CN209338199U - 一种用于电镀废水处理的mbbr反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,包括反应池和沉淀池,反应池底部进水端设有进水管、进气管和至少一个潜水搅拌器,底部布设曝气管以及带有填料排放管的填料沉淀沟,填料沉淀沟内部设置螺旋输送机,反应池上部出水端设有旋转刮板和筛网,反应池内部投放悬浮填料。沉淀池进水端设有导流槽,池体上部设有出水堰和出水管,底部设有排泥管和污泥回流管。本实用新型通过在反应器中设置旋转刮板和潜水搅拌机,保证悬浮填料的循环流化状态;通过设置填料沉淀沟及时排出结垢填料,有效强化MBBR工艺对可生化性差、盐度高的电镀废水的生化处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,尤其是一种用于电镀废水处理的MBBR反应器(Moving Bed Biofilm Reactor,移动床生物膜反应器)。
背景技术
MBBR工艺运用生物膜法的基本原理,通过向反应器中投加一定数量的悬浮填料,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率,兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种高效的污水处理方法。MBBR反应器依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。MBBR工艺具有容积负荷高、耐冲击性强、性能稳定、运行可靠、搅拌和曝气系统操作方便、维护简单、填料使用寿命长等诸多优点。
然而当MBBR工艺应用于电镀废水处理时遇到诸多实际问题。MBBR工艺在运行过程中,由于电镀废水可生化性差,挂膜时间长,悬浮填料在气体上浮引导和出水流态引导双重作用下,容易漂浮和堆积在出水筛网附近,进一步增加挂膜难度;另外,电镀废水的前端物化处理过程常设置石灰调节pH和曝气搅拌工序,因此电镀废水中Ca2+、SO4 2-、CO3 2-含量较高,电镀废水中的高盐分易导致悬浮填料表面结垢,表面结垢的载体易沉入池底。生物膜载体在出水筛网附近的漂浮堆积以及在池底的结垢沉积,均会导致载体表面生物膜与废水、空气之间的传质效率降低,不利于生物膜的生长,影响整个系统的处理效果。
本实用新型旨在提供一种能有效解决悬浮填料在出水筛网附近漂浮堆积以及因结垢在池底沉积的MBBR反应器。
发明内容
为了克服MBBR反应器处理电镀废水时悬浮填料在出水筛网附近漂浮堆积以及因结垢在池底沉积的问题,本实用新型提供一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,一方面通过在反应器中设置旋转刮板和潜水搅拌机,保证悬浮填料的循环流化状态;另一方面通过填料沉淀沟及时排出结垢填料,有效强化MBBR工艺对可生化性差、盐度高的电镀废水的生化处理效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,包括反应池和沉淀池。反应池底部进水端设有进水管、进气管和至少一个潜水搅拌器,底部布设曝气管以及带有填料排放管的填料沉淀沟,填料沉淀沟内部设置螺旋输送机,反应池上部出水端设有旋转刮板和筛网,反应池内部投放悬浮填料。沉淀池进水端设有导流槽,池体上部设有出水堰和出水管,底部设有排泥管和污泥回流管。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的曝气管出气方向向下,可保证反应池底部不沉积悬浮物。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的螺旋输送机与填料排放管相连,并配有驱动模块,因结垢沉积在填料沉淀沟的填料可由螺旋输送机排出反应池。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的旋转刮板末端安装有可拆卸橡胶刮皮,并配有驱动模块,旋转刮板在驱动模块的带动下,其末端的橡胶刮皮依次与筛网接触,所述的筛网剖面为弧形,因此旋转刮板与筛网全面接触。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的悬浮填料的填充率为30%~70%。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的填料沉淀沟通过螺旋输送机将因结垢而沉积的填料排出沉淀池,排出系统的结垢填料再生后重新投入使用。
本实用新型的有益效果如下:
(1)反应池上方出水端的旋转刮板可有效解决悬浮填料在出水筛网前的漂浮堆积问题,并将漂浮堆积的悬浮填料投入循环移动状态中,有利于悬浮填料挂膜,充分发挥MBBR反应器的生化处理能力;
(2)筛网剖面为弧形,旋转刮板上的橡胶刮皮可与筛网全面接触,刮擦无死角,有效刮除出水筛网上的结垢物和生物膜,防止筛网堵塞;
(3)在潜水搅拌器和选择刮板的共同作用下,悬浮填料保持循环移动状态,有效保证了反应池内生物数量,进一步提高MBBR反应器的处理能力;
(4)结垢填料由填料沉淀沟排出系统,排放方式可靠、维护方便,排出的结垢填料再生后投入反应池重新使用,解决了电镀废水处理中的填料结垢问题,同时降低了废水处理成本。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图a;
图3为本实用新型内部结构示意图b;
图4为本实用新型内部填料移动方向示意图;
图5为旋转刮板与筛网的位置关系。
图中1.反应池,2.沉淀池,3.进水管,4.进气管,5.潜水搅拌器,6.曝气管,7.悬浮填料,8.填料排放管,9. 填料沉淀沟,10.螺旋输送机,11.螺旋输送机驱动模块,12.旋转刮板,13.橡胶刮皮,14.旋转刮板驱动模块,15.筛网,16.导流槽,17.出水堰,18.出水管,19.排泥管,20.污泥回流管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2、3所示,一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,包括反应池1和沉淀池2。反应池1底部进水端设有进水管3、进气管4和至少一个潜水搅拌器5,底部布设曝气管6以及带有填料排放管8的填料沉淀沟9,填料沉淀沟9内部设置螺旋输送机10,反应池1上部出水端设有旋转刮板12和筛网15,反应池1内部投放悬浮填料7。沉淀池2进水端设有导流槽16,池体上部设有出水堰17和出水管18,底部设有排泥管19和污泥回流管20。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的曝气管6出气方向向下,可保证反应池1底部不沉积悬浮物。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的螺旋输送机10与填料排放管8相连,并配有驱动模块11,因结垢沉积在填料沉淀沟9的填料可由螺旋输送机10排出反应池。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的旋转刮板12末端安装有可拆卸橡胶刮皮13,并配有驱动模块14,旋转刮板12在驱动模块14的带动下,其末端的橡胶刮皮13依次与筛网15接触,所述的筛网15剖面为弧形,因此旋转刮板12与筛网9全面接触。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的悬浮填料7填充率为30%~70%,悬浮填料7比表面积大,适合微生物生长。
上述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,所述的填料沉淀沟9通过螺旋输送机10将因结垢而沉积的填料由填料排放管8排出,排出系统的结垢填料再生后重新投入使用。
本实用新型以电镀废水处理厂物化处理出水作为对象进行深度处理,可用作电镀废水的脱碳、硝化和反硝化等。物化出水通过进水管3自下而上进入反应池1, 曝气管6提供空气(当进行反硝化反应时无需供气),废水、空气和悬浮填料7在潜水搅拌器5的作用下充分流动起来,达到生物膜和废水中的污染物充分接触而生物分解的目的。生物处理后的废水经筛网15拦截悬浮填料7后流入沉淀车2中的导流槽16。在导流槽16的导流下,废水由沉淀池2底部进入,脱落的生物膜和其他悬浮物在沉淀池2池底沉淀。沉淀处理后的废水通过出水堰17溢流,由出水管18排放。沉淀池15底部设有排泥管4和污泥回流管5,应定期排泥和污泥回流。
在处理废水过程中,悬浮填料7处于循环移动的状态(内部填料移动方向如图4所示)。部分悬浮填料7在反应池1内气体上升引导(反硝化虽不曝气,但反应过程中也产生氮气)和废水流态引导的双重作用下,漂浮堆积在筛网15附近。反应池1上部出水端设有旋转刮板12,旋转刮板12缓慢刮动,筛网附近漂浮堆积的悬浮填料7被刮离,并参与到循环移动状态中。同时,旋转刮板12上的橡胶刮皮13不断刮擦筛网15表面,也清除了滤网15表面的生物膜和结垢物,大大延缓滤网15的堵塞。
当发现参与循环的悬浮填料7数量明显减少时,说明部分悬浮填料7表面结垢严重(或生物膜脱落)并沉入反应池1的填料沉淀沟内,此时开启螺旋输送机10和填料排放管8的阀门,结垢沉积的悬浮填料7被排出反应池1外,经过脱垢(或脱膜)处理后重新投入使用。
Claims (4)
1.一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,包括反应池和沉淀池,反应池底部设有进水管、进气管、潜水搅拌器和曝气管,反应池内部投放悬浮填料,沉淀池侧面设有导流槽,上方设有出水堰和出水管,底部设有排泥管和污泥回流管,其特征在于:反应池上部出水端设有旋转刮板和筛网,反应池下部设有填料沉淀沟。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,其特征在于,所述旋转刮板末端安装有橡胶刮皮。
3.根据权利要求1所述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,其特征在于,所述筛网剖面为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种用于电镀废水处理的MBBR反应器,其特征在于,所述填料沉淀沟内部设置螺旋输送机。
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CN201821268345.5U CN209338199U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种用于电镀废水处理的mbbr反应器 |
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CN108726660A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-02 | 浙江海拓环境技术有限公司 | 一种用于电镀废水处理的mbbr反应器 |
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