CN209338353U - 一种污泥回流装置 - Google Patents

一种污泥回流装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209338353U
CN209338353U CN201821327670.4U CN201821327670U CN209338353U CN 209338353 U CN209338353 U CN 209338353U CN 201821327670 U CN201821327670 U CN 201821327670U CN 209338353 U CN209338353 U CN 209338353U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reversal valve
mud tank
valve
storage
storage mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821327670.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王大宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201821327670.4U priority Critical patent/CN209338353U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209338353U publication Critical patent/CN209338353U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种污泥回流装置。目的在于提供一种污泥回流装置;技术方案:包括真空泵、第一储泥罐、排泥口、进泥口,真空泵连接有第一换向阀,第一换向阀与第一储泥罐上端相连,第一储泥罐下端连接有第二换向阀,第二换向阀与排泥口相连;第一储泥罐上端还连接有第三换向阀、第一开关阀,第三换向阀与进泥口相连,第一储泥罐设置有液位计;还包括第二储泥罐、控制器,第二储泥罐设置有液位计,第二储泥罐上端分别与第一换向阀、第三换向阀相连,第二储泥罐上端连接有第二开关阀,第二储泥罐下端与第二换向阀相连;换向阀、开关阀、液位计与控制器电连。具有回流效率高、智能、吸程高、运用范围广的特点。

Description

一种污泥回流装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种污泥回流装置。
背景技术
在污水处理中的生化单元中,主体微生物之间互相粘接在一起形成菌胶团,菌胶团具有较强的吸附和分解污水中有机物的能力,对污水的处理具有重要的作用。其中菌胶团在污水处理过程中会形成较大的絮凝体而沉淀在污泥中,因此在进行污水处理时,都需要将污泥回流至生化单元中。
现有污泥回流装置主要有两类:一类是利用污泥提升泵组成的污泥回流装置,这类装置虽然运行效率高,但是成本高、利用率低、容易破坏菌胶团的结构。另一类是气提式污泥回流装置,利用高压气体带动环境中的气体产生负压,这类装置虽然运行成本低,不会破坏菌胶团的机构,但是流量小,运行效率低;另外利用高压气体产生负压,由于排污管道的限制,致使产生的负压不高,因此该类装置的吸程和扬程较小,对于池体深度较大的污水处理系统不再适用。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种污泥回流装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:包括真空泵、第一储泥罐、排泥口、进泥口,所述真空泵抽气口连接有第一换向阀,所述第一换向阀与第一储泥罐上端相连,所述第一储泥罐下端连接有第二换向阀,所述第二换向阀与排泥口相连;所述第一储泥罐上端还连接有第三换向阀、第一开关阀,所述第三换向阀与进泥口相连,所述第一储泥罐上端设置有第一液位计、下端设置有第二液位计;还包括第二储泥罐、控制器,所述第二储泥罐上端设置有第三液位计、下端设置有第四液位计,所述第二储泥罐上端分别与第一换向阀、第三换向阀相连,所述第二储泥罐上端连接有第二开关阀,所述第二储泥罐下端与第二换向阀相连;所述第一换向阀、第二换向阀、第三换向阀、第一开关阀、第二开关阀、第一液位计、第二液位计、第三液位计、第四液位计分别与控制器电性连接。
优选的,所述第一换向阀与真空泵之间依次连接有调节阀、压力变送器,所述调节阀、压力变送器分别与控制器电性连接。
优选的,所述进泥口与第三换向阀之间通过波纹管连接。
优选的,所述进泥口为喇叭状,所述进泥口底端设置有栅格支架。
本实用新型的有益技术效果是:真空泵通过第一换向阀和第一储泥罐、第二储泥罐相连,两储泥罐分别通过第二换向阀和排泥口相连、通过第三换向阀与进泥口相连,两储泥罐的上端均设置有开关阀、上下两端还设置有液位计,所有阀门、液位计与控制器电连;因此通过真空泵对储泥罐抽真空,由储泥罐抽取污泥、再通过控制器控制阀门动作,可实现污泥的连续抽取、不会破坏污泥中的菌胶团;其中真空泵的流量大、真空度高,因此污泥回流装置的回流效率高、吸程高;同时真空泵的流量和真空度可根据具体所需的最大的污泥回流流量和真空度选择相应的型号或者调解真空泵的真空度,因此能够适用于不同污水处理系统,适用范围广;由控制器对污泥回流装置的阀门切换,使得装置能够智能化、自动化的运行。因此本实用新型具有回流效率高、智能、吸程高、运用范围广的特点。
附图说明
图1为本实用新型的部件连接示意图;
图2为本实用新型的进泥口示意图。
具体实施方式
结合图1~2所示,一种污泥回流装置,包括真空泵1、第一储泥罐 11、排泥口15、进泥口9,所述真空泵1抽气口连接有第一换向阀4,所述第一换向阀4与第一储泥罐11上端相连,所述第一储泥罐11下端连接有第二换向阀16,所述第二换向阀16与排泥口15相连;所述第一储泥罐11上端还连接有第三换向阀10、第一开关阀6,所述第三换向阀10与进泥口9相连,所述第一储泥罐11上端设置有第一液位计7、下端设置有第二液位计13;还包括第二储泥罐12、控制器,所述第二储泥罐12上端设置有第三液位计8、下端设置有第四液位计14,所述第二储泥罐12上端分别与第一换向阀4、第三换向阀10相连,所述第二储泥罐12上端连接有第二开关阀5,所述第二储泥罐12下端与第二换向阀16相连;所述第一换向阀4、第二换向阀16、第三换向阀10相连、第一开关阀6、第二开关阀5、第一液位计7、第二液位计13、第三液位计8、第四液位计14分别与控制器电性连接。
具体来说,进泥口9设在污水处理系统中的沉淀池池底,排泥口15 设在污水处理系统的生化单元的池口。而现有的真空泵流量大、真空度高,因此污泥回流装置的回流效率高、吸程高;同时,真空泵1根据第一储泥罐11、第二储泥罐12的容积大小(判断真空泵流量的大小,从而确定污泥回流装置的最大流量)、以及沉淀池的深度(判断真空泵真空度的大小,从而确定污泥回流装置的最大吸程)选择合适的真空泵或者调节真空泵的流量和真空度,以适用具体的污水处理系统,适用范围广。第一换向阀4可控制真空泵1与第一储泥罐11、第二储泥罐12导通的转换,也就是控制真空泵1在对第一储泥罐11抽真空时、真空泵1不与第二储泥罐12连通,反之亦然。第二换向阀16可控制排泥口5与第一储泥罐11、第二储泥罐12导通的转换,同样的当第一储泥罐11排泥时,第二储泥罐12的下端关闭,反之亦然。第三换向阀10可控制进泥口9与第一储泥罐11、第二储泥罐12导通的转换,当第一储泥罐11抽取污泥时,第二储泥罐的不与进泥口9导通,反之亦然。
控制器内核采用PLC,可靠性高;第一换向阀4、第二换向阀16、第三换向阀10、第一开关阀6、第二开关阀5,均通过控制器进行控制可对管路进行智能的切换;而控制器控制相关阀门动作的时机,根据第一液位计7、第二液位计13、第三液位计8、第四液位计14反馈的信号进行判断,使得整个装置能够自动化、智能化的运行。由于污泥有一定的粘性且回流的流量较大,第一换向阀4、第二换向阀16、第三换向阀 10一般采用电动换向球阀,保证换向阀不会对污泥回流的流量造成衰减;另外第一开关阀6、第二开关阀5也采用电动球阀,以保证第一储泥罐11和第二储泥罐12的真空度能够快速的下降,保证污泥的回流不会被中断。
即整个污泥回流装置是通过真空泵对储泥罐抽取真空,然后由储泥罐对污泥进行抽取,并由控制器控制相应的阀门动作,进行储泥罐的切换,使得污泥的抽取能够连续进行,不会中断,也保证污泥中菌胶团不会被损坏;同时污泥也不会进入真空泵内,不会影响真空泵正常工作。
进一步的,所述第一换向阀4与真空泵1之间依次连接有调节阀2、压力变送器3,所述调节阀2、压力变送器3分别与控制器电性连接。也就是说,在真空泵1和第一换向阀4之间设置可以调节污泥回流装置真空度的调节阀2、以及能够实时监测装置内真空度的压力变送器3,可对污泥回流装置的吸程进行调节,以适用不同深度的污泥回流。调节阀2、压力变送器3分别与控制器电性连接,使得污泥回流装置的吸程实现数字化、自动化的调节,使得操作更为简单智能。
进一步的,所述进泥口9与第三换向阀10之间通过波纹管连接。应当理解的是,波纹管能够进行自由的伸缩,使进泥口9和第三换向阀 10之间形成柔性连接,可对沉淀池内的任意角落的污泥进行吸收,同时也可根据沉淀池的深度调整波纹管的伸缩程度,不需要更换进泥口9和第三换向阀10的管道,便可对处于不同深度的污泥进行吸收,不仅操作简单,而且可以提高污泥回流装置的适用性。
进一步的,所述进泥口9为喇叭状,所述进泥口9底端设置有栅格支架17。可以理解的是,进泥口9设置成喇叭的形状,在使用时,将大口端作为底端放置在沉淀池池底,方便污水和污泥的吸入。在进泥口9 的底端设栅格支架17,可以防止进泥口9的端面与沉淀池池底之间的间隙过小,而影响污泥回流的流量,同时杜绝进泥口9与沉底池池底完全贴合,从而保证污泥能够被吸入。
本实用新型的工作流程:
1、将第一储泥罐11、第二储泥罐12安装在生化单元的池体上端,保证第一储泥罐11、第二储泥罐12的底端高于需要污泥回流的目标池体内液面的高度。给装置通电,保证所有的阀门处于关闭状态,通过控制器控制第一换向阀4、第二换向阀16、第三换向阀10,使真空泵1对第一储泥罐11抽真空、第二储泥罐12的上下两端封闭,使沉淀池内污泥依次通过进泥口9、第三换向阀10进入第一储泥罐11内。
2、当第一储泥罐11内的污泥液面到达第一液位计7的触发位置时,第一液位计7反馈信号给控制器,控制第一换向阀4、第二换向阀16、第三换向阀10,使真空泵1对第二储泥罐12抽真空、第一储泥罐11上端封闭下端与排泥口15连通,从而使沉淀池内污泥依次通过进泥口9、第三换向阀10进入第二储泥罐12内;同时打开第一开关阀6,泄掉第一储泥罐11内的负压,从而使第一储泥罐11内的污泥从第二换向阀16、排泥口15流入生化池内,开始污泥回流。
3、当第二储泥罐12内的污泥液面到达第三液位计8的触发位置时 (或者当第一储泥罐11内的污泥液面到达第二液位计13的触发位置时,以先到的为准),关闭第一开关阀6、调整第一换向阀4、第二换向阀16、第三换向阀10;使真空泵1对第一储泥罐11抽真空、第二储泥罐12的上端封闭、第二储泥罐12的下端与排泥口15连通,从而使沉淀池内的污泥依次通过进泥口9、第三换向阀10进入第一储泥罐11 内;同时开启第二开关阀5,泄掉第二储泥罐12内的负压,从而使第一储泥罐12内的污泥从第二换向阀16、排泥口15流入生化池内,以保证污泥回流不会被中断。
当第一储泥罐11内的污泥液面到达第一液位计7的触发位置时,或者第二储泥罐12内的污泥液面,到达第三液位计8的触发位置时,以先到的为准,重复流程2、3从而实现污泥连续不断的回流。

Claims (4)

1.一种污泥回流装置,包括真空泵(1)、第一储泥罐(11)、排泥口(15)、进泥口(9),其特征在于:
所述真空泵(1)抽气口连接有第一换向阀(4),所述第一换向阀(4)与第一储泥罐(11)上端相连,所述第一储泥罐(11)下端连接有第二换向阀(16),所述第二换向阀(16)与排泥口(15)相连;
所述第一储泥罐(11)上端还连接有第三换向阀(10)、第一开关阀(6),所述第三换向阀(10)与进泥口(9)相连,所述第一储泥罐(11)上端设置有第一液位计(7)、下端设置有第二液位计(13);
还包括第二储泥罐(12)、控制器,所述第二储泥罐(12)上端设置有第三液位计(8)、下端设置有第四液位计(14),所述第二储泥罐(12)上端分别与第一换向阀(4)、第三换向阀(10)相连,所述第二储泥罐(12)上端连接有第二开关阀(5),所述第二储泥罐(12)下端与第二换向阀(16)相连;
所述第一换向阀(4)、第二换向阀(16)、第三换向阀(10)、第一开关阀(6)、第二开关阀(5)、第一液位计(7)、第二液位计(13)、第三液位计(8)、第四液位计(14)分别与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥回流装置,其特征在于:所述第一换向阀(4)与真空泵(1)之间依次连接有调节阀(2)、压力变送器(3),所述调节阀(2)、压力变送器(3)分别与控制器电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种污泥回流装置,其特征在于:所述进泥口(9)与第三换向阀(10)之间通过波纹管连接。
4.根据权利要求3所述的一种污泥回流装置,其特征在于:所述进泥口(9)为喇叭状,所述进泥口(9)底端设置有栅格支架(17)。
CN201821327670.4U 2018-08-16 2018-08-16 一种污泥回流装置 Expired - Fee Related CN209338353U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821327670.4U CN209338353U (zh) 2018-08-16 2018-08-16 一种污泥回流装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821327670.4U CN209338353U (zh) 2018-08-16 2018-08-16 一种污泥回流装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209338353U true CN209338353U (zh) 2019-09-03

Family

ID=67743341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821327670.4U Expired - Fee Related CN209338353U (zh) 2018-08-16 2018-08-16 一种污泥回流装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209338353U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101972553B (zh) 一种真空状态下的冷凝液排出装置
CN106369217B (zh) 一种低温保护器
CN201039934Y (zh) 饮料机加热水箱的水位控制装置
CN209338353U (zh) 一种污泥回流装置
CN110339602A (zh) 一种家用污水处理专用沉淀设备
CN101985841B (zh) 用于高层楼顶居民二次供水的超声波水箱及其控制方法
CN206829257U (zh) 一种变频恒压供水设备
CN201276444Y (zh) 电解水自动换向装置
CN202227458U (zh) 排水排淤系统
CN209178063U (zh) 一种污水净化处理装置
CN201543281U (zh) 沉淀池污泥的气升排泥装置
CN114538584B (zh) 一种电镀废水回用设备
CN201826386U (zh) 真空排水系统集水界面单元装置
CN203247127U (zh) 一种循环冷却水直流电解处理设备
CN206090708U (zh) 一种环保型智能化箱式供水设备
CN102563167B (zh) 真空分界阀控制器
CN209281257U (zh) 一种污水处理用液位控制装置
CN205742467U (zh) 负压排污系统适配器
CN107177495A (zh) 一种医学培养箱
CN101839244A (zh) 污水泵自动引水装置
CN104671400A (zh) 一种液体沉淀物提取装置
CN201330212Y (zh) 地埋式污水处理设备
CN207498085U (zh) 一种用于自动进水控制的工业废水处理设备
CN210795913U (zh) 一种厌氧处理系统
CN218957246U (zh) 一种多功能真空核酸提取仪报警系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190903

Termination date: 20200816