CN209323145U - 一种用于纺织物染色的染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织物染色的染色设备，包括染色箱、调节压布装置、水泵和喷头，所述染色箱的正面铰接有密封门，所述染色箱顶部靠近左侧的位置处安装有纺织布固定柱，且纺织布固定柱上缠绕有纺织布，所述染色箱内部的顶端通过固定螺丝安装有防溅顶板，所述染色箱内部顶端两侧均焊接有固定块。本实用新型结合现在传统的染色设备结构进行设计，通过染液箱一侧设置有测布口和控料装置的配合使用，便于随时可添加调节染液的浓度，同时，通过防溅板的设计，有效防止染液喷射到染色箱内壁的情况，从而使得整个装置结构丰富，功能多样，提高了整个装置的实用性，降低了使用成本。

Description

一种用于纺织物染色的染色设备

技术领域

本实用新型涉及染色设备领域，具体为一种用于纺织物染色的染色设备。

背景技术

现在纺织品生产中主要依靠设纺织布上方或者下方的喷头喷射，并将染液喷射、渗透至纺织布纤维内部完成染色过程，目前，现有的染色装置在使用过程中，一些染色装置将染过色的染液直接去除到机体外部在进行处理，导致染液的浪费，还有一些直接将染液循环利用，这样使得染料的浓度变淡，从而导致染出的纺织布颜色不好，染色效果相对较差的情况，此外，在喷射过程中，将染液喷溅在箱体内，难以清理，再加上，现有的染色装置不能调节将不同厚度的纺织布进行固定，导致纺织布易产生折皱和歪斜，因此，在使用过程中如何解决这一类问题以及其处理所带来的不良后果，一直是工作人员和生产厂家亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织物染色的染色设备，以解决上述背景技术提出的目前染色效果相对较差，染液喷溅在箱体内，难以清理，染色装置不能调节将不同厚度纺织布进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织物染色的染色设备，包括染色箱、调节压布装置、水泵和喷头，所述染色箱的正面铰接有密封门，所述染色箱顶部靠近左侧的位置处安装有纺织布固定柱，且纺织布固定柱上缠绕有纺织布，所述染色箱内部的顶端通过固定螺丝安装有防溅顶板，所述染色箱内部顶端两侧均焊接有固定块，所述防溅顶板两侧均通过复位弹簧固定安装有压板，所述固定块靠近防溅顶板一侧均通过复位弹簧固定安装有压板，所述染色箱正面和背面的内壁上均安装有滑轨，且滑轨均设置有滑块，所述滑块之间横向焊接有调节压布装置，所述染色箱背面上滑块贯穿染色箱背面，所述滑块的右侧焊接有调节把手，所述纺织布远离纺织布固定柱的一端穿过调节压布装置，所述染色箱的底部焊接有染液箱，且染液箱的正面设置有操作按钮，所述染液箱的左侧壁上安装有测布口，所述染液箱的右侧壁上安装有控料装置，所述染液箱内部底端的中间位置处设置有电机，且电机的输出端通过轴承座安装有旋转轴，其旋转轴另一端与染液箱的顶部固定连接，所述旋转轴上均设置有搅拌叶片，所述电机左侧的染色箱上安装有水泵，且水泵的输出端安装有导水管，其导水管远离水泵一端分别贯穿染液箱和染色箱的左侧壁，所述导水管延伸至染色箱内部与喷头相连通。

优选的，所述染色箱和染液箱之间通过通孔相连通，所述通孔设置有两组，所述染液箱右侧壁靠近下端的位置处设置有排料口。

优选的，所述防溅顶板底部的两侧均安装有防溅侧板，所述防溅侧板上设置有卡块，所述防溅顶板底部两侧均设置有与卡块相互配合的卡槽。

优选的，所述操作按钮输出端通过导线分别与水泵和电机的输入端为电连接。

优选的，所述调节压布装置包括有固定杆、轴套和凹槽，所述滑块上焊接有固定杆，且固定杆上套有轴套，所述轴套的底部设置有凹槽。

优选的，所述控料装置包括有放料仓、提拉杆、进料口、塞子、限位槽和进料管，所述提拉杆的底部安装有塞子，所述提拉杆穿过放料仓延伸至放料仓内部，所述放料仓内部设置有与塞子相互配合的限位槽，所述放料仓的顶部设置有进料口，所述放料仓的底部通过进料管与染液箱相连通，所述放料仓的外表面设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纺织物染色的染色设备，结合现在传统的染色设备结构进行设计，通过染液箱一侧设置有测布口和控料装置的配合使用，便于随时可添加调节染液的浓度，同时，通过防溅板的设计，有效防止染液喷射到染色箱内壁的情况，从而使得整个装置结构丰富，功能多样，提高了整个装置的实用性，降低了使用成本；

（1）本实用新型中，通过染液箱上设置有测布口和控料装置的配合使用，使得工作人员可将布条放置在测布口内，随后拿出观察便于工作人员可根据观察到的颜色深浅来添加调节染液的浓度，提高了整个装置的染色效果，结构简单，操作方便，提高了整个装置的实用性；

（2）本实用新型中，通过防溅顶板和防溅侧板的配合使用，有效防止在喷射过程中，将染液喷溅在染色箱内的情况，同时，防溅顶板与染色箱之间通过固定螺丝连接，防溅顶板两侧和防防溅侧板之间通过卡块和卡槽的组装配合使用，使得整个装置使用牢固，不易散开的同时，便于组装，便于拆卸清洗；

（3）本实用新型中，通过滑块带动调节压布装置在滑轨内上下一端调节到适宜的间距后，通过固定螺栓滑块固定在滑轨内，从而实现了将不同厚度的纺织布进行固定，有效减少纺织布易产生折皱和歪斜的情况，提高了整个装置染色的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的染色箱、纺织布固定柱、纺织布和调节压布装置局部侧视剖面示意图；

图4为图2中A结构放大示意图；

图5为本实用新型的调节压布装置结构侧视剖面示意图；

图6为本实用新型的控料装置结构正视剖面示意图。

图中：1、染色箱；2、密封门；3、纺织布固定柱；4、纺织布；5、防溅顶板；6、防溅侧板；7、固定块；8、复位弹簧；9、压板；10、调节压布装置；101、固定杆；102、轴套；103、凹槽；11、染液箱；12、操作按钮；13、控料装置；131、放料仓；132、提拉杆；133、进料口；134、塞子；135、限位槽；136、进料管；14、测布口；15、水泵；16、导水管；17、喷头；18、电机；19、旋转轴；20、搅拌叶片；21、滑轨；22、滑块；23、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于纺织物染色的染色设备，包括染色箱1、调节压布装置10、水泵15和喷头17，染色箱1的正面铰接有密封门2，染色箱1顶部靠近左侧的位置处安装有纺织布固定柱3，且纺织布固定柱3上缠绕有纺织布4，染色箱1内部的顶端通过固定螺丝安装有防溅顶板5，作为优选，防溅顶板5底部的两侧均安装有防溅侧板6，防溅侧板6上设置有卡块，防溅顶板5底部两侧均设置有与卡块相互配合的卡槽，通过防溅顶板5和防溅侧板6的配合使用，有效防止在喷射过程中，将染液喷溅在染色箱1内的情况，同时，防溅顶板5与染色箱1之间通过固定螺丝连接，防溅顶板5两侧和防防溅侧板6之间通过卡块和卡槽的组装配合使用，使得整个装置使用牢固，不易散开的同时，便于组装，便于拆卸清洗。

染色箱1内部顶端两侧均焊接有固定块7，防溅顶板5两侧均通过复位弹簧8固定安装有压板9，固定块7靠近防溅顶板5一侧均通过复位弹簧8固定安装有压板9，染色箱1正面和背面的内壁上均安装有滑轨21，且滑轨21均设置有滑块22，滑块22之间横向焊接有调节压布装置10，染色箱1背面上滑块22贯穿染色箱1背面，滑块22的右侧焊接有调节把手23，纺织布4远离纺织布固定柱3的一端穿过调节压布装置10，作为优选，调节压布装置10包括有固定杆101、轴套102和凹槽103，滑块22上焊接有固定杆101，且固定杆101上套有轴套102，轴套102的底部设置有凹槽103，通过滑块22带动调节压布装置10在滑轨21内上下一端调节到适宜的间距后，通过固定螺栓滑块22固定在滑轨21内，从而实现了将不同厚度的纺织布4进行固定，有效减少纺织布4易产生折皱和歪斜的情况，提高了整个装置染色的质量。

染色箱1的底部焊接有染液箱11，且染液箱11的正面设置有操作按钮12，作为优选，染色箱1和染液箱11之间通过通孔相连通，通孔设置有两组，染液箱11右侧壁靠近下端的位置处设置有排料口，便于喷射完毕后的染液进入染液箱11内，进行下次循环使用。

染液箱11的左侧壁上安装有测布口14，染液箱11的右侧壁上安装有控料装置13，作为优选，控料装置13包括有放料仓131、提拉杆132、进料口133、塞子134、限位槽135和进料管136，提拉杆132的底部安装有塞子134，提拉杆132穿过放料仓131延伸至放料仓131内部，放料仓131内部设置有与塞子134相互配合的限位槽135，放料仓131的顶部设置有进料口133，放料仓131的底部通过进料管136与染液箱11相连通，放料仓131的外表面设置有刻度线，通过染液箱11上设置有测布口14和控料装置13的配合使用，使得工作人员可将布条放置在测布口14内，随后拿出观察，便于工作人员可根据观察到的颜色深浅，再根据控料装置13来添加调节染液的浓度，提高了整个装置的染色效果，结构简单，操作方便，提高了整个装置的实用性。

染液箱11内部底端的中间位置处设置有电机18，且电机18的输出端通过轴承座安装有旋转轴19，其旋转轴19另一端与染液箱11的顶部固定连接，旋转轴19上均设置有搅拌叶片20，电机18左侧的染色箱1上安装有水泵15，且水泵15的输出端安装有导水管16，其导水管16远离水泵15一端分别贯穿染液箱11和染色箱1的左侧壁，该水泵15的型号为ISGD，导水管16延伸至染色箱1内部与喷头17相连通。

作为优选，操作按钮12输出端通过导线分别与水泵15和电机18的输入端为电连接，该电机18的型号为Y90S-2。

工作原理：在使用时，首先，通过外接插头为整个装置提供电能，使用者通过操作按钮12操作整个装置的开启或关闭；

准备染色时，工作人员打开密封门2，将纺织布4穿过压板9之间，通过复位弹簧8的弹力，压板9将纺织布4紧紧压制，同时，将纺织布4穿过调节压布装置10底部的凹槽103内，随后，工作人员手持调节把手23，使得滑块22带动调节压布装置10在滑轨21内竖向滑动，调整调节压布装置10之间适宜纺织布4厚度后，在手动拧紧固定螺丝，将滑块22固定在滑轨21上。

将纺织布4固定好后，工作人员通过操作按钮12开启水泵15的工作，水泵15的工作，将染液箱11内部的染液通过导水管16缓缓不断的输送至喷头17，最后通过纺织布4上方和下方的喷头17喷射，并将染液喷射、渗透至纺织布纤维内部完成染色过程。

等喷射后的染液通过染色箱1底部的通孔流入染液箱11内，进行循环使用，经过使用一段时间的染液，工作人员可将布条放置在测布口14内，随后侵染的布条拿出后观察，使得工作人员可根据观察到的颜色深浅来添加调节染液的浓度，准备添加染料时，工作人员将准备添加的染料通过进料口133，将染料缓慢的灌入，观察刻度线，等倒入适宜的用量后，将提拉杆132向外抽拉，提拉杆132底部的塞子134拔离限位槽135，使得染料能通过限位槽135进入进料管136内，最后掉落在染液箱11内，同时，工作人员通过操作按钮12开启电机18的工作，电机18的工作带动旋转轴19进行旋转工作，从而使得旋转轴19带动搅拌叶片20进行旋转，将染液箱11内的染料充分搅拌均匀，提高了溶解效率提高了整个装置的染色效果，结构简单，操作方便，提高了整个装置的实用性。

在喷射的过程中，通过防溅顶板5和防溅侧板6的配合使用，有效防止在喷射过程中，将染液喷溅在染色箱1内的情况，等染色结束后，工作人员关闭电源，随后将密封门2开打，手动拧开固定螺丝，将防溅顶板5从染色箱1内取出，随后将防溅侧板6通过卡块从卡槽内拔出清洗，从而使得整个装置使用牢固，不易散开的同时，便于组装，便于拆卸清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于纺织物染色的染色设备，包括染色箱（1）、调节压布装置（10）、水泵（15）和喷头（17），其特征在于：所述染色箱（1）的正面铰接有密封门（2），所述染色箱（1）顶部靠近左侧的位置处安装有纺织布固定柱（3），且纺织布固定柱（3）上缠绕有纺织布（4），所述染色箱（1）内部的顶端通过固定螺丝安装有防溅顶板（5），所述染色箱（1）内部顶端两侧均焊接有固定块（7），所述防溅顶板（5）两侧均通过复位弹簧（8）固定安装有压板（9），所述固定块（7）靠近防溅顶板（5）一侧均通过复位弹簧（8）固定安装有压板（9），所述染色箱（1）正面和背面的内壁上均安装有滑轨（21），且滑轨（21）均设置有滑块（22），所述滑块（22）之间横向焊接有调节压布装置（10），所述染色箱（1）背面上滑块（22）贯穿染色箱（1）背面，所述滑块（22）的右侧焊接有调节把手（23），所述纺织布（4）远离纺织布固定柱（3）的一端穿过调节压布装置（10），所述染色箱（1）的底部焊接有染液箱（11），且染液箱（11）的正面设置有操作按钮（12），所述染液箱（11）的左侧壁上安装有测布口（14），所述染液箱（11）的右侧壁上安装有控料装置（13），所述染液箱（11）内部底端的中间位置处设置有电机（18），且电机（18）的输出端通过轴承座安装有旋转轴（19），其旋转轴（19）另一端与染液箱（11）的顶部固定连接，所述旋转轴（19）上均设置有搅拌叶片（20），所述电机（18）左侧的染色箱（1）上安装有水泵（15），且水泵（15）的输出端安装有导水管（16），其导水管（16）远离水泵（15）一端分别贯穿染液箱（11）和染色箱（1）的左侧壁，所述导水管（16）延伸至染色箱（1）内部与喷头（17）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织物染色的染色设备，其特征在于：所述染色箱（1）和染液箱（11）之间通过通孔相连通，所述通孔设置有两组，所述染液箱（11）右侧壁靠近下端的位置处设置有排料口。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织物染色的染色设备，其特征在于：所述防溅顶板（5）底部的两侧均安装有防溅侧板（6），所述防溅侧板（6）上设置有卡块，所述防溅顶板（5）底部两侧均设置有与卡块相互配合的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织物染色的染色设备，其特征在于：所述操作按钮（12）输出端通过导线分别与水泵（15）和电机（18）的输入端为电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织物染色的染色设备，其特征在于：所述调节压布装置（10）包括有固定杆（101）、轴套（102）和凹槽（103），所述滑块（22）上焊接有固定杆（101），且固定杆（101）上套有轴套（102），所述轴套（102）的底部设置有凹槽（103）。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织物染色的染色设备，其特征在于：所述控料装置（13）包括有放料仓（131）、提拉杆（132）、进料口（133）、塞子（134）、限位槽（135）和进料管（136），所述提拉杆（132）的底部安装有塞子（134），所述提拉杆（132）穿过放料仓（131）延伸至放料仓（131）内部，所述放料仓（131）内部设置有与塞子（134）相互配合的限位槽（135），所述放料仓（131）的顶部设置有进料口（133），所述放料仓（131）的底部通过进料管（136）与染液箱（11）相连通，所述放料仓（131）的外表面设置有刻度线。