CN205530560U - 一种蹲厕 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种蹲厕。该蹲厕包括蹲厕主体、挡板组件和脚踏组件；挡板组件处于闭合工位时隔断蹲厕主体的通便通道，当挡板组件处于开启工位时，解除对蹲厕主体的通便通道的隔断；脚踏组件与挡板组件传动连接，用于当用户脚部踩踏脚踏组件时可驱动挡板组件由闭合工位切换到开启工位，且当用户松开对脚踏组件的踩踏时，挡板组件在自身重力作用下由开启工位切换至关闭工位。该蹲厕封闭严密，能够使粪便中的寄生虫卵和致病微生物得到灭活处理，使粪便得到无害化处理，加强疾病综合防治的治本之策，彻底改善无水冲厕的使用效果，真正能使农村及所有公共旱厕干净、卫生、方便、无害化使用。

Description

一种蹲厕

技术领域

本实用新型涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种蹲厕。

背景技术

目前，广大农村受自来水和下水管道等现实条件的限制，农民只能使用旱厕，农村中经济条件较好的使用陶瓷便池，条件稍差的只能敞口使用。但是，现有的陶瓷便池因为封闭不严密而造成粪便污染空气、水源，容易滋生病菌以及寄生虫，严重影响农村居民的生活环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蹲厕，该蹲厕封闭严密，能够使粪便中的寄生虫卵和致病微生物得到灭活处理，使粪便得到无害化处理，加强疾病综合防治的治本之策，彻底改善无水冲厕的使用效果，真正能使农村及所有公共旱厕干净、卫生、方便、无害化使用。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种蹲厕，包括：

中间形成通便通道的蹲厕主体；

安装于所述蹲厕主体的挡板组件，所述挡板组件处于闭合工位时隔断所述蹲厕主体的通便通道，当所述挡板组件处于开启工位时，解除对所述蹲厕主体的通便通道的隔断；

安装于所述蹲厕主体的脚踏组件，所述脚踏组件与所述挡板组件传动连接，用于当用户脚部踩踏所述脚踏组件时可驱动所述挡板组件由闭合工位切换到开启工位，且当用户松开对脚踏组件的踩踏时，所述挡板组件在自身重力作 用下由开启工位切换至关闭工位。

上述蹲厕包括安装于蹲厕主体、且传动连接的挡板组件和脚踏组件，当用户使用上述蹲厕时，通过踩踏组件与挡板组件的传动连接，脚部踩踏脚踏组件即可驱动挡板组件，使挡板组件由闭合工位切换到开启工位，使处于封闭状态的通便通道打开；当用户使用完毕，脚部离开脚踏组件时，挡板组件在自身重力的作用下由开启工位自动切换至关闭工位，此时，通便通道被挡板组件隔断；可见，当用户使用完毕上述蹲厕且脚部离开脚踏组件时，挡板组件可在自身重力作用下自动切换至关闭工位，使挡板组件隔断蹲厕主体的通便通道，进而通过蹲厕的挡板组件对便池进行封闭，使便池在无人使用时一直处于封闭状态。

因此，上述蹲厕封闭严密，能够使粪便中的寄生虫卵和致病微生物得到灭活处理，使粪便得到无害化处理，加强疾病综合防治的治本之策，彻底改善无水冲厕的使用效果，真正能使农村及所有公共旱厕干净、卫生、方便、无害化使用。

优选地，所述蹲厕主体具有围成框型结构的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，且第一侧板与第二侧板相对且平行，第三侧板与第四侧板相对且平行。

优选地，所述挡板组件包括第一弧形挡板和第二弧形挡板，所述第一弧形挡板的长度方向与所述第一侧板的长度方向平行，且第二弧形挡板的长度方向与所述第一侧板的长度方向平行；其中：

所述第一弧形挡板的一端可绕第一转轴旋转地安装于所述第三侧板，且所述第一弧形挡板的另一端可绕第一转轴旋转地安装于所述第四侧板；所述第一转轴与所述第一侧板的长度方向平行，且所述脚踏组件与所述第一弧形挡板传动连接；

所述第二弧形挡板的一端可绕第二转轴旋转地安装于所述第三侧板，且所述第二弧形挡板的另一端可绕第二转轴旋转地安装于所述第四侧板；所述第二转轴与所述第一转轴平行，且所述第二弧形挡板与所述第一弧形挡板传动连 接；

当所述挡板组件处于开启工位时，所述第一弧形挡板位于所述第一侧板背离所述第二侧板的一侧，所述第二弧形挡板位于所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧；

当所述挡板组件处于闭合工位时，所述第一弧形挡板与所述第二弧形挡板位于所述蹲厕主体的框型结构的第一开口侧、以封堵所述蹲厕主体的通便通道。

优选地，所述第一弧形挡板的一端设有与所述第三侧板平行的第一支板，且另一端设有与所述第三侧板平行的第二支板，所述第一弧形挡板通过第一支板安装于所述第三侧板，且通过所述第二支板安装于所述第四侧板；所述第二弧形挡板的一端设有与所述第三侧板平行的第三支板，且另一端设有与通过与所述第三侧板平行的第四支板，所述第二弧形挡板通过第三支板安装于所述第三侧板，且通过第四支板安装于所述第四侧板。

优选地，所述第一支板上固定有轴心线与所述第一转轴重合的第一齿轮，所述第三支板上固定有轴心线与所述第二转轴重合的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮传动啮合。

优选地，所述第一弧形挡板与所述第一支板和第二支板为一体式结构，所述第二弧形挡板与所述第三支板和第四支板为一体式结构。

优选地，所述第一弧形挡板为PVC材料形成的第一弧形挡板，所述第二弧形挡板为PVC材料形成的第二弧形挡板。

优选地，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板在围成框型结构的第二开口侧形成有一圈凸缘，在所述凸缘上设有一个贯穿其厚度的通孔；所述脚踏组件包括驱动杆和传动杆；所述驱动杆贯穿所述通孔、且第一端为用于用户脚部踩踏的踩踏端；所述传动杆的第一端与所述驱动杆的第二端传动连接，所述传动杆的第二端与所述第一弧形挡板传动连接，且所述传动杆的中部通过第三转轴安装于所述蹲厕主体，且所述第三转轴的轴心线与所述第一转轴 的轴心线平行。

优选地，所述驱动杆为球墨铸铁材料形成的驱动杆，所述传动杆为球墨铸铁材料形成的传动杆。

优选地，还包括底部设有通液孔的小便池，所述小便池与所述蹲厕主体固定连接。

优选地，所述蹲厕主体与所述小便池之间为可拆卸地固定连接。

优选地，所述小便池设有一具有框型结构的固定框，所述蹲厕主体可拆卸地安装于所述固定框。

优选地，所述蹲厕主体为陶瓷材料形成的蹲厕主体。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例提供的蹲厕的结构示意图；

图2为图1中的A向结构示意图；

图3为图1中蹲厕的通便通道处于打开状态时的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例提供的包括小便池的蹲厕的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种蹲厕，该蹲厕封闭严密，能够使粪便中的寄生虫卵和致病微生物得到灭活处理，使粪便得到无害化处理，加强疾病综合防治的治本之策，彻底改善无水冲厕的使用效果，真正能使农村及所有公共旱厕干净、卫生、方便、无害化使用。

其中，请参考图1以及图2，本实用新型一种实施例提供的一种蹲厕1，包括：中间形成通便通道110的蹲厕主体11；

安装于蹲厕主体11的挡板组件12，挡板组件12处于闭合工位时隔断蹲厕主体11的通便通道110，当挡板组件12处于开启工位时，解除对蹲厕主体11的通便通道110的隔断，如图3结构所示；

安装于蹲厕主体11的脚踏组件，脚踏组件与挡板组件12传动连接，用于当用户脚部踩踏脚踏组件时可驱动挡板组件12由闭合工位切换到开启工位，且当用户松开对脚踏组件的踩踏时，挡板组件12在自身重力作用下由开启工位切换至关闭工位，如图1结构所示。

上述蹲厕1包括安装于蹲厕主体11、且传动连接的挡板组件12和脚踏组件，当用户使用上述蹲厕1时，通过踩踏组件与挡板组件12的传动连接，脚部踩踏脚踏组件即可驱动挡板组件12，使挡板组件12由闭合工位切换到开启工位，使处于封闭状态的通便通道110打开；当用户使用完毕，脚部离开脚踏组件时，挡板组件12在自身重力的作用下由开启工位自动切换至关闭工位，此时，通便通道110被挡板组件12隔断；可见，当用户使用完毕上述蹲厕1且脚部离开脚踏组件时，挡板组件12可在自身重力作用下自动切换至关闭工位，使挡板组件12隔断蹲厕主体11的通便通道110，进而通过蹲厕1的挡板组件12对便池进行封闭，使便池在无人使用时一直处于封闭状态。

因此，上述蹲厕1封闭严密，能够使粪便中的寄生虫卵和致病微生物得到灭活处理，使粪便得到无害化处理，加强疾病综合防治的治本之策，彻底改善无水冲厕的使用效果，真正能使农村及所有公共旱厕干净、卫生、方便、无害化使用。

一种具体的实施方式中，如图1以及图2结构所示，蹲厕主体11具有围成框型结构的第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113以及第四侧板114，且第一侧板111与第二侧板112相对且平行，第三侧板113与第四侧板114相对且平行。

并且，挡板组件12包括第一弧形挡板121和第二弧形挡板122，第一弧形挡板121的长度方向与第一侧板111的长度方向平行，且第二弧形挡板122的长度方向与第一侧板111的长度方向平行；其中：

第一弧形挡板121的一端可绕第一转轴123旋转地安装于第三侧板113，且第一弧形挡板121的另一端可绕第一转轴123旋转地安装于第四侧板114；第一转轴123与第一侧板111的长度方向平行，且脚踏组件与第一弧形挡板121传动连接；

第二弧形挡板122的一端可绕第二转轴124旋转地安装于第三侧板113，且第二弧形挡板122的另一端可绕第二转轴124旋转地安装于第四侧板114；第二转轴124与第一转轴123平行，且第二弧形挡板122与第一弧形挡板121传动连接；

当挡板组件12处于开启工位时，第一弧形挡板121位于第一侧板111背离第二侧板112的一侧，第二弧形挡板122位于第二侧板112背离第一侧板111的一侧；

当挡板组件12处于闭合工位时，第一弧形挡板121与第二弧形挡板122位于蹲厕主体11的框型结构的第一开口侧、以封堵蹲厕主体11的通便通道110。

由于上述挡板组件12包括第一弧形挡板121和第二弧形挡板122，第一弧形挡板121可绕第一转轴123旋转，脚踏组件与第一弧形挡板121传动连接，第二弧形挡板122可绕第二转轴124旋转，第二转轴124与第一转轴123平行，且第二弧形挡板122与第一弧形挡板121传动连接；当挡板组件12处于闭合工位时，第一弧形挡板121与第二弧形挡板122位于蹲厕主体11的框型结构的第一开口侧、以封堵蹲厕主体11的通便通道110；因此，在用户使用上述蹲厕1时，在用户脚部踩踏的作用下，脚踏组件带动第一弧形挡板121沿第一转轴123转动，使第一弧形挡板121沿从第一侧板111背离第二侧板112的一侧转动，同时，第一弧形挡板121带动第二弧形挡板122沿第二转轴124旋转， 使第二弧形挡板122从第二侧板112背离第一侧板111的一侧转动，使第一弧形挡板121和第二弧形挡板122离开通便通道110，使蹲厕1上部和下部连通；当用户使用完毕，脚部离开脚踏组件时，在第一弧形挡板121和第二弧形挡板122的自身重力作用下，第一弧形挡板121沿第一转轴123反转，使第一弧形挡板121从第一侧板111朝向第二侧板112的一侧转动，同时，第二弧形挡板122沿第二转轴124反转，使第二弧形挡板122从第二侧板112朝向第一侧板111的一侧转动，直至第一弧形挡板121和第二弧形挡板122转动到相接触的位置，此时，通便通道110重新被第一弧形挡板121和第二弧形挡板122封堵。

更进一步地，第一弧形挡板121的一端设有与第三侧板113平行的第一支板1211，且另一端设有与第三侧板113平行的第二支板1212，第一弧形挡板121通过第一支板1211安装于第三侧板113，且通过第二支板1212安装于第四侧板114；第二弧形挡板122的一端设有与第三侧板113平行的第三支板1221，且另一端设有与通过与第三侧板113平行的第四支板1222，第二弧形挡板122通过第三支板1221安装于第三侧板113，且通过第四支板1222安装于第四侧板114。

通过设置的第一支板1211和第二支板1212使第一弧形挡板121能够沿第一转轴123转动，并且通过设置的第三支板1221和第四支板1222使第二弧形挡板122能够沿第二转轴124转动。

为了保证第一弧形挡板121和第二弧形挡板122能够通过同一个脚踏组件进行控制，并且能够同步动作，在第一支板1211上固定有轴心线与第一转轴123重合的第一齿轮125，第三支板1221上固定有轴心线与第二转轴124重合的第二齿轮126，第一齿轮125与第二齿轮126传动啮合。

由于固定在第一支板1211上的第一齿轮125能够与固定在第三支板1221上的第二齿轮126传动啮合，因此，第一支板1211和第三支板1221能够在啮合齿轮的作用下同步动作，进而在一个脚踏组件的控制下，即可通过第一齿轮125和第二齿轮126的传动啮合以及第一支板1211和第三支板1221的带动使 第一弧形挡板121和第二弧形挡板122同步动作，即，同步开启和同步关闭通便通道110。

同时，为了方便安装和制造，第一弧形挡板121与第一支板1211和第二支板1212为一体式结构，第二弧形挡板122与第三支板1221和第四支板1222为一体式结构。

在实际生产制造过程中，第一弧形挡板121为PVC材料形成的第一弧形挡板121，第二弧形挡板122为PVC材料形成的第二弧形挡板122。

由于第一弧形挡板121和第二弧形挡板122均采用PVC材料制成，PVC材料具有重量轻、强度高和耐腐蚀的特点，因此，该蹲厕1能够在减小蹲厕1整体重量的同时，还能提高挡板组件12的耐腐蚀性和使用寿命。当然，上述提到的第一支板1211、第二支板1212、第三支板1221和第四支板1222也可以采用PVC材料形成。

在上述各种实施方式的基础上，为了提高操作的方便性，第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113以及第四侧板114在围成框型结构的第二开口侧形成有一圈凸缘13，在凸缘13上设有一个贯穿其厚度的通孔131；脚踏组件包括驱动杆14和传动杆15；驱动杆14贯穿通孔131、且第一端141为用于用户脚部踩踏的踩踏端；传动杆15的第一端151与驱动杆14的第二端142传动连接，传动杆15的第二端152与第一弧形挡板121传动连接，且传动杆15的中部通过第三转轴16安装于蹲厕主体11，且第三转轴16的轴心线与第一转轴123的轴心线平行。

上述蹲厕1在形成于蹲厕主体11的框型结构的凸缘13上设有通孔131，并通过通孔131使脚踏组件的驱动杆14的第一端141穿出并形成用户踩踏的踩踏端，用户的脚部位于踩踏端上部的时候，驱动杆14被踩下，传动杆15的一端151随驱动杆14动作，同时由于传动杆15的中部通过第三转轴16安装于蹲厕主体11，而传动杆15的第二端152与第一弧形挡板121传动连接，因此，驱动杆14在脚部的踩踏下，传动杆15的第一端随驱动杆14向下运动， 传动杆15的中部以第三转轴16为中心转动，将驱动杆14的下压动作转变为传动杆15的第二端152的上扬动作，由于传动杆15的第二端152受第一弧形挡板121的限制，便会带动第一弧形挡板121产生向上的动作，此时，第一弧形挡板121开始绕第一转轴123转动，同时，第一弧形挡板121可通过第一齿轮125和第二齿轮126的传动啮合带动第二弧形挡板122绕第二转轴124转动，第一弧形挡板121和第二弧形挡板122同时离开通便通道110，使蹲厕1的通便通道110打开。由于脚踏组件通过用户的脚部即可使挡板组件从关闭工位转变为开启工位，完成通便通道110的打开动作，因此，该蹲厕1操作方便，便于用户使用。

为了实现传动杆15的第二端152与第一弧形挡板121传动连接，可以在传动杆15的第二端152设置通孔153，并在第一弧形挡板121与传动杆15的通孔153相对的位置设置一个可在通孔153内滑动的销轴。

由于蹲厕1使用环境的特殊性，为了提高脚踏组件的耐腐蚀性能和使用寿命，驱动杆14为球墨铸铁材料形成的驱动杆14，传动杆15为球墨铸铁材料形成的传动杆15。

另一种具体的实施方式中，如图4结构所示，上述蹲厕1还包括底部设有通液孔171的小便池17，小便池17与蹲厕主体11固定连接。

由于上述蹲厕1还包括小便池17，因此，用户使用上述蹲厕1如厕时，可避免尿液流到蹲厕1外侧的地面上，能够进一步改善农村居民的生活环境。上述小便池17的通液孔171可根据实际情况设置一个，也可以设置多个通液孔171。

具体地，为了提高互换性，上述蹲厕1的蹲厕主体11和小便池17之间为可拆卸地固定连接。

由于蹲厕主体11和小便池17之间可拆卸连接，因此，在蹲厕主体11或小便池17出现损坏需要更换时，可将损坏的部分进行拆卸和更换，避免更换整个蹲厕1，既可以降低使用成本，同时还可以提高各部件的使用寿命。

更进一步地，如图4结构所示，小便池17设有一具有框型结构的固定框172，蹲厕主体11可拆卸地安装于固定框172。

由于小便池17的固定框172具有框型结构，在安装蹲厕1时，可先将小便池17的固定框172固定在便池上侧，然后将蹲厕主体11的凸缘13安放在固定框172上即可完成安装；为了实现蹲厕1的稳定性，可在固定框172和凸缘13上设有相互配合的定位结构，比如相互配合的定位柱和定位孔、相互配合的凹槽和凸起等。

具体地，蹲厕主体11为陶瓷材料形成的蹲厕主体11。

由于蹲厕主体11采用陶瓷材料形成，因此，可以提高蹲厕1的外形美观、耐腐蚀性以及使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种蹲厕，其特征在于，包括：

中间形成通便通道的蹲厕主体；

安装于所述蹲厕主体的挡板组件，所述挡板组件处于闭合工位时隔断所述蹲厕主体的通便通道，当所述挡板组件处于开启工位时，解除对所述蹲厕主体的通便通道的隔断；

安装于所述蹲厕主体的脚踏组件，所述脚踏组件与所述挡板组件传动连接，用于当用户脚部踩踏所述脚踏组件时可驱动所述挡板组件由闭合工位切换到开启工位，且当用户松开对脚踏组件的踩踏时，所述挡板组件在自身重力作用下由开启工位切换至关闭工位。

2.根据权利要求1所述的蹲厕，其特征在于，所述蹲厕主体具有围成框型结构的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，且第一侧板与第二侧板相对且平行，第三侧板与第四侧板相对且平行。

3.根据权利要求2所述的蹲厕，其特征在于，所述挡板组件包括第一弧形挡板和第二弧形挡板，所述第一弧形挡板的长度方向与所述第一侧板的长度方向平行，且第二弧形挡板的长度方向与所述第一侧板的长度方向平行；其中：

所述第一弧形挡板的一端可绕第一转轴旋转地安装于所述第三侧板，且所述第一弧形挡板的另一端可绕第一转轴旋转地安装于所述第四侧板；所述第一转轴与所述第一侧板的长度方向平行，且所述脚踏组件与所述第一弧形挡板传动连接；

所述第二弧形挡板的一端可绕第二转轴旋转地安装于所述第三侧板，且所述第二弧形挡板的另一端可绕第二转轴旋转地安装于所述第四侧板；所述第二转轴与所述第一转轴平行，且所述第二弧形挡板与所述第一弧形挡板传动连接；

当所述挡板组件处于开启工位时，所述第一弧形挡板位于所述第一侧板背离所述第二侧板的一侧，所述第二弧形挡板位于所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧；

当所述挡板组件处于闭合工位时，所述第一弧形挡板与所述第二弧形挡板位于所述蹲厕主体的框型结构的第一开口侧、以封堵所述蹲厕主体的通便通道。

4.根据权利要求3所述的蹲厕，其特征在于，所述第一弧形挡板的一端设有与所述第三侧板平行的第一支板，且另一端设有与所述第三侧板平行的第二支板，所述第一弧形挡板通过第一支板安装于所述第三侧板，且通过所述第二支板安装于所述第四侧板；所述第二弧形挡板的一端设有与所述第三侧板平行的第三支板，且另一端设有与通过与所述第三侧板平行的第四支板，所述第二弧形挡板通过第三支板安装于所述第三侧板，且通过第四支板安装于所述第四侧板。

5.根据权利要求4所述的蹲厕，其特征在于，所述第一支板上固定有轴心线与所述第一转轴重合的第一齿轮，所述第三支板上固定有轴心线与所述第二转轴重合的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮传动啮合。

6.根据权利要求4所述的蹲厕，其特征在于，所述第一弧形挡板与所述第一支板和第二支板为一体式结构，所述第二弧形挡板与所述第三支板和第四支板为一体式结构。

7.根据权利要求3-6任一项所述的蹲厕，其特征在于，所述第一弧形挡板为PVC材料形成的第一弧形挡板，所述第二弧形挡板为PVC材料形成的第二弧形挡板。

8.根据权利要求3-6任一项所述的蹲厕，其特征在于，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板在围成框型结构的第二开口侧形成有一圈凸缘，在所述凸缘上设有一个贯穿其厚度的通孔；所述脚踏组件包括驱动杆和传动杆；所述驱动杆贯穿所述通孔、且第一端为用于用户脚部踩踏的踩踏端；所述传动杆的第一端与所述驱动杆的第二端传动连接，所述传动杆的第二端与所述第一弧形挡板传动连接，且所述传动杆的中部通过第三转轴安装于所述蹲厕主体，且所述第三转轴的轴心线与所述第一转轴的轴心线平行。

9.根据权利要求8所述的蹲厕，其特征在于，所述驱动杆为球墨铸铁材料形成的驱动杆，所述传动杆为球墨铸铁材料形成的传动杆。

10.根据权利要求1-6任一项所述的蹲厕，其特征在于，还包括底部设有通液孔的小便池，所述小便池与所述蹲厕主体固定连接。

11.根据权利要求10所述的蹲厕，其特征在于，所述蹲厕主体与所述小便池之间为可拆卸地固定连接。

12.根据权利要求11所述的蹲厕，其特征在于，所述小便池设有一具有框型结构的固定框，所述蹲厕主体可拆卸地安装于所述固定框。

13.根据权利要求1-6任一项所述的蹲厕，其特征在于，所述蹲厕主体为陶瓷材料形成的蹲厕主体。