CN209335432U - 一种抛丸机用结构稳定的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机用结构稳定的防护装置，包括抛丸机进口固定架、防护架、限位块、支架、第二连接杆和活动板，所述抛丸机进口固定架的一侧设置有防护架，靠近地面的所述防护架的一侧设置有支架，所述防护架的侧面设置有第一连接杆，所述活动板的一端内部连接有卡块的一端，所述活动板上安装有隔离防护网，所述隔离防护网设置在下防护网的侧面，靠近限位凸块的所述活动板的一侧固定有连接块，远离活动板的所述连接块的一端设置有活动块，所述连接块和活动块之间设置有弹簧。该抛丸机用结构稳定的防护装置，设置有支架和底座，因为防护架下方设置的支架为三角状，防护架通过支架固定在底座上，所以防护架放置的时候，结构稳定。

Description

一种抛丸机用结构稳定的防护装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机相关设备技术领域，具体为一种抛丸机用结构稳定的防护装置。

背景技术

抛丸机可以对零件的强度进行提高，且还可以对零件表面的毛刺、隔膜和铁锈进行除去，同时对铸件进行落砂、除芯和清理。

抛丸机在进行使用的时候，需要在抛丸机的上料端安装防护装置，避免在对抛丸机进行上料的时候，因为的意外导致物料未装进抛丸机中，进而避免安全事故的出现。

目前市场上的抛丸机的防护装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的抛丸机的防护装置有这样的缺点，对防护装置不方便进行安装，且防护装置本身的底座固定结构不够稳定，并且不能针对不同零件尺寸，对防护装置的结构进行调整，零件洒落容易对人员造成伤害，因此要对现在的抛丸机的防护装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机用结构稳定的防护装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的对防护装置不方便进行安装，且防护装置本身的底座固定结构不够稳定，并且不能针对不同零件尺寸，对防护装置的结构进行调整，零件洒落容易对人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机用结构稳定的防护装置，包括抛丸机进口固定架、防护架、限位块、支架、第二连接杆和活动板，所述抛丸机进口固定架的一侧设置有防护架，靠近地面的所述防护架的一侧设置有支架，所述防护架的侧面设置有第二连接杆，其中，

靠近防护架的所述抛丸机进口固定架的一侧设置有固定连接块，靠近抛丸机进口固定架的所述防护架的一角固定有限位连接块，所述限位块贯穿限位连接块设置在抛丸机进口固定架的一端内部，靠近抛丸机进口固定架的所述防护架的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧设置有连接螺母，所述连接螺母上开设有通孔，所述通孔的内部设置有第一连接杆，所述连接螺母和固定连接块相连；

靠近地面的所述支架的一侧设置有底座，所述底座和地面紧密接触，所述防护架的一侧固定有限位凸块，远离地面的所述防护架一端内部安装有上防护网，所述上防护网的一侧设置有下防护网；

所述第二连接杆的两端固定有卡块，所述活动板的一端内部连接有卡块的一端，所述活动板上安装有隔离防护网，所述隔离防护网设置在下防护网的侧面，靠近限位凸块的所述活动板的一侧固定有连接块，远离活动板的所述连接块的一端设置有活动块，所述连接块和活动块之间设置有弹簧。

优选的，所述抛丸机进口固定架上等距离设置有固定连接块，所述固定连接块和连接螺母之间为螺纹连接，所述连接螺母通过通孔和第一连接杆之间构成滑动结构，所述第一连接杆的截面为“T”状，所述第一连接杆最大半径大于通孔的半径。

优选的，所述支架的两测截面形状均为三角状，所述支架和防护架之间为一体结构。

优选的，所述下防护网、上防护网、和隔离防护网的网口大小各不相同，所述下防护网、上防护网、和隔离防护网的网口大小依次减小。

优选的，所述活动板通过卡块和第二连接杆之间构成旋转结构，所述活动板的最大旋转角度为180°。

优选的，所述连接块通过弹簧和活动块之间构成伸缩结构，所述活动块的外部尺寸和限位凸块的内部尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛丸机用结构稳定的防护装置：

1.设置有固定连接块、防护架、限位连接块、限位块、第一连接杆、连接螺母和通孔，将防护架移动到抛丸机进口固定架的侧面，使第一连接杆上设置的连接螺母和固定连接块对齐，使防护架一侧设置的限位连接块卡到抛丸机进口固定架一侧的底架上，通过将限位块贯穿限位连接块卡进抛丸机进口固定架一侧的底架内，然后通过旋转连接螺母，使连接螺母通过通孔在第一连接杆上移动，进而使连接螺母通过内部设置的螺纹和固定连接块上设置的螺纹连接，通过第一连接杆和连接螺母使抛丸机进口固定架和防护架连接连接固定；

2.设置有支架和底座，因为防护架下方设置的支架为三角状，防护架通过支架固定在底座上，所以防护架放置的时候，结构稳定；

3.设置有第二连接杆、卡块、活动板、隔离防护网、连接块、活动块和弹簧，当抛丸机对一些较小的零件进行抛光处理的时候，通过按压活动块，使活动块内部设置的弹簧收缩，进而使活动块和连接块之间距离缩短，从而使活动块一端从限位凸块内部脱离，然后使活动板通过第二连接杆上设置的卡块进行180°旋转，进而使活动板上设置的隔离防护网移动到下防护网的侧面，从而使防护网的密度增加，避免较小的零件穿过防护网对人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接螺母结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型连接块和活动块连接剖面结构示意图。

图中：1、抛丸机进口固定架，2、固定连接块，3、防护架，4、限位连接块，5、限位块，6、第一连接杆，7、连接螺母，8、通孔，9、支架，10、底座，11、上防护网，12、下防护网，13、限位凸块，14、第二连接杆，15、卡块，16、活动板，17、隔离防护网，18、连接块，19、活动块，20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机用结构稳定的防护装置，包括抛丸机进口固定架1、固定连接块2、防护架3、限位连接块4、限位块5、第一连接杆6、连接螺母7、通孔8、支架9、底座10、上防护网11、下防护网12、限位凸块13、第二连接杆14、卡块15、活动板16、隔离防护网17、连接块18、活动块19和弹簧20，所述抛丸机进口固定架1的一侧设置有防护架3，靠近地面的所述防护架3的一侧设置有支架9，支架9的两测截面形状均为三角状，所述支架9和防护架3之间为一体结构，因为防护架3下方设置的支架9为三角状，防护架3通过支架9固定在底座10上，所以防护架3放置的时候，结构稳定，所述防护架3的侧面设置有第二连接杆14，其中，

靠近防护架3的所述抛丸机进口固定架1的一侧设置有固定连接块2，抛丸机进口固定架1上等距离设置有固定连接块2，所述固定连接块2和连接螺母7之间为螺纹连接，所述连接螺母7通过通孔8和第一连接杆6之间构成滑动结构，所述第一连接杆6的截面为“T”状，所述第一连接杆6最大半径大于通孔8的半径，将防护架3移动到抛丸机进口固定架1的侧面，使第一连接杆6上设置的连接螺母7和固定连接块2对齐，通过旋转连接螺母7，使连接螺母7内部设置的螺纹和固定连接块2上设置的螺纹连接，通过第一连接杆6和连接螺母7使抛丸机进口固定架1和防护架3连接连接固定，靠近抛丸机进口固定架1的所述防护架3的一角固定有限位连接块4，所述限位块5贯穿限位连接块4设置在抛丸机进口固定架1的一端内部，靠近抛丸机进口固定架1的所述防护架3的一侧设置有第一连接杆6，所述第一连接杆6的外侧设置有连接螺母7，所述连接螺母7上开设有通孔8，所述通孔8的内部设置有第一连接杆6，所述连接螺母7和固定连接块2相连；

靠近地面的所述支架9的一侧设置有底座10，所述底座10和地面紧密接触，所述防护架3的一侧固定有限位凸块13，远离地面的所述防护架3一端内部安装有上防护网11，所述上防护网11的一侧设置有下防护网12，下防护网12、上防护网11、和隔离防护网17的网口大小各不相同，所述下防护网12、上防护网11、和隔离防护网17的网口大小依次减小，根据对不同尺寸的零件进行抛光的时候，可以选择不同网口的下防护网12和隔离防护网17，对零件进行隔离；

所述第二连接杆14的两端固定有卡块15，所述活动板16的一端内部连接有卡块15的一端，活动板16通过卡块15和第二连接杆14之间构成旋转结构，所述活动板16的最大旋转角度为180°，活动板16上设置的隔离防护网17移动到下防护网12的侧面，从而使防护网的密度增加，避免较小的零件穿过防护网对人员造成伤害，所述活动板16上安装有隔离防护网17，所述隔离防护网17设置在下防护网12的侧面，靠近限位凸块13的所述活动板16的一侧固定有连接块18，远离活动板16的所述连接块18的一端设置有活动块19，连接块18通过弹簧20和活动块19之间构成伸缩结构，所述活动块19的外部尺寸和限位凸块13的内部尺寸相吻合，通过按压活动块19，使活动块19内部设置的弹簧20收缩，进而使活动块19和连接块18之间距离缩短，从而使活动块19一端从限位凸块13内部脱离，所述连接块18和活动块19之间设置有弹簧20。

工作原理：在使用该抛丸机用结构稳定的防护装置时，首先将防护架3移动到抛丸机进口固定架1的侧面，使第一连接杆6上设置的连接螺母7和固定连接块2对齐，使防护架3一侧设置的限位连接块4卡到抛丸机进口固定架1一侧的底架上，通过将限位块5贯穿限位连接块4卡进抛丸机进口固定架1一侧的底架内，然后通过旋转连接螺母7，使连接螺母7通过通孔8在第一连接杆6上移动，进而使连接螺母7通过内部设置的螺纹和固定连接块2上设置的螺纹连接，通过第一连接杆6和连接螺母7使抛丸机进口固定架1和防护架3连接连接固定，将防护架3固定后，因为防护架3下方设置的支架9为三角状，防护架3通过支架9固定在底座10上，所以防护架3放置的时候，结构稳定，当抛丸机对一些较小的零件进行抛光处理的时候，通过按压活动块19，使活动块19内部设置的弹簧20收缩，进而使活动块19和连接块18之间距离缩短，从而使活动块19一端从限位凸块13内部脱离，然后使活动板16通过第二连接杆14上设置的卡块15进行180°旋转，进而使活动板16上设置的隔离防护网17移动到下防护网12的侧面，从而使防护网的密度增加，避免较小的零件穿过防护网对人员造成伤害，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛丸机用结构稳定的防护装置，包括抛丸机进口固定架（1）、防护架（3）、限位块（5）、支架（9）、第二连接杆（14）和活动板（16），其特征在于：所述抛丸机进口固定架（1）的一侧设置有防护架（3），靠近地面的所述防护架（3）的一侧设置有支架（9），所述防护架（3）的侧面设置有第二连接杆（14），其中，

靠近防护架（3）的所述抛丸机进口固定架（1）的一侧设置有固定连接块（2），靠近抛丸机进口固定架（1）的所述防护架（3）的一角固定有限位连接块（4），所述限位块（5）贯穿限位连接块（4）设置在抛丸机进口固定架（1）的一端内部，靠近抛丸机进口固定架（1）的所述防护架（3）的一侧设置有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）的外侧设置有连接螺母（7），所述连接螺母（7）上开设有通孔（8），所述通孔（8）的内部设置有第一连接杆（6），所述连接螺母（7）和固定连接块（2）相连；

靠近地面的所述支架（9）的一侧设置有底座（10），所述底座（10）和地面紧密接触，所述防护架（3）的一侧固定有限位凸块（13），远离地面的所述防护架（3）一端内部安装有上防护网（11），所述上防护网（11）的一侧设置有下防护网（12）；

所述第二连接杆（14）的两端固定有卡块（15），所述活动板（16）的一端内部连接有卡块（15）的一端，所述活动板（16）上安装有隔离防护网（17），所述隔离防护网（17）设置在下防护网（12）的侧面，靠近限位凸块（13）的所述活动板（16）的一侧固定有连接块（18），远离活动板（16）的所述连接块（18）的一端设置有活动块（19），所述连接块（18）和活动块（19）之间设置有弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用结构稳定的防护装置，其特征在于：所述抛丸机进口固定架（1）上等距离设置有固定连接块（2），所述固定连接块（2）和连接螺母（7）之间为螺纹连接，所述连接螺母（7）通过通孔（8）和第一连接杆（6）之间构成滑动结构，所述第一连接杆（6）的截面为“T”状，所述第一连接杆（6）最大半径大于通孔（8）的半径。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用结构稳定的防护装置，其特征在于：所述支架（9）的两测截面形状均为三角状，所述支架（9）和防护架（3）之间为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用结构稳定的防护装置，其特征在于：所述下防护网（12）、上防护网（11）、和隔离防护网（17）的网口大小各不相同，所述下防护网（12）、上防护网（11）、和隔离防护网（17）的网口大小依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用结构稳定的防护装置，其特征在于：所述活动板（16）通过卡块（15）和第二连接杆（14）之间构成旋转结构，所述活动板（16）的最大旋转角度为180°。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机用结构稳定的防护装置，其特征在于：所述连接块（18）通过弹簧（20）和活动块（19）之间构成伸缩结构，所述活动块（19）的外部尺寸和限位凸块（13）的内部尺寸相吻合。