CN209335480U - 一种智能锁生产用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能锁生产技术领域，尤其涉及一种智能锁生产用固定工装,解决了现有技术中的固定工装无法根据工件的规格进行配合固定的问题，包括底座、活动夹板、螺纹转杆和固定压板，所述底座的上部开设有螺栓孔，所述底座的上部螺栓固定有放置台，所述底座靠近所述放置台的上部设置有两个固定竖杆，所述固定竖杆的外部套接有固定压板，所述固定压板的上部螺栓固定有伸缩杆，伸缩杆的一端安装在连接板的底部，拉动伸缩杆包括的活动杆体做向下方向的运动，并拉动固定压板沿固定竖杆做运动，使固定压板抵在工件的上表面，然后利用锁紧螺钉将伸缩杆的长度进行固定，使固定压板稳定的对工件进行夹持。

Description

一种智能锁生产用固定工装

技术领域

本实用新型涉及智能锁生产技术领域，尤其涉及一种智能锁生产用固定工装。

背景技术

智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，智能锁是门禁系统中锁门的执行部件；电子锁不能称之为智能锁，智能锁智能体现的标志是能否手机联动和操作。

在多功能智能锁的生产过程中，需要对工件进行固定，来保证加工过程中工件的稳定性，但是现有的固定工装，多结构简单，无法根据工件的规格进行配合固定，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的固定工装无法根据工件的规格进行配合固定的缺点，而提出的一种智能锁生产用固定工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能锁生产用固定工装，包括底座、活动夹板、螺纹转杆和固定压板，所述底座的上部开设有螺栓孔，所述底座的上部螺栓固定有放置台，所述底座靠近所述放置台的上部设置有两个固定竖杆，所述固定竖杆的外部套接有固定压板，所述固定压板的上部螺栓固定有伸缩杆，伸缩杆的一端安装在连接板的底部，所述连接板上开设插孔，且连接板套接在导向杆上，所述导向杆的一端螺纹固定在固定板上，所述固定板的底部螺栓固定安装在所述底座上；

所述固定板靠近所述放置台的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋配合连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端焊接设置有活动夹板。

优选的，所述放置台的上部设置有四个活动夹板，且活动夹板的移动通过所述螺旋转动沿螺纹孔螺旋转动控制。

优选的，所述放置台靠近所述活动夹板的上部设置有两个固定压板，且固定压板相互平行。

优选的，所述伸缩杆包括有固定杆体和活动杆体，且活动杆体的一端与所述固定压板相连接，固定杆体的一端与所述连接板相连接。

优选的，所述导向杆靠近所述连接板的外部螺旋转动配合有限位块，且限位块的底面与所述连接板的上端面相互接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，拉动伸缩杆包括的活动杆体做向下方向的运动，并拉动固定压板沿固定竖杆做运动，使固定压板抵在工件的上表面，然后利用锁紧螺钉将伸缩杆的长度进行固定，使固定压板稳定的对工件进行夹持。

2、本实用新型，螺纹转杆沿固定板上开设的螺纹孔，做螺旋直线运动，推动活动夹板做直线移动，使活动夹板接触在工件的两端面，对工件起到固定作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能锁生产用固定工装的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能锁生产用固定工装的活动夹板连接结构的俯视结构示意图。

图中：1底座、2活动夹板、3螺纹转杆、4固定竖杆、5固定板、6连接板、7伸缩杆、8固定压板、9导向杆、10螺栓孔、11放置台、12限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-2，一种智能锁生产用固定工装，包括底座1、活动夹板2、螺纹转杆3和固定压板8，底座1的上部开设有螺栓孔10，底座1的上部螺栓固定有放置台11，底座1靠近放置台11的上部设置有两个固定竖杆4，固定竖杆4的外部套接有固定压板8，放置台11靠近活动夹板2的上部设置有两个固定压板8，且固定压板8相互平行，固定压板8的上部螺栓固定有伸缩杆7，伸缩杆7的一端安装在连接板6的底部伸缩杆7包括有固定杆体和活动杆体，且活动杆体的一端与固定压板8相连接，固定杆体的一端与连接板6相连接；

其中，连接板6上开设插孔，且连接板6套接在导向杆9上，导向杆9的一端螺纹固定在固定板5上，固定板5的底部螺栓固定安装在底座1上，导向杆9靠近连接板6的外部螺旋转动配合有限位块12，且限位块12的底面与连接板6的上端面相互接触。

具体的，利用底座1上开设的螺栓孔10，可以将固定工装固定的安装在某处，保证了通过固定工装对工件进行固定后加工的安全性，当利用固定工装对工件进行夹持时，可以将连接板6套接在导向杆9上，然后将限位块12沿导向杆9上开设的螺纹，做螺旋转动，使连接板6被稳定的固定在限位块12和固定板5之间，并也使固定压板8套接在固定竖杆4上；

进一步的，当利用固定压板8对工件进行从上之下进行按压固定时，可以拉动伸缩杆7包括的活动杆体做向下方向的运动，并拉动固定压板8沿固定竖杆4做运动，使固定压板8抵在工件的上表面，然后利用锁紧螺钉将伸缩杆7的长度进行固定，使固定压板8稳定的对工件进行夹持。

其中，固定板5靠近放置台11的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋配合连接有螺纹转杆3，螺纹转杆3的一端焊接设置有活动夹板2，放置台11的上部设置有四个活动夹板2，且活动夹板2的移动通过螺旋转动沿螺纹孔螺旋转动控制。

具体的，在固定压板8未套接在固定竖杆4上时，或者固定压板8在进行位置移动后，无法对工件进行固定时，可以通过转动螺纹转杆3，使螺纹转杆3沿固定板5上开设的螺纹孔，做螺旋直线运动，推动活动夹板2做直线移动，使活动夹板2接触在工件的两端面，对工件起到固定作用，通过结构简单操作方便的固定工装设置，对工件起到稳定夹持的作用，保证了对工件加工过程中的安全稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能锁生产用固定工装，包括底座(1)、活动夹板(2)、螺纹转杆(3)和固定压板(8)，所述底座(1)的上部开设有螺栓孔(10)，其特征在于，所述底座(1)的上部螺栓固定有放置台(11)，所述底座(1)靠近所述放置台(11)的上部设置有两个固定竖杆(4)，所述固定竖杆(4)的外部套接有固定压板(8)，所述固定压板(8)的上部螺栓固定有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的一端安装在连接板(6)的底部，所述连接板(6)上开设插孔，且连接板(6)套接在导向杆(9)上，所述导向杆(9)的一端螺纹固定在固定板(5)上，所述固定板(5)的底部螺栓固定安装在所述底座(1)上；

所述固定板(5)靠近所述放置台(11)的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋配合连接有螺纹转杆(3)，所述螺纹转杆(3)的一端焊接设置有活动夹板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用固定工装，其特征在于，所述放置台(11)的上部设置有四个活动夹板(2)，且活动夹板(2)的移动通过所述螺旋转动沿螺纹孔螺旋转动控制。

3.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用固定工装，其特征在于，所述放置台(11)靠近所述活动夹板(2)的上部设置有两个固定压板(8)，且固定压板(8)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用固定工装，其特征在于，所述伸缩杆(7)包括有固定杆体和活动杆体，且活动杆体的一端与所述固定压板(8)相连接，固定杆体的一端与所述连接板(6)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用固定工装，其特征在于，所述导向杆(9)靠近所述连接板(6)的外部螺旋转动配合有限位块(12)，且限位块(12)的底面与所述连接板(6)的上端面相互接触。