CN209324343U - 一种新型掘进机的截割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型掘进机的截割装置，包括切割头、液压电机、固定板、第一伸缩杆、油缸、旋转杆、第一支撑杆、支撑板、滑槽、第一液压泵、第一液压杆、第二伸缩杆、固定块、滑块、伺服电机、第二液压泵、第二支撑杆、插杆、杆槽、推杆、喷头、卡扣、第二液压杆、导水管和截齿，所述切割头的顶端安装有截齿，所述切割头安装在液压电机的输出端部，所述固定板固定在液压电机的尾侧，该实用新型，截割部分主要在掌子面进行开挖，截割部分可以进行左右、上下摆动和伸缩切割，能实现盾体直径范围内的全断面开挖，通过喷头对切割头进行喷水，将切割产生的灰尘进行沉降，同时对切割头冷却，保证切割头可以正常的作业。

Description

一种新型掘进机的截割装置

技术领域

本实用新型涉及掘进机技术领域，具体为一种新型掘进机的截割装置。

背景技术

掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机的截割装置设置在掘进机的顶端，直接接触掌子面的装置，截割部分主要在掌子面进行开挖，截割部分不可以进行左右、上下摆动和伸缩切割，不能实现盾体直径范围内的全断面开挖；现有的掘进机的切割头在进行切割时，会产生很大的灰尘，切割头也会产生很大的热量，会对切割头进行损坏，减少切割头的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型掘进机的截割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型掘进机的截割装置，包括切割头、液压电机、固定板、第一伸缩杆、油缸、旋转杆、第一支撑杆、支撑板、滑槽、第一液压泵、第一液压杆、第二伸缩杆、固定块、滑块、伺服电机、第二液压泵、第二支撑杆、插杆、杆槽、推杆、喷头、卡扣、第二液压杆、导水管和截齿，所述切割头的顶端安装有截齿，所述切割头安装在液压电机的输出端部，所述固定板固定在液压电机的尾侧，所述第一支撑杆的一端通过铰链安装在固定板的一侧顶端，所述油缸倾斜安装在第一支撑杆的另一端，所述第一伸缩杆的一端插入安装在油缸的内部，所述第一伸缩杆的另一端通过铰链安装在固定板的一侧底端，所述滑槽开设在支撑板的内部，所述滑块安装在滑槽的内部，所述伺服电机安装在滑块的底侧，所述旋转杆的顶端安装在伺服电机的输出端部，所述旋转杆的底端固定在第一支撑杆的顶侧，所述固定块竖直安装在滑块的顶侧，所述第一液压杆水平焊接在支撑板的外壁顶侧，所述第二伸缩杆的一端安装在第一液压杆的内部，所述第二伸缩杆的另一端与固定块的侧表面焊接固定，所述第一液压泵安装在第一液压杆的另一侧，所述第二支撑杆竖直安装在液压电机的顶侧，所述杆槽开设在推杆的内部，所述喷头通过卡扣固定在推杆的一端顶侧，所述插杆贯穿第二支撑杆的中端，且通过贯穿杆槽，所述第二液压泵安装在液压电机的顶侧，所述第二液压杆的一端固定在第二液压泵的一侧，所述推杆的另一端设置在第二液压杆的内部。

进一步的，所述导水管的一端连接在喷头的一端，所述插杆贯穿杆槽的内部。

进一步的，所述第一支撑杆的底端和油缸的底端通过螺栓连接。

进一步的，所述喷头的指向对切割头的顶端设置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，截割部分主要在掌子面进行开挖，截割部分可以进行左右、上下摆动和伸缩切割，能实现盾体直径范围内的全断面开挖；通过喷头对切割头进行喷水，将切割产生的灰尘进行沉降，同时对切割头冷却，保证切割头可以正常的作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的冷却沉降结构示意图；

图3是本实用新型的截齿结构示意图；

图中：1、切割头；2、液压电机；3、固定板；4、第一伸缩杆；5、油缸；6、旋转杆；7、第一支撑杆；8、支撑板；9、滑槽；10、第一液压泵；11、第一液压杆；12、第二伸缩杆；13、固定块；14、滑块；15、伺服电机；16、第二液压泵；17、第二支撑杆；18、插杆；19、杆槽；20、推杆；21、喷头；22、卡扣；23、第二液压杆；24、导水管；25、截齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型掘进机的截割装置，包括切割头1、液压电机2、固定板3、第一伸缩杆4、油缸5、旋转杆6、第一支撑杆7、支撑板8、滑槽9、第一液压泵10、第一液压杆11、第二伸缩杆12、固定块13、滑块14、伺服电机15、第二液压泵16、第二支撑杆17、插杆18、杆槽19、推杆20、喷头21、卡扣22、第二液压杆23、导水管24、截齿25，切割头1的顶端安装有截齿25，切割头1安装在液压电机2的输出端部，固定板3固定在液压电机2的尾侧，第一支撑杆7的一端通过铰链安装在固定板3的一侧顶端，油缸5倾斜安装在第一支撑杆7的另一端，第一伸缩杆4的一端插入安装在油缸5的内部，第一支撑杆7的底端和油缸5的底端通过螺栓连接，第一伸缩杆4的另一端通过铰链安装在固定板3的一侧底端，滑槽9开设在支撑板8的内部，滑块14安装在滑槽9的内部，伺服电机15安装在滑块14的底侧，旋转杆6的顶端安装在伺服电机15的输出端部，旋转杆6的底端固定在第一支撑杆7的顶侧，固定块13竖直安装在滑块14的顶侧，第一液压杆11水平焊接在支撑板8的外壁顶侧，第二伸缩杆12的一端安装在第一液压杆11的内部，第二伸缩杆12的另一端与固定块13的侧表面焊接固定，第一液压泵10安装在第一液压杆11的另一侧，第二支撑杆17竖直安装在液压电机2的顶侧，杆槽19开设在推杆20的内部，喷头21通过卡扣22固定在推杆20的一端顶侧，导水管24的一端连接在喷头21的一端，喷头21的指向对切割头1的顶端设置，插杆18贯穿杆槽19的内部，插杆18贯穿第二支撑杆17的中端，且通过贯穿杆槽19，第二液压泵16安装在液压电机2的顶侧，第二液压杆23的一端固定在第二液压泵16的一侧，推杆20的另一端设置在第二液压杆23的内部；在进行掘进时，通过液压电机2的作业，带动切割头1进行旋转，在截齿25的配合，通过截齿25接触掌子面进行破碎掘进，在进行掘进时，第一液压泵10左右，对第一液压杆11内部加压，将第二伸缩杆12从第一液压杆11内部推出，推动滑块14前进，在滑块14在滑槽9的内部滑动，实现液压电机2的前进，在进行切割头1旋转掘进时，通过伺服电机15作业，带动旋转杆6旋转，带动第一支撑杆7旋转，从而改变液压电机2的掘进方向，进行作用掘进，在进行上下掘进时，通过对油缸5进行加压，将滑块14从油缸5内部推出，从而上下改变固定板3的掘进方向，在掘进的同时，可以通过第二液压泵16作用，对第二液压杆23进行加压，将推杆20从第二液压杆23内部推出，推杆20在插杆18的上滑动，可以改变喷头21的喷射距离，可以更好的配合切割头1旋转掘进，沉降掘进时产生的灰尘，对接触掌子面的切割头1进行降温冷却，保证切割头1的掘进。

Claims (4)

1.一种新型掘进机的截割装置，其特征在于包括切割头、液压电机、固定板、第一伸缩杆、油缸、旋转杆、第一支撑杆、支撑板、滑槽、第一液压泵、第一液压杆、第二伸缩杆、固定块、滑块、伺服电机、第二液压泵、第二支撑杆、插杆、杆槽、推杆、喷头、卡扣、第二液压杆、导水管和截齿，所述切割头的顶端安装有截齿，所述切割头安装在液压电机的输出端部，所述固定板固定在液压电机的尾侧，所述第一支撑杆的一端通过铰链安装在固定板的一侧顶端，所述油缸倾斜安装在第一支撑杆的另一端，所述第一伸缩杆的一端插入安装在油缸的内部，所述第一伸缩杆的另一端通过铰链安装在固定板的一侧底端，所述滑槽开设在支撑板的内部，所述滑块安装在滑槽的内部，所述伺服电机安装在滑块的底侧，所述旋转杆的顶端安装在伺服电机的输出端部，所述旋转杆的底端固定在第一支撑杆的顶侧，所述固定块竖直安装在滑块的顶侧，所述第一液压杆水平焊接在支撑板的外壁顶侧，所述第二伸缩杆的一端安装在第一液压杆的内部，所述第二伸缩杆的另一端与固定块的侧表面焊接固定，所述第一液压泵安装在第一液压杆的另一侧，所述第二支撑杆竖直安装在液压电机的顶侧，所述杆槽开设在推杆的内部，所述喷头通过卡扣固定在推杆的一端顶侧，所述插杆贯穿第二支撑杆的中端，且通过贯穿杆槽，所述第二液压泵安装在液压电机的顶侧，所述第二液压杆的一端固定在第二液压泵的一侧，所述推杆的另一端设置在第二液压杆的内部。

2.根据权利要求1所述的新型掘进机的截割装置，其特征在于所述导水管的一端连接在喷头的一端，所述插杆贯穿杆槽的内部。

3.根据权利要求1所述的新型掘进机的截割装置，其特征在于所述第一支撑杆的底端和油缸的底端通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的新型掘进机的截割装置，其特征在于所述喷头的指向对切割头的顶端设置。