CN209325770U - 一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，属于循环流化床锅炉领域，解决因导风管中的空气流量有波动而导致主燃区的过量空气系数无法达到低氮燃烧的要求的问题，其技术方案要点是包括布风板，布风板固定连接有导风管，导风管延伸进入炉膛内部，导风管一端连通有气源，导风管转动连接有风帽，风帽侧壁周向开设有多个出风口，风帽内固定连接有连接管，连接管侧壁开设有第一导风口，连接管套设有环形的挡风板，挡风板轴向滑动连接于连接管从而调节第一导风口的通风截面积大小，风帽的上端滑动连接有配重物，所述配重物与拉索固定连接，本实用新型结构合理，通过控制风帽的转速以控制主燃区的过量空气系数保持在低氮燃烧的要求内。

Description

一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，更具体地说，它涉及一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置。

背景技术

风帽是循环流化床锅炉的布风元件，风帽性能的好坏对循 环流化床锅炉的安全运行意义重大。目前循环流化床锅炉主要有两类风帽， 即导向风帽和小孔风帽。导向风帽在实际应用中存在磨损严重、风室漏渣 等问题；小孔风帽没有和布风板焊接，在锅炉运行当中风帽是旋转的。

目前，公告号为CN201412835Y的中国实用新型专利公开了一种循环流化床锅炉风帽组合，包括钟罩形风帽和风窗式导风管，钟罩形风帽下段为圆筒形，上段为圆锥筒形，顶部由凹口封闭，上段与下段之间开有风孔；导风管顶部封口，其上部的侧面开有风窗；钟罩形风帽倒扣在风窗式导风管上。

但上述技术方案中风帽无法控制进气量，当导风管中的空气流量有波动时可能影响进气量，从而导致主燃区的过量空气系数无法达到低氮燃烧的要求，最终导致燃烧排放物中含有较多的氮氧化物。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，通过控制风帽的转速以控制主燃区的过量空气系数保持在低氮燃烧的要求内。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，包括固定连接于循环流化床锅炉炉膛底部的布风板，所述布风板固定连接有导风管，所述导风管一端延伸进入炉膛内部，所述导风管远离锅炉的一端连通有气源，所述导风管套设有风帽，所述风帽转动连接于布风板，所述风帽侧壁周向开设有多个出风口，所述风帽内固定连接有连接管，所述连接管与导风管连通并且两者呈同轴转动连接，所述连接管侧壁开设有第一导风口，所述连接管套设有环形的挡风板，所述挡风板轴向滑动连接于连接管从而调节第一导风口的通风截面积大小，当所述挡风板向上滑动时所述第一导风口的通风截面积减小，所述挡风板上端固定连接有拉索，所述风帽的上端滑动连接有配重物，所述配重物滑动方向的延长线经过风帽的转动中心，所述配重物与拉索固定连接。

通过采用上述技术方案，气源将空气输送进入导风管，导风管中的空气从第一导风口进入风帽内，然后再从出风口进入锅炉内以提供燃烧所需的氧气；当风帽转动时，配重物在离心力的作用下向远离风帽转动轴线的方向移动，从而拉动拉索，拉索带动挡风板向上滑动，从而使第一导风口的通风截面积减小，进而减少进气量，通过控制风帽的转速以控制主燃区的过量空气系数保持在低氮燃烧的要求内，最终达到了燃烧排放物中含有较少的氮氧化物。

本实用新型进一步设置为：所述出风口的轴线与出风口侧壁的法线呈小于90°并且大于0°的夹角。

通过采用上述技术方案，当空气从出风口进入锅炉内时，因为在出风口的影响下改变空气的流动方向，从而出风口侧壁受到空气的反作用，进而使风帽转动，当空气流动速度也快时，风帽的转动方向也越快；但进气量过量时，风帽转动速度加快，从而配重物受到的离心力增大，挡风板向上滑动，从而使第一导风口的通风截面积减小，进而减少进气量；当进气量过小时，风帽转动速度变慢，从而配重物受到的离心力减小，挡风板向上滑动，从而使第一导风口的通风截面积减小，进而减少进气量；使风帽可以自动调节进气量，使主燃区的过量空气系数保持在低氮燃烧的要求内，最终达到了燃烧排放物中含有较少的氮氧化物。

本实用新型进一步设置为：所述出风口位于风帽远离连接管的一端。

通过采用上述技术方案，使出风口靠近布风板的一端，使空气从而靠近炉膛的底部向上吹，减少了沉积于布风板上的煤灰。

本实用新型进一步设置为：所述出风口呈倾斜设置，所述出风口靠近风帽内壁的一端为倾斜下端，所述出风口靠近风帽外壁的一端为倾斜上端。

空气从导风管进入风帽内，空气对风帽产生较大向上的冲击力，通过采用上述技术方案，当空气从出风口喷出时，使的风帽受到流动空气向下的反作用力，利用流动空气的反作用力平衡空气对风帽产向上的冲击力，减少风帽被空气冲翻的情况发生，使风帽与布风板的连接结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导风管上端侧壁周向开设有第二导风口。

通过采用上述技术方案，当空气开始进入导风管时先从第二导风口进入风帽，然后从出风口进入炉膛中并且使风帽转动，使开始进气时风帽更加容易转动。

本实用新型进一步设置为：所述挡风板套于连接管，所述连接管套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵触于风帽顶部，所述第一弹簧另一端抵触于挡风板。

通过采用上述技术方案，当风帽转动速度减慢时，使挡风板在第一弹簧的弹力作用下向下移动，防止因摩擦力而导致挡风板无法回位。

本实用新型进一步设置为：所述风帽设有抵触配重物的第二弹簧，所述第二弹簧一端抵触配重物远离风帽转动中心的一端，所述风帽周向设置有调节螺栓，所述调节螺栓与风帽螺纹连接，所述调节螺栓长度所在的直线经过风帽的转动轴线，所述第二弹簧远离配重物的一端抵触于调节螺栓靠近风帽转动轴线的一端。

通过采用上述技术方案，当风帽转动速度加快时，配重物在离心力的作用下挤压第二弹簧，同时拉动挡风板进而调节进气量，通过转动调节螺栓进而改变第二弹簧的位置，从而调节稳定状态下的进气量。

本实用新型进一步设置为：所述风帽周向转动连接有滚轮，所述拉索抵触于滚轮上，位于滚轮和挡风板之间的拉索呈竖直设置，位于滚轮和配重物之间的拉索呈水平设置。

通过采用上述技术方案，利用滚轮改变拉索的方向，并且利用滚轮减小拉索与风帽之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，风帽可以自动调节进气量，使进气量控制在一个适合的值，控制主燃区的过量空气系数保持在低氮燃烧的要求内，最终达到了燃烧排放物中含有较少的氮氧化物；

其二，利用流动空气的反作用力平衡空气对风帽产向上的冲击力，减少风帽被空气冲翻的情况发生，使风帽与布风板的连接结构更加稳定；

其三，通过转动调节螺栓进而改变第二弹簧的位置，从而调节稳定状态下的进气量。

附图说明

图1为本实施例的剖面图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实施例用于展示调节装置的剖面图；

图4为图3的B部放大图。

附图标记：1、布风板；11、环槽；12、挡环；2、导风管；21、第二导风口；3、风帽；31、凸环；32、连接管；321、第一导风口；322、平面轴承；33、出风口；34、滑槽；4、炉膛；5、调节装置；51、配重物；52、拉索；53、挡风板；54、第一弹簧；55、第二弹簧；56、调节螺栓；57、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，如图1所示，包括固定连接于循环流化床锅炉炉膛4底部的布风板1、用于为炉膛4内充气的导风管2以及调节进气量的风帽3。布风板1呈水平设置，导风管2有多根并且呈竖直设置，导风管2与布风板1焊接固定连接，导风管2上端延伸进入炉膛4内部，布风板1远离炉膛4的一端连通有气源，气源为空压机，利用气源将大气中的空气加压输送进入导风管2中。风帽3的数量与导风管2的数量相同，风帽3同轴套置于导风管2延伸进入炉膛4的一端。导风管2中的空气进入风帽3中，利用风帽3限制进入炉膛4的空气的量，使炉膛4主燃区的过量空气系数保持在低氮燃烧的要求内，最终达到了燃烧排放物中含有较少的氮氧化物。

如图2所述，风帽3为下端开口圆筒状，风帽3下端外壁同轴固定连接有凸环31。布风板1开设有以导风管2同轴设置的并且与凸环31适配的环槽11，凸环31置于环槽11内。布风板1通过螺栓固定连接有挡环12，挡环12与呈同轴设置套设于风帽3，挡环12外壁直径大于环槽11的外径，挡环12的内径小于凸环31的外径，从而可以利用挡环12抵触凸环31，防止风帽3被吹翻，并且不会限制风帽3转动。

如图2所述，风帽3顶端内部同轴固定连接有连接管32，连接管32下端抵触于导风管2上端。为了减小连接管32与导风管2之间的摩擦力，在两者之间安转有平面轴承322。连接管32靠下的侧壁周向开设有第一导风口321，风帽3上设有控制第一导风口321通风截面积大小的调节装置5。风帽3靠近布风板1的一端的侧壁周向开设有出风口33。导风管2中的空气从第一导风口321进入风帽3内，然后再从出风口33进入锅炉内以提供燃烧所需的氧气。出风口33的轴线与出风口33侧壁的法线呈30°的夹角，当空气从出风口33进入锅炉内时，因为在出风口33的影响下改变空气的流动方向，从而出风口33侧壁受到空气的反作用，进而使风帽3转动。当空气流动速度快时，风帽3的转动速度也越快；当空气流动速度慢时，风帽3的转动速度也慢。调节装置5在风帽3的转动速度变快时，减小第一导风口321通风截面积，从而增加空气流动的流阻，减慢空气从而出风口33流出的速度和量；调节装置5在风帽3的转动速度变慢时，增大第一导风口321通风截面积，从而减小空气流动的流阻，加快空气从而出风口33流出的速度和量。使风帽3可以自动调节进气量，使主燃区的过量空气系数保持在低氮燃烧的要求内，最终达到了燃烧排放物中含有较少的氮氧化物。

如图2所述，空气从导风管2进入风帽3内，空气对风帽3产生较大向上的冲击力，从而导致风帽3与布风板1的连接关系不稳定。为了解决上述问题，使出风口33呈倾斜设置，出风口33靠近风帽3内壁的一端为倾斜下端，出风口33靠近风帽3外壁的一端为倾斜上端。当空气从出风口33喷出时，使的风帽3受到流动空气向下的反作用力，利用流动空气的反作用力平衡空气对风帽3产向上的冲击力，减少风帽3被空气冲翻的情况发生，使风帽3与布风板1的连接结构更加稳定。

如图3和图4所述，调节装置5包括挡风板53、配重物51和拉索52。挡风板53呈环形并且套至于连接管32上。挡风板53相对于连接管32可以轴向滑动，从而调节第一导风口321的通风截面积大小，当挡风板53向上滑动时，第一导风口321的通风截面积减小。风帽3顶端内壁周向开设有三个滑槽34，滑槽34宽度方向的截面呈T形，滑槽34长度方向的延长线经过风帽3的转动中心。配重物51有三个并且为长方体，三个配重物51分别滑动连接于三个滑槽34内。拉索52一端固定连接于配重物51靠近风帽3转动轴线的一端，拉索52的另一端固定连接于挡风板53的上端。连接管32上套设有第一弹簧54，第一弹簧54上端抵触于风帽3顶部，第一弹簧54下端抵触于挡风板53。当风帽3转动时，配重物51在离心力的作用下向远离风帽3转动轴线的方向移动，从而拉动拉索52，拉索52带动挡风板53向上滑动。当风帽3转动速度加快时，配重物51受到的离心力增加，从而使挡风板53向上移动并且压缩第一弹簧54，同时挡风板53慢慢遮蔽第一导风口321，使第一导风口321的通风截面积减小。当风帽3转动速度变慢时，配重物51受到的离心力减小，从而使挡风板53在第一弹簧54的弹力下向下移动，使第一导风口321的通风截面积增大。为了减小拉索52传递拉力时产生不必要的分力，滑槽34靠近风帽3转动轴线的一端转动连接有滚轮57，拉索52抵触于滚轮57上，位于滚轮57和挡风板53之间的拉索52呈竖直设置，位于滚轮57和配重物51之间的拉索52呈水平设置。利用滚轮57改变拉索52的方向，从而减小分力的产生。

为了可以调节稳定状态下的进气量，在风帽3周向螺纹连接有三个调节螺栓56，调节螺栓56长度所在的直线经过风帽3的转动轴线，三个调节螺栓56的一端延伸进入滑槽34，滑槽34内放置有第二弹簧55，第二弹簧55一端抵触配重物51远离风帽3转动中心的一端，第二弹簧55另一端抵触于调节螺栓56上。通过转动调节螺栓56进而改变第二弹簧55的位置，从而调节稳定状态下的进气量。

具体工作方式：利用气源将大气中的空气加压输送进入导风管2中, 导风管2中的空气通过第一导风口321和第二导风口21进入风帽3中，再从出风口33进入锅炉内以提供燃烧所需的氧气。当空气从出风口33进入锅炉内时，因为在出风口33的影响下改变空气的流动方向，从而出风口33侧壁受到空气的反作用，进而使风帽3转动。当空气流动速度快时，风帽3的转动速度也越快，配重物51受到的离心力增加，从而使挡风板53向上移动并且压缩第一弹簧54，同时挡风板53慢慢遮蔽第一导风口321，使第一导风口321的通风截面积减小，从而增加空气流动的流阻，减慢空气从而出风口33流出的速度和量。当空气流动速度慢时，风帽3的转动速度也慢，配重物51受到的离心力减小，从而使挡风板53在第一弹簧54的弹力下向下移动，使第一导风口321的通风截面积增大，从而减小空气流动的流阻，加快空气从而出风口33流出的速度和量。使风帽3可以自动调节进气量，使主燃区的过量空气系数保持在低氮燃烧的要求内，最终达到了燃烧排放物中含有较少的氮氧化物。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，包括固定连接于循环流化床锅炉炉膛（4）底部的布风板（1），所述布风板（1）固定连接有导风管（2），所述导风管（2）一端延伸进入炉膛（4）内部，所述导风管（2）远离锅炉的一端连通有气源，所述导风管（2）套设有风帽（3），其特征是：所述风帽（3）转动连接于布风板（1），所述风帽（3）侧壁周向开设有多个出风口（33），所述风帽（3）内固定连接有连接管（32），所述连接管（32）与导风管（2）连通并且两者呈同轴转动连接，所述连接管（32）侧壁开设有第一导风口（321），所述连接管（32）套设有环形的挡风板（53），所述挡风板（53）轴向滑动连接于连接管（32）从而调节第一导风口（321）的通风截面积大小，当所述挡风板（53）向上滑动时所述第一导风口（321）的通风截面积减小，所述挡风板（53）上端固定连接有拉索（52），所述风帽（3）的上端滑动连接有配重物（51），所述配重物（51）滑动方向的延长线经过风帽（3）的转动中心，所述配重物（51）与拉索（52）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，其特征是：所述出风口（33）的轴线与出风口（33）侧壁的法线呈小于90°并且大于0°的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，其特征是：所述出风口（33）位于风帽（3）远离连接管（32）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，其特征是：所述出风口（33）呈倾斜设置，所述出风口（33）靠近风帽（3）内壁的一端为倾斜下端，所述出风口（33）靠近风帽（3）外壁的一端为倾斜上端。

5.根据权利要求4所述的一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，其特征是：所述导风管（2）上端侧壁周向开设有第二导风口（21）。

6.根据权利要求5所述的一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，其特征是：所述挡风板（53）套于连接管（32），所述连接管（32）套设有第一弹簧（54），所述第一弹簧（54）一端抵触于风帽（3）顶部，所述第一弹簧（54）另一端抵触于挡风板（53）。

7.根据权利要求6所述的一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，其特征是：所述风帽（3）设有抵触配重物（51）的第二弹簧（55），所述第二弹簧（55）一端抵触配重物（51）远离风帽（3）转动中心的一端，所述风帽（3）周向设置有调节螺栓（56），所述调节螺栓（56）与风帽（3）螺纹连接，所述调节螺栓（56）长度所在的直线经过风帽（3）的转动轴线，所述第二弹簧（55）远离配重物（51）的一端抵触于调节螺栓（56）靠近风帽（3）转动轴线的一端。

8.根据权利要求7所述的一种低氮燃烧循环流化床锅炉的布风装置，其特征是：所述风帽（3）周向转动连接有滚轮（57），所述拉索（52）抵触于滚轮（57）上，位于滚轮（57）和挡风板（53）之间的拉索（52）呈竖直设置，位于滚轮（57）和配重物（51）之间的拉索（52）呈水平设置。