CN209339799U - 一体注胶角码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体注胶角码，包括第一梯形角码和第二梯形角码，第一梯形角码和第二梯形角码相对应的斜边处均为45度角设置，第二梯形角码的斜边处均匀固定连接有多个定位块，第一梯形角码的斜边上开设有与定位块相对应定位槽，定位块相背的两个侧壁均开设有圆柱槽，圆柱槽内设有推力弹簧，推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，定位槽的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，第一梯形角码和第二梯形角码的表面均螺纹连接有多个紧固螺丝，第一梯形角码和第二梯形角码的表面开设有与紧固螺丝端部对应的紧固槽。本实用新型保证了连接的准确性，提高了生产效率，便于人们的使用。

Description

一体注胶角码

技术领域

本实用新型涉及角码技术领域，尤其涉及一体注胶角码。

背景技术

在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的五金件，根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，角码常常用于装饰工程及家具装配中，如幕墙安装就是由角码来连接的。

在铝合金的压铸过程中需要使用到注胶角码，但目前注胶前需要将两个梯形角码相对连接在一起在进行注胶，对于两者之间相对连接的准确性有较大的要求，目前对于两个梯形角码的连接需要两个人手按着再用螺丝将两者固定连接在一起，需要两个人进行操作，生产效率较低且更加的耗费劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注胶前需要将两个梯形角码相对连接在一起在进行注胶，对于两者之间相对连接的准确性有较大的要求，目前对于两个梯形角码的连接需要两个人手按着再用螺丝将两者固定连接在一起，需要两个人进行操作，生产效率较低且更加的耗费劳动力的问题，而提出的一体注胶角码。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一体注胶角码，包括第一梯形角码和第二梯形角码，所述第一梯形角码和第二梯形角码相对应的斜边处均为45度角设置，所述第二梯形角码的斜边处均匀固定连接有多个定位块，所述第一梯形角码的斜边上开设有与定位块相对应定位槽，所述定位块相背的两个侧壁均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述定位槽的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述第一梯形角码和第二梯形角码的表面均螺纹连接有多个紧固螺丝，所述第一梯形角码和第二梯形角码的表面开设有与紧固螺丝端部对应的紧固槽。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述限位杆远离圆柱槽的一端固定连接有万向滚珠。

优选的，所述定位槽对应开口处设为与限位杆对应的斜面。

优选的，所述第一梯形角码和第二梯形角码的具体材质由塑料和铝合金组成。

优选的，所述紧固槽内对应紧固螺丝的端部注胶。

优选的，所述第一梯形角码和第二梯形角码的表面平整度为99%。

与现有技术相比，本实用新型提供了一体注胶角码，具备以下有益效果：

1、该注胶角码，通过设有的定位块和定位槽的配合，将第一梯形角码和第二梯形角码相对连接在一起，推力弹簧将限位杆推出圆柱槽外，使限位杆与限位槽卡合能够将第一梯形角码和第二梯形角码相对准确稳固的连接在一起，使一个人即可进行角码的组装注塑工作，且保证了连接的准确性，提高了生产效率，便于人们的使用。

2、该注胶角码，通过设有的斜面和限位杆一端设有的万向滚珠，在将第一梯形角码和第二梯形角码卡接在一起的时候，直接将两者按压在一起，利用万向滚珠在斜面上的滑动性产生挤压力使限位杆收回圆柱槽内，限位杆移动至限位槽处时再受推力弹簧的作用推出卡接，能够便于人们的使用，不用在连接前特意将限位杆捣进圆柱槽内，便于操作。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型保证了连接的准确性，提高了生产效率，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体注胶角码的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一体注胶角码的定位块和定位槽连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一体注胶角码A部分的结构示意图。

图中：1第一梯形角码、2第二梯形角码、3定位块、4定位槽、5圆柱槽、6推力弹簧、7限位杆、8限位槽、9紧固螺丝、10紧固槽、11万向滚珠、12斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一体注胶角码，包括第一梯形角码1和第二梯形角码2，第一梯形角码1和第二梯形角码2相对应的斜边处均为45度角设置，第二梯形角码2的斜边处均匀固定连接有多个定位块3，第一梯形角码1的斜边上开设有与定位块3相对应定位槽4，定位块3相背的两个侧壁均开设有圆柱槽5，圆柱槽5内设有推力弹簧6，推力弹簧6的一端与圆柱槽5的内壁固定连接，推力弹簧6的另一端固定连接有限位杆7，定位槽4的侧壁开设有与限位杆7对应的限位槽8，第一梯形角码1和第二梯形角码2的表面均螺纹连接有多个紧固螺丝9，第一梯形角码1和第二梯形角码2的表面开设有与紧固螺丝9端部对应的紧固槽10。

限位杆7的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，圆柱槽5的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

限位杆7远离圆柱槽5的一端固定连接有万向滚珠11。

定位槽4对应开口处设为与限位杆7对应的斜面12。

第一梯形角码1和第二梯形角码2的具体材质由塑料和铝合金组成。

紧固槽10内对应紧固螺丝9的端部注胶。

第一梯形角码1和第二梯形角码2的表面平整度为99%。

本实用新型中，使用时，通过设有的定位块3和定位槽4的配合，将第一梯形角码1和第二梯形角码2相对连接在一起，推力弹簧6将限位杆7推出圆柱槽5外，使限位杆7与限位槽8卡合能够将第一梯形角码1和第二梯形角码2相对准确稳固的连接在一起，使一个人即可进行角码的组装注塑工作，且保证了连接的准确性，提高了生产效率，便于人们的使用，通过设有的斜面12和限位杆7一端设有的万向滚珠11，在将第一梯形角码1和第二梯形角码2卡接在一起的时候，直接将两者按压在一起，利用万向滚珠11在斜面12上的滑动性产生挤压力使限位杆7收回圆柱槽5内，限位杆7移动至限位槽8处时再受推力弹簧6的作用推出卡接，能够便于人们的使用，不用在连接前特意将限位杆7捣进圆柱槽5内，便于操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一体注胶角码，包括第一梯形角码（1）和第二梯形角码（2），其特征在于，所述第一梯形角码（1）和第二梯形角码（2）相对应的斜边处均为45度角设置，所述第二梯形角码（2）的斜边处均匀固定连接有多个定位块（3），所述第一梯形角码（1）的斜边上开设有与定位块（3）相对应定位槽（4），所述定位块（3）相背的两个侧壁均开设有圆柱槽（5），所述圆柱槽（5）内设有推力弹簧（6），所述推力弹簧（6）的一端与圆柱槽（5）的内壁固定连接，所述推力弹簧（6）的另一端固定连接有限位杆（7），所述定位槽（4）的侧壁开设有与限位杆（7）对应的限位槽（8），所述第一梯形角码（1）和第二梯形角码（2）的表面均螺纹连接有多个紧固螺丝（9），所述第一梯形角码（1）和第二梯形角码（2）的表面开设有与紧固螺丝（9）端部对应的紧固槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一体注胶角码，其特征在于，所述限位杆（7）的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述圆柱槽（5）的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

3.根据权利要求1所述的一体注胶角码，其特征在于，所述限位杆（7）远离圆柱槽（5）的一端固定连接有万向滚珠（11）。

4.根据权利要求1所述的一体注胶角码，其特征在于，所述定位槽（4）对应开口处设为与限位杆（7）对应的斜面（12）。

5.根据权利要求1所述的一体注胶角码，其特征在于，所述第一梯形角码（1）和第二梯形角码（2）的具体材质由塑料和铝合金组成。

6.根据权利要求1所述的一体注胶角码，其特征在于，所述紧固槽（10）内对应紧固螺丝（9）的端部注胶。

7.根据权利要求1所述的一体注胶角码，其特征在于，所述第一梯形角码（1）和第二梯形角码（2）的表面平整度为99%。