CN209324098U - 一种密封型水池钢覆面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于公开一种密封型水池钢覆面装置，它包括覆面钢板、钢覆面底肋、检漏槽和混凝土基材；在所述混凝土基材中预置有一钢筋，所述检漏槽固定在所述钢覆面底肋的底部，所述检漏槽底部通过钢筋固定在所述混凝土基材中，在所述检漏槽的肢端上部安装有密封件，所述覆面钢板在所述钢覆面底肋上对接焊接；与现有技术相比，钢筋预埋于混凝土基材中，不破坏混凝土，整体性更好，钢覆面底肋形式简单，可现场就地安装，也可工厂批量化生产和组装，施工简单、快捷方便，检漏槽能将事故工况等情况下渗出的液体及时排出，防渗漏和防腐蚀性能良好，对安装人员的施工水平要求较低，施工质量易于控制，实现本实用新型的目的。

Description

一种密封型水池钢覆面装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢覆面装置，特别涉及一种密封型水池钢覆面装置。

背景技术

工业厂房储水设施防渗漏和防腐蚀一般从混凝土材料或防水材料等方面考虑，采用防水混凝土或防水卷材等，这些传统的水池防水做法完全依靠材料本身的材料性能和施工质量，防渗漏和防腐蚀的性能较差，耐久性无法保证，且投入使用后无法进行有效检测，无法排除渗漏的液体，特别对诸如核电厂废液水池、乏燃料水池等存放具有危害性、放射性液体的水池，以上防水工艺的局限性将导致其防渗漏防腐蚀等性能无法满足要求。

目前，钢覆面相关专利研究和申请较少，且尚未发现针对后装改造的钢覆面装置相关专利。已发布的专利中，较典型的是中广核工程有限公司申请的专利(公开号为CN103195282A，新型工业水池及其施工方法)，该专利提出了一种新型工业水池及其施工方法，包括混凝土框架基础、覆面板骨架和钢质覆面板，钢覆面骨架为两块槽钢以槽对槽方式焊接而成，此骨架通过膨胀螺栓安装在混凝土框架基础上，该专利解决了上述传统施工工艺的局限性问题，但由于需要在混凝土基础上打膨胀螺栓，存在破坏局部混凝土基础的隐患，且钢覆面骨架形式比较单一，可选择性不强。

因此，特别需要一种密封型水池钢覆面装置，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封型水池钢覆面装置，针对现有技术的不足，可选择性强，且施工简单，形成的钢覆面装置整体性能更好，防渗漏性能突出，对渗漏的液体能够及时排出，防止放射性废液等液体泄露对混凝土结构安全及人员安全产生潜在的影响。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种密封型水池钢覆面装置，其特征在于，它包括覆面钢板、钢覆面底肋、检漏槽和混凝土基材；在所述混凝土基材中预置有一钢筋，所述检漏槽固定在所述钢覆面底肋的底部，所述检漏槽底部通过钢筋固定在所述混凝土基材中，在所述检漏槽的肢端上部安装有密封件，所述覆面钢板在所述钢覆面底肋上对接焊接。

在本实用新型的一个实施例中，在所述钢覆面底肋间填充或抹平有细石混凝土或水泥砂浆。

在本实用新型的一个实施例中，所述检漏槽与所述钢覆面底肋之间通过双面角焊缝焊接拼接形成组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述检漏槽通过一底肋连接件固定在所述混凝土基材中。

进一步，所述检漏槽与所述底肋连接件之间通过双面角焊缝焊接拼接形成组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述钢覆面底肋采用角钢、T型钢、槽钢的不同钢构件组成。

在本实用新型的一个实施例中，所述底肋连接件采用角钢、T型钢、槽钢的不同钢构件组成。

在本实用新型的一个实施例中，所述密封件为遇水膨胀止水条或密封胶。

本实用新型的密封型水池钢覆面装置，与现有技术相比，钢筋预埋于混凝土基材中，不破坏混凝土，整体性更好，钢覆面底肋形式简单，可现场就地安装，也可工厂批量化生产和组装，施工简单、快捷方便，检漏槽能将事故工况等情况下渗出的液体及时排出，防渗漏和防腐蚀性能良好，对安装人员的施工水平要求较低，施工质量易于控制，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的密封型水池钢覆面装置的结构示意图；

图2为本实用新型的钢筋的结构示意图；

图3为本实用新型的钢覆面底肋、检漏槽与底肋连接件连接的结构示意图；

图4为本实用新型的钢覆面底肋固定在钢筋的结构示意图；

图5为本实用新型的钢覆面底肋间填充的结构示意图；

图6为本实用新型的密封件安装固定的结构示意图；

图7为本实用新型的覆面钢板与钢覆面底肋连接的结构示意图；

图8为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(角钢型1)的结构示意图；

图9为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(角钢型2)的结构示意图；

图10为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(角钢型3)的结构示意图；

图11为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(T钢型1)的结构示意图；

图12为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(T钢型2)的结构示意图；

图13为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(T钢型3)的结构示意图；

图14为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(T钢型4)的结构示意图；

图15为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(槽钢型1)的结构示意图；

图16为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(槽钢型2)的结构示意图；

图17为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(槽钢型3)的结构示意图；

图18为本实用新型的密封型水池钢覆面装置(槽钢型4)的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图18所示，本实用新型的密封型水池钢覆面装置，它包括覆面钢板1、钢覆面底肋2、检漏槽6和混凝土基材7；在混凝土基材7中预置有一钢筋5，检漏槽6固定在钢覆面底肋2的底部，检漏槽6底部通过钢筋5固定在混凝土基材7中，在检漏槽6的肢端上部安装有密封件8，覆面钢板1在钢覆面底肋2上对接焊接。

覆面钢板1采用碳钢或不锈钢，钢覆面底肋2采用角钢、槽钢、T型钢等不同钢构件组成，共有12种形式，如图1、图8至图18所示；当覆面钢板1 为不锈钢时，焊缝拼缝钢覆面底肋2也需为不锈钢板。钢筋5为普通光圆或变形钢筋，混凝土基材7可为任何形式的混凝土或水泥砂浆形成的基材。

在本实施例中，在所述钢覆面底肋2间填充或抹平有细石混凝土或水泥砂浆的填充物9。

在本实施例中，检漏槽6与钢覆面底肋2之间通过双面角焊缝焊接拼接形成组件；检漏槽6通过一底肋连接件4固定在混凝土基材7中；检漏槽6与底肋连接件4之间通过双面角焊缝焊接拼接形成组件。

检漏槽6为一检漏槽钢3。

在本实施例中，钢覆面底肋2采用角钢、T型钢、槽钢的不同钢构件组成。底肋连接件4采用角钢、T型钢、槽钢的不同钢构件组成。

在本实施例中，密封件8为遇水膨胀止水条或密封胶。

实施例

本实用新型的密封型水池钢覆面装置的实施步骤如下：

在混凝土基材7浇筑前，将钢筋5预先固定好，其后浇筑混凝土基材7，如图2。

在场外或工厂将钢覆面底肋2、检漏槽6和底肋连接件4进行双面角焊缝焊接拼接形成组件，如图3。

将钢覆面底肋2、检漏槽6和底肋连接件4拼接后的组件与预置于混凝土基材7中的钢筋5通过底肋连接件4焊接连接，如图4。

钢覆面底肋2间用细石混凝土或水泥砂浆等填充物8填充、抹平，如图5。

将密封件8安装固定于检漏槽3的肢端顶部边缘，如图6。

其后将覆面钢板1在钢覆面底肋2上进行对接焊接，拼接形成钢覆面装置，如图7。

最终由墙体和楼板(底板)上的钢覆面装置形成包容液体的钢覆面水池。

本实施例中，覆面钢板1为5mm厚不锈钢板；覆面钢板底肋2为角钢L50x5；检漏槽钢3为C8；底肋连接件4为角钢L75x50x5；钢筋5为直径12mm的三级钢筋；混凝土基材7：C35混凝土。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种密封型水池钢覆面装置，其特征在于，它包括覆面钢板、钢覆面底肋、检漏槽和混凝土基材；在所述混凝土基材中预置有一钢筋，所述检漏槽固定在所述钢覆面底肋的底部，所述检漏槽底部通过钢筋固定在所述混凝土基材中，在所述检漏槽的肢端上部安装有密封件，所述覆面钢板在所述钢覆面底肋上对接焊接。

2.如权利要求1所述的密封型水池钢覆面装置，其特征在于，在所述钢覆面底肋间填充或抹平有细石混凝土或水泥砂浆。

3.如权利要求1所述的密封型水池钢覆面装置，其特征在于，所述检漏槽与所述钢覆面底肋之间通过双面角焊缝焊接拼接形成组件。

4.如权利要求1所述的密封型水池钢覆面装置，其特征在于，所述检漏槽通过一底肋连接件固定在所述混凝土基材中。

5.如权利要求4所述的密封型水池钢覆面装置，其特征在于，所述检漏槽与所述底肋连接件之间通过双面角焊缝焊接拼接形成组件。

6.如权利要求1所述的密封型水池钢覆面装置，其特征在于，所述钢覆面底肋采用角钢、T型钢、槽钢的不同钢构件组成。

7.如权利要求1所述的密封型水池钢覆面装置，其特征在于，所述底肋连接件采用角钢、T型钢、槽钢的不同钢构件组成。

8.如权利要求1所述的密封型水池钢覆面装置，其特征在于，所述密封件为遇水膨胀止水条或密封胶。