CN209334582U - 一种钢板姿态调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板姿态调整装置，包括底座、第一伸缩杆和盛放板；所述第一伸缩杆底端与伸缩杆转轴旋转连接，所述盛放板位于底座上侧两端位置，所述第一伸缩杆上侧与伸缩杆转轴旋转连接，所述伸缩杆转轴通过螺栓固定安装在盛放板上侧，所述盛放板一侧与挡板触碰连接，所述挡板底端焊接在底座上侧，所述底座中间两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸入底座内部，所述盛放板上侧设置有夹板，所述夹板一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端与夹板相互焊接，所述第二伸缩杆另一端与夹板相互焊接。该实用新型需要对钢板进行调节时，只需要通过第一伸缩杆的伸长或者收缩即可完成对钢板的姿态调整，非常的方便和快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，具体为一种钢板姿态调整装置。
背景技术
是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。其形态为平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄 0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，在对钢板进行在加工时，需要对固定后的钢板进行不断地姿态调整，故需要不断的拆卸和安装非常的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板姿态调整装置，以解决上述背景技术中提出的对钢板进行在加工时，需要对固定后的钢板进行不断地姿态调整，故需要不断的拆卸和安装非常的麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、第一伸缩杆和盛放板；所述底座中间设置有横架，所述横架两端与底座相互焊接，所述第一伸缩杆设置有四个，且四个第一伸缩杆分别位于底座上侧四周，所述第一伸缩杆底端与伸缩杆转轴旋转连接，所述伸缩杆转轴通过螺栓安装在底座上侧，所述盛放板设置有两个，且盛放板为L型设置，所述盛放板位于底座上侧两端位置，所述第一伸缩杆上侧与伸缩杆转轴旋转连接，所述伸缩杆转轴通过螺栓固定安装在盛放板上侧，所述盛放板一侧与挡板触碰连接，所述挡板底端焊接在底座上侧，所述底座中间两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸入底座内部，所述底座上侧设置有限位栓，所述限位栓穿过底座伸入限位孔内部，所述限位孔位于伸缩杆上侧，所述盛放板上侧设置有夹板，所述夹板一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端与夹板相互焊接，所述第二伸缩杆另一端与夹板相互焊接，所述夹板为L型设置，所述夹板上侧设置有旋转杆，所述旋转杆上侧设置有把手，所述把手底端与旋转杆上侧相互焊接，所述旋转杆底端穿过夹板，所述旋转杆与夹板之间通过螺纹旋转连接，所述旋转杆穿过夹板一侧设置有压板，所述压板上侧和旋转杆底端相互焊接。
优选的，所述压板底端设置有弹垫，且弹垫上侧通过粘合胶粘贴在压板底端。
优选的，所述底座中间位置设置有钢板支架，且钢板支架底端焊接在底座中间上侧。
优选的，所述盛放板底端设置有盛放板支架，且盛放板支架底端焊接在底座上侧位于盛放板底端位置。
优选的，所述限位孔设置有多个，且多个限位孔均匀的分布在伸缩杆上侧。
优选的，所述底座一侧设置有校准杆，且校准杆底端与转轴旋转连接，转轴焊接在底座一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型需要对钢板进行调节时，无需对固定好的钢板进行拆卸，只需要通过第一伸缩杆的伸长或者收缩即可完成对钢板的姿态调整，非常的方便和快捷，压板与钢板之间的接触面并非完全解接触，导致压板与钢板之间的摩擦力较小容易产生移动，弹垫质地较为柔软，在受压之后能够产生。便于压板对钢板的固定，钢板支架能够在底钢板进行固定时，对钢板进行支撑，多个限位孔8能够对伸缩杆10伸出的长度进行调节，便于将底座1伸长不同的长度，从而改变夹板19之间的距离，能够对不同长度的钢板进行固定，校准杆能够沿着转轴进行旋转，校准杆通过推动钢板，将钢板一侧与盛放板之间对齐，使得钢板放置整齐。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的夹板结构示意图。
图中：1、底座；2、横架；3、转轴；4、校准杆；5、第一伸缩杆； 6、盛放板；7、第二伸缩杆；8、限位孔；9、钢板支架；10、伸缩杆； 11、限位栓；12、盛放板支架；13、伸缩杆转轴；14、挡板；15、把手； 16、压板；17、旋转杆；18、弹垫；19、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢板姿态调整装置，包括底座1、第一伸缩杆5和盛放板6；其特征在与：底座1中间设置有横架2，横架2两端与底座1相互焊接，第一伸缩杆5设置有四个，且四个第一伸缩杆5分别位于底座1上侧四周，第一伸缩杆5底端与伸缩杆转轴13旋转连接，伸缩杆转轴13通过螺栓安装在底座1上侧，盛放板6设置有两个，且盛放板6为L型设置，盛放板6位于底座1上侧两端位置，第一伸缩杆5上侧与伸缩杆转轴13旋转连接，伸缩杆转轴 13通过螺栓固定安装在盛放板6上侧，盛放板6一侧与挡板14触碰连接，挡板14底端焊接在底座1上侧，底座1中间两侧设置有伸缩杆10，伸缩杆10伸入底座1内部，底座1上侧设置有限位栓11，限位栓11 穿过底座1伸入限位孔8内部，限位孔8位于伸缩杆10上侧，盛放板6 上侧设置有夹板19，夹板19一侧设置有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7一端与夹板19相互焊接，第二伸缩杆7另一端与夹板19相互焊接，夹板19为L型设置，夹板19上侧设置有旋转杆17，旋转杆17上侧设置有把手15，把手15底端与旋转杆17上侧相互焊接，旋转杆17底端穿过夹板19，旋转杆17与夹板19之间通过螺纹旋转连接，旋转杆17穿过夹板19一侧设置有压板16，压板16上侧和旋转杆17底端相互焊接。
进一步，压板16底端设置有弹垫18，且弹垫18上侧通过粘合胶粘贴在压板16底端，压板16与钢板之间的接触面并非完全解接触，导致压板16与钢板之间的摩擦力较小容易产生移动，弹垫18质地较为柔软，在受压之后能够产生，便于压板对钢板的固定。
进一步，底座1中间位置设置有钢板支架9，且钢板支架9底端焊接在底座1中间上侧，钢板支架9能够在底钢板进行固定时，对钢板进行支撑。
进一步，盛放板6底端设置有盛放板支架12，且盛放板支架12底端焊接在底座1上侧位于盛放板6底端位置，盛放板支架12用于支撑盛放板6，避免盛放板垂落。
进一步，限位孔8设置有多个，且多个限位孔8均匀的分布在伸缩杆10上侧，多个限位孔8能够对伸缩杆10伸出的长度进行调节，便于将底座1伸长不同的长度，从而改变夹板19之间的距离，能够对不同长度的钢板进行固定。
进一步，底座1一侧设置有校准杆4，且校准杆4底端与转轴3旋转连接，转轴3焊接在底座1一侧，校准杆4能够沿着转轴3进行旋转，校准杆4通过推动钢板，将钢板一侧与盛放板6之间对齐，使得钢板放置整齐。
工作原理：使用时现将钢板放置在盛放板6上侧，钢板支架9能够在底钢板进行固定时，对钢板进行支撑，通过第二伸缩杆7带动夹板19对钢板进行夹持，转动把手15带动旋转杆17进行旋转，将压板16向下移动对钢板进行挤压固定，需要对钢板进行调节时，无需对固定好的钢板进行拆卸，只需要通过第一伸缩杆5的伸长或者收缩即可完成对钢板的姿态调整，通过调整伸缩杆10能够改变底座1的宽度，多个限位孔8能够对伸缩杆10伸出的长度进行调节，便于将底座1伸长不同的长度，从而改变夹板19之间的距离，能够对不同长度的钢板进行固定，压板16与钢板之间的接触面并非完全解接触，导致压板16与钢板之间的摩擦力较小容易产生移动，弹垫18质地较为柔软，在受压之后能够产生，便于压板对钢板的固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢板姿态调整装置，包括底座(1)、第一伸缩杆(5)和盛放板(6)；其特征在于：所述底座(1)中间设置有横架(2)，所述横架(2)两端与底座(1)相互焊接，所述第一伸缩杆(5)设置有四个，且四个第一伸缩杆(5)分别位于底座(1)上侧四周，所述第一伸缩杆(5)底端与伸缩杆转轴(13)旋转连接，所述伸缩杆转轴(13)通过螺栓安装在底座(1)上侧，所述盛放板(6)设置有两个，且盛放板(6)为L型设置，所述盛放板(6)位于底座(1)上侧两端位置，所述第一伸缩杆(5)上侧与伸缩杆转轴(13)旋转连接，所述伸缩杆转轴(13)通过螺栓固定安装在盛放板(6)上侧，所述盛放板(6)一侧与挡板(14)触碰连接，所述挡板(14)底端焊接在底座(1)上侧，所述底座(1)中间两侧设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)伸入底座(1)内部，所述底座(1)上侧设置有限位栓(11)，所述限位栓(11)穿过底座(1)伸入限位孔(8)内部，所述限位孔(8)位于伸缩杆(10)上侧，所述盛放板(6)上侧设置有夹板(19)，所述夹板(19)一侧设置有第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)一端与夹板(19)相互焊接，所述第二伸缩杆(7)另一端与夹板(19)相互焊接，所述夹板(19)为L型设置，所述夹板(19)上侧设置有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)上侧设置有把手(15)，所述把手(15)底端与旋转杆(17)上侧相互焊接，所述旋转杆(17)底端穿过夹板(19)，所述旋转杆(17)与夹板(19)之间通过螺纹旋转连接，所述旋转杆(17)穿过夹板(19)一侧设置有压板(16)，所述压板(16)上侧和旋转杆(17)底端相互焊接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板姿态调整装置，其特征在于：所述压板(16)底端设置有弹垫(18)，且弹垫(18)上侧通过粘合胶粘贴在压板(16)底端。
3.根据权利要求1所述的一种钢板姿态调整装置，其特征在于：所述底座(1)中间位置设置有钢板支架(9)，且钢板支架(9)底端焊接在底座(1)中间上侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢板姿态调整装置，其特征在于：所述盛放板(6)底端设置有盛放板支架(12)，且盛放板支架(12)底端焊接在底座(1)上侧位于盛放板(6)底端位置。
5.根据权利要求1所述的一种钢板姿态调整装置，其特征在于：所述限位孔(8)设置有多个，且多个限位孔(8)均匀的分布在伸缩杆(10)上侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢板姿态调整装置，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有校准杆(4)，且校准杆(4)底端与转轴(3)旋转连接，转轴(3)焊接在底座(1)一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822228315.8U CN209334582U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种钢板姿态调整装置 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN209334582U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695145A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 国网河南省电力公司新安县供电公司 | 一种新型的铝排折弯装置 |
| CN111940551A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-17 | 吴明伟 | 一种大型板材双联动折弯机 |
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2018
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A steel plate attitude adjustment device Effective date of registration: 20220505 Granted publication date: 20190903 Pledgee: Weihai Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG ZHONGQING INTELLIGENT TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022980005054 |
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