CN209338276U - 一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，包括澄清机本体、旋转电机、电磁阀门和伺服电机，所述澄清机本体的顶部安装有旋转电机，所述第一转轴贯穿于澄清机本体的顶部，所述搅拌杆的下方设置有第一出水口，所述澄清机本体的顶部设置有进水口和絮凝剂投放口，所述第一出水口位于排水板的上方，所述挡板的底部设置有排污口，所述套筒和套杆位于第三转轴的上方，所述第三转轴的另一端贯穿于澄清机本体与皮带的一端相互连接，所述第四转轴的外壁固定有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮。该便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，便于凝结成块杂质的取出，能够对过滤网上表面的杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及澄清机技术领域，具体为一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机。
背景技术
澄清机主要是将水中的悬浮物去除掉，从而来保证水质的澄清度，且澄清机的主要原理为，絮凝剂与水中的悬浮物反应，使得悬浮物凝结成块状物体，然后通过过滤网对水和块状物体进行分离，从而得到干净的水，现有的澄清机存在以下问题：
1、过滤网长时间使用后容易发生堵塞，且现有的澄清机不便于对过滤网进行清洗，从而容易导致过滤网被堵塞，进而影响过滤网过滤的效果；
2、现有的澄清机不便于过滤网上的结成块状物体取出，且取出的方式麻烦，影响澄清机过滤的效率。
针对上述问题，急需在原有澄清机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，以解决上述背景技术提出现有的澄清机上的过滤网长时间使用后容易发生堵塞，且不便于对过滤网进行清洗，且不便于过滤网上的结成块状物体取出，且取出的方式麻烦，影响澄清机过滤的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，包括澄清机本体、旋转电机、电磁阀门和伺服电机，所述澄清机本体的顶部安装有旋转电机，且旋转电机的底部连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿于澄清机本体的顶部，且第一转轴的外壁固定有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设置有第一出水口，且第一出水口上安装有电磁阀门，所述澄清机本体的顶部设置有进水口和絮凝剂投放口，且进水口和絮凝剂投放口分别位于旋转电机的两侧，所述第一出水口位于排水板的上方，且排水板的边侧固定于澄清机本体的内壁，所述排水板的顶部连接有水管，且排水板的底部设置有喷水嘴，所述排水板的下方设置有过滤网，且过滤网通过第二转轴与澄清机本体相互连接，所述过滤网的下方设置有挡板，且挡板的端部安装于卡槽的内部，并且卡槽开设于澄清机本体的内侧，所述挡板的边侧固定有套杆的一端，且套杆的另一端通过弹性元件与套筒的内部相互连接，并且套筒的端部固定于另一挡板的边侧，所述挡板的底部设置有排污口，且排污口开设于澄清机本体底部的边侧，并且澄清机本体底部的中心处设置有第二出水口，所述套筒和套杆位于第三转轴的上方，且第三转轴通过牵引线与挡板的边侧相互连接，并且第三转轴的一端安装于澄清机本体的内壁，所述第三转轴的另一端贯穿于澄清机本体与皮带的一端相互连接，且皮带的另一端安装于第四转轴上，所述第四转轴的外壁固定有第一齿轮，且第四转轴的端部安装于澄清机本体的外壁，所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮，且第二齿轮固定于第二转轴的外壁，并且第二转轴的端部连接有伺服电机。
优选的，所述排水板关于澄清机本体的中心轴线对称设置有2个，且排水板为倾斜向上设计，并且排水板为内空结构。
优选的，所述过滤网的边侧与澄清机本体的内侧相互贴合，且过滤网设置有2个。
优选的，所述挡板关于澄清机本体的中心轴线对称设置有2个，且挡板通过卡槽与澄清机本体构成滑动结构。
优选的，所述套杆设计为“T”字型结构，且套杆通过弹性元件与套筒构成伸缩结构。
优选的，所述第二齿轮设置有2个，且第二齿轮之间为啮合连接，并且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接，同时第二齿轮的直径大于第一齿轮的之间，所述第一齿轮上的第四转轴的直径与第三转轴的直径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，便于凝结成块杂质的取出，能够对过滤网上表面的杂质进行清理；
1、在第二转轴、套筒、套杆、弹性元件、排污口、第二出水口、第三转轴、牵引线、皮带、第四转轴、第一齿轮、第二齿轮、伺服电机和卡槽的相互配合的作用下，使得2个过滤网能够绕着第二转轴向下转动，同时能够使得2个挡板相对运动，从而使得过滤网上凝结成块的杂质能够从排污口处排出，且在此过程中只需要启动伺服电机进行正反转即可，从而便于凝结成块杂质的取出；
2、排水板为倾斜向上设计，且喷水嘴均匀的分布在排水板的底部，从而保证了过滤网的上表面的杂质能够被清理，从而避免了过滤网上的网孔被堵住，无法进行过滤的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型第一齿轮安装结构示意图；
图4为本实用新型过滤网安装结构示意图；
图5为本实用新型挡板安装结构示意图；
图6为本实用新型套杆安装结构示意图。
图中：1、澄清机本体；2、第一转轴；3、搅拌杆；4、旋转电机；5、进水口；6、絮凝剂投放口；7、第一出水口；8、电磁阀门；9、排水板；10、喷水嘴；11、水管；12、过滤网；13、第二转轴；14、挡板；15、套筒；16、套杆；17、弹性元件；18、排污口；19、第二出水口；20、第三转轴；21、牵引线；22、皮带；23、第四转轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、伺服电机；27、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，包括澄清机本体1、第一转轴2、搅拌杆3、旋转电机4、进水口5、絮凝剂投放口6、第一出水口7、电磁阀门8、排水板9、喷水嘴10、水管11、过滤网12、第二转轴13、挡板14、套筒15、套杆16、弹性元件17、排污口18、第二出水口19、第三转轴20、牵引线21、皮带22、第四转轴23、第一齿轮24、第二齿轮25、伺服电机26和卡槽27，澄清机本体1的顶部安装有旋转电机4，且旋转电机4的底部连接有第一转轴2，第一转轴2贯穿于澄清机本体1的顶部，且第一转轴2的外壁固定有搅拌杆3，搅拌杆3的下方设置有第一出水口7，且第一出水口7上安装有电磁阀门8，澄清机本体1的顶部设置有进水口5和絮凝剂投放口6，且进水口5和絮凝剂投放口6分别位于旋转电机4的两侧，第一出水口7位于排水板9的上方，且排水板9的边侧固定于澄清机本体1的内壁，排水板9的顶部连接有水管11，且排水板9的底部设置有喷水嘴10，排水板9的下方设置有过滤网12，且过滤网12通过第二转轴13与澄清机本体1相互连接，过滤网12的下方设置有挡板14，且挡板14的端部安装于卡槽27的内部，并且卡槽27开设于澄清机本体1的内侧，挡板14的边侧固定有套杆16的一端，且套杆16的另一端通过弹性元件17与套筒15的内部相互连接，并且套筒15的端部固定于另一挡板14的边侧，挡板14的底部设置有排污口18，且排污口18开设于澄清机本体1底部的边侧，并且澄清机本体1底部的中心处设置有第二出水口19，套筒15和套杆16位于第三转轴20的上方，且第三转轴20通过牵引线21与挡板14的边侧相互连接，并且第三转轴20的一端安装于澄清机本体1的内壁，第三转轴20的另一端贯穿于澄清机本体1与皮带22的一端相互连接，且皮带22的另一端安装于第四转轴23上，第四转轴23的外壁固定有第一齿轮24，且第四转轴23的端部安装于澄清机本体1的外壁，第一齿轮24的上方设置有第二齿轮25，且第二齿轮25固定于第二转轴13的外壁，并且第二转轴13的端部连接有伺服电机26；
排水板9关于澄清机本体1的中心轴线对称设置有2个，且排水板9为倾斜向上设计，并且排水板9为内空结构，保证了从喷水嘴10处喷出的水，能够对过滤网12进行清洗；
过滤网12的边侧与澄清机本体1的内侧相互贴合，且过滤网12设置有2个，保证了凝结成块的物体，不会从澄清机本体1和过滤网12连接处流到第二出水口19出，从而保证了澄清水的干净度；
挡板14关于澄清机本体1的中心轴线对称设置有2个，且挡板14通过卡槽27与澄清机本体1构成滑动结构，保证了挡板14能够将排污口18的顶部堵住，从而避免了过滤后的水从排污口18处排出，同时保证了挡板14能够在卡槽27上进行移动，从而使得排污口18的顶部能够打开，进而保证了过滤网12上的块状物体能够从排污口18处排出；
套杆16设计为“T”字型结构，且套杆16通过弹性元件17与套筒15构成伸缩结构，由于套筒15的内部开设有槽，因此套杆16能够通过弹性元件17在槽的内部进行伸缩，从而能够带动挡板14在卡槽27上进行运动；
第二齿轮25设置有2个，且第二齿轮25之间为啮合连接，并且第二齿轮25与第一齿轮24为啮合连接，同时第二齿轮25的直径大于第一齿轮24的之间，第一齿轮24上的第四转轴23的直径与第三转轴20的直径相等，保证了过滤网12向下转动1/8圈时，排污口18的顶部能够与挡板14分离，从而保证了从过滤网12落下来的块状物体能够从排污口18处排出。
工作原理：在使用该便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机时，根据图1，首先通过进水口5向澄清机本体1的内部注入水，接着通过絮凝剂投放口6向澄清机本体1的内部投放絮凝剂，接着启动旋转电机4，然后旋转电机4通过第一转轴2带动搅拌杆3进行旋转，此时搅拌杆3即可使得水与絮凝剂充分反应，从而絮凝剂将水中的固体杂质凝结成块状，接着打开电磁阀门8，此时块状物体和水通过第一出水口7流入到过滤网12上，然后块状物体被过滤网12滞留，干净的水通过第二出水口19处排出，从而起到了水澄清的作用；
根据图1-6，当需要将过滤网12上块状物体取出时，此时启动伺服电机26进行反转，接着伺服电机26通过第二转轴13带动过滤网12向下转动，同时第二转轴13通过第二齿轮25带动另一个第二齿轮25进行正转，然后另一个第二齿轮25带动另一过滤网12向下转动，同时另一个第二齿轮25通过第一齿轮24带动第四转轴23进行正转，接着第四转轴23通过皮带22带动第三转轴20进行正转，由于第二齿轮25的直径大于第一齿轮24的直径，从而保证了第二齿轮25转动一圈时第三转轴20能够转动数圈，从而使得牵引线21能够较多的缠绕在第三转轴20上，接着牵引线21对挡板14产生拉力，使得2个挡板14相对运动，然后套杆16向套筒15的内部运动，同时弹性元件17被压缩，从而排污口18的顶部被打开，此时过滤网12上的块状物体即可通过排污口18处排出，然后将外界的水通过水管11输送到排水板9的内部，接着水通过喷水嘴10喷到过滤网12上，从而对过滤网12进行清洗。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，包括澄清机本体(1)、旋转电机(4)、电磁阀门(8)和伺服电机(26)，其特征在于：所述澄清机本体(1)的顶部安装有旋转电机(4)，且旋转电机(4)的底部连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)贯穿于澄清机本体(1)的顶部，且第一转轴(2)的外壁固定有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的下方设置有第一出水口(7)，且第一出水口(7)上安装有电磁阀门(8)，所述澄清机本体(1)的顶部设置有进水口(5)和絮凝剂投放口(6)，且进水口(5)和絮凝剂投放口(6)分别位于旋转电机(4)的两侧，所述第一出水口(7)位于排水板(9)的上方，且排水板(9)的边侧固定于澄清机本体(1)的内壁，所述排水板(9)的顶部连接有水管(11)，且排水板(9)的底部设置有喷水嘴(10)，所述排水板(9)的下方设置有过滤网(12)，且过滤网(12)通过第二转轴(13)与澄清机本体(1)相互连接，所述过滤网(12)的下方设置有挡板(14)，且挡板(14)的端部安装于卡槽(27)的内部，并且卡槽(27)开设于澄清机本体(1)的内侧，所述挡板(14)的边侧固定有套杆(16)的一端，且套杆(16)的另一端通过弹性元件(17)与套筒(15)的内部相互连接，并且套筒(15)的端部固定于另一挡板(14)的边侧，所述挡板(14)的底部设置有排污口(18)，且排污口(18)开设于澄清机本体(1)底部的边侧，并且澄清机本体(1)底部的中心处设置有第二出水口(19)，所述套筒(15)和套杆(16)位于第三转轴(20)的上方，且第三转轴(20)通过牵引线(21)与挡板(14)的边侧相互连接，并且第三转轴(20)的一端安装于澄清机本体(1)的内壁，所述第三转轴(20)的另一端贯穿于澄清机本体(1)与皮带(22)的一端相互连接，且皮带(22)的另一端安装于第四转轴(23)上，所述第四转轴(23)的外壁固定有第一齿轮(24)，且第四转轴(23)的端部安装于澄清机本体(1)的外壁，所述第一齿轮(24)的上方设置有第二齿轮(25)，且第二齿轮(25)固定于第二转轴(13)的外壁，并且第二转轴(13)的端部连接有伺服电机(26)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，其特征在于：所述排水板(9)关于澄清机本体(1)的中心轴线对称设置有2个，且排水板(9)为倾斜向上设计，并且排水板(9)为内空结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，其特征在于：所述过滤网(12)的边侧与澄清机本体(1)的内侧相互贴合，且过滤网(12)设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，其特征在于：所述挡板(14)关于澄清机本体(1)的中心轴线对称设置有2个，且挡板(14)通过卡槽(27)与澄清机本体(1)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，其特征在于：所述套杆(16)设计为“T”字型结构，且套杆(16)通过弹性元件(17)与套筒(15)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的一体化高效微凝絮澄清机，其特征在于：所述第二齿轮(25)设置有2个，且第二齿轮(25)之间为啮合连接，并且第二齿轮(25)与第一齿轮(24)为啮合连接，同时第二齿轮(25)的直径大于第一齿轮(24)的之间，所述第一齿轮(24)上的第四转轴(23)的直径与第三转轴(20)的直径相等。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111056607A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-24 | 广东水利电力职业技术学院（广东省水利电力技工学校） | 一种废水混凝剂处理装置 |
| WO2021088292A1 (zh) * | 2019-11-07 | 2021-05-14 | 赣州市海拓环保科技有限公司 | 一种畜禽养殖废水处理装置 |
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| CN111056607A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-24 | 广东水利电力职业技术学院（广东省水利电力技工学校） | 一种废水混凝剂处理装置 |
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