CN209334871U - 一种磁吸式万能攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁吸式万能攻丝机，属于机械加工设备技术领域，包括攻丝机和活动支架，所述攻丝机位于活动支架上，其特征在于：所述活动支架底部装有磁吸式底座，优点在于：本实用新型通过转杆带动凸轮运转，凸轮转动实现吸附架上升下降，吸附架下降时，磁力板吸附在工作台上将整个底座固定在工作台上，吸附架上升时，磁力板与工作台之间的距离降低，磁力减弱，底座可以移动，替代了之前的电磁铁吸附，不需要外接电源，降低了能源消耗。

Description

一种磁吸式万能攻丝机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种磁吸式万能攻丝机。

背景技术

一般攻丝机为固定安装在工作台上，通过活动支架移动至加工地点进行加工操作，这种安装方式攻丝机的可操作范围较窄，且工作角度无法调整，当待加工零件需要特定角度进行加工时，难以适应加工要求，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提升攻丝机使用灵活度而采用的一种磁吸式万能攻丝机。

为了达到上述效果，本实用新型具体采用的技术方案如下：一种磁吸式万能攻丝机，其包括攻丝机和活动支架，所述攻丝机位于活动支架上，其特征在于：所述活动支架底部装有磁吸式底座。

进一步的，所述磁吸式底座包括外壳和吸附装置，所述吸附装置位于外壳内部，所述吸附装置包括转杆和吸附架，所述吸附架包括抬板和磁力板，所述抬板位于磁力板上方，所述磁力板与抬板之间通过支撑杆连接，所述转杆位于抬板与磁力板之间，所述转杆上装有两个凸轮。

进一步的，所述转杆输入端位于外壳外侧，所述转杆输入端装有助力把手，所述助力把手外套有防滑套。

进一步的，所述支撑杆外套有滑动套，所述滑动套通过支杆与外壳内壁固定连接。

进一步的，弹簧外套于支撑杆且位于滑动套与磁力板之间。

进一步的，所述外壳底部装有底板，所述底板加工有下开口，所述下开口位于磁力板下方且大于磁力板的面积。

进一步的，所述底板上方装有多个配重块，所述配重块与底板固定连接。

进一步的，所述凸轮加工有两个通孔，所述外壳侧部加工与通孔位置对应的限位孔，限位孔与通孔尺寸相同，外壳上装有与通孔相配合的限位杆，限位杆从限位孔和通孔内穿过。

进一步的，所述外壳顶部装有活动提手。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过吸附装置和助力把手实现对工作台的吸附，将攻丝机由固定式更改为可移动式，扩大了攻丝机的工作范围，提升了攻丝机使用的灵活度。

2、本实用新型吸附装置中，通过转杆带动凸轮运转，凸轮转动实现吸附架上升下降，吸附架下降时，磁力板吸附在工作台上将整个底座固定在工作台上，吸附架上升时，磁力板与工作台之间的距离降低，磁力减弱，底座可以移动。

3、本实用新型通过助力把手推动转杆转动，增加了力臂长度，降低了转杆转动的难度，助力把手外套有防滑套，提升了把手的实用性，避免使用助力把手时打滑。

4、本实用新型通过滑动套和支杆将吸附架固定在外壳内部，避免整体在移动时吸附架从外壳内脱离。

5、本实用新型弹簧外套于支撑杆且位于滑动套与磁力板之间，通过弹簧弹力帮助吸附架移动，吸附架下降时是靠磁力板、支撑杆和抬板的重力自动下落，如果支撑杆与滑动套之间的摩擦力过大，支撑杆会卡在滑动套上，吸附架上升时，磁力板与滑动套之间的距离减小，弹簧受压，吸附架下降时，弹簧提供弹力辅助吸附架下降，避免吸附架下降时卡在滑动套上。

6、本实用新型通过限位杆限定凸轮转动，当凸轮将抬板升至最高位置时，通过限位杆将凸轮位置固定，避免凸轮滑动使吸附架下落。

7、本实用新型外壳顶部装有活动提手，移动底座整体时便于手提，提升了使用的方便程度。

8、本实用新型通过配重块增加整体质量，使底座更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是磁吸式底座的结构示意图；

图3是A-A向剖视图；

图4是实施例2中磁吸式底座底部的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、磁吸式底座；101、外壳；2、活动支架；3、攻丝机；4、活动提手；5、吸附装置；6、吸附架；601、抬板；602、支撑杆；603、磁力板；7、转杆；

701、助力把手；702、凸轮；703、限位杆；704、卡座；8、滑动套；801、支杆；9、弹簧；10、配重块；11、底板；111、下开口；12、吸盘。

具体实施方式

实施例1：如图1至图3，一种磁吸式万能攻丝机，其包括攻丝机3和活动支架2，攻丝机3位于活动支架2上，活动支架2底部装有磁吸式底座1，磁吸式底座1包括外壳101和吸附装置5，吸附装置5位于外壳101内部，吸附装置5能够吸附在工作台上，吸附装置5包括转杆7和吸附架6，吸附架6包括抬板601和磁力板603，磁力板603用于吸附工作台，磁力板603为强磁铁，材质为钕铁硼，抬板601位于磁力板603上方，磁力板603与抬板601之间通过支撑杆602连接，转杆7位于抬板601与磁力板603之间，转杆7上装有两个凸轮702，凸轮702固定在转杆7上，通过转动凸轮702将抬板601撑起，抬板601通过支撑杆602带动磁力板603上升，使磁力板603远离工作台，降低磁力板603与工作台之间的吸引力，两个凸轮702分别与抬板601左右两端对应，两个凸轮702在转杆7上的位置相对应，这样可以同时对抬板601施加作用力，外壳101顶部装有活动提手4，方便移动底座。

转杆7输入端位于外壳101外侧，转杆7输入端装有助力把手701，通过转动助力把手701带动转杆7转动，助力把手701外套有防滑套，增大摩擦系数，方便使用。

支撑杆602外套有滑动套8，滑动套8通过支杆801与外壳101内壁固定连接，通过滑动套8与支杆801将支撑杆602与外壳101内部连接，支撑杆602可以在滑动套8内上下移动。

弹簧9外套于支撑杆602且位于滑动套8与磁力板603之间，吸附架6下降时是靠磁力板603、支撑杆602和抬板601的重力自动下落，如果支撑杆602与滑动套8之间的摩擦力过大，支撑杆602会卡在滑动套8上，吸附架6上升时，磁力板603与滑动套8之间的距离减小，弹簧9受压，吸附架6下降时，弹簧9提供弹力辅助吸附架6下降，避免吸附架6下降时卡在滑动套8上。

外壳101底部装有底板11，底板11与外壳101可拆卸连接，底板11加工有下开口111，下开口111位于磁力板603下方且大于磁力板603面积，吸附架6下降时，磁力板603下降穿过下开口111吸附在工作台上。

底板11上方装有多个配重块10，配重块10与底板11固定连接，配重块10为铸铁块或铅块或其他密度较大的材质。

凸轮702加工有两个通孔，外壳101侧部加工与通孔位置对应的限位孔，当凸轮702将抬板601抬升至最高处时，此时凸轮702上的通孔与限位孔位置相对应，限位孔与通孔尺寸相同，外壳101上装有与通孔相配合的限位杆703，限位杆703从限位孔和通孔内穿过，当凸轮702转动至通孔与限位孔位置相对应时，使用限位杆703从限位孔和通孔内穿过，固定凸轮702位置，防止凸轮702滑动使吸附架6下降，两个限位杆703通过卡座704连接，两个限位杆703中心线之间的距离与两个通孔中心线之间的距离相等，卡座704可以固定限位杆703位置，两个限位杆703可以同时通过对应限位孔与凸轮702上的通孔配合固定，增加固定凸轮702的强度。

工作过程：通过活动提手4将底座移动至工作台上任意位置，然后通过助力把手701转动转杆7，转杆7上凸轮702转动，凸轮702转动后吸附架6失去支撑，吸附架6失去支撑后由于自身重力和弹簧9弹力辅助作用下下落，直到磁力板603与工作台相接触，磁力板603通过磁力吸附在工作台上将整体固定，需要再次移动底座时，通过活动提手4反向转动转杆7使凸轮702推动吸附架6上升，磁力板603与工作台之间的吸引力下降，然后再次通过活动提手4手提底座移动至指定位置，重复之前的操作将吸附架6吸附在工作台上，固定磁吸式底座1的位置。

实施例2：本实施例与实施例1结构大致相同，其不同之处在于，所述底板11四角均装有吸盘12，通过吸盘12增加整体与工作台之间的吸力，辅助整体固定在工作台上。

实施例3：本实施例包括攻丝机3和活动支架2，攻丝机3位于活动支架2上，活动支架2底部装有磁吸式底座1，磁吸式底座1为现有技术中电磁式或磁铁吸引式底座。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁吸式万能攻丝机，包括攻丝机（3）和活动支架（2），所述攻丝机（3）位于活动支架（2）上，其特征在于：所述活动支架（2）底部装有磁吸式底座（1）;

所述磁吸式底座（1）包括外壳（101）和吸附装置（5），所述吸附装置（5）位于外壳（101）内部，所述吸附装置（5）包括转杆（7）和吸附架（6），所述吸附架（6）包括抬板（601）和磁力板（603），所述抬板（601）位于磁力板（603）上方，所述磁力板（603）与抬板（601）之间通过支撑杆（602）连接，所述转杆（7）位于抬板（601）与磁力板（603）之间，所述转杆（7）上装有两个凸轮（702）。

2.根据权利要求1所述的一种磁吸式万能攻丝机，其特征在于：所述转杆（7）输入端位于外壳（101）外侧，所述转杆（7）输入端装有助力把手（701），所述助力把手（701）外套有防滑套。

3.根据权利要求2所述的一种磁吸式万能攻丝机，其特征在于：所述支撑杆（602）外套有滑动套（8），所述滑动套（8）通过支杆（801）与外壳（101）内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁吸式万能攻丝机，其特征在于：弹簧（9）外套于支撑杆（602）且位于滑动套（8）与磁力板（603）之间。

5.根据权利要求4所述的一种磁吸式万能攻丝机，其特征在于：所述外壳（101）底部装有底板（11），所述底板（11）加工有下开口（111），所述下开口（111）位于磁力板（603）下方且大于磁力板（603）的面积。

6.根据权利要求5所述的一种磁吸式万能攻丝机，其特征在于：所述底板（11）上方装有多个配重块（10），所述配重块（10）与底板（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁吸式万能攻丝机，其特征在于：所述凸轮（702）加工有两个通孔，所述外壳（101）侧部加工与通孔位置对应的限位孔，限位孔与通孔尺寸相同，外壳（101）上装有与通孔相配合的限位杆（703），限位杆（703）从限位孔和通孔内穿过。

8.根据权利要求1所述的一种磁吸式万能攻丝机，其特征在于：所述外壳（101）顶部装有活动提手（4）。