CN209335188U - 一种便于调整切割长度的管箍切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调整切割长度的管箍切割机，包括支撑架、固定架和卡块，所述支撑架的上方设置有第一液压缸，且第一液压缸的下方设置有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿支撑架，且第一液压杆的下方设置有固定框，所述固定框的内部设置有电机，且电机的右侧设置有第一转轴，同时第一转轴的右侧设置有切割刀片，所述固定架设置在支撑架的底部，且固定架的上方左侧设置有第二液压缸。该便于调整切割长度的管箍切割机，设置有第二液压缸和放置槽，可以将管箍放在放置槽内，再将第二固定板旋转关闭，再插入插销对第一固定板和第二固定板进行固定，启动第二液压缸，第二液压缸可以带动第二液压杆和活动块进行伸缩。

Description

一种便于调整切割长度的管箍切割机

技术领域

本实用新型涉及管箍加工技术领域，具体为一种便于调整切割长度的管箍切割机。

背景技术

管箍是用来连接两根管子的一段短管，也叫外接头，管箍因为其使用方便，广泛应用于民用建筑、工业、农业等领域，在管箍的加工中需要使用到管箍切割机。

一般常用的管箍切割机不便于对管箍的切割长度进行调节，使得管箍切割出来长度固定，实用范围较小，不便于应用于不同的领域，使用起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调整切割长度的管箍切割机，以解决上述背景技术中提出的一般常用的管箍切割机不便于对管箍的切割长度进行调节，使得管箍切割出来长度固定，实用范围较小，不便于应用于不同的领域，使用起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整切割长度的管箍切割机，包括支撑架、固定架和卡块，所述支撑架的上方设置有第一液压缸，且第一液压缸的下方设置有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿支撑架，且第一液压杆的下方设置有固定框，所述固定框的内部设置有电机，且电机的右侧设置有第一转轴，同时第一转轴的右侧设置有切割刀片，所述固定架设置在支撑架的底部，且固定架的上方左侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的右侧设置有第二液压杆，且第二液压杆的下方设置有第一固定板，同时第二液压杆的右侧设置有活动块，所述第一固定板的上方设置有第二固定板，且第二固定板和第一固定板的内侧均开设有放置槽，且放置槽内卡合有第二液压杆和活动块，所述第一固定板的内侧通过第二转轴与第二固定板相连接，且第一固定板的右侧设置有支撑框，同时第一固定板设置在固定架的上方，所述第二固定板和第一固定板的前方均开设有插销孔，且插销孔内贯穿有插销，所述支撑框设置在固定架的上方右侧，且支撑框的中部开设有开孔，所述支撑框的右侧设置有限位板，且限位板卡合在滑槽内，同时滑槽开设在固定架的上方右侧，所述卡块设置在限位板的右侧下方，且卡块的左侧通过第三转轴与限位板相连接，所述卡块卡合在卡槽内，且卡槽开设在滑槽的上方表面。

优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆与电机构成升降结构，且电机通过第一转轴与切割刀片构成旋转结构。

优选的，所述第二液压缸通过第二液压杆与活动块构成伸缩结构，且活动块的直径与放置槽的直径相同。

优选的，所述第一固定板通过第二转轴与第二固定板构成旋转结构，且第一固定板的尺寸与第二固定板的尺寸相同。

优选的，所述开孔的中心点与放置槽的中心点在一条水平线上，且放置槽的直径小于开孔的直径。

优选的，所述限位板通过滑槽与固定架构成滑动结构，且限位板通过卡块和卡槽与固定架为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整切割长度的管箍切割机，

(1)设置有第二液压缸和放置槽，可以将管箍放在放置槽内，再将第二固定板旋转关闭，再插入插销对第一固定板和第二固定板进行固定，启动第二液压缸，第二液压缸可以带动第二液压杆和活动块进行伸缩，活动块移动的过程中可以将放置槽内的管箍推出抵在限位板的左侧，以便进行切割工作；

(2)设置有限位板和滑槽，可以滑动调节限位板的位置，再将限位板右侧的卡块旋转卡入卡槽内可以对限位板起到固定作用，通过滑动调节限位板的位置可以调节管箍的切割长度；

(3)设置有支撑框和开孔，管箍可以穿过支撑框中部的开孔内，支撑框可以对管箍起到支撑作用，防止在切割的过程中管箍右端下降，使得管箍的切面不平整，不便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一固定板和第二固定板展开俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一固定板和第二固定板闭合俯视结构示意图。

图中：1、支撑架，2、第一液压缸，3、第一液压杆，4、固定框，5、电机，6、第一转轴，7、切割刀片，8、固定架，9、第二液压缸，10、第二液压杆，11、第一固定板，12、第二固定板，13、放置槽，14、第二转轴，15、插销孔，16、插销，17、活动块，18、支撑框，19、开孔，20、限位板，21、滑槽，22、第三转轴，23、卡块，24、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整切割长度的管箍切割机，包括支撑架1、第一液压缸2、第一液压杆3、固定框4、电机5、第一转轴6、切割刀片7、固定架8、第二液压缸9、第二液压杆10、第一固定板11、第二固定板12、放置槽13、第二转轴14、插销孔15、插销16、活动块17、支撑框18、开孔19、限位板20、滑槽21、第三转轴22、卡块23 和卡槽24，支撑架1的上方设置有第一液压缸2，且第一液压缸2的下方设置有第一液压杆3，第一液压杆3贯穿支撑架1，且第一液压杆3的下方设置有固定框4，固定框4的内部设置有电机5，且电机5的右侧设置有第一转轴 6，同时第一转轴6的右侧设置有切割刀片7，固定架8设置在支撑架1的底部，且固定架8的上方左侧设置有第二液压缸9，第二液压缸9的右侧设置有第二液压杆10，且第二液压杆10的下方设置有第一固定板11，同时第二液压杆10的右侧设置有活动块17，第一固定板11的上方设置有第二固定板12，且第二固定板12和第一固定板11的内侧均开设有放置槽13，且放置槽13内卡合有第二液压杆10和活动块17，第一固定板11的内侧通过第二转轴14与第二固定板12相连接，且第一固定板11的右侧设置有支撑框18，同时第一固定板11设置在固定架8的上方，第二固定板12和第一固定板11的前方均开设有插销孔15，且插销孔15内贯穿有插销16，支撑框18设置在固定架8 的上方右侧，且支撑框18的中部开设有开孔19，支撑框18的右侧设置有限位板20，且限位板20卡合在滑槽21内，同时滑槽21开设在固定架8的上方右侧，卡块23设置在限位板20的右侧下方，且卡块23的左侧通过第三转轴 22与限位板20相连接，卡块23卡合在卡槽24内，且卡槽24开设在滑槽21 的上方表面。

本例的第一液压缸2通过第一液压杆3与电机5构成升降结构，且电机5 通过第一转轴6与切割刀片7构成旋转结构，电机5可以带动第一转轴6和切割刀片7进行旋转，旋转的切割刀片7可以对管箍进行切割工作。

第二液压缸9通过第二液压杆10与活动块17构成伸缩结构，且活动块 17的直径与放置槽13的直径相同，第二液压缸9可以带动第二液压杆10和活动块17进行伸缩，活动块17可以将管箍从放置槽13内推出，以便对管箍进行切割。

第一固定板11通过第二转轴14与第二固定板12构成旋转结构，且第一固定板11的尺寸与第二固定板12的尺寸相同，可以将第二固定板12旋转关闭，防止管箍在切割时发生位移。

开孔19的中心点与放置槽13的中心点在一条水平线上，且放置槽13的直径小于开孔19的直径，开孔19可以对管箍的右侧起到支撑作用，防止管箍切割时发生偏移。

限位板20通过滑槽21与固定架8构成滑动结构，且限位板20通过卡块 23和卡槽24与固定架8为卡合连接，限位板20可以对管箍的切割长度进行限定，滑动调节限位板20的位置，可以对管箍的切割长度进行调整。

工作原理：在使用该便于调整切割长度的管箍切割机时，首先连接外部电源，然后根据切割长度的需要滑动调节限位板20的位置，再将限位板20 右侧的卡块23旋转卡入卡槽24内，可以对限位板20起到固定作用，再将管箍放置在第一固定板11表面的放置槽13内，再将第二固定板12旋转关闭，然后向插销孔15内插入插销16，可以对第一固定板11和第二固定板12起到固定作用，防止管箍在移动时发生位移，然后启动第二液压缸9，第二液压缸9可以带动第二液压杆10和活动块17进行伸缩，活动块17可以将管箍从放置槽13内推出，管箍经过支撑框18内部的开孔19抵在限位板20的左侧，支撑框18可以防止管箍的右侧发生偏移，限位板20可以对管箍的切割长度进行限定，之后再启动第一液压缸2和电机5，第一液压缸2可以带动第一液压杆3和电机5进行升降，电机5可以带动第一转轴6和切割刀片7进行旋转，旋转的切割刀片7可以对管箍进行切割工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调整切割长度的管箍切割机，包括支撑架(1)、固定架(8)和卡块(23)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方设置有第一液压缸(2)，且第一液压缸(2)的下方设置有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)贯穿支撑架(1)，且第一液压杆(3)的下方设置有固定框(4)，所述固定框(4)的内部设置有电机(5)，且电机(5)的右侧设置有第一转轴(6)，同时第一转轴(6)的右侧设置有切割刀片(7)，所述固定架(8)设置在支撑架(1)的底部，且固定架(8)的上方左侧设置有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的右侧设置有第二液压杆(10)，且第二液压杆(10)的下方设置有第一固定板(11)，同时第二液压杆(10)的右侧设置有活动块(17)，所述第一固定板(11)的上方设置有第二固定板(12)，且第二固定板(12)和第一固定板(11)的内侧均开设有放置槽(13)，且放置槽(13)内卡合有第二液压杆(10)和活动块(17)，所述第一固定板(11)的内侧通过第二转轴(14)与第二固定板(12)相连接，且第一固定板(11)的右侧设置有支撑框(18)，同时第一固定板(11)设置在固定架(8)的上方，所述第二固定板(12)和第一固定板(11)的前方均开设有插销孔(15)，且插销孔(15)内贯穿有插销(16)，所述支撑框(18)设置在固定架(8)的上方右侧，且支撑框(18)的中部开设有开孔(19)，所述支撑框(18)的右侧设置有限位板(20)，且限位板(20)卡合在滑槽(21)内，同时滑槽(21)开设在固定架(8)的上方右侧，所述卡块(23)设置在限位板(20)的右侧下方，且卡块(23)的左侧通过第三转轴(22)与限位板(20)相连接，所述卡块(23)卡合在卡槽(24)内，且卡槽(24)开设在滑槽(21)的上方表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整切割长度的管箍切割机，其特征在于：所述第一液压缸(2)通过第一液压杆(3)与电机(5)构成升降结构，且电机(5)通过第一转轴(6)与切割刀片(7)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调整切割长度的管箍切割机，其特征在于：所述第二液压缸(9)通过第二液压杆(10)与活动块(17)构成伸缩结构，且活动块(17)的直径与放置槽(13)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于调整切割长度的管箍切割机，其特征在于：所述第一固定板(11)通过第二转轴(14)与第二固定板(12)构成旋转结构，且第一固定板(11)的尺寸与第二固定板(12)的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于调整切割长度的管箍切割机，其特征在于：所述开孔(19)的中心点与放置槽(13)的中心点在一条水平线上，且放置槽(13)的直径小于开孔(19)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种便于调整切割长度的管箍切割机，其特征在于：所述限位板(20)通过滑槽(21)与固定架(8)构成滑动结构，且限位板(20)通过卡块(23)和卡槽(24)与固定架(8)为卡合连接。