CN209341068U - 一种黑板灯 - Google Patents

Abstract

一种黑板灯，包括一壳体、一LED基板和一透光板，所述壳体顶部设有吊装槽，壳体底部设有相对所述吊装槽倾斜设置的出光面，在所述出光面较低的一端设有向下伸展的遮光部；所述出光面上设有内凹的灯安装部，所述灯安装部设有基板安装槽和透光板安装槽，所述基板安装槽和透光板安装槽为长直通槽并沿轴向贯通壳体；所述LED基板安装于所述基板安装槽中，所述透光板表面设有两个向外伸展的透光板安装边并通过所述透光板安装边安装于所述透光板安装槽中。既能针对性地照亮黑板或书写板，同时又能快捷便利地进行组装或拆卸发光组件。

Description

一种黑板灯

技术领域

本实用新型涉及一种黑板灯。

背景技术

黑板灯主要用于在教室中照亮黑板或书写板，在保证黑板部位照度的同时又不能对授课者和听课者产生眩光影响，现有的黑板灯为了实现上述功能结构要么比较复杂，要么效果不甚理想。需要研发一种既能保证光线针对性地照亮黑板或书写板，避免光线散逸，同时也能节约能源，又要简化结构、便于组装以提高装配效率的黑板灯。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种黑板灯，既能针对性地照亮黑板或书写板，同时又能快捷便利地进行组装或拆卸发光组件。

根据本实用新型的一种黑板灯，包括一壳体、一LED基板和一透光板，所述壳体顶部设有吊装槽，壳体底部设有相对所述吊装槽倾斜设置的出光面，在所述出光面较低的一端设有向下伸展的遮光部；所述出光面上设有内凹的灯安装部，所述灯安装部设有基板安装槽和透光板安装槽，所述基板安装槽和透光板安装槽为长直通槽并沿轴向贯通壳体；所述LED基板安装于所述基板安装槽中，所述透光板表面设有两个向外伸展的透光板安装边并通过所述透光板安装边安装于所述透光板安装槽中。

优选地，所述透光板为截面呈锥形的长条结构，所述透光板安装边设置于透光板的底部两侧，透光板的顶部还设有灯珠槽；所述LED基板上设有若干LED灯珠，所述若干LED灯珠居中设于所述灯珠槽顶部。

优选地，所述基板安装槽与LED基板之间为过渡配合，或者所述基板安装槽与LED基板之间为间隙配合并且在LED基板的端部与基板安装槽的槽壁间设有固定胶。

优选地，所述透光板安装槽与透光板安装边之间为过渡配合，或者所述透光板安装槽与透光板安装边之间为间隙配合并且在透光板安装边的端部与透光板安装槽的槽壁间设有固定胶。过渡配合可以保证LED基板和透光板安装边两者与所在安装槽之间不会轻易相对滑动，由于LED基板和透光板安装边长度较长，在普通的加工条件下，过渡配合的公差设置可以保证两者与槽之间的固定。为增加装配便利性，可以设为间隙配合，则两者可以分别轻松地插入所在安装槽。在间隙配合的情况下，为增强固定连接的可靠性，可以在两者的端部点胶，使其与所在安装槽之间固定，操作也比较便利。

所述LED基板和透光板构成所述黑板灯的发光部件，所述基板安装槽和透光板安装槽构成所述黑板灯的发光部件安装槽。所述出光面与吊装槽及遮光部的相对位置关系基于壳体的截面而言，在轴向方向上三者保持平行但相对高度不同。通过上述设置使出光面上安装的LED灯可以倾斜照向特定角度范围，在使用时吊装于天花板，吊装槽处于水平状态，光线照向黑板，背离黑板一侧的光线则被遮光部遮蔽。通过沿轴向贯通壳体的长直通槽状的基板安装槽和透光板安装槽的设置，便于通过抽插方式安装或拆卸LED基板和一透光板。既能保证照射和遮蔽角度，又便于组装，同时有利于设置其它部件。

LED灯珠发出的光线穿过所述透光板从内凹的灯安装部处向出光面外射出，LED灯珠发出的光线同时也会经过灯珠槽的槽壁和透光板的倾斜壁面折射以及所述灯安装部内壁面的发射，直射、折射和反射的光线相互干涉后射出，有利于将LED灯珠的点状光源进行发散，柔和地照射于黑板上。同时透光板还可以通过材质和其它结构方面的设计进一步加强发散效果。

优选地，还包括吊装机构，所述吊装机构安装于所述吊装槽内；壳体的两端分别设有端盖和端盖连接板，所述端盖连接板两侧分别设有壳体连接部和端盖连接部，所述壳体连接部嵌入所述壳体端部内，端盖连接部嵌入所述端盖端部内。

壳体为中空型材结构，端盖为一侧开口的中空结构，端盖内部可以用于容纳灯具控制或连接部件。壳体连接部和端盖连接部为在端盖连接板上凸起的板状结构，可以设置为分别与壳体的内腔和端盖开口处内腔之间为过盈配合，在嵌入壳体和端盖时可以利用所述板状结构的变形插入，使连接紧固。

通过以上设置，所述黑板灯整体结构为模块化组合，除端盖内设有部分控制及连接线部件外，端盖、吊装结构和发光部件均设置在壳体外围，基本没有内部连接结构，尤其是壳体内部没有连接结构，能快捷便利地进行组装或拆卸。端盖由于长度尺寸相对壳体来说极小，可以将控制及连接线部件组装后再通过端盖连接板嵌入壳体中，比较方便。发光部件可抽插移动地设置于所述发光部件安装槽内，便于安装或卸除，其两端在端盖安装后得以限制轴向移动以固定。

优选地，所述灯安装部顶部设有定位槽，所述端盖连接板上设有与所述定位槽同心的定位孔，所述定位孔中设有与所述定位槽的端部螺纹连接的定位螺钉。通过定位孔结构，可以使端盖连接板与灯安装部及其所在的壳体连接紧固，同时也可以降低壳体连接部与壳体的内腔之间的配合要求，可以为间隙配合，只要起到定位作用即可，从而进一步降低了安装时的难度，提高了安装效率。

优选地，所述端盖内还设有若干卡接板，所述卡接板的端部与端盖内壁之间设有与所述端盖连接部平行的卡接槽，所述端盖连接部位于所述卡接槽中。

在安装时，将端盖连接板的壳体连接部塞入壳体端部，然后通过定位螺钉将端盖连接板与定位槽连接固定，再将端盖盖上端盖连接板，即可完成端盖组装，使壳体内部相对密闭。在将端盖盖上端盖连接板时，在预先设计好尺寸的情况下，端盖连接部直接塞入端盖内，限制径向移动；同时端盖卡爪卡入端盖卡槽内，限制轴向移动，使端盖连接可靠。端盖连接部伸入设置于所述卡接槽中，可以更为准确地限定端盖与端盖连接板之间的相对位置，这样端盖卡爪和端盖卡槽的尺寸设计可以较为宽松，只要端盖卡爪能够拉住端盖卡槽的槽边即可，其它方向可以设置较大的间隙，便于组装和拆卸。

总体而言，通过以上设置，端盖组装非常简单方便，结构强度也较高。端盖和端盖连接板之间的空间可以安装其它部件例如灯具接线、控制部件，可以在壳体两端均安装设置其它部件，也可以只在壳体的一端端盖和端盖连接板之间的空间内安装设置其它部件，可以提供两端互换性以适应不同安装场合。通过设置端盖和端盖连接板两层结构，也可以加强壳体内部的相对密闭性，没有直接与外界连通的孔道，提高对灰尘或水气的防护性能。

优选地，所述灯安装部顶部沿壳体轴向设有定位槽，所述定位槽两侧的壳体内壁上分别设有电源卡板，在所述定位槽顶部和两个电源卡板之间卡接设置驱动电源固定板，所述两个电源卡板的连线与定位槽顶部之间的最短距离小于或等于所述驱动电源固定板的厚度。可以在安装时直接从壳体的端部将所述驱动电源固定板插入所述定位槽顶部和两个电源卡板之间，以使驱动电源固定板固定。

优选地，所述驱动电源固定板上设有LED驱动电源。

能针对性地照亮黑板或书写板，同时电源采用快速卡接连接方案，可以快速更换电源，抽取方便，便于组装和维护。同时也能节省端盖内安装空间，可以设计较小的端盖体积，相对壳体内部空间来说，占用较少，壳体内还有大量空间用于散热。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的黑板灯，具有以下有益效果：使出光面上安装的LED灯可以倾斜照向特定角度范围，在使用时吊装于天花板，吊装槽处于水平状态，光线照向黑板，背离黑板一侧的光线则被遮光部遮蔽。通过沿轴向贯通壳体的长直通槽状的基板安装槽和透光板安装槽的设置，便于通过抽插方式安装或拆卸LED基板和一透光板。既能保证照射和遮蔽角度，又便于组装，同时有利于设置其它部件。

附图说明

图1为本申请实施例的黑板灯整体结构图；

图2为本申请实施例的黑板灯横向剖视结构图；

图3为本申请实施例的黑板灯壳体断面图；

图4为本申请实施例的黑板灯端盖部位爆炸图；

图5为图4另一角度的视图；

图6为本申请实施例的黑板灯LED驱动电源安装结构图；

图7为本申请实施例的黑板灯纵向剖视结构图；

图8为本申请实施例的黑板灯接线图；

图9为图8另一角度的视图。

附图标记说明：

壳体1 透光板32 端盖接线口47

吊装槽10 透光板安装边320 LED基板接线槽48

出光面11 灯珠槽321 卡接板49

遮光部12 端盖4 卡接槽490

电源卡板19 端盖连接板40 LED驱动电源50

灯安装部2 壳体连接部401 电源底座开口槽501

基板安装槽21 端盖连接部402 驱动电源固定板51

透光板安装槽22 定位孔409 电源压片511

定位槽29 端盖卡爪44 接线端子61

LED基板31 端盖卡槽45 接线端子卡爪62

LED灯珠311 端盖进线口46 吊装机构9

具体实施方式

下面将结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

如图1至图9所示，一种黑板灯，包括一壳体1、一LED基板31和一透光板32，所述壳体1顶部设有吊装槽10，壳体1底部设有相对所述吊装槽10倾斜设置的出光面11，在所述出光面11较低的一端设有向下伸展的遮光部12；所述出光面11上设有内凹的灯安装部2，所述灯安装部2设有基板安装槽21和透光板安装槽22，所述基板安装槽21和透光板安装槽22为长直通槽并沿轴向贯通壳体1；所述LED基板31安装于所述基板安装槽21中，所述透光板32表面设有两个向外伸展的透光板安装边320并通过所述透光板安装边320安装于所述透光板安装槽22中。

所述透光板32为截面呈锥形的长条结构，所述透光板安装边320设置于透光板32的底部两侧，透光板32的顶部还设有灯珠槽321；所述LED基板31上设有若干LED灯珠311，所述若干LED灯珠311居中设于所述灯珠槽321顶部。

所述基板安装槽21与LED基板31之间为过渡配合，或者所述基板安装槽21与LED基板31之间为间隙配合并且在LED基板31的端部与基板安装槽21的槽壁间设有固定胶。

所述透光板安装槽22与透光板安装边320之间为过渡配合，或者所述透光板安装槽22与透光板安装边320之间为间隙配合并且在透光板安装边320的端部与透光板安装槽22的槽壁间设有固定胶。过渡配合可以保证LED基板31和透光板安装边320两者与所在安装槽之间不会轻易相对滑动，由于LED基板31和透光板安装边320长度较长，在普通的加工条件下，过渡配合的公差设置可以保证两者与槽之间的固定。为增加装配便利性，可以设为间隙配合，则两者可以分别轻松地插入所在安装槽。在间隙配合的情况下，为增强固定连接的可靠性，可以在两者的端部点胶，使其与所在安装槽之间固定，操作也比较便利。

所述LED基板31和透光板32构成所述黑板灯的发光部件，所述基板安装槽21和透光板安装槽22构成所述黑板灯的发光部件安装槽。所述出光面11与吊装槽10及遮光部12的相对位置关系基于壳体1的截面而言，在轴向方向上三者保持平行但相对高度不同。通过上述设置使出光面11上安装的LED灯可以倾斜照向特定角度范围，在使用时吊装于天花板，吊装槽10处于水平状态，光线照向黑板，背离黑板一侧的光线则被遮光部12遮蔽。通过沿轴向贯通壳体1的长直通槽状的基板安装槽21和透光板安装槽22的设置，便于通过抽插方式安装或拆卸LED基板31和一透光板32。既能保证照射和遮蔽角度，又便于组装，同时有利于设置其它部件。

LED灯珠311发出的光线穿过所述透光板32从内凹的灯安装部2处向出光面11外射出，LED灯珠311发出的光线同时也会经过灯珠槽321的槽壁和透光板32的倾斜壁面折射以及所述灯安装部2内壁面的发射，直射、折射和反射的光线相互干涉后射出，有利于将LED灯珠的点状光源进行发散，柔和地照射于黑板上。同时透光板32还可以通过材质和其它结构方面的设计进一步加强发散效果。

进一步地，根据上述实施例的黑板灯，还包括吊装机构9，所述吊装机构9安装于所述吊装槽10内；壳体1的底部设有发光部件安装槽，所述黑板灯的发光部件可抽插移动地设置于所述发光部件安装槽内；壳体1的两端分别设有端盖4和端盖连接板40，所述端盖连接板40两侧分别设有壳体连接部401和端盖连接部402，所述壳体连接部401嵌入所述壳体1端部内，端盖连接部402嵌入所述端盖4端部内。

壳体1为中空型材结构，端盖4为一侧开口的中空结构，端盖4内部可以用于容纳灯具控制或连接部件。壳体连接部401和端盖连接部402为在端盖连接板40上凸起的板状结构，可以设置为分别与壳体1的内腔和端盖4开口处内腔之间为过盈配合，在嵌入壳体1和端盖4时可以利用所述板状结构的变形插入，使连接紧固。

通过以上设置，所述黑板灯整体结构为模块化组合，除端盖4内设有部分控制及连接线部件外，端盖、吊装结构和发光部件均设置在壳体1外围，基本没有内部连接结构，尤其是壳体1内部没有连接结构，能快捷便利地进行组装或拆卸。端盖4由于长度尺寸相对壳体1来说极小，可以将控制及连接线部件组装后再通过端盖连接板40嵌入壳体1中，比较方便。发光部件可抽插移动地设置于所述发光部件安装槽内，便于安装或卸除，其两端在端盖4安装后得以限制轴向移动以固定。

所述壳体连接部401和端盖连接部402分别为在端盖连接板40上凸起的若干断续的板状结构。便于所述板状结构的变形，例如插入或卸除。

所述端盖连接部402所在侧的端盖连接板40上设有若干端盖卡爪44，所述端盖4的侧面相应位置设有若干端盖卡槽45，所述端盖卡爪44与所述端盖卡槽45卡接连接。通过卡爪结构，可以降低壳体连接部401与壳体1的内腔和端盖连接部402与端盖4开口处内腔之间的配合要求，可以为间隙配合，只要起到定位作用即可，从而进一步降低了安装时的难度，提高了安装效率。

所述发光部件安装槽设置于壳体1底部的灯安装部2上，所述灯安装部2顶部设有定位槽29，所述端盖连接板40上设有与所述定位槽29同心的定位孔409，所述定位孔409中设有与所述定位槽29的端部螺纹连接的定位螺钉。通过定位孔结构，可以使端盖连接板40与灯安装部2及其所在的壳体1连接紧固，同时也可以降低壳体连接部401与壳体1的内腔之间的配合要求，可以为间隙配合，只要起到定位作用即可，从而进一步降低了安装时的难度，提高了安装效率。

所述端盖4内还设有若干卡接板49，所述卡接板49的端部与端盖4内壁之间设有与所述端盖连接部402平行的卡接槽490，所述端盖连接部402位于所述卡接槽490中。

在安装时，将端盖连接板40的壳体连接部401塞入壳体1端部，然后通过定位螺钉将端盖连接板40与定位槽29连接固定，再将端盖4盖上端盖连接板40，即可完成端盖组装，使壳体1内部相对密闭。在将端盖4盖上端盖连接板40时，在预先设计好尺寸的情况下，端盖连接部402直接塞入端盖4内，限制径向移动；同时端盖卡爪44卡入端盖卡槽45内，限制轴向移动，使端盖连接可靠。端盖连接部402伸入设置于所述卡接槽490中，可以更为准确地限定端盖4与端盖连接板40之间的相对位置，这样端盖卡爪44和端盖卡槽45的尺寸设计可以较为宽松，只要端盖卡爪44能够拉住端盖卡槽45的槽边即可，其它方向可以设置较大的间隙，便于组装和拆卸。

总体而言，通过以上设置，端盖组装非常简单方便，结构强度也较高。端盖4和端盖连接板40之间的空间可以安装其它部件例如灯具接线、控制部件，可以在壳体1两端均安装设置其它部件，也可以只在壳体1的一端端盖4和端盖连接板40之间的空间内安装设置其它部件，可以提供两端互换性以适应不同安装场合。通过设置端盖4和端盖连接板40两层结构，也可以加强壳体1内部的相对密闭性，没有直接与外界连通的孔道，提高对灰尘或水气的防护性能。

进一步地，根据上述实施例的黑板灯，所述灯安装部2顶部沿壳体1轴向设有定位槽29，所述定位槽29两侧的壳体1内壁上分别设有电源卡板19，在所述定位槽29顶部和两个电源卡板19之间卡接设置驱动电源固定板51，所述两个电源卡板19的连线与定位槽29顶部之间的最短距离小于或等于所述驱动电源固定板51的厚度。可以在安装时直接从壳体1的端部将所述驱动电源固定板51插入所述定位槽29顶部和两个电源卡板19之间，以使驱动电源固定板51固定。

所述驱动电源固定板51上设有LED驱动电源50。

所述LED驱动电源50的底座上至少一对对角处分别设有电源底座开口槽501，所述驱动电源固定板51上对应处设有电源压片511，所述电源压片511设置于所述电源底座开口槽501内。在安装时将LED驱动电源50放上驱动电源固定板51，并使电源压片511位于电源底座开口槽501中，将电源压片511压下使其卡紧所述电源底座开口槽501的槽边，即可将LED驱动电源50固定在驱动电源固定板51上。然后再将驱动电源固定板51插入壳体1中即可。组装过程方便快捷，连接可靠。拆卸时将电源压片511扳开即可。

所述驱动电源固定板51上设有长槽，所述电源压片511设置在所述长槽的一端。便于冲压成型，不需二次加工。

所述壳体1为两端贯通的空心型材，所述空心型材的外表面设有若干轴向凸起筋。一方面增加壳体1的结构强度，同时增加壳体1的表面积，有助于内部热量与外部空气的热交换，加强散热。

通过上述设置，能针对性地照亮黑板或书写板，同时电源采用快速卡接连接方案，可以快速更换电源，抽取方便，便于组装和维护。同时也能节省端盖内安装空间，可以设计较小的端盖体积，相对壳体内部空间来说，占用较少，壳体内还有大量空间用于散热。

进一步地，根据上述实施例的黑板灯，所述端盖4为一侧开口的空心结构，端盖4与端盖连接板40共同构成安装连接线和接线端子61的空间，所述接线端子61固定于所述端盖连接板40表面；所述壳体1内设有LED驱动电源50；端盖4上方设有端盖进线口46，端盖连接板40上还设有两个端盖接线口47以及一个LED基板接线槽48；外部连接线经所述端盖进线口46进入端盖4后与所述接线端子61连接，所述接线端子61输出线路通过一个端盖接线口47与壳体1内的LED驱动电源50连接，LED驱动电源50输出线路通过另一个端盖接线口47进入端盖4内并在所述LED基板接线槽48处与所述黑板灯的发光部件连接。

可以在端盖连接板40上完成大部分接线工作后，将端盖连接板40装上壳体1即可。LED驱动电源50可以先装入壳体1内，再装上端盖连接板40后，将LED驱动电源50的连接线与端盖连接板40上的线路连接。或者，也可以先将LED驱动电源50和端盖连接板40及线路组装好后，将LED驱动电源50塞入壳体1内再将端盖连接板40塞入壳体1端部。安装拆卸均比较方便。黑板灯整体吊装时，将从端盖进线口46伸出的线头与从吊装机构9的空心吊杆中引下的外部线路连接即可。所述接线端子61可以采用螺帽端子、弹簧端子或插拔式接线端子，可以简化端盖内的接线和防护工作，并可以减少端盖体积。

所述端盖连接板40上设有两个相对设置的接线端子卡爪62，所述接线端子61卡接固定于所述两个接线端子卡爪62之间。能够快速安装固定接线端子61，并且维护(或更换)方便。

所述灯安装部2设有基板安装槽21，所述基板安装槽21为长直通槽并沿轴向贯通壳体1；基板安装槽21中设有发光部件的LED基板31，所述LED基板31的端部从所述LED基板接线槽48伸入端盖4中，所述LED驱动电源50的输出线路通过端盖接线口47进入端盖4内并与伸入端盖4中的LED基板31上的线路连接。便于接线。

所述灯安装部2顶部沿壳体1轴向设有定位槽29，所述定位槽29两侧的壳体1内壁上分别设有电源卡板19，在所述定位槽29顶部和两个电源卡板19之间卡接设置驱动电源固定板51，所述驱动电源固定板51上设有LED驱动电源50。

所述两个电源卡板19的连线与定位槽29顶部之间的最短距离小于或等于所述驱动电源固定板51的厚度。

所述端盖接线口47为开设在端盖连接板40上的圆孔，所述圆孔周边开设若干槽口。圆孔尺寸可以设置较小，所述若干槽口将圆孔周边分割为几片，在连接线穿过时可以变形扩大穿孔尺寸，在不受抽拉力时可以卡住连接线。

所述端盖4和端盖连接板40可以设置为软胶注塑结构，具有一定的变形能力，便于安装使用。

所述端盖连接板40两侧分别设有壳体连接部401和端盖连接部402，所述壳体连接部401嵌入所述壳体1端部内，端盖连接部402嵌入所述端盖4端部内。

所述端盖连接部402所在侧的端盖连接板40上设有若干端盖卡爪44，所述端盖4的侧面相应位置设有若干端盖卡槽45，所述端盖卡爪44与所述端盖卡槽45卡接连接。

所述端盖卡槽45中至少一个穿透端盖4的外壁。

所述端盖卡槽45中至少一个在端盖4的底部穿透端盖4的外壁。由于接线端子和驱动电源相对属于维护率较高的部件，在端盖卡槽45中设置至少一个穿透端盖4的外壁，便于拆卸端盖时通过顶按对应的端盖卡爪44，翘开缝隙后更便于脱开其它卡爪，使卡爪和端盖更易于拆卸，并且不会因为大力拆卸产生变形，可以再次使用。设置在端盖4的底部，对于处于吊装状态的黑板灯维护而言更加便利。

通过上述设置，能针对性地照亮黑板或书写板，在整体结构便于组装和拆卸维护的同时，现场安装接线方便。

本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”或类似用语是以正常使用的放置状态而言的相对关系，亦即本申请附图所大致展示的位置关系。在放置状态发生变化时，例如翻转时，相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。

Claims (9)

1.一种黑板灯，其特征在于，包括一壳体(1)、一LED基板(31)和一透光板(32)，所述壳体(1)顶部设有吊装槽(10)，壳体(1)底部设有相对所述吊装槽(10)倾斜设置的出光面(11)，在所述出光面(11)较低的一端设有向下伸展的遮光部(12)；所述出光面(11)上设有内凹的灯安装部(2)，所述灯安装部(2)设有基板安装槽(21)和透光板安装槽(22)，所述基板安装槽(21)和透光板安装槽(22)为长直通槽并沿轴向贯通壳体(1)；所述LED基板(31)安装于所述基板安装槽(21)中，所述透光板(32)表面设有两个向外伸展的透光板安装边(320)并通过所述透光板安装边(320)安装于所述透光板安装槽(22)中。

2.根据权利要求1所述的一种黑板灯，其特征在于，所述透光板(32)为截面呈锥形的长条结构，所述透光板安装边(320)设置于透光板(32)的底部两侧，透光板(32)的顶部还设有灯珠槽(321)；所述LED基板(31)上设有若干LED灯珠(311)，所述若干LED灯珠(311)居中设于所述灯珠槽(321)顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种黑板灯，其特征在于，所述基板安装槽(21)与LED基板(31)之间为过渡配合，或者所述基板安装槽(21)与LED基板(31)之间为间隙配合并且在LED基板(31)的端部与基板安装槽(21)的槽壁间设有固定胶。

4.根据权利要求1或2所述的一种黑板灯，其特征在于，所述透光板安装槽(22)与透光板安装边(320)之间为过渡配合，或者所述透光板安装槽(22)与透光板安装边(320)之间为间隙配合并且在透光板安装边(320)的端部与透光板安装槽(22)的槽壁间设有固定胶。

5.根据权利要求2所述的一种黑板灯，其特征在于，还包括吊装机构(9)，所述吊装机构(9)安装于所述吊装槽(10)内；壳体(1)的两端分别设有端盖(4)和端盖连接板(40)，所述端盖连接板(40)两侧分别设有壳体连接部(401)和端盖连接部(402)，所述壳体连接部(401)嵌入所述壳体(1)端部内，端盖连接部(402)嵌入所述端盖(4)端部内。

6.根据权利要求5所述的一种黑板灯，其特征在于，所述灯安装部(2)顶部设有定位槽(29)，所述端盖连接板(40)上设有与所述定位槽(29)同心的定位孔(409)，所述定位孔(409)中设有与所述定位槽(29)的端部螺纹连接的定位螺钉。

7.根据权利要求5所述的一种黑板灯，其特征在于，所述端盖(4)内还设有若干卡接板(49)，所述卡接板(49)的端部与端盖(4)内壁之间设有与所述端盖连接部(402)平行的卡接槽(490)，所述端盖连接部(402)位于所述卡接槽(490)中。

8.根据权利要求2所述的一种黑板灯，其特征在于，所述灯安装部(2)顶部沿壳体(1)轴向设有定位槽(29)，所述定位槽(29)两侧的壳体(1)内壁上分别设有电源卡板(19)，在所述定位槽(29)顶部和两个电源卡板(19)之间卡接设置驱动电源固定板(51)，所述两个电源卡板(19)的连线与定位槽(29)顶部之间的最短距离小于或等于所述驱动电源固定板(51)的厚度。

9.根据权利要求8所述的一种黑板灯，其特征在于，所述驱动电源固定板(51)上设有LED驱动电源(50)。