CN209323637U - 一种固液分离的座便器 - Google Patents

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Abstract

一种固液分离的座便器,其特征在于包括基座、厕兜、盖板、设置在厕兜下面的圆筒,厕兜内腔设置有大便排泄口,大便排泄口的四周设置有环状凸缘,厕兜内设置有小便排泄口,圆筒的侧壁设置有开口,圆筒内设置有掩门,圆筒的内侧壁上设置有磁吸,圆筒侧壁上设置有按压杆,圆筒的水平轴线上设置由搅拌器,搅拌器由电动动力带动转动或者由盖板转轴通过传动机构带动转动。本实用新型与已有技术相比,具有无需要水冲洗就能将铁磁物质清洁干净的、不容易造成二次污染的优点。

Description

一种固液分离的座便器
技术领域
本实用新型涉及一种卫生洁具,特别是一种座便器。
背景技术
现有的固液分离的如厕设施,如专利申请201710496669.8及201810638043.0所公开的,是通过对厕兜进行特殊设计,使大小便时,小便与大便分开导入不同的容器,以便有效地有针对性地进行微生物处理,已有技术在大便排泄口的入口处,都设置有挡板,以避免异味溢出,污染如厕环境,已有技术都是采用动力直接驱动挡板前后移动来完成开关的,前后移动的挡板需要占用一定的空间,而且需要单独的动力驱动机构进行驱动,导致其结构复杂、制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种大便无需要水冲的、结构简单、制造成本低的节水座便器。
本实用新型是这样实现的,包括基座、设置在基座上的带有座板的厕兜、设置在厕兜上的且通过转轴转动连接在基座上的盖板、设置在厕兜下面的横向设置的筒,厕兜内腔的后部设置有大便排泄口,大便排泄口的四周设置有环状凸缘,环状凸缘外的厕兜内腔底部设置有小便排泄口,内腔底部斜向着小便排泄口,筒内的中部水平线上转动设置有搅拌器,筒的上部侧壁正对着大便排泄口处设置有开口,开口下面的筒内设置有掩门,掩门的转动轴线与筒的搅拌器轴线平行,与掩门自由边对应的筒的内侧壁上设置有磁吸,对应磁吸的掩门自由边上为导磁体,与掩门的远离转轴轴线的边缘对应的筒侧壁上设置有按压杆,筒内的搅拌器由电动动力带动转动或者由盖板转轴通过传动机构带动转动。
使用时,预先在筒里面投放微生物菌种,如厕时,打开盖板,按压按压杆,使掩门脱离磁吸往下转动,打开开口,使用者就坐在座板上如厕,如厕过程的大便从大便排泄口、开口落入筒内,小便则导入厕兜的小便排泄口并导入小便收集容腔。如厕后,通过电动动力或者盖板所带动的转轴带动搅拌器转动,这样,搅拌器的叶片在转动过程中,拨动掩门往开口处靠上去,掩门的自由边靠在筒内侧壁上的磁吸并被磁吸所吸住,将开口封闭,随着搅拌器的转动,将筒内的大便与微生物菌种搅拌并充分混合,在筒存放期间进行微生物反应,既去除异味,同时,降低大便的表含水量成为固体状物,以便有利于后期的收集并利用(如作为固体肥料)。将开口封闭,防止了异味的散发,以保证如厕环境的干净、舒适。掩门无需要专用的动力驱动进行开关,因此,结构简单、制造成本低,使用可靠性好。采用盖板所带动的转轴带动搅拌器转动,既节省了驱动动力,同时,又能利用人们如厕的习惯,来保证掩门正确的开关。
这里,盖板所带动的转轴带动搅拌器转动是通过链条、链轮传动机构或者皮带、皮带轮传动机构实现的。
这里,按压杆与基座间设置有弹簧,按压杆的顶端正对着座板。使用时,在弹簧的作用下,按压杆离开掩门,这样,在磁吸的作用下,掩门关闭,开口处于关闭状态,当如厕者坐在座板上或者往下按压座板,座板克服弹簧力的作用使按压杆往下移动,将掩门顶离磁吸的作用,掩门打开,开口处于打开状态,如厕者的大便就能顺畅地落在滚筒内。
本实用新型与已有技术相比,具有大便无需要水冲的、结构简单、制造成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本图1的侧面视图;
图3为图1搅拌器带动掩门关闭的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为本图2的侧面视图;
图6为图2搅拌器带动掩门关闭的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述:
实施例1:如图1、2、3所示,本实用新型包括基座1、设置在基座1上的带有座板2的厕兜3、设置在厕兜3上的且通过转轴4转动连接在基座1上的盖板5、固定在厕兜3下面基座1上的横向设置的带有排放口的筒6,厕兜3内腔7的后部设置有大便排泄口8,大便排泄口8的四周设置有环状凸缘9,厕兜3内腔7底部前部设置有小便排泄口10,内腔7底部斜向着小便排泄口10,筒6内中部的水平线上转动设置有搅拌器c,筒6的侧壁正对着大便排泄口8处设置有开口11,开口11下面的筒6内设置有掩门12,掩门12的转动轴线与筒内的搅拌器c的转动轴线平行,与掩门12自由边12a对应的筒6的内侧壁上设置有磁吸13(磁铁),对应磁吸13的掩门12自由边12a上为导磁体(可设置对应的磁铁14),与掩门12远离转轴轴线的边缘(掩门12的一侧或者两侧边缘12b)对应的筒6侧壁上设置有按压杆15,搅拌器c由电动动力带动转动或者由盖板5的转轴4通过传动机构a带动转动。
这里,盖板5所带动的转轴4的传动机构a包括转轴4带动的主动链轮(或者主动皮带轮)16、主动链条(或者主动皮带)17、被动链轮(或者被动皮带轮)18、与被动链轮(或者被动皮带轮)18同轴转动的第二主动链轮(或者第二主动皮带轮)19、第二主动链条(或者第二主动皮带)20、第二被动链轮(或者第二被动皮带轮)21,主动链条(或者主动皮带)17连接在主动链轮(或者主动皮带轮)16、被动链轮(或者被动皮带轮)18间,第二主动链条(或者第二主动皮带)20连接在第二主动链轮(或者第二主动皮带轮)19、第二被动链轮(或者第二被动皮带轮)21间。这样,通过各个齿轮(或者皮带轮)的大小不同,将盖板5有限的转动角度转换成搅拌器c的大角度甚至是接近360度的转动。盖板5完全打开时,开口11正下方的空间是搅拌器的两相邻搅拌叶片23间的空间,以避免掩门12打开时,被搅拌叶片23所阻挡而不能完全打开。
按压杆15包括动力按压杆15a、传动杆15b,动力按压杆15a与基座1间设置有弹簧25,动力按压杆15a的顶端正对着座板2,传动杆15b穿接在筒6上,位于筒6内的传动杆15b上设置有止位外凸缘15c,位于筒6外的传动杆15b与筒6间设置有压力弹簧26,使传动杆15b常处于离开掩门12远离转轴轴线的边缘。
这里,搅拌器c由数片固定在筒内水平轴线上的转轴22上的搅拌叶片23构成,搅拌叶片23包括固定在转轴22两边的杆23a、设置在两边的杆23a间的搅拌浆页23b,转轴22两边的杆23a间的间距大于掩门12的宽度,以便根部的几乎与掩门12转动轴线处于同一垂直面上的杆23a不与掩门12接触,通过顶部的接近水平方向与掩门12接触的搅拌浆页23b带动掩门12关闭。
这里,开口11呈上凸弧形,相应的掩门12呈上凸弧形,以便搅拌浆页23b既能靠近筒6内侧壁对固体物进行充分搅拌,同时,避免掩门12的阻挡。
筒6内容腔通过排气管27、带有空气过滤器28的排气风扇29与外界连通。这样,就能将筒内的异味以及水汽排走,以便使筒内的固体物风干。
在筒内设置由电热装置30,通过加热筒内的物质,既加快微生物处理的速度,同时,加快水分的蒸发。
筒6外表面设置有保温层d,以保证滚筒6具有一定的温度,以保证微生物菌种具有足够的活性进行微生物处理。
实施例2,如图4、5、6所示,本实施例是在实施例1的基础上,掩门12是双掩门,如图4所示,双掩门分别转动连接在开口11左右两边的下面的筒6的内侧壁上,磁吸13位于开口11中部的前、后两边中的至少一边的下面的筒6的内侧壁上,搅拌器c有两套,通过两啮合的齿轮31分别带动,其中一齿轮31则由传动机构a带动转动。这样,两搅拌器c就相对转动,通过各自的搅拌浆页23b分别带动双掩门12进行将开口11关闭的动作。采用双掩门12及双搅拌器c,既能提升搅拌效率,同时,缩小了掩门12的尺寸,以便搅拌器c的搅拌浆页23b能以接近垂直作用力的方向,拨动掩门12往开口11摆动。

Claims (10)

1.一种固液分离的座便器,其特征在于包括基座、设置在基座上的带有座板的厕兜、设置在厕兜上的且通过转轴转动连接在基座上的盖板、设置在厕兜下面的横向设置的筒,厕兜内腔的后部设置有大便排泄口,大便排泄口的四周设置有环状凸缘,环状凸缘外的厕兜内腔底部设置有小便排泄口,内腔底部斜向着小便排泄口,筒内中部的水平线上转动设置有搅拌器,筒的上部侧壁正对着大便排泄口处设置有开口,开口下面的筒内设置有掩门,掩门的转动轴线与筒的搅拌器轴线平行,与掩门自由边对应的筒的内侧壁上设置有磁吸,对应磁吸的掩门自由边上为导磁体,与掩门的远离转轴轴线的边缘对应的筒侧壁上设置有按压杆,筒内的搅拌器由电动动力带动转动或者由盖板转轴通过传动机构带动转动。
2.根据权利要求1所述的固液分离的座便器,其特征在于盖板所带动的转轴带动搅拌器转动是通过传动机构实现的,传动机构是链条、链轮传动机构或者皮带、皮带轮传动机构,盖板完全打开时,筒的开口正对着大便排泄口。
3.根据权利要求2所述的固液分离的座便器,其特征在于盖板所带动的转轴的传动机构包括转轴带动的主动链轮、主动链条、被动链轮、与被动链轮同轴转动的第二主动链轮、第二主动链条、第二被动链轮,主动链条连接在主动链轮、被动链轮间,第二主动链条连接在第二主动链轮、第二被动链轮间,或者传动机构包括转轴带动的主动皮带轮、主动皮带、被动皮带轮、与被动皮带轮同轴转动的第二主动皮带轮、第二主动皮带、第二被动皮带轮,主动皮带连接在主动皮带轮、被动皮带轮间,第二主动皮带连接在第二主动皮带轮、第二被动皮带轮间。
4.根据权利要求1或2或3所述的固液分离的座便器,其特征在于按压杆与基座间设置有弹簧,按压杆的顶端正对着座板。
5.根据权利要求4所述的固液分离的座便器,其特征在于按压杆包括动力按压杆、传动杆,动力按压杆与基座间设置有弹簧,动力按压杆的顶端正对着座板,传动杆穿接在筒上,位于筒内的传动杆上设置有止位外凸缘,位于筒外的传动杆与筒间设置有压力弹簧,使传动杆常处于离开掩门远离转轴轴线的边缘。
6.根据权利要求2或3或5所述的固液分离的座便器,其特征在于筒内容腔通过排气管、带有空气过滤器的排气风扇与外界连通。
7.根据权利要求6所述的固液分离的座便器,其特征在于在筒内设置由电热装置。
8.根据权利要求2或3或5或7所述的固液分离的座便器,其特征在于掩门是双掩门,双掩门分别转动连接在开口左右两边的下面的筒的内侧壁上,磁吸位于开口中部的前、后两边中的至少一边的下面的筒的内侧壁上,搅拌器有两套,通过两啮合的齿轮分别带动,其中一齿轮由传动机构带动转动。
9.根据权利要求2或3或5或7所述的固液分离的座便器,其特征在于搅拌器由数片固定在圆筒内水平轴线上的转轴上的搅拌叶片构成,搅拌叶片包括固定在转轴两边的杆、设置在两边的杆间的搅拌浆页,转轴两边的杆间的间距大于掩门的宽度。
10.根据权利要求8所述的固液分离的座便器,其特征在于搅拌器由数片固定在圆筒内水平轴线上的转轴上的搅拌叶片构成,搅拌叶片包括固定在转轴两边的杆、设置在两边的杆间的搅拌浆页,转轴两边的杆间的间距大于掩门的宽度。
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