CN209336205U - 医用复合材料 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种医用复合材料,其包括依次层叠设置的:表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层;所述表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层通过热压的方式结合在一起,所述表面涂层涂覆于所述无纺布层上,所述表面涂层为二氧化钛涂层,所述无纺布层为复合在一起的纺粘无纺布和活性炭无纺布,所述消毒抑菌层为竹纤维层,所述纤维过滤层为纳米纤维过滤层,所述连接层为麻布层,所述纤维布层为天然棉质纤维层。本实用新型的医用复合材料具有通过设置复合的多个层,具有较好的抑菌以及透气性能,可作为医用领域中口罩、纱布、卫生衣等产品的材料使用。

Description

医用复合材料
技术领域
本实用新型涉及一种复合材料,尤其涉及一种医用复合材料。
背景技术
在医用领域中,所使用的口罩、纱布、卫生衣等均要求具有一定的抑菌以及透气性能,然而现有的口罩、纱布、卫生衣等由于均为一次性产品,因此为了节约成本,所使用材料的抑菌以及透气性较差,从而对于某些要求较高的场合则无法适用。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医用复合材料,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种医用复合材料,其包括:表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层;
所述表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层通过热压的方式结合在一起,所述表面涂层涂覆于所述无纺布层上,所述表面涂层为二氧化钛涂层,所述无纺布层为复合在一起的纺粘无纺布和活性炭无纺布,所述消毒抑菌层为竹纤维层,所述纤维过滤层为纳米纤维过滤层,所述连接层为麻布层,所述纤维布层为天然棉质纤维层。
作为本实用新型的医用复合材料的改进,相邻层之间的四周边缘通过热压的方式结合在一起。
作为本实用新型的医用复合材料的改进,相邻层之间的四周边缘设置有若干点胶。
作为本实用新型的医用复合材料的改进,所述表面涂层为二氧化钛涂层为掺杂有银颗粒的二氧化钛涂层。
作为本实用新型的医用复合材料的改进,所述无纺布层为经过抗老化剂处理的纺粘无纺布和活性炭无纺布,所述抗老化剂为抗氧化型抗老化剂。
作为本实用新型的医用复合材料的改进,所述竹纤维层的纤维之间的间隙中填充有干燥颗粒,所述干燥颗粒为硅胶颗粒。
作为本实用新型的医用复合材料的改进,所述纳米纤维层过滤层为聚酯纳米纤维过滤层。
作为本实用新型的医用复合材料的改进,所述表面涂层的厚度为0.2-0.6mm。所述无纺布层的厚度为1.2-1.5mm,所述消毒抑菌层的厚度为0.6-1.2mm,所述纤维过滤层的厚度为0.5-0.6mm,所述连接层的厚度为0.8-1.2mm,所述纤维布层的厚度为0.5-0.8mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的医用复合材料具有通过设置复合的多个层,具有较好的抑菌以及透气性能,可作为医用领域中口罩、纱布、卫生衣等产品的材料使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的医用复合材料一具体实施方式的层结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型的医用复合材料包括依次层叠设置的:表面涂层1、无纺布层2、消毒抑菌层3、纤维过滤层4、连接层5、纤维布层6。
下面结合具体的实施例对本实用新型的医用复合材料进行举例说明。
实施例1
本实用新型的医用复合材料包括依次层叠设置的:表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层。所述表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层通过热压的方式结合在一起。相邻层之间的四周边缘通过热压的方式结合在一起,相邻层之间的四周边缘设置有若干点胶。
所述表面涂层涂覆于所述无纺布层上,所述表面涂层为二氧化钛涂层为掺杂有银颗粒的二氧化钛涂层。所述表面涂层的厚度为0.2mm。所述无纺布层为复合在一起的纺粘无纺布和活性炭无纺布。所述无纺布层为经过抗氧化型抗老化剂处理的纺粘无纺布和活性炭无纺布。所述无纺布层的厚度为1.2mm。所述消毒抑菌层为竹纤维层,所述竹纤维层的纤维之间的间隙中填充有硅胶颗粒。所述消毒抑菌层的厚度为0.6mm。所述纤维过滤层为聚酯纳米纤维过滤层。所述纤维过滤层的厚度为0.5mm。所述连接层为麻布层。所述连接层的厚度为0.8mm。所述纤维布层为天然棉质纤维层。所述纤维布层的厚度为0.5mm。
实施例2
本实用新型的医用复合材料包括依次层叠设置的:表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层。所述表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层通过热压的方式结合在一起。相邻层之间的四周边缘通过热压的方式结合在一起,相邻层之间的四周边缘设置有若干点胶。
所述表面涂层涂覆于所述无纺布层上,所述表面涂层为二氧化钛涂层为掺杂有银颗粒的二氧化钛涂层。所述表面涂层的厚度为0.6mm。所述无纺布层为复合在一起的纺粘无纺布和活性炭无纺布。所述无纺布层为经过抗氧化型抗老化剂处理的纺粘无纺布和活性炭无纺布。所述无纺布层的厚度为1.5mm。所述消毒抑菌层为竹纤维层,所述竹纤维层的纤维之间的间隙中填充有硅胶颗粒。所述消毒抑菌层的厚度为1.2mm。所述纤维过滤层为聚酯纳米纤维过滤层。所述纤维过滤层的厚度为0.6mm。所述连接层为麻布层。所述连接层的厚度为1.2mm。所述纤维布层为天然棉质纤维层。所述纤维布层的厚度为0.8mm。
综上所述,本实用新型的医用复合材料具有通过设置复合的多个层,具有较好的抑菌以及透气性能,可作为医用领域中口罩、纱布、卫生衣等产品的材料使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种医用复合材料,其特征在于,所述医用复合材料包括依次层叠设置的:表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层;
所述表面涂层、无纺布层、消毒抑菌层、纤维过滤层、连接层、纤维布层通过热压的方式结合在一起,所述表面涂层涂覆于所述无纺布层上,所述表面涂层为二氧化钛涂层,所述无纺布层为复合在一起的纺粘无纺布和活性炭无纺布,所述消毒抑菌层为竹纤维层,所述纤维过滤层为纳米纤维过滤层,所述连接层为麻布层,所述纤维布层为天然棉质纤维层。
2.根据权利要求1所述的医用复合材料,其特征在于,相邻层之间的四周边缘通过热压的方式结合在一起。
3.根据权利要求2所述的医用复合材料,其特征在于,相邻层之间的四周边缘设置有若干点胶。
4.根据权利要求1所述的医用复合材料,其特征在于,所述无纺布层为经过抗老化剂处理的纺粘无纺布和活性炭无纺布,所述抗老化剂为抗氧化型抗老化剂。
5.根据权利要求1所述的医用复合材料,其特征在于,所述竹纤维层的纤维之间的间隙中填充有干燥颗粒,所述干燥颗粒为硅胶颗粒。
6.根据权利要求1所述的医用复合材料,其特征在于,所述纳米纤维层过滤层为聚酯纳米纤维过滤层。
7.根据权利要求1所述的医用复合材料,其特征在于,所述表面涂层的厚度为0.2-0.6mm,所述无纺布层的厚度为1.2-1.5mm,所述消毒抑菌层的厚度为0.6-1.2mm,所述纤维过滤层的厚度为0.5-0.6mm,所述连接层的厚度为0.8-1.2mm,所述纤维布层的厚度为0.5-0.8mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111235877A (zh) * 2020-03-23 2020-06-05 李辉 一种纳米钛大麻纤维复合材料
WO2021189179A1 (zh) * 2020-03-23 2021-09-30 李辉 一种纳米钛大麻纤维复合材料

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