CN209325393U - 一种防转的真空绝热低温液体储罐 - Google Patents
一种防转的真空绝热低温液体储罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防转的真空绝热低温液体储罐，属于低温液化气体储运领域，包括内容器、外壳、轴向支撑和防转机构；所述内容器通过轴向支撑架在外壳内；所述防转机构包括防转销、底座、支撑套筒和两个导向板；所述支撑套筒焊接在内容器上，且向内容器内部延伸；所述支撑套筒靠近内容器内部的一端固定有底座；所述底座上设有穿过支撑套筒的防转销；所述防转销另一端通过固定在外壳内表面的两个导向板限制转动；所述两个导向板平行于内容器轴心，形成轴向导槽；所述防转销和支撑套筒之间存有间隙。由于该结构，限制内容器转动、允许轴向滑动、绝热效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于低温液化气体储运领域，具体地说涉及一种防转的真空绝热低温液体储罐。
背景技术
随着液化天然气、液氮、液氧等低温液化气体的广泛应用，低温液体储罐作为液化气体的重要设备，有着广阔的市场前景。
低温液体储罐的内容器使用轴向支撑承重时，内容器径向无限位约束，若不设计防转结构，内容器径向将可能出现旋转（直至内容器支撑载荷平衡）对夹层管路增加额外的负载，最终导致夹层管路失效破坏结构。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种防转的真空绝热低温液体储罐，拟解决如何限制内容器转动、允许轴向滑动、保证绝热效果的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防转的真空绝热低温液体储罐，包括内容器1、外壳2、轴向支撑5和防转机构8；所述内容器1通过轴向支撑5架在外壳2内；所述防转机构8包括防转销81、底座82、支撑套筒83和两个导向板84；所述支撑套筒83焊接在内容器1上，且向内容器1内部延伸；所述支撑套筒83靠近内容器1内部的一端固定有底座82；所述底座82上设有穿过支撑套筒83的防转销81；所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙。
由于上述结构，底座82上设有穿过支撑套筒83的防转销81；所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；以此来限制内容器1以轴向支撑5为转轴相对外壳2转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；内容器1在低温收缩时，内容器1和外壳2之间将产生相对位移，轴向导槽85允许内容器1沿轴向滑动，而不被防转销81阻碍；达到限制内容器1转动、允许内容器1轴向滑动的效果，低温产生的应力可得到释放；所述支撑套筒83焊接在内容器1上，且向内容器1内部延伸；采用支撑套筒83内置的结构，该内置式的结构主要是为了实现延长导热路径减小防转销81传导热量；另外在保证强度的前提下，可设计不同长度尺寸的支撑套筒83，即防转销81有效导热路径不受外壳2和内容器1间隙尺寸影响，可按设计需求控制防转销81长度；所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙；所述支撑套筒83为不锈钢材质，防转销81为环氧玻璃钢材质，导热小，他们之间设计了一定尺寸的间隙，阻止防转销81和支撑套筒83之间直接接触传热，提高设备的绝热效果。
进一步的，所述支撑套筒83为不锈钢材质，防转销81为环氧玻璃钢材质。
由于上述结构，所述支撑套筒83为不锈钢材质，防转销81为环氧玻璃钢材质，导热小。
进一步的，所述防转销81为中空的类圆柱体。
由于上述结构，防转销81为中空的类圆柱体，中空结构在保证强度的前提下，将漏热量减小到可忽略量级；类圆柱体结构，防转销81与导向板84为线面接触，该种接触方式增大了接触热阻，在保证强度的前提下，将漏热量减小到可忽略量级。
进一步的，所述支撑套筒83周围固定有加强筋。
由于上述结构，保证支撑套筒83结构强度。
进一步的，所述导向板84外侧固定有加强筋。
由于上述结构，保证导向板84结构强度。
进一步的，所述外壳2上设有真空获取阀23，用于将内容器1和外壳2之间夹层抽取真空。
由于上述结构，真空获取阀23，用于将内容器1和外壳2之间夹层抽取真空；防转销81和外壳2之间存有间隙，使防转销81中空内部与内容器1和外壳2之间夹层一起抽取真空，绝热效果好。
本实用新型的有益效果是：
1.所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；以此来限制内容器1以轴向支撑5为转轴相对外壳2转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；内容器1在低温收缩时，内容器1和外壳2之间将产生相对位移，轴向导槽85允许内容器1沿轴向滑动，而不被防转销81阻碍；达到限制内容器1转动、允许内容器1轴向滑动的效果，低温产生的应力可得到释放。
2.采用支撑套筒83内置的结构，该内置式的结构主要是为了实现延长导热路径减小防转销81传导热量；另外在保证强度的前提下，可设计不同长度尺寸的支撑套筒83，即防转销81有效导热路径不受外壳2和内容器1间隙尺寸影响，可按设计需求控制防转销81长度。
3.所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙；防转销81为环氧玻璃钢材质，导热小，他们之间设计了一定尺寸的间隙，阻止防转销81和支撑套筒83之间直接接触传热，提高设备的绝热效果。
附图说明
图1是本实用新型的防转机构示意图；
图2是本实用新型的整体示意图；
附图中：1-内容器、2-外壳、5-轴向支撑、8-防转机构、81-防转销、82-底座、83-支撑套筒、84-导向板、85-轴向导槽、23-真空获取阀。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。
见附图1~2。一种防转的真空绝热低温液体储罐，包括内容器1、外壳2、轴向支撑5和防转机构8；所述内容器1通过轴向支撑5架在外壳2内；所述防转机构8包括防转销81、底座82、支撑套筒83和两个导向板84；所述支撑套筒83焊接在内容器1上，且向内容器1内部延伸；所述支撑套筒83靠近内容器1内部的一端固定有底座82；所述底座82上设有穿过支撑套筒83的防转销81；所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙。由于上述结构，底座82上设有穿过支撑套筒83的防转销81；所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；以此来限制内容器1以轴向支撑5为转轴相对外壳2转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；内容器1在低温收缩时，内容器1和外壳2之间将产生相对位移，轴向导槽85允许内容器1沿轴向滑动，而不被防转销81阻碍；达到限制内容器1转动、允许内容器1轴向滑动的效果，低温产生的应力可得到释放；所述支撑套筒83焊接在内容器1上，且向内容器1内部延伸；采用支撑套筒83内置的结构，该内置式的结构主要是为了实现延长导热路径减小防转销81传导热量；另外在保证强度的前提下，可设计不同长度尺寸的支撑套筒83，即防转销81有效导热路径不受外壳2和内容器1间隙尺寸影响，可按设计需求控制防转销81长度；所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙；所述支撑套筒83为不锈钢材质，防转销81为环氧玻璃钢材质，导热小，他们之间设计了一定尺寸的间隙，阻止防转销81和支撑套筒83之间直接接触传热，提高设备的绝热效果。
所述支撑套筒83为不锈钢材质，防转销81为环氧玻璃钢材质。所述支撑套筒83为不锈钢材质，防转销81为环氧玻璃钢材质，导热小。所述防转销81为中空的类圆柱体。防转销81为中空的类圆柱体，中空结构在保证强度的前提下，将漏热量减小到可忽略量级；类圆柱体结构，防转销81与导向板84为线面接触，该种接触方式增大了接触热阻，在保证强度的前提下，将漏热量减小到可忽略量级。所述支撑套筒83周围固定有加强筋。保证支撑套筒83结构强度。所述导向板84外侧固定有加强筋。保证导向板84结构强度。所述外壳2上设有真空获取阀23，用于将内容器1和外壳2之间夹层抽取真空。真空获取阀23，用于将内容器1和外壳2之间夹层抽取真空；防转销81和外壳2之间存有间隙，使防转销81中空内部与内容器1和外壳2之间夹层一起抽取真空，绝热效果好。
综上所述，所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；以此来限制内容器1以轴向支撑5为转轴相对外壳2转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；内容器1在低温收缩时，内容器1和外壳2之间将产生相对位移，轴向导槽85允许内容器1沿轴向滑动，而不被防转销81阻碍；达到限制内容器1转动、允许内容器1轴向滑动的效果，低温产生的应力可得到释放。采用支撑套筒83内置的结构，该内置式的结构主要是为了实现延长导热路径减小防转销81传导热量；另外在保证强度的前提下，可设计不同长度尺寸的支撑套筒83，即防转销81有效导热路径不受外壳2和内容器1间隙尺寸影响，可按设计需求控制防转销81长度。所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙；所述支撑套筒83为不锈钢材质，防转销81为环氧玻璃钢材质，导热小，他们之间设计了一定尺寸的间隙，阻止防转销81和支撑套筒83之间直接接触传热，提高设备的绝热效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种防转的真空绝热低温液体储罐，其特征在于，包括内容器（1）、外壳（2）、轴向支撑（5）和防转机构（8）；所述内容器（1）通过轴向支撑（5）架在外壳（2）内；所述防转机构（8）包括防转销（81）、底座（82）、支撑套筒（83）和两个导向板（84）；所述支撑套筒（83）焊接在内容器（1）上，且向内容器（1）内部延伸；所述支撑套筒（83）靠近内容器（1）内部的一端固定有底座（82）；所述底座（82）上设有穿过支撑套筒（83）的防转销（81）；所述防转销（81）另一端通过固定在外壳（2）内表面的两个导向板（84）限制转动；所述两个导向板（84）平行于内容器（1）轴心，形成轴向导槽（85）；所述防转销（81）和支撑套筒（83）之间存有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种防转的真空绝热低温液体储罐，其特征在于，所述支撑套筒（83）为不锈钢材质、防转销（81）为环氧玻璃钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种防转的真空绝热低温液体储罐，其特征在于，所述防转销（81）为中空的类圆柱体。
4.根据权利要求1所述的一种防转的真空绝热低温液体储罐，其特征在于，所述支撑套筒（83）周围固定有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种防转的真空绝热低温液体储罐，其特征在于，所述导向板（84）外侧固定有加强筋。
6.根据权利要求1~5之一所述的一种防转的真空绝热低温液体储罐，其特征在于，所述外壳（2）上设有真空获取阀（23），用于将内容器（1）和外壳（2）之间夹层抽取真空。
Priority Applications (1)
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| CN201822008018.2U CN209325393U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种防转的真空绝热低温液体储罐 |
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Publications (1)
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| CN209325393U true CN209325393U (zh) | 2019-08-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
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