CN209331818U - 一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,包括有水箱、加热箱、一级水冷系统、二级水冷系统、控制器和恒温仓,一级水冷系统内设有第一流通管道,二级水冷系统内设有第二流通管道,第一流通管道与加热箱连通,一级水冷系统与二级水冷系统间设有连通两者的二位三通水阀,二位三通水阀与恒温仓连通,第二流通管道连通于恒温仓;恒温仓设有水温传感器、加热片和水泵;控制器与二位三通水阀、水温传感器、加热片和水泵连接,水箱连通于一级水冷系统和二级水冷系统。本实用新型具有以下优点和效果:采用水冷系统降温,具有降温较快、省时且使用方便的效果;采用蛇形流通管冷却时耗时较少;采用PCT加热装置热阻较小、换热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮品冲泡设备技术领域,特别涉及一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓。
背景技术
在日常的生活中,人们通常会用高温热水冲泡各种饮品。但是许多饮品并不适合开水进行冲泡,如:蜂蜜、奶粉等,在过高的温度中,这些饮品内的营养成分将会被破坏;又如:咖啡、燕麦等,在过低的温度下不易充分溶解。因此,不同的饮品需要用其对应的水温进行冲泡。
人们在冲泡饮品时无法实现精确地控制水的温度,会对冲泡的饮品效果产生影响,从而影响饮用。
现有公告号为CN201324145Y的中国专利公开了饮品自动冲泡机,包括安装有加热器和温度传感器的恒温箱,恒温箱连接出水管,出水管上安装电磁阀,出水管与饮品桶的饮品输出管安装在一起,饮品桶内安装有将饮品导出的输出装置;输出装置、加热器、电磁阀、温度传感器连接有微处理器控制板,微处理器控制板连接温度控制开关、水量控制开关、饮品控制开关;微处理控制板通过温度控制开关的设定值和温度传感器来控制加热器,通过水量控制开关的设定值控制电磁阀的开启时间,通过输出装置控制饮品的输出量。微处理器控制板控制煮水箱的加热器进行煮水,水开后控制煮水箱出水管的电磁阀开启,将煮水箱内水送入储水箱。
但上述的饮品自动冲泡机存在以下缺点:当开水送入至储水箱内时,需要自然冷却使水温降至适宜的温度,自然冷却降温过程较缓慢,且冲泡不同的饮品所需的温度不同,当降温的温差较大时,自然冷却所耗的时间也较长,存在使用不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,采用一级水冷系统和二级水冷系统对煮熟的开水进行降温,具有降温过程较快、节省时间、使用较方便的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,包括有水箱、与水箱相连通的加热箱,还依次设置有一级水冷系统、二级水冷系统、控制器和恒温仓,一级水冷系统内设置有第一流通管道,二级水冷系统内设置有第二流通管道,第一流通管道的进水口与加热箱相连通,一级水冷系统与二级水冷系统间设置有二位三通水阀,第一流通管道和第二流通管道均与二位三通水阀相连通,恒温仓设置有进水口和出水口,二位三通水阀与恒温仓的进水口相连通,第二流通管道也连通于恒温仓的进水口;恒温仓内设置有水温传感器和加热片,恒温仓上还设置有水泵;控制器与二位三通水阀、水温传感器、加热片以及水泵相连接,且水箱还连通于一级水冷系统和二级水冷系统,水箱为一级水冷系统和二级水冷系统内提供冷却用水。
通过采用上述技术方案,使用前先在水箱内蓄满水,水箱内的水可通入至加热箱内进行加热煮沸,此外,水箱内的水也可通入至一级水冷系统和二级水冷系统内用于冷却降温,加热箱内的热水可依次通过第一流通管道、二位三通水阀直接流入至恒温仓内,加热箱内的热水也可依次通过第一流通管道、二位三通水阀、第二流通管道后流入至恒温仓内,恒温仓内的水温传感器可对水温进行监测。为了能够使进入恒温仓的热水尽可能的接近目标水温,控制器通过水温传感器反馈的数值来调节两位三通水阀选择一级水冷系统或二级水冷系统,进行实时反馈调节,当降温的温差较大时,热水可选择通过二级水冷系统快速降温。当恒温仓内的水温较低时,控制器控制加热片对恒温仓内的水进行快速加热,当达到目标温度后,控制器控制水泵开启从出水口进行冲调过程。如此,根据所需调节温差不同可选择一级水冷系统或二级水冷系统对开水进行降温,具有降温过程较快、节省时间且使用较方便的效果。
本实用新型的进一步设置为:第一流通管道设置为第一蛇形流通管,第二流通管道设置为第二蛇形流通管,第一蛇形流通管的出水口与二位三通水阀相连通,第二蛇形流通管的进水口与二位三通水阀相连通,第二蛇形流通管的出水口与恒温仓的进水口相连通。
通过采用上述技术方案,加热箱内的开水可通过第一蛇形流通管、第二蛇形流通管流入至恒温仓内,由于第一蛇形流通管与一级水冷系统内的冷却用水热交换面积较大,第二蛇形流通管与二级水冷系统内的冷却用水热交换面积较大,所以冷却降温效果较好,冷却时耗费的时间较少。
本实用新型的进一步设置为:恒温仓的进水口设置于靠近恒温仓顶部的侧壁,恒温仓的出水口设置于靠近恒温仓底部的侧壁。
通过采用上述技术方案,恒温仓设置为上进下出,水流在进入恒温仓时可在自身重力的作用下直接流入至恒温仓内,不需要外界压力将其压入恒温仓;由于出水口位于靠近恒温仓底部的侧壁上,即使恒温仓内水量较少时,也可从出水口流出。
本实用新型的进一步设置为:水温传感器包括有第一水温传感器和第二水温传感器,第一水温传感器设置于恒温仓的进水口处,第二水温传感器设置于恒温仓的出水口处。
通过采用上述技术方案,第一水温传感器可对恒温仓进水口处的水温进行测量,然后再将数值反馈于控制器,第二水温传感器可对恒温仓出水口处的水温进行测量,然后再将数值反馈于控制器。
本实用新型的进一步设置为:加热片设置于恒温仓的底部。
通过采用上述技术方案,加热片设置于恒温仓底部有利于恒温仓内的热水快速加热。
本实用新型的进一步设置为:加热片设置为PCT加热装置。
通过采用上述技术方案,采用PCT加热装置,具有热阻较小、换热效率高的效果,且长期使用时功率衰减较低。
本实用新型的进一步设置为:水箱设置于加热器、一级水冷系统和二级水冷系统的上方。
通过采用上述技术方案,水箱设置于上方,当加热器、一级水冷系统和二级水冷系统需要加水时,在重力作用下,水可以自动流入至加热器、一级水冷系统和二级水冷系统内,而不需要再利用外力将水泵入至加热器、一级水冷系统和二级水冷系统中,具有节省能耗的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.根据所需调节温差不同采用一级水冷系统或二级水冷系统对开水进行降温,具有降温过程较快、节省时间且冲泡使用较方便的效果;
2.采用第一蛇形流通管和第二蛇形流通管,热交换面积较大,所以冷却时所耗费的时间较少;
3.采用PCT加热装置,具有热阻较小、换热效率高的效果,且长期使用时功率衰减较低。
附图说明
图1是实施例的整体结构连接图。
图中:1、水箱;2、加热箱;3、一级水冷系统;31、第一蛇形流通管;4、二级水冷系统;41、第二蛇形流通管;5、恒温仓;51、进水口;52、出水口;6、二位三通水阀;7、水温传感器;71、第一水温传感器;72、第二水温传感器;73、加热片;8、水泵;9、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。为了便于说明,下述的“上”、“下”、“左”、“右”均与附图所述的方向一致。
一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,如图1所示,包括有水箱1,还包括有从左至右依次设置的加热箱2、一级水冷系统3、二级水冷系统4和恒温仓5,水箱1安装于加热箱2、一级水冷系统3和二级水冷系统4上方,水箱1内的水可通过管道流入至加热箱2、一级水冷系统3和二级水冷系统4内。在使用时,水箱1内的水流入至加热箱2中进行加热,依次经一级水冷系统3或二级水冷系统4后流入至恒温仓5内。水箱1设置于上方,当加热箱2、一级水冷系统3和二级水冷系统4需要加水时,在重力作用下,水可以自动流入至加热箱2、一级水冷系统3和二级水冷系统4内,而不需要再利用外力将水泵8入至加热箱2、一级水冷系统3和二级水冷系统4中,具有节省能耗的效果,水箱1流入至一级水冷系统3和二级水冷系统4内以提供冷却用水。
如图1所示,恒温仓5设置有进水口51和出水口52,恒温仓5的进水口51设置于靠近恒温仓5顶部的侧壁上,恒温仓5的出水口52设置于靠近恒温仓5底部的侧壁上,恒温仓5设置为上进下出,水流在进入恒温仓5时可在自身重力的作用下直接流入至恒温仓5内,不需要外界压力将其压入恒温仓5;由于出水口52位于靠近恒温仓5底部的侧壁上,即使恒温仓5内水量较少,也可从出水口52流出。一级水冷系统3内设置有第一蛇形流通管31,二级水冷系统4内设置有第二蛇形流通管41,一级水冷系统3与二级水冷系统4之间设置有二位三通水阀6,二位三通水阀6的出水口52与恒温仓5的进水口51相连通,第一蛇形流通管31的进水口51与热水箱1的出水口52相连通,第一蛇形流通管31的出水口52与二位三通水阀6相连通,第二蛇形流通管41的进水口51与二位三通水阀6相连通,第二蛇形流通管41的出水口52也与恒温仓5的进水口51相连通。
如图1所示,恒温仓5内设置有水温传感器7,水温传感器7包括第一水温传感器717和第二水温传感器727,第一水温传感器717设置于恒温仓5的进水口51附近,第二水温传感器727设置于恒温仓5的出水口52附近,第一水温传感器717可对恒温仓5的进水口51处的水温进行测量,然后再将数值反馈于控制器9,第二水温传感器727可对恒温仓5的出水口52处的水温进行测量,然后再将数值反馈于控制器9。恒温仓5的底部设置有加热片73,加热片73设置于恒温仓5底部有利于恒温仓5内的热水快速加热,加热片73可设置为PCT加热装置,采用PCT加热装置,具有热阻较小、换热效率高的效果,且长期使用时功率衰减较低,恒温仓5外壁上还设置有水泵8。还包括有控制器9,控制器9与二位三通水阀6、水温传感器7、加热片73和水泵8相连接。
使用前先在水箱1内蓄满水,水箱1内的水可通入至加热箱2内进行加热煮沸,此外,水箱1内的水也可通入至一级水冷系统3的第一蛇形流通管31和二级水冷系统4的第二蛇形流通管41内用于冷却降温,由于第一蛇形流通管31与一级水冷系统3内的冷却用水热交换面积较大,第二蛇形流通管41与二级水冷系统4内的冷却用水热交换面积较大,所以冷却降温效果较好,冷却时耗费的时间较少。加热箱2内的热水可依次通过第一蛇形流通管31、二位三通水阀6直接流入至恒温仓5内,加热箱2内的热水也可依次通过第一蛇形流通管31、二位三通水阀6、第二蛇形流通管41后流入至恒温仓5内,恒温仓5内的水温传感器7可对水温进行监测。为了能够使进入恒温仓5的热水尽可能的接近目标水温,控制器9通过水温传感器7反馈的数值来调节两位三通水阀6选择一级水冷系统3或二级水冷系统4,进行实时反馈调节,当降温的温差较大时,热水可通过二级水冷系统4以达到快速降温的目的。当恒温仓5内的水温较低时,控制器9控制加热片73对恒温仓5内的水进行快速加热,当达到目标温度后,控制器9控制水泵8开启从出水口52进行冲调过程。如此,根据所需调节温差不同可选择一级水冷系统3或二级水冷系统4对开水进行降温,具有降温过程较快、节省时间且使用较方便的效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,包括有水箱(1)、与所述水箱(1)相连通的加热箱(2),其特征在于:还依次设置有一级水冷系统(3)、二级水冷系统(4)、控制器(9)和恒温仓(5),所述一级水冷系统(3)内设置有第一流通管道,所述二级水冷系统(4)内设置有第二流通管道,所述第一流通管道的进水口与所述加热箱(2)相连通,所述一级水冷系统(3)与所述二级水冷系统(4)间设置有二位三通水阀(6),所述第一流通管道和所述第二流通管道均与所述二位三通水阀(6)相连通,所述恒温仓(5)设置有进水口(51)和出水口(52),所述二位三通水阀(6)与所述恒温仓(5)的进水口(51)相连通,所述第二流通管道也连通于所述恒温仓(5)的进水口(51);所述恒温仓(5)内设置有水温传感器(7)和加热片(73),所述恒温仓(5)上还设置有水泵(8);所述控制器(9)与所述二位三通水阀(6)、所述水温传感器(7)、所述加热片(73)以及所述水泵(8)相连接,且所述水箱(1)还连通于所述一级水冷系统(3)和所述二级水冷系统(4),所述水箱(1)为所述一级水冷系统(3)和所述二级水冷系统(4)内提供冷却用水。
2.根据权利要求1所述的一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,其特征在于:所述第一流通管道设置为第一蛇形流通管(31),所述第二流通管道设置为第二蛇形流通管(41),所述第一蛇形流通管(31)的出水口(52)与所述二位三通水阀(6)相连通,所述第二蛇形流通管(41)的进水口(51)与所述二位三通水阀(6)相连通,所述第二蛇形流通管(41)的出水口(52)与所述恒温仓(5)的进水口(51)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,其特征在于:所述恒温仓(5)的进水口(51)设置于靠近所述恒温仓(5)顶部的侧壁,所述恒温仓(5)的出水口(52)设置于靠近所述恒温仓(5)底部的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,其特征在于:所述水温传感器(7)包括有第一水温传感器(71)和第二水温传感器(72),所述第一水温传感器(71)设置于所述恒温仓(5)的进水口(51)处,所述第二水温传感器(72)设置于所述恒温仓(5)的出水口(52)处。
5.根据权利要求1所述的一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,其特征在于:所述加热片(73)设置于所述恒温仓(5)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,其特征在于:所述加热片(73)设置为PCT加热装置。
7.根据权利要求1所述的一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓,其特征在于:所述水箱(1)设置于所述加热片(73)、所述一级水冷系统(3)和所述二级水冷系统(4)的上方。
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CN201821761675.8U CN209331818U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种具有两级温度反馈调节系统的恒温仓 |
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CN111281150A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-16 | 宁波霍科电器有限公司 | 一种根据奶瓶温度自动调整冲奶机出水温度的控制方法 |
WO2021190109A1 (zh) * | 2020-03-25 | 2021-09-30 | 盛霖国际股份有限公司 | 一种饮料制造机 |
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