CN209325849U - 燃气阀、燃气阀组件及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气阀、燃气阀组件及燃气灶，燃气阀包括设有进气口、第一出气口、第二出气口的阀体，所述阀体沿其长度方向设有相互连通的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔上设有第一阀口，第二阀腔上设有第二阀口，第一阀口、第二阀口上分别设有用于控制其开闭的第一阀杆和第二阀杆，两阀杆首尾相接；所述阀体长度方向的端部设有一用于控制第一阀杆、第二阀杆运动以分别打开或关闭第一阀口、第二阀口的电磁阀组件。本实用新型的燃气阀通过一组比例阀组件的控制即可实现燃气流量精准地按比例输出，结构简单、制造成本低、控制逻辑更简单，使用更加稳定、可靠，更有效节约生产成本。

Description

燃气阀、燃气阀组件及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃气灶领域，具体是一种燃气阀、燃气阀组件及燃气灶。

背景技术

中国专利文献号CN205592439U公开了一种带比例平衡弹簧的灶具比例阀，包括阀体和设置在阀体上的工作组件，阀体上设置有截止阀部和比例调节阀部；所述阀体设置有一个进气口和两个出气口，进气口位于比例调节阀部并连通其内设的比例阀腔，两个出气口与截止阀部内设的截止阀腔连通，所述两个出气口分别连接灶具炉头的内、外环的独立气道；比例阀腔与截止阀腔之间通过共气腔连通，比例调节阀部同时调节进入共气腔的流量。

其能够实现燃气输出流量的比例控制，但是，其阀体是通过三组电磁线圈实现燃气输出流量的调节，导致其控制程序复杂、零部件多，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、制造成本低的燃气阀，以解决现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种燃气阀，包括设有进气口、第一出气口、第二出气口的阀体，所述阀体沿其长度方向设有相互连通的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔上设有第一阀口，第二阀腔上设有第二阀口，第一阀口、第二阀口上分别设有用于控制其开闭的第一阀杆和第二阀杆，两阀杆首尾相接；所述阀体长度方向的端部设有一用于控制第一阀杆、第二阀杆运动以分别打开或关闭第一阀口、第二阀口的电磁阀组件；所述电磁阀组件处于关闭状态时，第一阀杆、第二阀杆分别关闭第一阀口、第二阀口，所述电磁阀组件处于第一打开状态时，第一阀杆打开第一阀口、第二阀杆关闭第二阀口，所述电磁阀组件处于第二打开状态时，第一阀杆打开第一阀口、第二阀杆打开第二阀口。

所述第一阀杆的首端设有磁铁，尾端设有连杆，第二阀杆的首端设有联动腔，连杆伸入联动腔内，两者之间形成用于连杆空载运动距离的间隙, 电磁阀组件处于第一打开状态时，连杆在间隙内运动，电磁阀组件处于第二打开状态时，连杆与联动腔的内底面抵靠，第一阀杆、连杆、第二阀杆形成一整体运动的联动杆。

所述第一阀杆的首端与第一阀腔的内底面、阀体的内底面或盖接在阀体首端端部的第一阀盖之间设有第一复位弹簧，连杆与联动腔之间设有第二复位弹簧，第二阀杆的尾端与第二阀腔的内底面、阀体的内底面或盖接在阀体尾端端部的第二阀盖之间设有第三复位弹簧。

所述进气口与第一阀口的侧部连通，第一阀口首尾两端分别敞开形成开口，所述第一阀杆的首端设有稳压膜片，第一阀杆的尾端设有用于与第一阀口首端密封的第一密封圈。

所述第二阀口首尾两端分别敞开形成开口，其中首端与第一阀腔连通，尾端与第二阀腔连通，第二阀杆的尾端设有用于与第二阀口首端密封的第二密封圈。

第一阀口、第二阀口的轴向方向均与阀体的长度方向相同，第一阀杆、第二阀杆沿阀体长度方向来回运动以分别打开或关闭第一阀口、第二阀口。

所述进气口通过第一阀口与第一阀腔连通，第一阀腔通过第二阀口与第二阀腔连通。

所述第一阀腔与第一出气口连通，第二阀腔与第二出气口连通。

本实用新型提供一种结构简单、制造成本低的燃气阀组件，以解决现有技术中的不足之处。

一种燃气阀组件，包括如前述的燃气阀，以及与进气口连通的进气管，所述进气管上设有用于控制进气管通断的截止阀。

本实用新型还提供一种结构简单、制造成本低的燃气灶，以解决现有技术中的不足之处。

一种燃气灶，包括如前述的燃气阀组件，驱动电路以及燃烧器，所述第一出气口、第二出气口分别通过中心火进气管、外环火进气管与燃烧器的中心进气管路、外环进气管路连接，所述截止阀、比例阀组件分别与驱动电路电连接。

本实用新型通过上述的技术改进，具有以下有益效果：

燃气阀通过一组电磁阀组件的控制即可实现燃气流量精准地按比例输出，结构简单、制造成本低、控制逻辑更简单，使用更加稳定、可靠，更有效节约生产成本。

附图说明

图 1为本实用新型一实施例燃气阀的结构示意图。

图 2为本实用新型一实施例燃气灶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本燃气阀，包括设有进气口11、第一出气口12、第二出气口13的阀体1，所述阀体1沿其长度方向设有相互连通的第一阀腔120和第二阀腔130，第一阀腔120上设有第一阀口121，第二阀腔130上设有第二阀口131，第一阀口121、第二阀口131上分别设有用于控制其开闭的第一阀杆122和第二阀杆132，两阀杆首尾相接；所述阀体1长度方向的端部设有一用于控制第一阀杆122、第二阀杆132运动以分别打开或关闭第一阀口121、第二阀口131的电磁阀组件2；所述电磁阀组件2处于关闭状态时，第一阀杆122、第二阀杆132分别复位以关闭第一阀口121、第二阀口131，所述电磁阀组件2处于第一打开状态时，第一阀杆122打开第一阀口121、第二阀杆132关闭第二阀口131，通过对电磁阀组件2的控制，可以控制第一阀杆122打开第一阀口121的开度，从而实现燃气流量输出的调节，所述电磁阀组件2处于第二打开状态时，第一阀杆122打开第一阀口121、第二阀杆132打开第二阀口131，由于第二阀杆132打开第二阀口131时，第一阀杆122打开第一阀口121的开度已经处于最大开度的状态，此时，通过对电磁阀组件2的继续控制，可以控制第二阀杆132打开第二阀口131的开度，从而实现燃气流量输出的调节。

进一步地，所述第一阀杆122的首端设有磁铁123，尾端设有连杆100，第二阀杆132的首端设有联动腔133，连杆100伸入联动腔133内，两者之间形成用于连杆100空载运动距离的间隙H, 电磁阀组件2处于第一打开状态时，连杆100在间隙H内空载运动，连杆100在间隙H内运动实现第一阀杆122打开第一阀口121的开度调节，这种状态下，第二阀杆132始终关闭第二阀口131，电磁阀组件2处于第二打开状态时，第一阀杆122继续打开，使连杆100与联动腔133的内底面抵靠，第一阀杆122、连杆100、第二阀杆132形成一整体负载运动的联动杆，从而实现第二阀杆132打开第二阀口131的开度调节，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述第一阀杆122的首端与第一阀腔120的内底面、阀体1的内底面或盖接在阀体1首端端部的第一阀盖3之间设有第一复位弹簧124（本实施例的第一复位弹簧124设置在第一阀杆122的首端与盖接在阀体1首端端部的第一阀盖3之间），连杆100与联动腔133之间设有第二复位弹簧101，第二阀杆132的尾端与第二阀腔130的内底面、阀体1的内底面或盖接在阀体1尾端端部的第二阀盖4之间设有第三复位弹簧134（本实施例的第三复位弹簧134设置在第二阀杆132的尾端与盖接在阀体1尾端端部的第二阀盖4之间），上述的复位弹簧分别有助于第一阀杆122、连杆100、第二阀杆132的复位，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述进气口11与第一阀口121的侧部连通，第一阀口121首尾两端分别敞开形成开口，所述第一阀杆122的首端设有稳压膜片125，以实现阀口121的单侧封闭，第一阀杆122的尾端设有用于与第一阀口121首端密封的第一密封圈126，以更好地关闭第一阀口121。

进一步地，所述第二阀口131首尾两端分别敞开形成开口，其中首端与第一阀腔120连通，尾端与第二阀腔130连通，第二阀杆132的尾端设有用于与第二阀口131首端密封的第二密封圈135，以更好地关闭第二阀口131。

进一步地，第一阀口121、第二阀口131的轴向方向均与阀体1的长度方向相同，便于第一阀口121、第二阀口131与阀体1的一体式加工，第一阀杆122、第二阀杆132沿阀体1长度方向来回运动以分别打开或关闭第一阀口121、第二阀口131。

进一步地，所述进气口11通过第一阀口121与第一阀腔120连通，第一阀腔120通过第二阀口131与第二阀腔130连通，所述第一阀腔120与第一出气口12连通，第二阀腔130与第二出气口13连通，以实现燃气的输出。

参见图2，一种燃气阀组件，包括如前述的燃气阀，以及与进气口11连通的进气管5，所述进气管5上设有用于控制进气管5通断的截止阀51，即控制进气管5燃气的输出。

具有该燃气阀的燃气阀组件，其通过一组电磁阀组件2的控制即可实现燃气流量精准地按比例输出，结构简单、制造成本低、控制逻辑更简单，使用更加稳定、可靠，更有效节约生产成本。

参见图2，一种燃气灶，包括如前述的燃气阀组件，驱动电路14以及燃烧器8，所述第一出气口12、第二出气口13分别通过中心火进气管6、外环火进气管7与燃烧器8的中心进气管路、外环进气管路连接，所述截止阀51、比例阀组件2分别与驱动电路14电连接，以实现供电以及驱动。

具有该燃气阀、燃气阀组件的燃气灶，其通过一组电磁阀组件2的控制即可实现燃气流量精准地按比例输出，结构简单、制造成本低、控制逻辑更简单，使用更加稳定、可靠，更有效节约生产成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种燃气阀，包括设有进气口（11）、第一出气口（12）、第二出气口（13）的阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）沿其长度方向设有相互连通的第一阀腔（120）和第二阀腔（130），第一阀腔（120）上设有第一阀口（121），第二阀腔（130）上设有第二阀口（131），第一阀口（121）、第二阀口（131）上分别设有用于控制其开闭的第一阀杆（122）和第二阀杆（132），两阀杆首尾相接；所述阀体（1）长度方向的端部设有一用于控制第一阀杆（122）、第二阀杆（132）运动以分别打开或关闭第一阀口（121）、第二阀口（131）的比例阀组件（2）；所述比例阀组件（2）处于关闭状态时，第一阀杆（122）、第二阀杆（132）分别关闭第一阀口（121）、第二阀口（131），所述比例阀组件（2）处于第一打开状态时，第一阀杆（122）打开第一阀口（121）、第二阀杆（132）关闭第二阀口（131），所述比例阀组件（2）处于第二打开状态时，第一阀杆（122）打开第一阀口（121）、第二阀杆（132）打开第二阀口（131）。

2.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于：所述第一阀杆（122）的首端设有磁铁（123），尾端设有连杆（100），第二阀杆（132）的首端设有联动腔（133），连杆（100）伸入联动腔（133）内，两者之间形成用于连杆（100）空载运动距离的间隙（H）, 比例阀组件（2）处于第一打开状态时，连杆（100）在间隙（H）内运动，比例阀组件（2）处于第二打开状态时，连杆（100）与联动腔（133）的内底面抵靠，第一阀杆（122）、连杆（100）、第二阀杆（132）形成一整体运动的联动杆。

3.根据权利要求2所述的燃气阀，其特征在于：所述第一阀杆（122）的首端与第一阀腔（120）的内底面、阀体（1）的内底面或盖接在阀体（1）首端端部的第一阀盖（3）之间设有第一复位弹簧（124），连杆（100）与联动腔（133）之间设有第二复位弹簧（101），第二阀杆（132）的尾端与第二阀腔（130）的内底面、阀体（1）的内底面或盖接在阀体（1）尾端端部的第二阀盖（4）之间设有第三复位弹簧（134）。

4.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于：所述第一阀杆（122）的首端设有稳压膜片（125），第一阀杆（122）的尾端设有用于与第一阀口（121）首端密封的第一密封圈（126）。

5.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于：所述第二阀杆（132）的尾端设有用于与第二阀口（131）首端密封的第二密封圈（135）。

6.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于：第一阀口（121）、第二阀口（131）的轴向方向均与阀体（1）的长度方向相同，第一阀杆（122）、第二阀杆（132）沿阀体（1）长度方向来回运动以分别打开或关闭第一阀口（121）、第二阀口（131）。

7.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于：所述进气口（11）通过第一阀口（121）与第一阀腔（120）连通，第一阀腔（120）通过第二阀口（131）与第二阀腔（130）连通。

8.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于：所述第一阀腔（120）与第一出气口（12）连通，第二阀腔（130）与第二出气口（13）连通。

9.一种燃气阀组件，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的燃气阀，以及与进气口（11）连通的进气管（5），所述进气管（5）上设有用于控制进气管（5）通断的截止阀（51）。

10.一种燃气灶，其特征在于：包括如权利要求9所述的燃气阀组件，驱动电路（14）以及燃烧器（8），所述第一出气口（12）、第二出气口（13）分别通过中心火进气管（6）、外环火进气管（7）与燃烧器（8）的中心进气管路、外环进气管路连接，所述截止阀（51）、比例阀组件（2）分别与驱动电路（14）电连接。