CN209338553U - 一种空气热源热泵烘发酵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气热源热泵烘发酵系统，包括有发酵箱与热泵组件，所述热泵组件包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，所述发酵箱顶部设置有上换热腔，所述发酵箱内壁顶部的一侧设置有第一出风口，所述发酵箱内壁顶部的另一侧设置有第一回风口，所述发酵箱内壁底部设置有第二回风口与第二出风口，所述发酵箱底部设置有下换热腔，所述冷凝器包括有上换热管与下换热管，所述上换热管设置于所述上换热腔内，所述上换热管一侧设置有第一风机，所述下换热管设置于所述下换热腔内，所述下换热管一侧设置有第二风机，本实用新型使用时节能环保，并且内部热量分布更加均匀，温度调控更加精准，实用性高。

Description

一种空气热源热泵烘发酵系统

技术领域

本实用新型涉及一种空气热源热泵，尤其涉及一种空气热源热泵烘发酵系统。

背景技术

空气热源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，其内部主要部件包括有蒸发器、冷凝器、压缩机、节流阀，空气热源热泵多用于家用热水器、制暖器等，而在烘发酵的设备中还没得到广泛应用，烘发酵系统在运行过程中需要长时间开启，并维持在一定的温度范围内，以提供厌氧菌、酵母菌等良好的生存环境，而现有的发酵箱一般不具有良好的热循环，发酵箱内部各处不均匀一致，严重影响发酵质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种内部具有良好热循环的发酵箱，并且使用时能耗低、更加节能环保。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种空气热源热泵烘发酵系统，包括有发酵箱与热泵组件，所述热泵组件包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，所述蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀通过管路依次循环连接，所述发酵箱顶部设置有上换热腔，所述发酵箱内壁顶部的一侧设置有第一出风口，所述发酵箱内壁顶部的另一侧设置有第一回风口，所述上换热腔与所述第一出风口、第一回风口相互连通，所述发酵箱内壁底部对应所述第一出风口的位置设置有第二回风口，所述发酵箱内壁底部对应所述第一回风口的位置设置有第二出风口，所述发酵箱底部设置有下换热腔，所述冷凝器包括有上换热管与下换热管，所述上换热管的一端与所述下换热管的一端分别连接于所述压缩机，所述上换热管的另一端与所述下换热管的另一端分别连接于所述节流阀，所述上换热管设置于所述上换热腔内，所述上换热管一侧设置有第一风机，所述下换热管设置于所述下换热腔内，所述下换热管一侧设置有第二风机。

本实用新型提供一种空气热源热泵发酵系统，包括有发酵箱与热泵组件，热泵组件包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，冷媒可在蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀内循环流动，发酵箱顶部设置有上换热腔，底部设置有下换热腔，发酵箱内壁顶部的一侧设置有第一出风口，发酵箱内壁顶部的另一侧设置有第一回风口，上换热腔与第一出风口、第一回风口相互连通，发酵箱内壁底部对应第一出风口的位置设置有第二回风口，发酵箱内壁底部对应第一回风口的位置设置有第二出风口，而冷凝器包括有上换热管与下换热管，上换热管设置于上换热腔内，下换热管设置于下换热腔内，当上换热管内的第一风机工作时，从第一回风口处回风，并与上换热管换热后，从第一出风口吹将风吹出，而第二风机工作时，从第二回风口处回风，由于第一出风口与第二回风口设置于发酵箱内的同一侧，因此，从第一出风口处吹出经过换热后的风进入到第二回风口处，再与下换热管进行换热，从第二出风口处吹出，又由于第二出风口与第一回风口设置于发酵的同一侧，从第二出风口吹出经过换热后的风进入到第一回风口内，如此形成一个换热循环，使得内部温度分布更加均匀，并且，上换热管与下换热管单独管理，避免了上换热管与下换热管为连通状态下，高温冷媒进入后，出现后半段热量不足的问题，因此，本实用新型利用空气热源热泵作为发酵箱的供热热源，使用时更加节能环保，并且发酵箱内部形成一个热循环，热量分布更加均匀，温度调控更加精准，从而提高发酵质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述发酵箱内由上至下设置有若干个发酵架，所述发酵架包括有承载段、设置于所述承载段两端的通风段，所述通风段的表面开设有若干个通风孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通风段的底侧铰接有导风板，所述导风板可沿所述发酵架的长度方向来回摆动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述发酵箱的内壁设置有泡沫保温层，所述发酵箱的外壁设置有石棉保温层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一回风口与所述第二回风口内均设置有过滤网。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体运行时热量经过导风板的引导，利用更加充分，进一步提高使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-发酵箱、2-上换热腔、3-下换热腔、4-第一出风口、5-第一回风口、6-第二回风口、7-第二出风口、8-上换热管、9-下换热管、10-第一风机、11-第二风机、12-承载段、13-通风段、14-通风孔、15-导风板。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种空气热源热泵烘发酵系统，包括有发酵箱1与热泵组件，所述热泵组件包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，所述蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀通过管路依次循环连接，所述发酵箱1顶部设置有上换热腔2，所述发酵箱1内壁顶部的一侧设置有第一出风口4，所述发酵箱1内壁顶部的另一侧设置有第一回风口5，所述上换热腔2与所述第一出风口4、第一回风口5相互连通，所述发酵箱1内壁底部对应所述第一出风口4的位置设置有第二回风口6，所述发酵箱1内壁底部对应所述第一回风口5的位置设置有第二出风口7，所述发酵箱1底部设置有下换热腔3，所述冷凝器包括有上换热管8与下换热管9，所述上换热管8的一端与所述下换热管9的一端分别连接于所述压缩机，所述上换热管8的另一端与所述下换热管9的另一端分别连接于所述节流阀，所述上换热管8设置于所述上换热腔2内，所述上换热管8一侧设置有第一风机10，所述下换热管9设置于所述下换热腔3内，所述下换热管9一侧设置有第二风机11。

由上述可知，本实用新型提供一种空气热源热泵发酵系统，包括有发酵箱1与热泵组件，热泵组件包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，冷媒可在蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀内循环流动，发酵箱1顶部设置有上换热腔2，底部设置有下换热腔3，发酵箱1内壁顶部的一侧设置有第一出风口4，发酵箱1内壁顶部的另一侧设置有第一回风口5，上换热腔2与第一出风口4、第一回风口5相互连通，发酵箱1内壁底部对应第一出风口4的位置设置有第二回风口6，发酵箱1内壁底部对应第一回风口5的位置设置有第二出风口7，而冷凝器包括有上换热管8与下换热管9，优选的，上换热管8与下换热管9为蛇形盘管结构，换热效果更好，上换热管8设置于上换热腔2内，下换热管9设置于下换热腔3内，当上换热管8内的第一风机10工作时，从第一回风口5处回风，并与上换热管8换热后，从第一出风口4吹将风吹出，而第二风机11工作时，从第二回风口6处回风，由于第一出风口4与第二回风口6设置于发酵箱1内的同一侧，因此，从第一出风口4处吹出经过换热后的风进入到第二回风口6处，再与下换热管9进行换热，从第二出风口7处吹出，又由于第二出风口7与第一回风口5设置于发酵的同一侧，从第二出风口7吹出经过换热后的风进入到第一回风口5内，如此形成一个换热循环，使得内部温度分布更加均匀，并且，上换热管8与下换热管9单独管理，避免了上换热管8与下换热管9为连通状态下，高温冷媒进入后，出现后半段热量不足的问题，因此，本实用新型利用空气热源热泵作为发酵箱1的供热热源，使用时更加节能环保，并且发酵箱1内部形成一个热循环，热量分布更加均匀，温度调控更加精准，从而提高发酵质量。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，所述发酵箱1内由上至下设置有若干个发酵架，所述发酵架包括有承载段12、设置于所述承载段12两端的通风段13，所述通风段13的表面开设有若干个通风孔14，承载段12上可放置需要发酵的物品，而从第一出风口4与第二出风口7处吹出的风则通过通风段13，热量在经过通孔时直接传递至承载段12，加热效果更好。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，所述通风段13的底侧铰接有导风板15，所述导风板15可沿所述发酵架的长度方向来回摆动，导风板15可将吹过通风段13的风分为两部分，一部分继续向第二回风口6或第一回风口5处流动，一部分则吹向承载段12处，与承载段12内的空气换热后，再从承载段12另一端上方的通风段13处回流至第一回风口5或第二回风口6处，如此可将热量更加直接带到每个发酵架上，将总循环再分成一个个小循环，再汇合到成一个大循环，使得热量在发酵架内利用得更加充分。

进一步作为优选的实施方式，所述发酵箱1的内壁设置有泡沫保温层，所述发酵箱1的外壁设置有石棉保温层，可减少发酵箱1内的热量散失至空气中，减少资源的浪费。

进一步作为优选的实施方式，所述第一回风口5与所述第二回风口6内均设置有过滤网，可防止杂物在回风时进入上换热腔2或下换热腔3内，对内部结构造成影响。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种空气热源热泵烘发酵系统，包括有发酵箱(1)与热泵组件，所述热泵组件包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，所述蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀通过管路依次循环连接，其特征在于：所述发酵箱(1)顶部设置有上换热腔(2)，所述发酵箱(1)内壁顶部的一侧设置有第一出风口(4)，所述发酵箱(1)内壁顶部的另一侧设置有第一回风口(5)，所述上换热腔(2)与所述第一出风口(4)、第一回风口(5)相互连通，所述发酵箱(1)内壁底部对应所述第一出风口(4)的位置设置有第二回风口(6)，所述发酵箱(1)内壁底部对应所述第一回风口(5)的位置设置有第二出风口(7)，所述发酵箱(1)底部设置有下换热腔(3)，所述冷凝器包括有上换热管(8)与下换热管(9)，所述上换热管(8)的一端与所述下换热管(9)的一端分别连接于所述压缩机，所述上换热管(8)的另一端与所述下换热管(9)的另一端分别连接于所述节流阀，所述上换热管(8)设置于所述上换热腔(2)内，所述上换热管(8)一侧设置有第一风机(10)，所述下换热管(9)设置于所述下换热腔(3)内，所述下换热管(9)一侧设置有第二风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种空气热源热泵烘发酵系统，其特征在于：所述发酵箱(1)内由上至下设置有若干个发酵架，所述发酵架包括有承载段(12)、设置于所述承载段(12)两端的通风段(13)，所述通风段(13)的表面开设有若干个通风孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种空气热源热泵烘发酵系统，其特征在于：所述通风段(13)的底侧铰接有导风板(15)，所述导风板(15)可沿所述发酵架的长度方向来回摆动。

4.根据权利要求1所述的一种空气热源热泵烘发酵系统，其特征在于：所述发酵箱(1)的内壁设置有泡沫保温层，所述发酵箱(1)的外壁设置有石棉保温层。

5.根据权利要求1所述的一种空气热源热泵烘发酵系统，其特征在于：所述第一回风口(5)与所述第二回风口(6)内均设置有过滤网。