CN209337595U - 一种木塑板的取放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种木塑板的取放装置,涉及木塑板的生产设备技术领域,主要结构包括机架,所述机架顶部通过多个吊架吊装有两个侧板;所述机架下部活动设置有一气缸,所述气缸顶部伸出有一气缸杆,所述气缸杆的顶部活动连接有一底板,两个侧板与底板围成一个槽,用于临时承载木塑板。通过木塑板触动限位开关启动气缸,使气缸杆收缩带动底板下降和侧翻,使木塑板掉落到机架上。使木塑板生产线的末端无需人工一直对木塑板进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑板的生产设备技术领域,特别是涉及一种木塑板的取放装置。
背景技术
传统木塑板行业中,木塑板采用生产线进行生产,在生产线的末端将木塑板切割成一定的长度作为成品,但现有技术中,切割后的木塑板长采用人工搬运至存放处,不仅劳动强度大,搬运过程中还容易损伤塑木板。因此,亟需一种木塑板的取放装置,以便于对生产线末端的木塑板进行临时存储和运输。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种木塑板的取放装置,以便于对生产线末端的木塑板进行临时存储和运输。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种木塑板的取放装置,包括机架,所述机架顶部设置有多个吊架、所述吊架下方平行设置有两个侧板;所述机架下部活动设置有一气缸,所述气缸顶部伸出有一气缸杆,所述气缸杆的顶部活动连接有一底板,所述底板位于所述两个侧板侧正下方,且所述底板的顶面与所述两个侧板的底面相接触。
可选的,所述吊架之间还设置有一横梁,所述横梁上活动设置有一滑块,所述滑块上设置有一限位开关,且所述限位开关位于所述两个侧板之间。
可选的,包括四个所述吊架。
可选的,所述横梁设置于第二个所述吊架与第三个所述吊架之间。
可选的,所述气缸与所述机架之间通过铰链连接。
可选的,所述气缸杆与所述底板之间通过铰链连接。
可选的,所述吊架与所述侧板通过螺杆连接。
可选的,所述吊架上设置有第一通孔,所述侧板上设置有第二通孔,所述螺杆贯穿所述第一通孔与所述第二通孔,所述螺杆与所述第二通孔焊接连接,所述螺杆与所述第一通孔通过螺母固定连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型中的木塑板的取放装置主要结构包括机架,所述机架顶部通过多个吊架吊装有两个侧板;所述机架下部活动设置有一气缸,所述气缸顶部伸出有一气缸杆,所述气缸杆的顶部活动连接有一底板,两个侧板与底板围成一个槽,用于临时承载木塑板。通过木塑板触动限位开关启动气缸,使气缸杆收缩带动底板下降和侧翻,使木塑板掉落到机架上。使木塑板生产线的末端无需人工一直对木塑板进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型木塑板的取放装置的结构示意图;
图2为本实用新型木塑板的取放装置的侧视结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、底板;3、吊架;4、侧板;5、横梁;6、限位开关;7、滑块;8、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-2所示,本实施例提供一种木塑板的取放装置,包括机架1,所述机架1顶部设置有多个吊架3、所述吊架3下方平行设置有两个侧板4;所述机架 1下部活动设置有一气缸8,所述气缸8顶部伸出有一气缸8杆,所述气缸8杆的顶部活动连接有一底板2,所述底板2位于所述两个侧板4侧正下方,且所述底板2的顶面与所述两个侧板4的底面相接触。
所述吊架3之间还设置有一横梁5,所述横梁5上活动设置有一滑块7,具体的,滑块7包括形状相匹配的上下两部分,滑块7的中间具有一个通孔,横梁5贯穿该通孔,滑块7的上下两部分通过螺钉连接,在需要改变滑块7在横梁5上的位置的时候,通过拧松螺钉,将滑块7推至所需的位置再拧紧螺钉即可;所述滑块7上设置有一限位开关6,且所述限位开关6位于所述两个侧板4 之间,通过改变滑块7在横梁5上的位置使限位开关6处于木塑板所能达到的最远处,当木塑板触及限位开关6时,气缸8杆收缩,底板2下降脱离两个侧板4,且由于气缸8底部与机架1的一侧通过铰链连接,气缸8杆与底板2之间通过铰链连接,在底板2下降的过程中,底板2会向异于气缸8底部的一侧侧翻,将底板2上的木塑板倾倒与机架1上。本实施例中的木塑板的取放装置包括四个所述吊架3。所述横梁5设置于第二个所述吊架3与第三个所述吊架3之间,也可以将横梁5固定到其他吊架3之间。所述吊架3与所述侧板4通过螺杆连接。所述吊架3上设置有第一通孔,所述侧板4上设置有第二通孔,所述螺杆贯穿所述第一通孔与所述第二通孔,所述螺杆与所述第二通孔焊接连接,所述螺杆与所述第一通孔通过螺母固定连接。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种木塑板的取放装置,其特征在于,包括机架,所述机架顶部设置有多个吊架、所述吊架下方平行设置有两个侧板;所述机架下部活动设置有一气缸,所述气缸顶部伸出有一气缸杆,所述气缸杆的顶部活动连接有一底板,所述底板位于所述两个侧板侧正下方,且所述底板的顶面与所述两个侧板的底面相接触。
2.根据权利要求1所述的木塑板的取放装置,其特征在于,所述吊架之间还设置有一横梁,所述横梁上活动设置有一滑块,所述滑块上设置有一限位开关,且所述限位开关位于所述两个侧板之间。
3.根据权利要求2所述的木塑板的取放装置,其特征在于,包括四个所述吊架。
4.根据权利要求3所述的木塑板的取放装置,其特征在于,所述横梁设置于第二个所述吊架与第三个所述吊架之间。
5.根据权利要求1所述的木塑板的取放装置,其特征在于,所述气缸与所述机架之间通过铰链连接。
6.根据权利要求1所述的木塑板的取放装置,其特征在于,所述气缸杆与所述底板之间通过铰链连接。
7.根据权利要求1所述的木塑板的取放装置,其特征在于,所述吊架与所述侧板通过螺杆连接。
8.根据权利要求7所述的木塑板的取放装置,其特征在于,所述吊架上设置有第一通孔,所述侧板上设置有第二通孔,所述螺杆贯穿所述第一通孔与所述第二通孔,所述螺杆与所述第二通孔焊接连接,所述螺杆与所述第一通孔通过螺母固定连接。
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