CN209333511U - 一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置，包括塔体、进气管、出气管、供液池，其特征在于，所述塔体为横向截面为正方形的长方体结构设置，所述进气管向上倾斜设置在所述塔体的一侧壁上，所述进气管与所述塔体连通，所述塔体内部由下到上水平依次设有反应层、喷淋层、除雾器、活性炭层，所述反应层包括两个横杆、若干个反应接触板，若干个反应接触板倾斜并列设置，所述喷淋层包括管道Ⅰ、管道Ⅱ，所述管道Ⅰ和所述管道Ⅱ均为水管围成的正方形结构，所述除雾器固接在所述喷淋层上方的所述塔体的内壁上，所述活性炭层安置在所述支撑板上。本实用新型不仅有效清除了反应层上的沉淀物，还提高了脱汞效率。

Description

一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置

技术领域

本实用新型涉及脱汞设备技术领域，尤其涉及一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置。

背景技术

随着科学技术的快速发展，人们对环境的重视程度也越来越高，环境的排放标准也越来越严格。烟气中汞的污染越来越受到人们的关注，因此有效的降低汞排放以改善对环境的影响是我国能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。烟气中汞的排放污染则尚未采取切实有效的处理措施。目前，烟气脱汞多采用氯化法，即将烟气送入洗涤脱汞塔，在塔内与喷淋的HgCl₂溶液逆流洗涤，从而使烟气中的汞蒸气被HgCl₂溶液氧化生成Hg₂Cl₂沉淀；达到脱汞的目的，但是目前脱汞的喷淋装置是在喷淋头的底板上设有喷淋口。喷淋口的轴线与竖直线之间是平行的。这样的喷淋口喷淋出来的液体也将竖直向下喷淋，而含汞烟气的流动是各方向流动的，所以该结构喷淋头的喷淋效果不佳，有部分气体与液体接触时间少，反应不完全，就从排气管排出了，导致脱汞效果差，并且生成的沉淀物沉积在反应板上，一般是通过振动使其掉落，但是效果不佳，影响下次脱汞的使用。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置，包括塔体、进气管、出气管、供液池，其特征在于，所述塔体为横向截面为正方形的长方体结构设置，所述进气管向上倾斜设置在所述塔体的一侧壁上，所述进气管与所述塔体连通，所述塔体内部由下到上水平依次设有反应层、喷淋层、除雾器、活性炭层，所述反应层包括两个横杆、若干个反应接触板，若干个反应接触板倾斜并列设置，所述反应接触板的顶部两端分别固接在前后两个所述横杆底部，前后两个所述横杆的同一端之间均固接有T形滑块，前端所述横杆的前壁表面两端固接有把手Ⅰ，所述反应接触板为底端设有锯齿形结构的矩形板，所述反应接触板靠近所述进气管的一面上水平设有若干列凸板，所述凸板为三角形板结构设置，且所述凸板互相交错设置，所述塔体两侧内壁上设有滑槽，所述滑槽位于所述喷淋层下方，所述T形滑块滑动于所述滑槽上，所述塔体前面对应所述反应层的位置设有门Ⅰ，所述喷淋层包括管道Ⅰ、管道Ⅱ，所述管道Ⅰ和所述管道Ⅱ均为水管围成的正方形结构，所述管道Ⅱ的边长小于所述管道Ⅰ的边长，所述管道Ⅰ和所述管道Ⅱ位于同一平面设置，所述管道Ⅰ和所述管道Ⅱ的四角处以及所述管道Ⅱ围成的正方形平面中心处均竖直设有喷液管，所述管道Ⅰ和所述管道Ⅱ的四角处均水平设有连接管，所述管道Ⅰ和所述管道Ⅱ之间的所述连接管的两端分别与所述管道Ⅰ和所述管道Ⅱ连通，所述管道Ⅱ四角处的所述连接管的另一端均与所述管道Ⅱ中心处的所述喷液管连通，若干所述喷液管与所述管道Ⅰ和所述管道Ⅱ均连通，所述喷液管侧壁上均布有若干垂直所述喷液管的喷头，所述管道Ⅰ的一侧水管中间水平设有进液管，所述进液管与所述管道Ⅰ连通，所述进液管穿过所述塔体与水泵连接，所述水泵与所述供液池连接，位于所述塔体外侧的所述进液管内设有阀门Ⅰ，所述除雾器固接在所述喷淋层上方的所述塔体的内壁上，所述塔体的两侧内壁上固接有支撑板，所述支撑板位于所述除雾器上方，所述支撑板上设有若干通孔，所述活性炭层安置在所述支撑板上，所述活性炭层为正方形结构设置，所述活性炭层的四周由四个安装板组成，所述活性炭层的上下表面设有与四个安装板固接的滤网板，前端所述安装板表面两端固接有把手Ⅱ，一侧所述安装板中间设有开盖，所述活性炭层内填充有活性炭，所述滤网板的网孔小于所述活性炭颗粒大小，所述塔体前面对应所述活性炭层的位置设有门Ⅱ，所述塔体的顶部中心设有出气管，所述出气管与所述塔体连通，所述塔体底部设有排液口，所述排液口的出口处连有排液管，所述排液管内设有阀门Ⅱ。

特别的，所述开盖为密封盖。

特别的，所述门Ⅰ和所述门Ⅱ均为密封门。

特别的，所述除雾器为折流板式除雾器。

特别的，所述活性炭为脱汞活性炭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置喷淋层、反应层、门Ⅰ，使含汞气体与反应液接触时间长，生成的沉淀物留在反应层，并能及时清理，不影响下次脱汞的使用，通过设置活性炭层、门Ⅱ，使脱汞后的气体进行二次脱汞，脱汞效率高，效果好，并且活性炭便于更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反应层结构示意图；

图3为本实用新型的反应接触板结构示意图；

图4为本实用新型的喷淋层结构示意图；

图5为本实用新型的活性炭层结构示意图；

图中：1-塔体；2-进气管；3-反应层；4-滑槽；5-门Ⅰ；6-喷淋层；7-喷液管；8-喷头；9-进液管；10-阀门Ⅰ；11-水泵；12-供液池；13-除雾器；14-支撑板；15-活性炭层；16-门Ⅱ；17-出气管；18-阀门Ⅱ；19-排液口；20-排液管；21-管道Ⅰ；22-管道Ⅱ；23-连接管；24-横杆；25-T形滑块；26-把手Ⅰ；27-反应接触板；28-凸板；29-安装板；30-滤网板；31-活性炭；32-开盖；33-把手Ⅱ；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置，包括塔体1、进气管2、出气管17、供液池12，其特征在于，所述塔体1为横向截面为正方形的长方体结构设置，所述进气管2向上倾斜设置在所述塔体1的一侧壁上，所述进气管2与所述塔体1连通，所述塔体1内部由下到上水平依次设有反应层3、喷淋层6、除雾器13、活性炭层15，所述反应层3包括两个横杆24、若干个反应接触板27，若干个反应接触板27倾斜并列设置，所述反应接触板27的顶部两端分别固接在前后两个所述横杆24底部，前后两个所述横杆27的同一端之间均固接有T形滑块25，前端所述横杆24的前壁表面两端固接有把手Ⅰ26，所述反应接触板27为底端设有锯齿形结构的矩形板，所述反应接触板27靠近所述进气管2的一面上水平设有若干列凸板28，所述凸板28为三角形板结构设置，且所述凸板28互相交错设置，所述塔体1两侧内壁上设有滑槽4，所述滑槽4位于所述喷淋层6下方，所述T形滑块25滑动于所述滑槽4上，所述塔体1前面对应所述反应层3的位置设有门Ⅰ5，所述喷淋层6包括管道Ⅰ21、管道Ⅱ22，所述管道Ⅰ21和所述管道Ⅱ22均为水管围成的正方形结构，所述管道Ⅱ22的边长小于所述管道Ⅰ21的边长，所述管道Ⅰ21和所述管道Ⅱ22位于同一平面设置，所述管道Ⅰ21和所述管道Ⅱ22的四角处以及所述管道Ⅱ22围成的正方形平面中心处均竖直设有喷液管7，所述管道Ⅰ21和所述管道Ⅱ22的四角处均水平设有连接管23，所述管道Ⅰ21和所述管道Ⅱ22之间的所述连接管23的两端分别与所述管道Ⅰ21和所述管道Ⅱ22连通，所述管道Ⅱ22四角处的所述连接管23的另一端均与所述管道Ⅱ22中心处的所述喷液管7连通，若干所述喷液管7与所述管道Ⅰ21和所述管道Ⅱ22均连通，所述喷液管7侧壁上均布有若干垂直所述喷液管7的喷头8，所述管道Ⅰ21的一侧水管中间水平设有进液管9，所述进液管9与所述管道Ⅰ21连通，所述进液管9穿过所述塔体1与水泵11连接，所述水泵11与所述供液池12连接，位于所述塔体1外侧的所述进液管9内设有阀门Ⅰ10，所述除雾器13固接在所述喷淋层6上方的所述塔体1的内壁上，所述塔体1的两侧内壁上固接有支撑板14，所述支撑板14位于所述除雾器13上方，所述支撑板14上设有若干通孔，所述活性炭层15安置在所述支撑板14上，所述活性炭层15为正方形结构设置，所述活性炭层15的四周由四个安装板29组成，所述活性炭层15的上下表面设有与四个安装板29固接的滤网板30，前端所述安装板29表面两端固接有把手Ⅱ33，一侧所述安装板29中间设有开盖32，所述活性炭层15内填充有活性炭31，所述滤网板30的网孔小于所述活性炭31颗粒大小，所述塔体1前面对应所述活性炭层15的位置设有门Ⅱ16，所述塔体1的顶部中心设有出气管17，所述出气管17与所述塔体1连通，所述塔体1底部设有排液口19，所述排液口19的出口处连有排液管20，所述排液管20内设有阀门Ⅱ18。

特别的，所述开盖32为密封盖。

特别的，所述门Ⅰ5和所述门Ⅱ16均为密封门。

特别的，所述除雾器15为折流板式除雾器。

特别的，所述活性炭31为脱汞活性炭。

本实用新型工作时，含汞蒸汽从进气管2进入塔体1内部，气体向上进入反应层3，此时，打开阀门Ⅰ10，水泵11开始工作，供液池12内的液体经过进液管9进入到管道Ⅰ21、管道Ⅱ22内，从喷液管7的喷头8处向四周喷出，液体与含汞气体逆流相遇，生成的沉淀物留在反应接触板27和凸板28上，经过第一次脱汞后的气体继续向上，经过除雾器13，带走大量水汽，向上经过活性炭层15，进行二次脱汞，最后从排气管17排出，整个脱汞过程完成后，打开阀门Ⅱ18，废液从废液口19流向废液管20，打开门Ⅰ5，通过把手Ⅰ26将反应层3取出塔体1，并对反应接触板27上的沉淀物进行处理，活性炭层15使用一段时间后，打开门Ⅱ16，通过把手Ⅱ33将活性炭层15取出，打开开盖32，将已经饱和的活性炭31倒出，再填充新的活性炭31。本实用新型不仅易清理反应层3上的沉淀物，还提高了脱汞效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置，包括塔体(1)、进气管(2)、出气管(17)、供液池(12)，其特征在于，所述塔体(1)为横向截面为正方形的长方体结构设置，所述进气管(2)向上倾斜设置在所述塔体(1)的一侧壁上，所述进气管(2)与所述塔体(1)连通，所述塔体(1)内部由下到上水平依次设有反应层(3)、喷淋层(6)、除雾器(13)、活性炭层(15)，所述反应层(3)包括两个横杆(24)、若干个反应接触板(27)，若干个反应接触板(27)倾斜并列设置，所述反应接触板(27)的顶部两端分别固接在前后两个所述横杆(24)底部，前后两个所述横杆(24)的同一端之间均固接有T形滑块(25)，前端所述横杆(24)的前壁表面两端固接有把手Ⅰ(26)，所述反应接触板(27)为底端设有锯齿形结构的矩形板，所述反应接触板(27)靠近所述进气管(2)的一面上水平设有若干列凸板(28)，所述凸板(28)为三角形板结构设置，且所述凸板(28)互相交错设置，所述塔体(1)两侧内壁上设有滑槽(4)，所述滑槽(4)位于所述喷淋层(6)下方，所述T形滑块(25)滑动于所述滑槽(4)上，所述塔体(1)前面对应所述反应层(3)的位置设有门Ⅰ(5)，所述喷淋层(6)包括管道Ⅰ(21)、管道Ⅱ(22)，所述管道Ⅰ(21)和所述管道Ⅱ(22)均为水管围成的正方形结构，所述管道Ⅱ(22)的边长小于所述管道Ⅰ(21)的边长，所述管道Ⅰ(21)和所述管道Ⅱ(22)位于同一平面设置，所述管道Ⅰ(21)和所述管道Ⅱ(22)的四角处以及所述管道Ⅱ(22)围成的正方形平面中心处均竖直设有喷液管(7)，所述管道Ⅰ(21)和所述管道Ⅱ(22)的四角处均水平设有连接管(23)，所述管道Ⅰ(21)和所述管道Ⅱ(22)之间的所述连接管(23)的两端分别与所述管道Ⅰ(21)和所述管道Ⅱ(22)连通，所述管道Ⅱ(22)四角处的所述连接管(23)的另一端均与所述管道Ⅱ(22)中心处的所述喷液管(7)连通，若干所述喷液管(7)与所述管道Ⅰ(21)和所述管道Ⅱ(22)均连通，所述喷液管(7)侧壁上均布有若干垂直所述喷液管(7)的喷头(8)，所述管道Ⅰ(21)的一侧水管中间水平设有进液管(9)，所述进液管(9)与所述管道Ⅰ(21)连通，所述进液管(9)穿过所述塔体(1)与水泵(11)连接，所述水泵(11)与所述供液池(12)连接，位于所述塔体(1)外侧的所述进液管(9)内设有阀门Ⅰ(10)，所述除雾器(13)固接在所述喷淋层(6)上方的所述塔体(1)的内壁上，所述塔体(1)的两侧内壁上固接有支撑板(14)，所述支撑板(14)位于所述除雾器(13)上方，所述支撑板(14)上设有若干通孔，所述活性炭层(15)安置在所述支撑板(14)上，所述活性炭层(15)为正方形结构设置，所述活性炭层(15)的四周由四个安装板(29)组成，所述活性炭层(15)的上下表面设有与四个安装板(29)固接的滤网板(30)，前端所述安装板(29)表面两端固接有把手Ⅱ(33)，一侧所述安装板(29)中间设有开盖(32)，所述活性炭层(15)内填充有活性炭(31)，所述滤网板(30)的网孔小于所述活性炭(31)颗粒大小，所述塔体(1)前面对应所述活性炭层(15)的位置设有门Ⅱ(16)，所述塔体(1)的顶部中心设有出气管(17)，所述出气管(17)与所述塔体(1)连通，所述塔体(1)底部设有排液口(19)，所述排液口(19)的出口处连有排液管(20)，所述排液管(20)内设有阀门Ⅱ(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置，其特征在于，所述开盖(32)为密封盖。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置，其特征在于，所述门Ⅰ(5)和所述门Ⅱ(16)均为密封门。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置，其特征在于，所述除雾器(13)为折流板式除雾器。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理反应层沉淀物的高效率脱汞装置，其特征在于，所述活性炭(31)为脱汞活性炭。