CN209334881U - 一种穿孔机电器控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿孔机电器控制电路,控制电路包括:电源模块;主控芯片,与电源模块电连接,主控芯片连接一控制穿孔机的旋转头上下伸缩的三相电机PE1,三相电机PE1的三个缓冲变压器绕组接线端连接方式为:第一端通过节点QS22与主控芯片连接,第二端通过节点QS12与主控芯片连接,第三端与接地线相连;其中节点QS12与节点QS22之间并联电容C1;功放电路,与主控芯片和电源模块电连接;直流伺服模块,与主控芯片和电源模块电连接,包括一直流调速电机,直流调速电机包括四条支路,其中一条支路通过串联两个常闭触点继电器与主控芯片连接,另外三条支路与主控芯片连接。本实用新型通过加设的三相电机和直流调速电机,能够更佳精准的进行打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿孔机领域,特别涉及一种穿孔机电器控制电路。
背景技术
穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。在机械加工中通常需要加工一些小直径的深孔,常规的穿孔机是通过上下运动的三相电机,再配合旋转头进行切割,但因为工件材料的不同,这个切割一直保持这个速度会导致穿孔时变形,使其穿孔的精度降低。同时,也有一些工件需要加工的深孔不是在工件的最外围表面,有时需要在工件的一个凹槽内进行穿孔,这时穿孔机的旋转头不能很好的靠近其需要打孔的位置,其打孔的精度会受到影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种调速方便、便于对小工件进行打孔或加工较小口径孔的高精度穿孔机电器控制电路。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种穿孔机电器控制电路,所述控制电路包括:
电源模块;
主控芯片,与电源模块电连接,所述主控芯片连接一控制穿孔机的旋转头上下伸缩的三相电机PE1,所述三相电机PE1的三个缓冲变压器绕组接线端连接方式为:第一端通过节点QS22与主控芯片连接,第二端通过节点QS12与主控芯片连接,第三端与接地线相连;其中节点QS12与节点QS22之间并联电容C1;
功放电路,与主控芯片和电源模块电连接;
直流伺服模块,与主控芯片和电源模块电连接,包括一直流调速电机,所述直流调速电机包括四条支路,其中一条支路通过串联两个对接的常闭触点继电器与主控芯片连接,另外三条直接与主控芯片连接。
优选的,所述功放电路包括整流器和整流芯片,所述整流器将电源模块输入的三路不同相位的全波正弦电压变化为六路不同相位的半波正弦电压输出至一电解电容C2两端进行滤波,所述电解电容C2两端还并联一瓷片电容C3,所述电解电容C2的负极端通过节点G串联的一电阻R1和常闭触点接触器KM3-NC与电解电容C2的正极端的节点RL连接,所述节点RL依次串联一交流接触器KM3和电容C4的一端,所述电容C4的另一端通过多个电阻与整流芯片连接。这样,通过整流滤波将电影转换为直流,在供给给功放电路将信号进行放大。
优选的,所述电源模块还连接一控制穿孔机的旋转头整体上下运动的三相电机PE2,所述三相电机PE2的三个缓冲变压器绕组接线端连接方式为:第三端通过节点F3-2串联一交流接触器KE1和一断路器QF8与电源的接地线连接,第二端通过一电容与第一端的节点F3-2连接,第一端与电源正极相连。
优选的,所述电源模块还连接一控制穿孔机的旋转头旋转的三相电机PE3,所述三相电机PE3的三个缓冲变压器绕组接线端均通过一单刀三掷的断路器QF6与电源模块连接。
优选的,所述电源模块包括三相电源线L1、L2、L3和零线,所述三相电源线L1、L2、L3分别经总开关QF1与一变压器连接,所述变压器与三相电机PE2、三相电机PE3、主控芯片、功放电路和直流伺服模块电连接。
优选的,所述控制电路还包括一显示电路,所述显示电路与主控芯片通过串口通信连接,所述显示电路连接一定深触点断路器。
优选的,所述显示电路还连接一调节间隙的滑动变阻器。
优选的,所述三相电源线L1、L2、L3分别经总开关QF1与一断路器QF2和一交流接触器KM2连接串联,所述交流接触器KM2与一水泵PE4连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在现有的整体控制旋转头上下运动的情况下,在旋转头上加设一个可以上下伸缩的电机,能使旋转头更佳的靠近需要打孔的位置,提高其加工的精度;添加直流调速电机,对旋转头进行调速,针对不同材质的加工件,不同的位置,调整其速度,使其加工更佳的准确。
附图说明
图1本实用新型电源模块电路图;
图2本实用新型功放电路图;
图3本实用新型直流伺服模块电路图;
图4本实用新型主控芯片连接电路图;
图5本实用新型显示模块电路图;
图6本实用新型航空插接口图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1-6所示,本实施例涉及一种穿孔机电器控制电路,控制电路包括:
电源模块;
主控芯片,与电源模块电连接,主控芯片连接一控制穿孔机的旋转头上下伸缩的三相电机PE1,三相电机PE1的三个缓冲变压器绕组接线端连接方式为:第一端通过节点QS22与主控芯片连接,第二端通过节点QS12与主控芯片连接,第三端与接地线相连;其中节点QS12与节点QS22之间并联电容C1;
功放电路,与主控芯片和电源模块电连接;
直流伺服模块,与主控芯片和电源模块电连接,包括一直流调速电机,直流调速电机包括四条支路,其中一条支路通过串联两个对接的常闭触点继电器与主控芯片连接,另外三条直接与主控芯片连接。
其中,如图3所示,#003为主控芯片,其型号为STC89C52。如图3所示,其中#001表示一个集成模块电路,将各输入线路汇聚至第二接口22,再通过第二接口22与主控芯片连接。
如图5所示,在本实施例中,控制电路还包括一显示电路,显示电路与主控芯片通过串口通信连接,显示电路连接一定深触点断路器。显示模块能够实时显示直流调速电机的转速和打孔的形状等信息。
显示电路还连接一调节间隙的滑动变阻器。图5中的#004表示信号处理芯片,用以处理显示电路中的信息,信号处理芯片的型号为STC89C52,信号处理芯片上还设有第六接口33。
在本实施例中,主控芯片还设有第一接口11、第三接口12和第五接口13,永丽连接功放模块、直流伺服模块和显示电路。主控芯片的第五接口13与显示电路的第六接口33电连接,第四接口12与直流伺服模块的第三接口22电连接。
如图2所示,功放电路包括整流器和整流芯片,整流器将电源模块输入的三路不同相位的全波正弦电压变化为六路不同相位的半波正弦电压输出至一电解电容C2两端进行滤波,电解电容C2两端还并联一瓷片电容C3,电解电容C2的负极端通过节点G串联的一电阻R1和常闭触点接触器KM3-NC与电解电容C2的正极端的节点RL连接,节点RL依次串联一交流接触器KM3和电容C4的一端,电容C4的另一端通过多个电阻与整流芯片连接。图2中的#002表示为整流芯片,其型号为EPM3256,整流芯片还连接一第四接口21,第四接口22通过第三接口12与主控芯片连接。
如图1所示,电源模块还连接一控制穿孔机的旋转头整体上下运动的三相电机PE2,三相电机PE2的三个缓冲变压器绕组接线端连接方式为:第三端通过节点F3-2串联一交流接触器KE1和一断路器QF8与电源的接地线连接,第二端通过一电容C5与第一端的节点F3-2连接,第一端与电源正极相连。
电源模块还连接一控制穿孔机的旋转头旋转的三相电机PE3,三相电机PE3的三个缓冲变压器绕组接线端均通过一单刀三掷的断路器QF6与电源模块连接。
电源模块包括三相电源线L1、L2、L3和零线,三相电源线L1、L2、L3分别经总开关QF1与一变压器连接,变压器与三相电机PE2、三相电机PE3、主控芯片、功放电路和直流伺服模块电连接。
三相电源线L1、L2、L3分别经总开关QF1与一断路器QF2和一交流接触器KM2连接串联,交流接触器KM2与一水泵PE4连接。
本实用新型的有益效果为:在现有的整体控制旋转头上下运动的情况下,在旋转头上加设一个可以上下伸缩的电机,能使旋转头更佳的靠近需要打孔的位置,提高其加工的精度;添加直流调速电机,对旋转头进行调速,针对不同材质的加工件,不同的位置,调整其速度,使其加工更佳的准确。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种穿孔机电器控制电路,其特征在于:所述控制电路包括:
电源模块;
主控芯片,与电源模块电连接,所述主控芯片连接一控制穿孔机的旋转头上下伸缩的三相电机PE1,所述三相电机PE1的三个缓冲变压器绕组接线端连接方式为:第一端通过节点QS22与主控芯片连接,第二端通过节点QS12与主控芯片连接,第三端与接地线相连;其中节点QS12与节点QS22之间并联电容C1;
功放电路,与主控芯片和电源模块电连接;
直流伺服模块,与主控芯片和电源模块电连接,包括一直流调速电机,所述直流调速电机包括四条支路,其中一条支路通过串联两个对接的常闭触点继电器与主控芯片连接,另外三条支路与主控芯片连接。
2.根据权利要求1所述的穿孔机电器控制电路,其特征在于:所述功放电路包括整流器和整流芯片,所述整流器将电源模块输入的三路不同相位的全波正弦电压变化为六路不同相位的半波正弦电压输出至一电解电容C2两端进行滤波,所述电解电容C2两端还并联一瓷片电容C3,所述电解电容C2的负极端通过节点G串联的一电阻R1和常闭触点接触器KM3-NC与电解电容C2的正极端的节点RL连接,所述节点RL依次串联一交流接触器KM3和电容C4的一端,所述电容C4的另一端通过多个电阻与整流芯片连接。
3.根据权利要求1所述的穿孔机电器控制电路,其特征在于:所述电源模块还连接一控制穿孔机的旋转头整体上下运动的三相电机PE2,所述三相电机PE2的三个缓冲变压器绕组接线端连接方式为:第三端通过节点F3-2串联一交流接触器KE1和一断路器QF8与电源的接地线连接,第二端通过一电容C5与第一端的节点F3-2连接,第一端与电源正极相连。
4.根据权利要求3所述的穿孔机电器控制电路,其特征在于:所述电源模块还连接一控制穿孔机的旋转头旋转的三相电机PE3,所述三相电机PE3的三个缓冲变压器绕组接线端均通过一单刀三掷的断路器QF6与电源模块连接。
5.根据权利要求4所述的穿孔机电器控制电路,其特征在于:所述电源模块包括三相电源线L1、L2、L3和零线,所述三相电源线L1、L2、L3分别经总开关QF1与一变压器连接,所述变压器与三相电机PE2、三相电机PE3、主控芯片、功放电路和直流伺服模块电连接。
6.根据权利要求1所述的穿孔机电器控制电路,其特征在于:所述控制电路还包括一显示电路,所述显示电路与主控芯片通过串口通信连接,所述显示电路连接一定深触点断路器。
7.根据权利要求6所述的穿孔机电器控制电路,其特征在于:所述显示电路还连接一调节间隙的滑动变阻器。
8.根据权利要求5所述的穿孔机电器控制电路,其特征在于:所述三相电源线L1、L2、L3分别经总开关QF1与一断路器QF2和一交流接触器KM2连接串联,所述交流接触器KM2与一水泵PE4连接。
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