CN209324627U

CN209324627U - 压缩空气制备系统

Info

Publication number: CN209324627U
Application number: CN201920051683.1U
Authority: CN
Inventors: 陶盛斌; 杨彬
Original assignee: Huading Guolian Sichuan Battery Material Co Ltd
Current assignee: Huading Guolian Sichuan Battery Material Co Ltd
Priority date: 2019-01-10
Filing date: 2019-01-10
Publication date: 2019-08-30
Anticipated expiration: 2029-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种压缩空气制备系统，其包括通过管路依次连通的空气压缩机、空气储罐、一级过滤器、冷冻式干燥机、二级过滤器、三级过滤器、干燥空气储罐；其中，所述空气压缩机的中间冷凝器出口上、该空气压缩机的二级冷凝器出口上以及所述空气储罐的底部排放口上均装有与排放管相连通的电磁阀，各个电磁阀定时排水到所述排放管内。本实用新型所提供的压缩空气制备系统，其通过电磁阀自动排水并将排出的水引入排放管道，这种排水方式能够定时、定量，排水时间、间隔时间可设定，既能保证效果又节约人工成本；采用这种方式排水既不影响环境又能保证空气质量，使得生产能够顺利进行，产品质量能够得到保证。

Description

压缩空气制备系统

技术领域

本实用新型涉及压缩空气制备技术领域，具体涉及一种压缩空气制备系统。

背景技术

现有的情况是进入用户的压缩空气中二氧化碳、水分很容易超标，为了使得压缩空气中二氧化碳、水分达标，目前所采取的方法就是排水。但是，原有压缩机电磁阀排水不完全，人工排水次数多耗时又耗费人工，不能保证排放效果；如果选择敞排就会损耗大量的压缩空气，造成系统压力损失影响其他设备正常工作。

生产对系统对压缩空气中二氧化碳、水分是有严格要求的，空气中二氧化碳含量0.03％，h₂O的含量在20克-30克/m³之间。然而一些地区在春、夏、秋三季气候潮湿，空气湿度大，水分含量高，空气经过压缩机压缩进行冷凝后有大量的冷凝水，按照现在气量计算每分钟有100克水冷凝出，经过压缩机水、气分离后自动排水系统只能排除部分水分，水分越多、压力越高、温度越低进入系统的二氧化碳就会越多，大量的水分会进入储气罐、管道，增加冷动式干燥机的负荷，冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。压缩空气首先进入预冷却器进行气-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8℃，空气中的水分在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。分子筛能够除去 18％左右的co₂，由于过滤器、冷冻干燥机的处理能力有限，导致大量的水分进入分子筛而影响其吸附功能、再生功能，最终进入用户的压缩空气质量不能得保证，影响生产进行，最终导致产品质量受到影响，为此除去空气中的水分尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩空气制备系统，其能够实现根据具体实际情况进行间隙性排水又对系统压力影响小，既保证了压缩空气的质量又不会影响其他系统的正常工作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压缩空气制备系统，其包括通过管路依次连通的空气压缩机、空气储罐、一级过滤器、冷冻式干燥机、二级过滤器、三级过滤器、干燥空气储罐；其中，所述空气压缩机的中间冷凝器出口上装有定时排水的第一电磁阀，该空气压缩机的二级冷凝器出口上装有定时排水的第二电磁阀，所述空气储罐的底部排放口上装有定时排水的第三电磁阀；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与用于承接排水的排放管相连通。

作为优选，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均为1/2”电磁阀。

作为优选，所述第一电磁阀分别与所述空气压缩机的中间冷凝器出口和所述排放管通过Φ12塑料软管和快插接头连接。

作为优选，所述第二电磁阀分别与所述空气压缩机的二级冷凝器出口和所述排放管通过Φ12塑料软管和快插接头连接。

作为优选，所述第三电磁阀分别与所述空气储罐的底部排放口和所述排放管通过Φ12塑料软管和快插接头连接。

作为优选，所述一级过滤器的过滤精度为3um。

作为优选，所述二级过滤器的过滤精度为1um。

作为优选，所述三级过滤器的过滤精度为0.01um。

本实用新型所提供的压缩空气制备系统，其通过电磁阀自动排水并将排出的水引入排放管道，这种排水方式能够定时、定量，排水时间、间隔时间可设定，既能保证效果又节约人工成本；采用这种方式排水既不影响环境又能保证空气质量，使得生产能够顺利进行，产品质量能够得到保证。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压缩空气制备系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压缩空气制备系统的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、空气压缩机；2、空气储罐；3、一级过滤器；4、冷冻式干燥机；5、二级过滤器；6、三级过滤器；7、干燥空气储罐；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、第三电磁阀；11、排放管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

如图1所示，一种压缩空气制备系统，其包括空气压缩机1、空气储罐2、一级过滤器3、冷冻式干燥机4、二级过滤器5、三级过滤器6、干燥空气储罐7。所述空气压缩机1、空气储罐2、一级过滤器3、冷冻式干燥机4、二级过滤器5、三级过滤器6、干燥空气储罐7通过管路依次连通。上述构造与现有的压缩空气制备系统的构造相同，本实施例的改进之处在于：

如图1和图2所示，所述空气压缩机1的中间冷凝器出口上装有第一电磁阀8，该空气压缩机1的二级冷凝器出口上装有第二电磁阀9，所述空气储罐2的底部排放口上装有第三电磁阀10。所述第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10均与排放管11相连通。优选地，所述第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10均为1/2”电磁阀，该第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10使用220V电源。

所述第一电磁阀8与所述空气压缩机1的中间冷凝器出口之间通过Φ 12塑料软管和快插接头连接，该第一电磁阀8与所述排放管11之间也通过Φ12塑料软管和快插接头连接。

所述第二电磁阀9与所述空气压缩机1的二级冷凝器出口之间通过Φ 12塑料软管和快插接头连接，该第二电磁阀9与所述排放管11之间也通过Φ12塑料软管和快插接头连接。

所述第三电磁阀10与所述空气储罐2的底部排放口之间通过Φ12塑料软管和快插接头连接，该第三电磁阀10与所述排放管11之间也通过Φ 12塑料软管和快插接头连接。

所述第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10与现有压缩空气制备系统中的电控装置相连，通过电控装置设定第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10的排放间隔时间5-45分钟，排放时间2-15秒，也就是说，每隔5-45分钟第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10开启2-15秒，将空气压缩机1的中间冷凝器和二级冷凝器内的水分，以及空气储罐2内的水分排放到所述排放管11内。除此之外，第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10能够根据设定排水到所述排放管11内。也就是说，可根据工况设定第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10的排放时间、排放频率以及排放顺序等，设定后，第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀 10根据设定的排放时间、排放频率以及排放顺序等，将空气压缩机1的中间冷凝器和二级冷凝器内的水分，以及空气储罐2内的水分排放到所述排放管11内。

该压缩空气制备系统，其选择电磁阀(第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10)自动排水并将排出的水引入排放管道(排放管11)，这种排水方式能够定时、定量，排水时间、间隔时间可设定，既能保证效果又节约人工成本；采用这种方式排水既不影响环境又能保证空气质量，使得生产能够顺利进行，产品质量能够得到保证，满足了用户对于干燥空气的要求。

本实施例所提供的压缩空气制备系统，空气经过压缩机1进行压缩冷凝，然后，压缩空气进入空气储罐2，接着由一级过滤器3对压缩空气进行过滤，再然后，压缩空气进入冷冻式干燥机4中进行处理，被该冷冻式干燥机4处理过的压缩空气依次经过二级过滤器5和三级过滤器6的过滤后，送入到干燥空气储罐7，最后，将干燥空气储罐7中符合质量要求的干燥空气输送给用户。

优选地，本实施例所提供的压缩空气制备系统，其三个过滤器可对不同粒径的杂质进行过滤，其中，所述一级过滤器3的过滤精度为3um，所述二级过滤器5的过滤精度为1um，所述三级过滤器6的过滤精度为 0.01um。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims

1.一种压缩空气制备系统，其包括通过管路依次连通的空气压缩机、空气储罐、一级过滤器、冷冻式干燥机、二级过滤器、三级过滤器、干燥空气储罐；其特征在于，所述空气压缩机的中间冷凝器出口上装有定时排水的第一电磁阀，该空气压缩机的二级冷凝器出口上装有定时排水的第二电磁阀，所述空气储罐的底部排放口上装有定时排水的第三电磁阀；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与用于承接排水的排放管相连通。

2.根据权利要求1所述的压缩空气制备系统，其特征在于，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均为1/2”电磁阀。

3.根据权利要求1所述的压缩空气制备系统，其特征在于，所述第一电磁阀分别与所述空气压缩机的中间冷凝器出口和所述排放管通过Φ12塑料软管和快插接头连接。

4.根据权利要求1所述的压缩空气制备系统，其特征在于，所述第二电磁阀分别与所述空气压缩机的二级冷凝器出口和所述排放管通过Φ12塑料软管和快插接头连接。

5.根据权利要求1所述的压缩空气制备系统，其特征在于，所述第三电磁阀分别与所述空气储罐的底部排放口和所述排放管通过Φ12塑料软管和快插接头连接。

6.根据权利要求1所述的压缩空气制备系统，其特征在于，所述一级过滤器的过滤精度为3um。

7.根据权利要求1所述的压缩空气制备系统，其特征在于，所述二级过滤器的过滤精度为1um。

8.根据权利要求1所述的压缩空气制备系统，其特征在于，所述三级过滤器的过滤精度为0.01um。