CN209324164U - 一种按压型箱包锁 - Google Patents

Abstract

一种按压型箱包锁，包括壳体、锁芯组件、锁舌组件和调码组件，所述壳体内部为容纳所述锁芯组件、锁舌组件和调码组件的容置空间，所述锁芯组件和所述调码组件沿着所述壳体的长度方向延伸设置，并且所述锁芯组件和所述调码组件相互靠近的一端相抵，所述锁舌组件包括沿着所述壳体的长度方向延伸设置的第一锁舌件和第二锁舌件，所述第一锁舌件和所述第二锁舌件分别错开设置在所述锁芯组件的两侧并相互远离延伸设置。本实用新型的优点在于锁芯组件兼具按钮功能，直接通过按压锁芯组件就能实现开锁，无需另外设置按钮，提高产品一体性、美观度。

Description

一种按压型箱包锁

技术领域

本实用新型涉及箱包锁技术领域，尤其涉及一种按压型箱包锁。

背景技术

随着社会经济的发展，人们外出的机会逐渐增多，行李箱包的使用也越来越频繁，为了保证行李箱包的私密性和安全，很多行李箱包安装有密码锁。如中国专利申请号为201320464356.1，名称为一种箱包密码锁，包括壳体，所述壳体上开设有锁钩口，所述壳体内设置有密码轮、锁钩、锁钩复位装置，所述锁钩后部连接有弹簧，所述弹簧将锁钩伸缩到锁钩口中，所述锁钩复位装置将锁钩推离于所述锁钩口中，所述密码轮可来回推动定位块，该定位块用于限制所述锁钩的移动；所述锁钩复位装置包括按压块、第一推杆、第二推杆，所述按压块的一端铰接于所述壳体内，该按压块的按压部延伸于壳体外，所述第一推杆的一端铰接于所述壳体内，另一端铰接所述第二推杆，所述第二推杆用于推动所述锁钩，所述按压块用于按压所述第一推杆和所述第二推杆的铰接点。采用上述结构的密码锁将锁芯和按钮分为两部分，产品一体化程度低，按钮部位容易损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将按钮和锁芯结合为一体的箱包锁。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种按压型箱包锁，包括壳体、锁芯组件、锁舌组件和调码组件，所述壳体内部为容纳所述锁芯组件、锁舌组件和调码组件的容置空间，所述锁芯组件和所述调码组件沿着所述壳体的长度方向延伸设置，并且所述锁芯组件和所述调码组件相互靠近的一端相抵，所述锁舌组件包括沿着所述壳体的长度方向延伸设置的第一锁舌件和第二锁舌件，所述第一锁舌件和所述第二锁舌件分别错开设置在所述锁芯组件的两侧并相互远离延伸设置。

为了使按钮和锁芯结合，所述锁芯组件包括锁芯，所述锁芯外套设有锁芯套，所述锁芯和所述壳体之间设置有转动盘，所述转动盘中央设有定位通孔，所述锁芯定位设置在所述定位通孔中并卡住，所述转动盘随着所述锁芯转动而转动，所述锁芯套和所述转动盘均与所述第一锁舌件、所述第二锁舌件可拆卸连接。

为了使锁芯组件在按钮开锁和钥匙开锁的情况下均能够带动锁舌组件，所述第一锁舌件包括第一锁舌板、第一撑杆和第一锁舌，所述第一锁舌板的一端与所述锁芯套、所述转动盘均为可拆卸连接，所述第一锁舌板的另一端与所述第一撑杆卡合，所述第一锁舌与第一撑杆相抵靠，所述第一撑杆、所述第一锁舌均铰接设在所述壳体上并且能够自转；所述第一锁舌板在所述锁芯组件的带动下水平移动，带动所述第一撑杆转动，所述第一锁舌失去所述第一撑杆而转动；所述第二锁舌件和所述第一锁舌件结构相同。

为了使锁芯组件能够在按钮情况下开锁，所述锁芯套与所述第一锁舌板相对一侧的周面上设有沿其径向向外凸出的第二凸块，所述第一锁舌板靠近所述锁芯组件的一端设有供所述第二凸块穿过的第二通孔，所述第二通孔沿垂直于所述壳体的方向延伸分布，并且所述第二通孔由远离所述壳体一端至靠近所述壳体一端逐渐向着靠近第一撑杆的方向倾斜延伸，所述第二通孔能够将所述锁芯套沿竖直方向移动的作用力转化为带动所述第一锁舌板沿水平方向移动的作用力。

为了使锁芯组件能够在钥匙开锁的情况下开锁，所述转动盘在与所述第一锁舌板相对一侧的周面上设有沿其径向向外凸出的第一凸块，所述第一锁舌板靠近所述锁芯组件的一端设有供所述第一凸块穿过的第一通孔，所述第一通孔沿着水平方向延伸，所述第一通孔能够将所述转动盘转动的作用力转化为带动所述第一锁舌板沿水平方向移动的作用力。

为了第一锁舌板带动第一撑杆，所述第一锁舌板远离所述锁芯组件的一端设有垂直于第一锁舌板的延长杆，同时延长杆平行于所述壳体，所述延长杆一端与所述第一锁舌板连接，另一端向着远离所述第一锁舌板的方向延伸并与第一撑杆卡合。

为了第一锁舌和第一撑杆联动，所述第一锁舌在靠近所述第一撑杆的一侧侧壁上沿其径向设有向外凸出的第三凸块，所述第三凸块与所述第一撑杆相抵。

为了使锁芯组件能够回到原位，所述锁芯与所述壳体之间设有弹性件，所述弹性件使所述锁芯和所述壳体之间具有相互远离的趋势，所述锁芯靠近所述转动盘的一端上设有沿其轴向向内凹陷的凹洞，所述弹性件设置在所述凹洞内并穿过所述定位通孔与所述壳体连接。

为了增加产品的耐用性，所述壳体包括上盖，底板和底座，用于容纳所述锁芯组件、所述锁舌组件和所述调码组件的容置空间由所述上盖和所述底板相互扣合而成，所述锁芯组件、所述调码组件和所述锁舌组件均设置在所述底板上，所述底板和所述上盖扣合后固定在底座内。

为了使调码组件和锁芯组件联动，所述调码组件包括与所述锁芯组件相抵的芯轴，所述芯轴靠近所述锁芯组件的一端具有第一定位块，所述锁芯组件靠近所述芯轴的一侧沿其径向设有向外凸出的第二定位块，所述第二定位块与所述第一定位块相抵并且两者之间的相抵面为倾斜平面，相抵面由远离所述壳体的一端至靠近所述壳体的一端向着靠近所述锁芯组件的方向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于锁芯组件兼具按钮功能，直接通过按压锁芯组件就能实现开锁，无需另外设置按钮，提高产品一体性、美观度。主要部件均设置在底板上，安全耐用。采用双锁舌结构，便于只需要解锁一个拉链的情况，增加便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的按压型箱包锁的立体图。

图2为本实用新型实施例的按压型箱包锁的立体图(去掉上盖和底座)。

图3为本实用新型实施例的按压型箱包锁的爆炸示意图。

图4为本实用新型实施例的按压型箱包锁的第一锁舌件的爆炸示意图。

图5为本实用新型实施例的按压型箱包锁的锁芯组件的爆炸示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-3所示，本实用新型的一种按压型箱包锁，包括壳体1、锁芯组件2、锁舌组件3和调码组件4，壳体1包括上盖11，底板12和底座13，其中底板12和上盖11相互扣合形成用于容纳锁芯组件2、锁舌组件3和调码组件4的容置空间，锁芯组件2、调码组件4和锁舌组件3均设置在底板12上，底板12和上盖11扣合后固定在底座13内，同时底座13固定在箱包的一边，锁舌组件与设置在箱包另一边的卡扣或拉链配合(下文以卡扣为例)。其中，锁芯组件2和调码组件4沿着底板12的长度方向延伸设置，并且锁芯组件2和调码组件4相互靠近的一端相抵，锁舌组件3包括沿底板12长度方向延伸设置的第一锁舌件31和第二锁舌件32，第一锁舌件31和第二锁舌件32分别错开设置在锁芯组件2的两侧并相互远离延伸设置。当按压锁芯组件2使之沿竖直方向向下移动或通过钥匙转动锁芯组件2时，第一锁舌件31和第二锁舌件32随之沿水平方向相互靠近移动，与卡接的卡扣脱离，从而解锁。

如图2、图3和图5所示，锁芯组件2包括锁芯22，锁芯22外套设有锁芯套21，锁芯22和底板12之间设置有转动盘23，转动盘23中央设有定位通孔231，锁芯22定位设置在该定位通孔231中并卡住，使转动盘23能够随着锁芯22转动而转动。为了使锁芯组件2在按压后能够回到原位，锁芯22和底板12之间设有弹性件(图中未示出)，如图5所示，定位通孔231优选为多边形，锁芯22靠近转动盘23的一端与定位通孔231形状相匹配，同时锁芯22靠近转动盘23的一端上设有沿其轴向向内凹陷的凹洞221，弹性件设置在该凹洞221内，并穿过定位通孔231与底板12连接。

如图2、图3和图4所示，锁舌组件3中的第一锁舌件31包括第一锁舌板311、第一撑杆312和第一锁舌313，第一锁舌板311的一端与锁芯组件2可拆卸连接，第一锁舌板311的另一端与第一撑杆312卡合，第一锁舌313与第一撑杆312相抵靠，第一撑杆312、第一锁舌313均铰接设在底板12上并能够自转。第一锁舌板311在锁芯组件2带动下水平移动时，带动第一撑杆312转动，从而使第一锁舌313失去第一撑杆312的支撑而转动，与箱包上卡接的卡扣脱离，从而解锁。第二锁舌件32结构及移动方式和第一锁舌件31相同，第二锁舌件32包括第二锁舌板321、第二撑杆322和第二锁舌323。

转动盘23在与第一锁舌板311、第二锁舌板321相对的两侧周面上分别设有沿其径向向外凸出的第一凸块232，第一锁舌板311靠近转动盘23的一端设有供第一凸块232穿过的第一通孔3111，该第一通孔3111平行于底板12的方向延伸分布，第一通孔3111能够将转动盘23转动的作用力转化为带动第一锁舌311沿水平方向移动的作用力。同理，第二锁舌板321上也设有相同功能的第三通孔3211。当转动盘23转动时，第一凸块232随着转动盘23转动，带动第一锁舌板311、第二锁舌板321沿着水平方向相互靠近移动而开锁。同样地，锁芯套21在与第一锁舌板311、第二锁舌板321相对的两侧周面上分别设有沿其径向向外凸出的第二凸块211，第一锁舌板311靠近锁芯组件2的一端设有供第二凸块211穿过的第二通孔3112，第二通孔3112沿垂直于底板12的方向延伸分布，并且第二通孔3112由远离底板12一端至靠近底板12一端逐渐向着靠近撑杆312的方向倾斜延伸，第二通孔3112能够将锁芯套21沿竖直方向移动的作用力转化为带动第一锁舌311沿水平方向移动的作用力。同理，第二锁舌板321上也设有相同功能的第四通孔3212。当按压锁芯组件2使锁芯套21沿竖直方向向下移动时，第二凸块211带动第一锁舌板311、第二锁舌板321沿水平方向相互靠近移动而开锁。

第一锁舌板311远离锁芯组件2的一端设有垂直于第一锁舌板311的延长杆3113，同时延长杆3113平行于底板12。该延长杆3113呈L型，其中一端与第一锁舌板311连接，另一端向着远离第一锁舌板311的方向延伸并与第一撑杆312卡合。为了使第一锁舌板311水平移动时能够带动第一撑杆312移动，延长杆3113靠近第一撑杆312的一端侧面具有缺口3114，该缺口3114与第一撑杆312相对并且相互卡合，使第一锁舌板311移动时能够带动第一撑杆312运动，使第一撑杆312能够向着靠近锁芯组件2的方向转动，同时第一撑杆312具有始终向着靠近第一锁舌313转动的趋势。优选地，第一撑杆312上设有向着远离底板12的方向延伸的第一定柱3121，第一定柱3121与缺口3114卡合。第一锁舌313在靠近第一撑杆312的一侧侧壁上沿其径向设有向外凸出的第三凸块3131，第三凸块3131与第一撑杆312相抵，并且第一锁舌313具有始终向着第一撑杆312转动的趋势。因此，当第一撑杆312在第一锁舌板311移动下向着锁芯组件2方向转动时，第一撑杆312与第三凸台3131分离，第一锁舌313失去第一撑杆312的支撑而向着靠近第一撑杆312的方向转动，从而第一锁舌313上的锁舌3132与箱包上的卡扣分离。第三凸块3131优选设置在与第一锁舌313的锁舌3132位置相对的一侧，第三凸台3131和第一撑杆312的端部相抵，同时第三凸台3131和第一撑杆312端部分离后依旧能够和第一撑杆312的侧面相抵卡住，避免第一撑杆312回到原位。同理，第二锁舌件32中的第二撑杆322和第二锁舌323具有相同的结构和功能。第一锁舌件31和第二锁舌件32两者相配合移动，使箱包上的两个卡扣能够同时打开。

调码组件4固定在底板12上，调码组件4包括芯轴41，芯轴41在密码正确的情况下水平移动并与锁芯组件2中的锁芯套21相抵，芯轴41靠近锁芯套21的一端具有第一定位块411，用于定位芯轴41水平移动的终点位置，同时增加与锁芯套21的接触面积。锁芯套21靠近芯轴411的一侧沿其径向设有向外凸出的第二定位块212，第二定位块212与第一定位块411相抵并且两者之间的相抵面为倾斜平面，相抵面由远离底板12的一端至靠近底板12的一端向着靠近锁芯套21的方向倾斜。因此当密码正确时，锁芯套21向下移动时能够推动芯轴41向着远离锁芯套21的方向移动，并且芯轴41和锁芯套21始终相抵，当松开锁芯套21时，调码组件4内的弹性件使芯轴41向着靠近锁芯套21的方向移动，通过相抵面的倾斜作用力，使锁芯套21向上移动回到原位。而当密码错误时，调码组件7中的芯轴41锁定无法移动。

本实用新型一种按压型箱包锁的操作原理为：

当密码不正确时，调码组件4中的芯轴41锁定无法移动，使得锁芯套21无法向下移动，进而锁舌组件3无法移动，锁舌组件3无法与箱包上的卡扣分离从而解锁。

当密码正确时，调码组件4中的芯轴没有锁定，当按压锁芯套21时，锁芯套21带动锁芯22向下移动的同时推动芯轴41向着远离锁芯套21的方向移动，锁芯套21向下移动时，锁芯套21上第二凸台211也向下移动，带动第一锁舌板311、第二锁舌板321沿水平方向相互靠近移动，进而带动第一撑杆312、第二撑杆322向着靠近锁芯组件2的方向转动，进而与第一锁舌313、第二锁舌323分离，第一锁舌313、第二锁舌323因无第一撑杆312、第二撑杆322的支撑而转动并与箱包上的卡扣分离。

当使用钥匙开锁时，钥匙带动锁芯22转动，使设置在锁芯22下方的转动盘23跟随锁芯22转动，转动盘23上的第一凸台232分别带动第一锁舌板311、第二锁舌板321沿水平方向相互靠近移动，进而带动第一撑杆312、第二撑杆322向着靠近锁芯组件2的方向转动，进而与第一锁舌313、第二锁舌323分离，第一锁舌313、第二锁舌323因无第一撑杆312、第二撑杆322的支撑而转动并与箱包上的卡扣分离。

当需要上锁时，箱包上的卡扣推动第一锁舌313，使第一锁舌313逆向转动，使第三凸台3131逆向转动减小对第一撑杆312的作用力，第一撑杆312逐渐回到原位并且其端部和第三凸台3131相抵而上锁。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种按压型箱包锁，包括壳体(1)、锁芯组件(2)、锁舌组件(3)和调码组件(4)，所述壳体(1)内部为容纳所述锁芯组件(2)、锁舌组件(3)和调码组件(4)的容置空间，其特征在于：所述锁芯组件(2)和所述调码组件(4)沿着所述壳体(1)的长度方向延伸设置，并且所述锁芯组件(2)和所述调码组件(4)相互靠近的一端相抵，所述锁舌组件(3)包括沿着所述壳体(1)的长度方向延伸设置的第一锁舌件(31)和第二锁舌件(32)，所述第一锁舌件(31)和所述第二锁舌件(32)分别错开设置在所述锁芯组件(2)的两侧并相互远离延伸设置。

2.如权利要求1所述的一种按压型箱包锁，其特征在于：所述锁芯组件(2)包括锁芯(22)，所述锁芯(22)外套设有锁芯套(21)，所述锁芯(22)和所述壳体(1)之间设置有转动盘(23)，所述转动盘(23)中央设有定位通孔(231)，所述锁芯(22)定位设置在所述定位通孔(231)中并卡住，所述转动盘(23)随着所述锁芯(22)转动而转动，所述锁芯套(21)和所述转动盘(23)均与所述第一锁舌件(31)、所述第二锁舌件(32)可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的一种按压型箱包锁，其特征在于：所述第一锁舌件(31)包括第一锁舌板(311)、第一撑杆(312)和第一锁舌(313)，所述第一锁舌板(311)的一端与所述锁芯套(21)、所述转动盘(23)均为可拆卸连接，所述第一锁舌板(311)的另一端与所述第一撑杆(312)卡合，所述第一锁舌(313)与第一撑杆(312)相抵靠，所述第一撑杆(312)、所述第一锁舌(313)均铰接设在所述壳体(1)上并且能够自转；所述第一锁舌板(311)在所述锁芯组件(2)的带动下水平移动，带动所述第一撑杆(312)转动，所述第一锁舌(313)失去所述第一撑杆(312)而转动；所述第二锁舌件(32)和所述第一锁舌件(31)结构相同。

4.如权利要求3所述的一种按压型箱包锁，其特征在于：所述锁芯套(21)与所述第一锁舌板(311)相对一侧的周面上设有沿其径向向外凸出的第二凸块(211)，所述第一锁舌板(311)靠近所述锁芯组件(2)的一端设有供所述第二凸块(211)穿过的第二通孔(3112)，所述第二通孔(3112)沿垂直于所述壳体的方向延伸分布，并且所述第二通孔(3112)由远离所述壳体(1)一端至靠近所述壳体(1)一端逐渐向着靠近第一撑杆(312)的方向倾斜延伸，所述第二通孔(3112)能够将所述锁芯套(21)沿竖直方向移动的作用力转化为带动所述第一锁舌板(311)沿水平方向移动的作用力。

5.如权利要求3所述的一种按压型箱包锁，其特征在于：所述转动盘(23)在与所述第一锁舌板(311)相对一侧的周面上设有沿其径向向外凸出的第一凸块(232)，所述第一锁舌板(311)靠近所述锁芯组件(2)的一端设有供所述第一凸块(232)穿过的第一通孔(3111)，所述第一通孔(3111)沿着水平方向延伸，所述第一通孔(3111)能够将所述转动盘(23)转动的作用力转化为带动所述第一锁舌板(311)沿水平方向移动的作用力。

6.如权利要求3所述的一种按压型箱包锁，其特征在于：所述第一锁舌板(311)远离所述锁芯组件(2)的一端设有垂直于第一锁舌板(311)的延长杆(3113)，同时延长杆(3113)平行于所述壳体(1)，所述延长杆(3113)一端与所述第一锁舌板(311)连接，另一端向着远离所述第一锁舌板(311)的方向延伸并与第一撑杆(312)卡合。

7.如权利要求3所述的一种按压型箱包锁，其特征在于：所述第一锁舌(313)在靠近所述第一撑杆(312)的一侧侧壁上沿其径向设有向外凸出的第三凸块(3131)，所述第三凸块(3131)与所述第一撑杆(312)相抵。

8.如权利要求2所述的一种按压型箱包锁，其特征在于：所述锁芯(22)与所述壳体(1)之间设有弹性件，所述弹性件使所述锁芯(22)和所述壳体(1)之间具有相互远离的趋势，所述锁芯(22)靠近所述转动盘(23)的一端上设有沿其轴向向内凹陷的凹洞(221)，所述弹性件设置在所述凹洞(221)内并穿过所述定位通孔(231)与所述壳体(1)连接。

9.如权利要求1所述的一种按压型箱包锁，其特征在于：所述壳体(1)包括上盖(11)，底板(12)和底座(13)，用于容纳所述锁芯组件(2)、所述锁舌组件(3)和所述调码组件(4)的容置空间由所述上盖(11)和所述底板(12)相互扣合而成，所述锁芯组件(2)、所述调码组件(4)和所述锁舌组件(3)均设置在所述底板(12)上，所述底板(12)和所述上盖(11)扣合后固定在底座(13)内。

10.如权利要求1所述的一种按压型箱包锁，其特征在于：所述调码组件(4)包括与所述锁芯组件(2)相抵的芯轴(41)，所述芯轴(41)靠近所述锁芯组件(2)的一端具有第一定位块(411)，所述锁芯组件(2)靠近所述芯轴(41)的一侧沿其径向设有向外凸出的第二定位块(212)，所述第二定位块(212)与所述第一定位块(411)相抵并且两者之间的相抵面为倾斜平面，相抵面由远离所述壳体(1)的一端至靠近所述壳体(1)的一端向着靠近所述锁芯组件(2)的方向倾斜。