CN209340300U - 一种调节螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种调节螺栓，包括调节丝杆以及设置在调节丝杆上的调节螺母，调节丝杆以及调节螺母的外表面均设置有镀锌层，调节丝杆包括丝杆本体，丝杆本体的底部设置有底座，底座的底部安装有橡胶垫，丝杆本体包括螺纹杆和光滑杆，光滑杆设置在底座上，且螺纹杆设置在光滑杆的上端，调节螺母与调节丝杆通过螺纹配合连接，调节螺母包括螺母本体，螺母本体包括圆柱形的安装部以及套设在安装部外的固定部，安装部内设置有第一通孔，且第一通孔内侧壁位于固定部的下方设置有内螺纹，固定部的上表面设置有多个尖刺部，且尖刺部与固定部垂直设置。本实用新型具有结构简单、安装方便且调节便捷的特点。

Description

一种调节螺栓

技术领域

本实用新型实施例涉及机械零件技术领域，具体涉及一种调节螺栓。

背景技术

螺栓，是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需要与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

目前市面上的螺栓一般为紧固性的螺栓。同时，螺栓种类繁多，可应用于各种领域，但产品一般为单一的螺栓或螺母，并未形成成套的产品。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种调节螺栓，以解决现有技术中螺栓的功能单一以及并未形成成套产品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种调节螺栓，包括调节丝杆以及设置在所述调节丝杆上的调节螺母，所述调节丝杆以及调节螺母的外表面均设置有镀锌层，所述调节丝杆包括丝杆本体，所述丝杆本体的底部设置有底座，所述底座的底部安装有橡胶垫，所述丝杆本体包括螺纹杆和光滑杆，所述光滑杆设置在所述底座上，且所述螺纹杆设置在所述光滑杆的上端，所述调节螺母与所述调节丝杆通过螺纹配合连接，所述调节螺母包括螺母本体，所述螺母本体包括圆柱形的安装部以及套设在所述安装部外的固定部，所述安装部内设置有第一通孔，且所述第一通孔内侧壁位于所述固定部的下方设置有内螺纹，所述固定部的上表面设置有多个尖刺部，且所述尖刺部与所述固定部垂直设置。

所述底座的形状为圆柱形，所述底座的外径为15.8～16.2mm。

所述底座的长度为3.65～4.35mm，且所述底座的上端外部圆周方向设置有1×45°的倒角。

所述螺纹杆的外径大于所述光滑杆的外径，且所述螺纹杆的长度大于所述光滑杆的长度。

所述螺纹杆的长度为39～41mm。

所述尖刺部的数量为四个，均匀设置在所述固定部的上表面的圆周方向，且所述尖刺部与所述固定部为一体成型。

所述调节丝杆的长度为44.5～45.5mm，所述调节丝杆的内部设置有第二通孔，所述第二通孔的内径为4.5～5.5mm。

所述丝杆本体与底座为一体成型，所述丝杆本体的上端内部设置有内六角孔，所述内六角孔与所述第二通孔相连通，且所述内六角孔的深度为4.65～5.35mm。

所述橡胶垫包括橡胶垫本体，所述橡胶垫本体上设置有安装孔，所述调节丝杆底部的底座通过所述安装孔与所述橡胶垫进行连接，且所述安装孔内设置有第一十字沟槽。

所述橡胶垫本体的形状为圆柱形，所述橡胶垫本体的底部设置有第二十字沟槽，所述安装孔的深度为6.5mm，且所述安装孔的内径为16mm。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型实施例提供的调节螺栓，其包括调节丝杆以及设置在所述调节丝杆上的调节螺母，调节丝杆以及调节螺母的外表面均设置有镀锌层，可起到防锈的目的，进而提高使用寿命；调节丝杆包括丝杆本体，丝杆本体的底部设置有底座，底座的底部安装有橡胶垫，通过设置的底座以及橡胶垫，可提高丝杆本体支撑的平稳性以及静音效果，进而提高安全可靠性以及使用体验；丝杆本体包括螺纹杆和光滑杆，光滑杆设置在所述底座上，且螺纹杆设置在光滑杆的上端，调节螺母与所述调节丝杆通过螺纹配合连接，调节螺母包括螺母本体，螺母本体包括圆柱形的安装部以及套设在安装部外的固定部，安装部内设置有第一通孔，且第一通孔内侧壁位于固定部的下方设置有内螺纹，固定部的上表面设置有多个尖刺部，且尖刺部与固定部垂直设置；通过设置的螺纹杆以及其上端内部设置的内六角孔，可通过内六角孔来旋转调节丝杆，进而方便调节螺母与调节丝杆之间相对位置的调节，还具有操作快捷以及安全可靠的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的调节螺栓中调剂丝杆的主视结构示意。

图2为本实用新型实施例提供的调节螺栓中调剂丝杆的俯视结构示意；

图3为本实用新型实施例提供的调节螺栓中调剂螺母的主视结构示意。

图4为本实用新型实施例提供的调节螺栓中调剂螺母的俯视结构示意。

图5为本实用新型实施例提供的调节螺栓中橡胶垫的主视结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的调节螺栓的主视结构示意图。

图中：100、丝杆本体；101、螺纹杆；102、光滑杆；103、第二通孔；104、内六角孔；200、底座；300、橡胶垫本体；301、安装孔；302、第一十字沟槽；303、第二十字沟槽；400、螺母本体；401、安装部；402、固定部；403、第一通孔；404、内螺纹；405、尖刺部。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例

如图1至图6所示，为本实用新型实施例提供的一种调节螺栓，包括调节丝杆以及设置在所述调节丝杆上的调节螺母，所述调节丝杆以及调节螺母的外表面均设置有镀锌层，通过设置的镀锌层，可有效起到防锈的目的，进而提高该调节螺栓的使用寿命；所述调节丝杆包括丝杆本体100，所述丝杆本体100的底部设置有底座200，所述底座200的底部安装有橡胶垫，通过设置的底座200以及橡胶垫，可提高丝杆本体100进行支撑的平稳性以及静音效果，进而提高安全可靠性以及客户的使用体验；所述丝杆本体100包括螺纹杆101和光滑杆102，所述光滑杆102设置在所述底座200上，且所述螺纹杆101设置在所述光滑杆102的上端，所述调节螺母与所述调节丝杆通过螺纹配合连接，通过设置的螺纹杆101，方便调节螺母与调节丝杆的配合，且操作方便快捷；所述调节螺母包括螺母本体400，所述螺母本体400包括圆柱形的安装部401以及套设在所述安装部401外的固定部402，所述安装部401内设置有第一通孔403，且所述第一通孔403内侧壁位于所述固定部402的下方设置有内螺纹404，所述固定部402的上表面设置有多个尖刺部405，且所述尖刺部405与所述固定部402垂直设置。

本实用新型实施例提供的一种调节螺栓，所述底座200的形状为圆柱形，所述底座的外径为15.8～16.2mm。也即底座200的外径大于调节丝杆的外径，达到对调节丝杆稳定支撑的目的，安全可靠性得到一定程度的提升。

本实用新型实施例提供的调节螺栓，所述底座200的长度为3.65～4.35mm，且所述底座200的上端外部圆周方向设置有1×45°的倒角。

本实用新型实施例提供的调节螺栓，所述螺纹杆101的外径大于所述光滑杆102的外径，且所述螺纹杆101的长度大于所述光滑杆102的长度。所述螺纹杆101的长度为39～41mm。通过上述设计，方便螺纹杆101与螺母本体400之间的配合。

本实用新型实施例提供的调节螺栓，所述尖刺部405的数量为四个，均匀设置在所述固定部402的上表面的圆周方向，且所述尖刺部405与所述固定部402为一体成型。具体的，上述尖刺部405可通过切割固定部402边缘的一部分在经过向上弯折90°形成，通过上述设计，方便尖刺部405前期的加工，进而提高生产效率。

本实用新型实施例提供的调节螺栓，所述调节丝杆的长度为44.5～45.5mm，所述调节丝杆的内部设置有第二通孔103，所述第二通孔103的内径为4.5～5.5mm。且上述第二通孔103贯穿底座200，方便加工。

本实用新型实施例提供的调节螺栓，所述丝杆本体100与底座200为一体成型，方便加工且生产效率高；所述丝杆本体100的上端内部设置有内六角孔104，所述内六角孔104与所述第二通孔103相连通，且所述内六角孔104的深度为4.65～5.35mm。通过设置的内六角孔104，来旋转调节丝杆，进而方便调节螺母与调节丝杆之间相对位置的调节，还具有操作快捷以及安全可靠的特点。

本实用新型实施例提供的调节螺栓，所述橡胶垫包括橡胶垫本体300，所述橡胶垫本体300上设置有安装孔301，所述调节丝杆底部的底座200通过所述安装孔301与所述橡胶垫进行连接，且所述安装孔301内设置有第一十字沟槽302。

本实用新型实施例提供的调节螺栓，所述橡胶垫本体300的形状为圆柱形，所述橡胶垫本体300的底部设置有第二十字沟槽303，且所述第二十字沟槽303与所述第一十字沟槽302相连通，所述安装孔301的深度为6.5mm，且所述安装孔301的内径为16mm。本实用新型的调节螺栓，在安装完成后，可通过调节丝杆内部的第二通孔103中注入胶水，胶水顺着第二通孔103进入橡胶垫本体300上的安装孔301中，并经第一十字沟槽302进入第二十字沟槽303内，最终流到地面上，从而将调节螺栓牢固地固定在地面上，安全可靠性得到提高，从而延长调节螺栓的使用寿命。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种调节螺栓，其特征在于，包括调节丝杆以及设置在所述调节丝杆上的调节螺母，所述调节丝杆以及调节螺母的外表面均设置有镀锌层，所述调节丝杆包括丝杆本体，所述丝杆本体的底部设置有底座，所述底座的底部安装有橡胶垫，所述丝杆本体包括螺纹杆和光滑杆，所述光滑杆设置在所述底座上，且所述螺纹杆设置在所述光滑杆的上端，所述调节螺母与所述调节丝杆通过螺纹配合连接，所述调节螺母包括螺母本体，所述螺母本体包括圆柱形的安装部以及套设在所述安装部外的固定部，所述安装部内设置有第一通孔，且所述第一通孔内侧壁位于所述固定部的下方设置有内螺纹，所述固定部的上表面设置有多个尖刺部，且所述尖刺部与所述固定部垂直设置。

2.根据权利要求1所述的调节螺栓，其特征在于，所述底座的形状为圆柱形，所述底座的外径为15.8～16.2mm。

3.根据权利要求2所述的调节螺栓，其特征在于，所述底座的长度为3.65～4.35mm，且所述底座的上端外部圆周方向设置有1×45°的倒角。

4.根据权利要求1所述的调节螺栓，其特征在于，所述螺纹杆的外径大于所述光滑杆的外径，且所述螺纹杆的长度大于所述光滑杆的长度。

5.根据权利要求4所述的调节螺栓，其特征在于，所述螺纹杆的长度为39～41mm。

6.根据权利要求1所述的调节螺栓，其特征在于，所述尖刺部的数量为四个，均匀设置在所述固定部的上表面的圆周方向，且所述尖刺部与所述固定部为一体成型。

7.根据权利要求1所述的调节螺栓，其特征在于，所述调节丝杆的长度为44.5～45.5mm，所述调节丝杆的内部设置有第二通孔，所述第二通孔的内径为4.5～5.5mm。

8.根据权利要求7所述的调节螺栓，其特征在于，所述丝杆本体与底座为一体成型，所述丝杆本体的上端内部设置有内六角孔，所述内六角孔与所述第二通孔相连通，且所述内六角孔的深度为4.65～5.35mm。

9.根据权利要求1所述的调节螺栓，其特征在于，所述橡胶垫包括橡胶垫本体，所述橡胶垫本体上设置有安装孔，所述调节丝杆底部的底座通过所述安装孔与所述橡胶垫进行连接，且所述安装孔内设置有第一十字沟槽。

10.根据权利要求9所述的调节螺栓，其特征在于，所述橡胶垫本体的形状为圆柱形，所述橡胶垫本体的底部设置有第二十字沟槽，所述安装孔的深度为6.5mm，且所述安装孔的内径为16mm。