CN209323810U - 一种新型保温阻燃复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型保温阻燃复合板,该新型保温阻燃复合板包括:第一阻燃层以及第二阻燃层,以及镶嵌在所述第一阻燃层及所述第二阻燃层之间的保温层;其中,所述保温层上相对的两侧分别设置有凸起,所述第一阻燃层及所述第二阻燃层分别设置有与所述凸起配合的卡槽;其中,所述第一阻燃层具有外延到所述保温层一端的L型折弯结构,所述第二阻燃层具有外延到所述保温层另一端的L型的折弯结构。本实用新型的有益效果是:通过设置的阻燃层以及保温层,提高了保温以及防火的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到建筑技术领域,尤其涉及到一种新型保温阻燃复合板。
背景技术
复合板具有开放、透明的视野,搭式方型和板吊顶是现在办公楼、机场、地铁站、高铁站、大型商场等建筑物金属天花板系列的最佳选择之一,大多数标准的照明及空调配件,可以安装于复合板吊顶组合中。金属扩张网可以配合金属框骨型架形成通透形式的天花板面,系统可以选择暗骨形式或者明骨形式。传统的复合板施工复杂、耗材量大、资源浪费,墙体内层饰面开裂和剥落老化的通病,而且保温效果差,造成夏季降温和冬季采暖消耗大量能源,并占用相当部分的建筑使用面积。另外,传统的复合板不具备隔音和阻燃效果,满足不了日渐成熟的市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种新型保温阻燃复合板。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
本实用新型提供了一种新型保温阻燃复合板,该新型保温阻燃复合板包括:第一阻燃层以及第二阻燃层,以及镶嵌在所述第一阻燃层及所述第二阻燃层之间的保温层;其中,所述保温层上相对的两侧分别设置有凸起,所述第一阻燃层及所述第二阻燃层分别设置有与所述凸起配合的卡槽;
其中,所述第一阻燃层具有外延到所述保温层一端的L型折弯结构,所述第二阻燃层具有外延到所述保温层另一端的L型的折弯结构。
优选的,所述第一阻燃层及所述第二阻燃层分别与所述保温层粘接连接。
优选的,还包括分别与所述第一阻燃层及所述第二阻燃层背离所述保温层的一面粘接连接的装饰层。
优选的,所述保温层为复合硅酸盐隔热保温料所制作的保温层。
优选的,所述第一阻燃层及所述第二阻燃层上涂覆有防火涂层。
本实用新型的有益效果是:通过设置的阻燃层以及保温层,提高了保温以及防火的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的新型保温阻燃复合板的结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1,图1是本实用新型提供的新型保温阻燃复合板的结构示意图。
本实用新型提供了一种新型保温阻燃复合板,该新型保温阻燃复合板包括:第一阻燃层2以及第二阻燃层3,以及镶嵌在所述第一阻燃层2及所述第二阻燃层3之间的保温层1;其中,所述保温层1上相对的两侧分别设置有凸起,所述第一阻燃层2及所述第二阻燃层3朝分别设置有与所述凸起配合的卡槽;
其中,所述第一阻燃层2具有外延到所述保温层1一端的L型折弯结构,所述第二阻燃层3具有外延到所述保温层1另一端的L型的折弯结构。
优选的,所述第一阻燃层2及所述第二阻燃层3分别与所述保温层1粘接连接。
优选的,还包括分别与所述第一阻燃层2及所述第二阻燃层3背离所述保温层1的一面粘接连接的装饰层4。
优选的,所述保温层1为复合硅酸盐隔热保温料所制作的保温层1。
优选的,所述第一阻燃层2及所述第二阻燃层3上涂覆有防火涂层。
本实用新型的有益效果是:通过设置的阻燃层以及保温层1,提高了保温以及防火的效果。
为了方便理解本实用新型实施例提供的新型保温阻燃复合板,下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
本实用新型提供了一种新型保温阻燃复合板,该新型保温阻燃复合板为一个层叠的结构。其至少包含三层,如图1中所示,该复合板包括位于两侧的第一阻燃层2和第二阻燃层3,以及镶嵌在所述第一阻燃层2及所述第二阻燃层3之间的保温层1;为了提高其连接强度,在设置时,该保温层1上相对的两侧分别设置有凸起,对应的,第一阻燃层2及所述第二阻燃层3分别设置有与所述凸起配合的卡槽;其中,所述保温层1上相对的两侧分别设置有凸起,所述第一阻燃层2及所述第二阻燃层3朝向保温层1的一面分别设置有与所述凸起配合的卡槽;如图1中所示的剖视图,在设置时,多个凸起采用阵列的方式排列,并且凸起与卡槽卡合在一起,以提高在连接时,保温层1与阻燃层之间的连接面积,在具体装配时,该第一阻燃层2及所述第二阻燃层3分别与所述保温层1粘接连接。从而通过设置的凸起及卡槽的结构增大了保温层1与阻燃层之间的连接面积。
此外,为了提高美观效果,该复合板还包括分别与所述第一阻燃层2及所述第二阻燃层3背离所述保温层1的一面粘接连接的装饰层4。通过装饰层4提高整个复合板的美观效果。
更佳的,为了更进一步的提高防火效果,第一阻燃层2及所述第二阻燃层3上涂覆有防火涂层。在使用上述的装饰层4时,该装饰层4采用防火材料来制备以形成防火涂层。
在具体设置保温层1时,该保温层1采用复合硅酸盐隔热保温料所制作的保温层1。对于阻燃层来说可以采用现有技术中已知的阻燃材质制备而成。
该复合板在使用时,需要进行拼装,因此,在设置时,第一阻燃层2具有外延到所述保温层1一端的L型折弯结构,第二阻燃层3具有外延到所述保温层1另一端的L型的折弯结构。为了方便描述,将第一阻燃层2的L型折弯结构命名成第一折弯结构21,而第二阻燃层3的L型折弯结构名名称第二折弯结构31。如图1中所示,第一折弯结构21及第二折弯结构31分别位于复合板的两端,并且外凸在保温层1外,此外,第一折弯结构21及第二折弯结构31的折弯方向相反,在两个复合板拼接时,第一折弯结构21与第二折弯结构31相互扣合,并将整个保温层1包裹起来。从而避免在出现火灾时,引燃保温层1,提高了整个防火效果。
通过上述描述可以看出,通过设置的阻燃层以及保温层1,提高了保温以及防火的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型保温阻燃复合板,其特征在于,包括:第一阻燃层以及第二阻燃层,以及镶嵌在所述第一阻燃层及所述第二阻燃层之间的保温层;其中,所述保温层上相对的两侧分别设置有凸起,所述第一阻燃层及所述第二阻燃层分别设置有与所述凸起配合的卡槽;
其中,所述第一阻燃层具有外延到所述保温层一端的L型折弯结构,所述第二阻燃层具有外延到所述保温层另一端的L型的折弯结构。
2.根据权利要求1所述的新型保温阻燃复合板,其特征在于,所述第一阻燃层及所述第二阻燃层分别与所述保温层粘接连接。
3.根据权利要求2所述的新型保温阻燃复合板,其特征在于,还包括分别与所述第一阻燃层及所述第二阻燃层背离所述保温层的一面粘接连接的装饰层。
4.根据权利要求2所述的新型保温阻燃复合板,其特征在于,所述保温层为复合硅酸盐隔热保温料所制作的保温层。
5.根据权利要求2所述的新型保温阻燃复合板,其特征在于,所述第一阻燃层及所述第二阻燃层上涂覆有防火涂层。
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