述风机箱体(3)的上方，所述回风箱体(2)设置于所述工作区(10)的正下方，所述风机箱体(3)与所述工作区(10)分别左右间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种负压称量罩，其特征在于，所述挡风板(19)的数量为2，所述挡风板(19)设置于所述出风板(18)的外侧，所述出风板(18)的外壁固定有圆凸块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种负压称量罩，其特征在于，所述挡尘片(22)的数量不小于5，所述挡尘片(22)与所述支撑架(21)之间安装呈30-60°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种负压称量罩，其特征在于，所述初效过滤器(13)设置于所述中效过滤器(14)的上端，所述初效过滤器(13)和中效过滤器(14)内部均填充有活性炭。