CN209325969U - 一种可调整送风方向的空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种可调整送风方向的空气净化器，包括进风部、出风部和循环送风头部，其特征在于，所述净化器进一步包括：升降倾斜机构，提供所述循环送风头部上下倾斜运动；左右旋转机构，提供所述循环送风头部相对所述空气净化器的中心轴左右旋转。本实用新型的空气净化器可以根据用户指令调整出风部的送风方向，实现控制洁净空气的输出方向，加快指定区域内空气的循环次数，以达到优先、快速输出洁净空气至用户指定区域的目的。

Description

一种可调整送风方向的空气净化器

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化器，尤其是一种可调整送风方向的空气净化器。

背景技术

传统的空气净化器的出风口多为固定形式，因使用时空间大小的原因，距离空气净化器较远部分区域的空气并不能快速的循环，以及用户离空气净化器距离远近等原因，洁净的空气需要一定的循环次数及一定时间后才能到达用户所在区域。更详细地概括，现有空气净化器的缺陷包括：

第一，出风方向单一，净化后的空气只能向单一方向流动；

第二，离空气净化器远的区域空气循环的速度慢；

第三，到达用户所处区域的洁净空气的流量小，时间长。

因此，迫切需要一种可以扩大送风范围，方便用户调整送风方向的空气净化装置。

实用新型内容

应当理解，本公开以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本公开提供进一步的解释。

针对前述问题，本实用新型提供一种可以调整出风部送风方向的空气净化器，可以实现对送风方向的调整。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种可调整送风方向的空气净化器，包括进风部、出风部和循环送风头部，其特征在于，所述净化器进一步包括：

升降倾斜机构，提供所述循环送风头部上下倾斜运动；

左右旋转机构，提供所述循环送风头部相对所述空气净化器的中心轴左右旋转。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，所述升降倾斜机构进一步包括：

驱动机构；

传动机构，包括齿轮箱组件和第一、第二齿条，所述齿条与所述循环送风头部底面连接，所述齿轮箱组件包括第一至第三齿轮和双层齿轮，其中所述双层齿轮的第一齿与所述第一、第二齿轮两两啮合，所述双层齿轮的第二齿与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮与第一齿条啮合，而所述第一齿轮与第二齿条啮合，所述驱动机构驱动所述第三齿轮旋转，带动与所述第三齿轮啮合的第一齿条和所述双层齿轮分别上下、旋转，所述双层齿轮通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，带动所述第二齿条上下运动；

其中，所述第一、第二齿条的减速比不同。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，所述传动机构还包括：

上升限位开关和下降限位开关，所述第三齿轮端面上的限位筋旋转接触所述上升限位开关或所述下降限位开关时，所述驱动机构停止工作。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，所述驱动机构包括一蜗杆减速电机，所述第三齿轮由蜗杆减速电机带动旋转。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，所述左右旋转机构包括：

上盖和下盖，扣合形成一容置空间；

同步电机；

传动机构，包括互呈120°布置在所述容置空间内近侧缘的一主动齿轮和两从动齿轮，其中，所述同步电机驱动所述主动齿轮转动；

两支撑杆，对称穿设所述容置空间。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，

所述出风部包括一倾斜的圆环面，在所述圆环面开设若干出风格栅，所述内圆环向下延伸形成若干齿轮限位台阶，和所述齿轮限位台阶底部沿圆周间隔设置的若干限位筋，所述齿轮限位台阶的外侧设有卡扣限位台阶；

其中，所述限位筋以整机中心轴为中心，所述循环送风头部左右旋转角度相同，所述限位筋的数量与所述循环送风头部旋转的角度相关。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，所述限位筋数量为3个，两两相邻所述限位筋夹角为120度。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，所述主动齿轮和所述两从动齿轮与所述齿轮限位台阶啮合，所述上盖边缘沿轴向延伸并设若干限位卡扣，所述限位卡扣安装至所述出风部的卡扣限位台阶；

其中，所述同步电机驱动主动齿轮，沿所述齿轮限位台阶转动，所述同步电机在达到一阻力值后反向旋转，所述出风部的限位筋在到达两侧之一限位时，所述同步电机开始反向旋转，完成所述风头部绕所述整机旋转轴的左右旋转。

本实用新型提供一种可以调整出风部送风方向的空气净化器，当本空气净化器工作时，机器可根据用户指令调整出风部的送风方向，实现控制洁净空气的输出方向，加快指定区域内空气的循环次数，以达到优先、快速输出洁净空气至用户指定区域的目的。

附图说明

现在将详细参考附图描述本公开的实施例。现在将详细参考本公开的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本公开中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本公开说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本公开。

下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本发明的详细描述中，本发明的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

图1所示为本实用新型空气净化器的剖视结构图；

图2所示为图1中齿轮箱组件2的爆炸图；

图3所示为包括齿条在内的组合后齿轮箱组件2的结构示意图；

图4所示为装设在空气净化器中的齿轮箱组件2的结构示意图；

图5所示为齿轮箱2与循环送风头1关联结构的组合示意图；

图6所示为左右旋转部6和齿轮箱组件2的组合示意图；

图7是图6去掉上盖后的仰视图；

图8是图6仰视方向的分解示意图；

图9是左右旋转部和循环送风头部的组合示意图；

图10是出风部7的结构示意图；

图11是循环送风头部1、出风部7和主机前后壳8、9的分解示意图；

图12是组合后的循环送风头部1和齿轮箱组件2组合剖视图；

图13是本实用新型的空气净化器待机状态或未开启循环送风功能时的示意图；

图14(1)所示为开启循环送风功能后，循环送风头部1上升并完成角度倾斜后的正视图；角度可倾斜范围0-75度，优选30-45度。

图14(2)所示为开启循环送风功能后，循环送风头部1上升并完成角度倾斜后的侧视图；

图15(1)为开启循环送风功能后，循环送风头部1绕整机中心轴C1左右来回旋转送风至最左限点的示意图，左右旋转角度范围0-180度，优选30-60度。

图15(2)为开启循环送风功能后，循环送风头部1绕整机中心轴C1左右来回旋转送风的示意图。

图15(3)为开启循环送风功能后，循环送风头部1绕整机中心轴C1左右来回旋转送风至最右限点的示意图，左右旋转角度范围0-180度，优选30-60度。

附图标记

1――循环送风头部

101――出风格栅

102――轴流扇叶

103――导流罩

107――支撑杆

11――小齿条

110――第一销钉

111――滑动槽

12――大齿条

120――第二销钉

13――轴流风扇电机

2――齿轮箱组件

201――齿轮箱左侧盖

202――双层齿轮

203――第一齿轮

204――第二齿轮

205――齿轮箱右侧盖

206――蜗杆减速电机

207――第三齿轮

207a――第三齿轮限位筋

208――下降限位开关

209――上升限位开关

12――大齿条

11――小齿条

3――吸风部

301――风道

301a――风道内壁

302――主电机

303――主风轮

4――过滤网

5――进风部

6――左右旋转部

601――同步电机

602――齿轮

603――上盖

603a――小齿条过孔

603b――支撑杆过孔

603c――齿轮槽

603d――上盖齿轮支撑筋

6041――第一从动齿轮

6042――第二从动齿轮

6051――第一定位销

6052――第二定位销

606――下盖

606a――限位卡扣

606b――定位销安装孔

606c――下盖齿轮支撑筋

7――出风部

7a――齿轮限位台阶

7b――卡扣限位台阶

7c――限位筋

7d――出风格栅

8――主机前壳

9――主机后壳

C1――整机中心轴

具体实施方式

本说明书公开了结合本发明特征的一或多个实施例。所公开的实施例仅仅例示本发明。本发明的范围不限于所公开的实施例。本发明由所附的权利要求是来限定。

说明书中引用的“一个实施例”、“一实施例”、“一示例性实施例”等等表明所述的实施例可以包括特殊特征、结构或特性，但所有实施例不必包含该特殊特征、结构或特性。此外，这些短语不必涉及相同的实施例。此外，在联系一实施例描述特殊特征、机构或特性时，就认为联系其他实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性在本领域的技术人员的知识范围之内。

此外，应理解，这里使用的空间描述(例如，之上、之下、上方、左边、右边、下方、顶部、底部、垂直、水平等等)仅用于说明的目的，且这里所描述的结构的实际实现方式可以是按任何定向或方式来在空间上排列。

图13所示为本实用新型空气净化器的外部示意图，

该空气净化器包括进风部5、出风部7和循环送风头部1，其中，进风部5位于该净化器下半部机身的侧壁，出风部7和循环送风头部1设在机身顶端。

图1给出了图13的剖视结构图，其中箭头所示为空气气流方向。

在机身内，进风部5到出风部7之间设有吸风部3，该吸风部3由风道301、主电机302和主风轮303组成，其作用是将经过进风部5进入空气净化器的空气向上抽吸。通常，在吸风部3和进风部5之间设置有一过滤网4，起到对空气进行过滤的作用。

图1中的循环送风头部1处于开启状态，该结构类似风扇的送风结构，包括出风格栅101、轴流扇叶102和导流罩103组成。该循环送风头部1由机身内部齿轮箱组件2相连接的大齿轮条12和小齿轮条11带动上下升降并完成角度倾斜动作。

循环送风头部1除上下开合运动外，还可以实现绕整机中心轴C1旋转运动，图1中还示意了实现该旋转运动的左右旋转部6所包括的同步电机601和齿轮602。

下面将详细介绍各个组成的具体结构。图2～5示意了使循环送风头部1支撑并上下开合运动的齿轮箱组件2的结构及其工作原理。

如图2所示，该组件2中的若干齿轮组成的传动部置于箱体内，该箱体由齿轮箱左、右侧盖201和205围设而成，在箱体外侧包括一蜗杆减速电机206，在其中一侧盖，图示为左侧盖201上各设有一下降和上升限位开关208和209，左右侧盖围设的空间内包括若干齿轮组成的传动部。

该传动部包括第一～第三齿轮203、204和207，和双层齿轮202，其中第三齿轮207近左侧盖201的端面上包括一限位筋207a。

图3进一步示意了这些齿轮啮合传动的示意结构，其中双层齿轮202的内齿轮与第一、第二齿轮203和204两两啮合，双层齿轮202的外齿轮与第三齿轮207啮合，第三齿轮207进一步与大齿条12啮合，而第一齿轮203与小齿条11啮合。第三齿轮207由箱体外侧的蜗杆减速电机206带动旋转，并与传动部的其他齿轮、大小齿条配合完成相关动作。

上述结构中，大齿条12和小齿条11位于若干齿轮组成的传动部的左右两侧，大齿条12和小齿条11的运动方向一致(同时上升或者同时下降)。

大齿条12的一端通过第二销钉120与循环送风头部1底面的中心位置相连，小齿条11通过第一销钉110与循环送风头部1底面的中心点到边缘的某处相连，该第一销钉110可以在循环送风头部1连接处的一滑动槽111内滑动。如图4所示。

以图2～5所示的与齿轮箱组件2相关的实施例为例，各齿轮间的减速比如下：

第三齿轮207:双层齿轮202的减速比＝39:19

双层齿轮202:第二齿轮的减速比＝17：25

第二齿轮:第一齿轮的减速比＝25:17

图5示意了循环送风头部1完成角度倾斜时的状态示意图。

结合前述图2～4，该齿轮箱组件2完成升降并倾斜角度的动作如下：齿轮箱箱体2一侧的蜗杆减速电机206开始工作，带动第三齿轮207开始旋转，继而带动大齿条12垂直上升，同时第三齿轮207带动双层齿轮202旋转，继而带动第二齿轮204旋转，继而带动第一齿轮203旋转，继而带动小齿条11垂直上升，同时第一销钉110在滑动槽111内滑动；因大齿条12与小齿条11的减速比一不样，在当第三齿轮限位筋207a旋转至与左侧盖201的上升限位开关209接触时，蜗杆减速电机206停止工作，如图5所示，循环送风头部1完成上升+角度倾斜的动作；下降过程的动作原理相同，在当第三齿轮限位筋207a旋转至与下降限位开关208接触时，蜗杆减速电机206停止工作，如图4所示，循环送风头部1完成下降+倾斜角度恢复至零位。

图6～12进一步示意了本实用新型的空气净化器中如何实现循环送风头部1左右旋转的结构，即左右旋转部6的详细结构及其动作过程，下面逐一详细说明。

图6示意了本实用新型左右旋转部6的爆炸示意图，图7示意了去掉上盖603后图6的仰视图。

该左右旋转部6由上盖603和下盖606围设一空间，在该空间内，设置有齿轮箱组件2，以及实现左右旋转功能的部件：同步电机601及由三个互呈120°布置在上、下盖603和606的内侧缘的齿轮，分别对应为齿轮602、第一从动齿轮6041和第二从动齿轮6042，三个齿轮分别通过第一、第二定位销6051、6052(仅图示出两个)设置在上盖603内侧的齿轮槽603c中(仅图示出齿轮602对应的齿轮槽603c)。上、下盖通过连接件和连接位，如图8所示的实施例中的定位销安装孔606b组合固定为一体。

此外，由上述结构的左右旋转部6内，穿过下盖606对称设置两个支撑杆107，两支撑杆107通过上盖603上开设的支撑杆过孔603b伸出整个左右旋转部6，如图9所示。此外，在上盖603上，还开设有小齿条过孔603a，与齿轮箱组件2内传动齿轮啮合的小齿轮11穿过该小齿条过孔603a与循环送风头部1底面相连。请进一步参阅图6和8，所示为左右旋转组件6的两个不同视角的爆炸图。该图中，上盖603与下盖606上分别设有齿轮支撑筋，分别为上盖齿轮支撑筋603d、下盖齿轮支撑筋606c；该支撑筋为圆形，外径小于齿轮齿根圆直径单边3mm，起支撑齿轮的作用，限制齿轮的上下位移，同时减小了齿轮与上、下盖的接触面积，减少了齿轮与上、下盖间的摩擦，便于齿轮旋转顺畅。

此外，限位卡扣606a以整机中心轴C1为中心，以一定角度均布，且位于出风部7上两相邻的限位筋7c的夹角中心线处，个数与限位筋7c个数相同。

图9示意了左右旋转组件6与循环送风头部1的安装方式示意图，结合图6和图8，安装方式如下：

将齿轮箱组件2上的零件安装至如图9所示状态后，此时，齿轮箱左侧盖201还未扣合，用螺丝锁紧除齿轮箱左侧盖201外的部件至上盖603上的对应的螺丝柱位置；

与循环送风头部1相连的小齿条11穿过小齿条过孔603a，两条支撑杆107分别穿过支撑杆过孔603b，大齿条12从中间穿过上盖603，参照图3所示，小齿条11与大齿条12分别与齿轮箱组件2中的不同的齿轮配合；

齿轮箱左侧盖201扣合至齿轮箱组件2上，用螺丝锁紧至上盖603上的对应位置；

将左右旋转组件6的同步电机601，齿轮602，第一、第二从动齿轮6041和6042，通过第一、第二定位销6051、6052安装至如图6所示，其中同步电机601对齐上盖603上螺丝孔后，用螺丝锁紧；

参照图9所示，将下盖606对齐与上盖603上的对应螺丝柱子后用螺丝锁紧。

由此，上盖603和下盖606一体构成了左右旋转组件6。

图10为位于上盖603上部的出风部7的局部剖视示意图，所示呈一定倾斜的环形，在圆环面上设有出风格栅7d，圆环内侧向下延伸的齿轮限位台阶7a，以及台阶底部沿圆周间隔设置的若干限位筋7c，从图中齿轮限位台阶7a的剖视断面了解到，该齿轮限位台阶7a的外侧设有卡扣限位台阶7b。

其中，限位筋7c以整机中心轴C1为中心，以一定角度均布，循环送风头部1左右旋转角度相同，限位筋7c的数量与循环送风头部1旋转的角度相关。

较佳地，实施例之1：

循环送风头部1左右旋转120度，则限位筋7c个数为360/120＝3个；

较佳地，实施例之2：

循环送风头部1左右旋转90度，则限位筋7c个数为360/90＝4个；

依次规律，根据需要设置。

优选地，结合实际测试结果，此处旋转送风头部1左右旋转120度，限位筋7c个数为3个，即两两相邻限位筋7c的夹角为120度。

优选地，如图所示，在内齿轮顶部应设有一倒角，便于安装左右旋转组件6时，齿轮602、从动齿轮605与内齿轮的对位。

图11进一步示意了组合后的左右旋转部6与循环送风头部1和出风部7以及空净机身壳体之间的连接安装关系。

具体是，将主机前壳8、主机后壳9与风道301组装后，对齐出风部7与风道301上螺丝孔，通过螺丝锁紧，接下来，再将已经组成一个整体的循环送风头部1、齿轮箱组件2、左右旋转组件6安装至出风部7上，如图9所示，齿轮602、第一、第二从动齿轮6041和6042均与齿轮限位台阶7a啮合，上盖606边缘沿轴向延伸形成卡合部上开设有若干限位卡扣606a，该限位卡扣606a安装至出风部7的卡扣限位台阶7b。

优选地，图10中所示的出风部7的内径Φd1应与空净主机的风道内壁301a直径相等，且出风部7的齿轮限位台阶7a嵌套于风道内壁301a中，用于加强出风部7在内圆周部的结构强度，控制当左右旋转组件6上的齿轮602、第一、第二从动齿轮6041和6042在转动时引起内圆周部的变形问题。

优选地，结合图10所示，与风道内壁301a配合处的出风部7上设有台阶，其中下部外径小于上部内径Φd1处的外径，台阶处应有倒角或倒圆角，有利于配合处的安装。

上述组合后的左右旋转部6的工作原理如下：

由同步电机601驱动齿轮602，沿带有内齿轮结构的出风部7的齿轮限位台阶7a旋转；因同步电机601的特性，达到设定阻力值后会开始反向旋转，出风部7上设有限位筋7c，当到达左侧或右侧限位时，同步电机601开始反向旋转，如此循环，实现循环送风头部1绕整机旋转轴C1完成左右旋转的动作。

优选地，左右旋转组件6的外形轮廓为圆形。

优选地，出于对旋转过程中整个机构的稳定性和成本考虑，起驱动作用的齿轮602与第一、第二从动齿轮6041、6042的总数为3个，用于组成一个类行星齿轮组结构，各齿轮以整机旋转轴C1为中心，每隔120度均布；此处，第一、第二从动齿轮6041和6042所起作用可以用类似于定位销与导向槽的结构代替。

结合上述结构，以下整体说明本实用新型的工作过程。

首先，打开本实用新型的空气净化器的电源开关，吸风部3的主电机302开始工作，带动主风轮303旋转；

同时循环送风头部1在齿轮箱组件2的作用下开始上升，并完成角度倾斜动作；

循环送风头部1内的轴流风扇电机13开始工作，带动轴流扇叶102旋转；

左右旋转组件6中的同步电机601开始工作，带动齿轮602在出风部7内齿轮中的旋转，同时带动循环送风头部1以整机中心轴C1为中心开始旋转，当旋转至限定位置后，同步电机601开始反向旋转，带动齿轮602在出风部7内的齿轮限位台阶7a中旋转，由于循环送风头部1底面的大齿条12和小齿条11与齿轮箱组件2相连接，齿轮箱组件2又和左右旋转部6组合为一体，故，左右旋转部6的工作同时带动循环送风头部1以整机中心轴C1为中心开始旋转，当旋转至限定位置后，同步电机601开始反向旋转，如此循环，完成循环左右送风功能(齿轮602以整机中心轴C1为中心，角度每相隔120度均布，总共3个)。

空气由进风部5经过滤网4，在主风轮303的作用下，向上经过风道301到达出风部7，轴流扇叶102在轴流风扇电机13的作用下，将出风部7处的空气倾斜吹出，同时循环送风头部1在齿轮602的作用下，绕整机中心轴C1左右旋转，完成循环左右送风功能。

图14(1)所示为开启循环送风功能后，循环送风头部1上升并完成角度倾斜后的正视图，角度可倾斜范围0-75度，优选30-45度。

图14(2)所示为开启循环送风功能后，循环送风头部1上升并完成角度倾斜后的侧视图。

图15(1)所示为开启循环送风功能后，循环送风头部1绕整机中心轴C1左右来回旋转送风至最左限点的示意图，左右旋转角度范围0-180度，优选30-60度。

图15(2)所示为开启循环送风功能后，循环送风头部1绕整机中心轴C1左右来回旋转的示意图。

图15(3)所示为开启循环送风功能后，循环送风头部1绕整机中心轴C1左右来回旋转送风至最右限点的示意图，左右旋转角度范围0-180度，优选30-60度。

综上所述，采用本实用新型的可调整送风方向的空气净化器，可以同时实现出风部升降并可倾斜一定角度，以及左右循环旋转两种运动。洁净空气的输出方向可调，加快指定区域内空气的循环次数，可以优先、快速输出洁净空气至用户指定区域。

前面提供了对较佳实施例的描述，以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本发明。对这些实施例的各种修改对本领域内的技术人员是显而易见的，可把这里所述的总的原理应用到其他实施例而不使用创造性。因而，本实用新型将不限于这里所示的实施例，而应依据符合这里所揭示的原理和新特征的最宽范围。

Claims (8)

1.一种可调整送风方向的空气净化器，包括进风部、出风部和循环送风头部，其特征在于，所述净化器进一步包括：

升降倾斜机构，提供所述循环送风头部上下倾斜运动；

左右旋转机构，提供所述循环送风头部相对所述空气净化器的中心轴左右旋转。

2.根据权利要求1所述的可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，所述升降倾斜机构进一步包括：

驱动机构；

传动机构，包括齿轮箱组件和第一、第二齿条，所述齿条与所述循环送风头部底面连接，所述齿轮箱组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和双层齿轮，其中所述双层齿轮的第一齿与所述第一、第二齿轮两两啮合，所述双层齿轮的第二齿与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮与第一齿条啮合，而所述第一齿轮与第二齿条啮合，所述驱动机构驱动所述第三齿轮旋转，带动与所述第三齿轮啮合的第一齿条和所述双层齿轮分别上下、旋转，所述双层齿轮通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，带动所述第二齿条上下运动；

其中，所述第一、第二齿条的减速比不同。

3.根据权利要求2所述的可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，所述传动机构还包括：

上升限位开关和下降限位开关，所述第三齿轮端面上的限位筋旋转接触所述上升限位开关或所述下降限位开关时，所述驱动机构停止工作。

4.根据权利要求2所述的可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，

所述驱动机构包括一蜗杆减速电机，所述第三齿轮由蜗杆减速电机带动旋转。

5.根据权利要求4所述的可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，所述左右旋转机构包括：

上盖和下盖，扣合形成一容置空间；

同步电机；

传动机构，包括互呈120°布置在所述容置空间内近侧缘的一主动齿轮和两从动齿轮，其中，所述同步电机驱动所述主动齿轮转动；

两支撑杆，对称穿设所述容置空间。

6.根据权利要求5所述的可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，

所述出风部包括一倾斜的圆环面，在所述圆环面开设若干出风格栅，所述圆环面向下延伸形成若干齿轮限位台阶，和所述齿轮限位台阶底部沿圆周间隔设置的若干限位筋，所述齿轮限位台阶的外侧设有卡扣限位台阶；

其中，所述限位筋以整机中心轴为中心，所述循环送风头部左右旋转角度相同，所述限位筋的数量与所述循环送风头部旋转的角度相关。

7.根据权利要求6所述的可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，

所述限位筋数量为3个，两两相邻所述限位筋夹角为120度。

8.根据权利要求6所述的可调整送风方向的空气净化器，其特征在于，

所述主动齿轮和所述两从动齿轮与所述齿轮限位台阶啮合，所述上盖边缘沿轴向延伸并设若干限位卡扣，所述限位卡扣安装至所述出风部的卡扣限位台阶；

其中，所述同步电机驱动主动齿轮，沿所述齿轮限位台阶转动，所述同步电机在达到一阻力值后反向旋转，所述出风部的限位筋在到达两侧之一限位时，所述同步电机开始反向旋转，完成所述风头部绕所述整机中心轴的左右旋转。