CN209329052U - 一种防内腐蚀的软包电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防内腐蚀的软包电池，包括铝塑膜(1)和卷芯(3)，所述卷芯(3)与铝塑膜(1)之间设有包裹在卷芯(3)外部的隔离膜(2)，所述卷芯(3)和隔离膜(2)之间注有电解液(4)。本实用新型既具有制备工艺简单、成本低廉、便于推广的特点，又具有防内腐蚀效果好的特点。

Description

一种防内腐蚀的软包电池

技术领域

本实用新型涉及一种软包电池，特别是一种防内腐蚀的软包电池。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、使用寿命长、自放电率低、重量轻、绿色环保等优点，已经广泛应用于数码产品、电动工具、储能、电动汽车等领域。锂离子电池由正极、负极、电解液、隔膜、外壳组成。其中，锂电池外壳根据材质又分为钢壳、铝壳、塑壳和软包铝塑膜。软包电池铝塑膜外壳大多为表面尼龙、中间铝层、内层pp的三层复合膜，为了保证软包电池的长循环性，软包电池内部都会有一定富余的电解液，而电解液是离子传输的通道，在软包电池制作过程中，铝塑膜内部pp层有破损或者封装不良，铝塑膜中的铝层可能会与软包电池负极通过电解液导通，锂离子可通过电解液传输至铝塑膜的铝层位置，形成锂铝合金，从而空气中的水分就会进入软包电池内部引发一系列的副反应，造成铝塑膜的腐蚀、软包电池性能下降和安全隐患。

针对上述问题，出现了防内腐蚀的软包电池。现有的防内腐蚀的软包电池，通常为在现有的铝塑膜的制备过程中增加防腐蚀层，并采用粘结或热压形成一个整体，再按照现有的软包电池制备流程制作，得到防内腐蚀的软包电池，可以阻止电解液对铝层的接触、腐蚀；或者采用增加现有的铝塑膜中pp层的厚度，再按照现有的软包电池制备流程处理，得到防内腐蚀的软包电池，来阻止电解液对铝层的接触、腐蚀。然而上述增加防腐蚀层的软包电池，制备工艺较为复杂，防腐蚀层的融合难度较高，从而使得具有防腐蚀层的铝塑膜及整个软包电池的生产成本增加，不便推广；对于增加pp层厚度的软包电池，电解液自由流动性高，容易流动到铝塑膜的缺陷处而导致内腐蚀。

因此，现有的增加防腐蚀层的防内腐蚀的软包电池存在制备工艺复杂、生产成本较高、推广性较差的问题，现有的增加pp层厚度的防内腐蚀的软包电池存在防内腐蚀效果不够理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种防内腐蚀的软包电池。本实用新型既具有制备工艺简单、成本低廉、便于推广的特点，又具有防内腐蚀效果好的特点。

本实用新型的技术方案：一种防内腐蚀的软包电池，包括铝塑膜和卷芯，所述卷芯与铝塑膜之间设有包裹在卷芯外部的隔离膜，所述卷芯和隔离膜之间注有电解液。

前述的防内腐蚀的软包电池中，所述铝塑膜包括由外向内依次设置的尼龙层、铝层和pp层。

前述的防内腐蚀的软包电池中，所述隔离膜的大小与铝塑膜大小一致，或者隔离膜的各边长度比铝塑膜各边长度小0-10mm。

前述的防内腐蚀的软包电池中，所述隔离膜采用pp膜。

与现有技术相比，本实用新型主要是采用铝塑膜是市面上通用的铝塑膜，在卷芯和铝塑膜之间增加了隔离膜，并将电解液注入在隔离膜和卷芯之间，从而阻断电解液与铝塑膜的直接接触，阻断离子通路，防止腐蚀的发生。电解液只在隔离袋里流动，即使隔离袋出现缺陷破裂，只有少量的电解液从破损处流出，少量的电解液需要流动到铝塑膜的缺陷位置才能与铝塑膜内的铝层接触而引起腐蚀，为满足电池腐蚀的条件增加了难度，大大减少了内腐蚀的现象，在实现良好的防内腐蚀的作用下，制备工艺更加简单，无需进行复杂的增加防腐蚀层工艺或者增加pp层厚度来制备一个新的铝塑膜，仅采用现有的铝塑膜即可，降低软包电池的制备难度和成本，具有良好的推广性和实用性。因此，本实用新型既具有制备工艺简单、成本低廉、便于推广的特点，又具有防内腐蚀效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的展开示意图。

附图中的标记为：1、铝塑膜；2、pp膜；3、卷芯；4、电解液；5、尼龙层；6、铝层；7、pp层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。

如图1、图2、图3所示，一种防内腐蚀的软包电池，包括铝塑膜1和卷芯3，所述卷芯3与铝塑膜1之间设有包裹在卷芯3外部的隔离膜2，所述卷芯3和隔离膜2之间注有电解液4。

所述铝塑膜1包括由外向内依次设置的尼龙层5、铝层6和pp层7。

所述隔离膜2的大小与铝塑膜1大小一致，或者隔离膜2的各边长度比铝塑膜1各边长度小0-10mm。结构合理，便于生产制备。

所述隔离膜采用pp膜。采用pp膜进行隔离，与铝塑膜的内层材质一致，在封装时pp熔化，达到封装、隔离、防腐蚀的效果。

软包电池封装时，按照现有的常规封装方式将铝塑膜1和隔离膜2的各边共同热熔黏连，具体是先封装隔离膜和铝塑膜的顶边和其中一侧边，封装后隔离膜形成隔离袋，带有隔离袋的另一侧边不封装，预留注液口，待注入电解液后再封装完全，其余制备流程、方式与现有的制备流程、方式一致，操作简单、方便，成本低廉。

Claims (4)

1.一种防内腐蚀的软包电池，包括铝塑膜(1)和卷芯(3)，其特征在于：所述卷芯(3)与铝塑膜(1)之间设有包裹在卷芯(3)外部的隔离膜(2)，所述卷芯(3)和隔离膜(2)之间注有电解液(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防内腐蚀的软包电池，其特征在于：所述铝塑膜(1)包括由外向内依次设置的尼龙层(5)、铝层(6)和pp层(7)。

3.根据权利要求1所述的一种防内腐蚀的软包电池，其特征在于：所述隔离膜(2)的大小与铝塑膜(1)大小一致，或者隔离膜(2)的各边长度比铝塑膜(1)各边长度小0-10mm。

4.根据权利要求1所述的一种防内腐蚀的软包电池，其特征在于：所述隔离膜(2)采用pp膜。