CN209324350U - 一种防堵塞的超前小导管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的超前小导管，包括中空圆柱形的管身、焊接于所述管身一端的管尖、设置于所述管身上的凹槽、开设于所述凹槽内并且贯通所述管身管壁的注浆孔、靠近所述管尖的一侧顶边铰接的并且用于密封所述凹槽和所述注浆孔的凹槽密封板、以及焊接于所述管身另一端的钢筋箍。本实用新型通过凹槽密封板与凹槽的配合，在超前小导管顶入地层的过程中，凹槽密封板在周围地层压力作用下，使凹槽密封板能紧压在凹槽上，实现对注浆孔的密封，在注浆的过程中，在注浆压力的作用下可以将凹槽密封板顶起来，从而露出注浆孔，实现地层的注浆作业，本实用新型通过巧妙的设计，很好的解决了地层岩土进入导管内部而影响注浆施工的问题。

Description

一种防堵塞的超前小导管

技术领域

本实用新型涉及隧道施工工程领域，具体涉及一种防堵塞的超前小导管。

背景技术

超前小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。

超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌，通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧密接触并凝固。浆液以充填，劈裂等方式，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个新结构，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。

在进行超前小导管的施工安装时，需要采用超前管通过钉入设备顶入需要进行加固的地层中，而在顶入的过程中，由于导管外壁四周的岩土受到挤压力的作用，会有部分的岩土通过注浆孔进入到小导管中，为了保证小导管能正常的注浆，就需要将进入到小导管内部的岩土吹扫出来，这无疑增加了施工过程中的工序，也加大了施工的难度，同时，部分注浆孔也容易被岩土所堵塞，从而影响注浆的效果和质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防堵塞的超前小导管，防止超前小导管在顶入的过程中岩土进入导管内部，防止注浆孔被堵塞的情况，从而提高超前小导管的注浆效果，提升隧道施工的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防堵塞的超前小导管，包括中空圆柱形的管身、焊接于所述管身一端的管尖、设置于所述管身上的凹槽、开设于所述凹槽内并且贯通所述管身管壁的注浆孔、靠近所述管尖的一侧顶边铰接并且用于密封所述凹槽和所述注浆孔的凹槽密封板、以及焊接于所述管身另一端的钢筋箍。

进一步地，所述凹槽呈棱台状，且靠近所述管身内壁一侧的台面小于其靠近管身外壁一侧的台面。

进一步地，凹槽密封板包括与所述凹槽相配合的棱台形的密封基座、以及固定设置于所述基座上的棱锥体，且所述棱锥体的顶部位于所述管尖一侧，所述密封基座靠近所述管尖一侧的顶边与所述凹槽靠近所述管尖一侧的顶边相铰接。

进一步地，所述管尖为圆锥状，且其锥面周向设有多个便于超前小导管进入地层的锥形切片。

进一步地，所述凹槽沿着所述管身周向等距分布有多个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置在超前小导管上的凹槽与铰接在凹槽一侧的凹槽密封板的配合，在进行小导管顶入地层的过程中，密封盖在周围岩土的压力下紧紧压在凹槽上，实现对超前小导管注浆孔的密封，避免了在顶入超前小导管的过程中，地层岩土进入导管内部增加吹扫的工作量，也避免了注浆孔被岩土所堵塞而影响注浆的效果，当超前小导管顶入完成后，在注浆的过程中，可以通过注浆的压力作用将凹槽密封板顶开，从而使桨体通过注浆孔进入地层中，实现注浆的施工作业，同时凹槽密封板的顶面设计为锥体的结构，在桨体对凹槽密封板施加压力的时候，能更加省力的将凹槽密封板顶入周围地层中，也扩充了通过注浆孔注浆的范围，起到更好的注浆效果。

(2)本实用新型设计的凹槽密封板顶面为一个棱锥体，并且管尖上设置的锥形切片，都能减小超前小导管在顶入地层中时所受到的阻力，同时也能对地层起到一个切割的作用，从而进一步减小导管所受的阻力，减小了超前小导管顶入地层的难度，提高了施工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型凹槽结构示意图。

图3为本实用新型凹槽密封板结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-管身，2-凹槽密封板，21-密封基座，22-棱锥体，3-锥形切片，4-钢筋箍，5-凹槽，6-注浆孔，7-管尖。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-3所示：一种防堵塞的超前小导管，中空圆柱形的管身1、焊接于所述管身1一端的管尖7、设置于所述管身1上的凹槽5、开设于所述凹槽5内并且贯通所述管身1管壁的注浆孔6、靠近所述管尖7的一侧顶边铰接并且用于密封所述凹槽5和所述注浆孔6的凹槽密封板2、以及焊接于所述管身1另一端的钢筋箍4。

所述凹槽5呈棱台状，且靠近所述管身1内壁一侧的台面小于其靠近管身1外壁一侧的台面，所述凹槽密封板2的密封基座呈棱台状，且与所述凹槽5的棱台面相对应，凹槽密封板密封基座与凹槽的配合，在外界压力的作用下，使凹槽密封板能紧压在凹槽上，实现对注浆孔的密封，由于凹槽设计的是靠近超前小导管内壁的面小于靠近其外壁的面，在从超前小导管内部施加压力的时候，很容易实现将凹槽密封板顶起来，从而露出注浆孔，实现地层的注浆作业。

所述凹槽密封板2包括与所述凹槽5相配合的棱台形的密封基座21、以及固定设置于所述基座上的棱锥体22，且所述棱锥体的顶部位于所述管尖7一侧，所述密封基座21靠近所述管尖7一侧的顶边与所述凹槽5靠近所述管尖7一侧的顶边相铰接所述管尖7为圆锥状，且其锥面周向设有便于超前小导管进入地层的锥形切片3。凹槽密封板顶面为一个棱锥体，并且管尖上设置的锥形切片，都可以减小超前小导管在顶入地层中时所受到的阻力，同时也能对地层起到一个切割的作用，从而进一步减小导管所受的阻力，减小了超前小导管顶入地层的难度，提高了施工的效率。

为了提高超前小导管的注浆效果，所述凹槽5沿着所述管身1周向等距分布有多个，且每个凹槽内均开设有注浆孔，在通过超前小导管进行注浆施工作业时，实现了小导管周围的均匀注浆，提高了注浆的效果。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防堵塞的超前小导管，其特征在于，包括中空圆柱形的管身(1)、焊接于所述管身(1)一端的管尖(7)、设置于所述管身(1)上的凹槽(5)、开设于所述凹槽(5)内并且贯通所述管身(1)管壁的注浆孔(6)、靠近所述管尖(7)的一侧顶边铰接的并且用于密封所述凹槽(5)和所述注浆孔(6)的凹槽密封板(2)、以及焊接于所述管身(1)另一端的钢筋箍(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的超前小导管，其特征在于，所述凹槽(5)呈棱台状，且靠近所述管身(1)内壁一侧的台面小于其靠近管身(1)外壁一侧的台面。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的超前小导管，其特征在于，所述凹槽密封板(2)包括与所述凹槽(5)相配合的棱台形的密封基座(21)、以及固定设置于所述密封基座(21)上的棱锥体(22)，且所述棱锥体的顶部位于所述管尖(7)一侧，所述密封基座(21)靠近所述管尖(7)一侧的顶边与所述凹槽(5)靠近所述管尖(7)一侧的顶边相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的超前小导管，其特征在于，所述管尖(7)为圆锥状，且其锥面周向设有多个便于超前小导管进入地层的锥形切片(3)。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的超前小导管，其特征在于，所述凹槽(5)沿着所述管身(1)周向等距分布有多个。