CN209322792U - 可增加包装箱承载重量强度的胶带装置及包装箱板材 - Google Patents

Abstract

一种可增加包装箱承载重量强度的胶带装置及包装箱板材，其中可增加包装箱承载重量强度的胶带装置，在胶带基材的第一面涂布黏胶层，并且在该黏胶层上的该基材宽度方向上的两侧分别黏贴第一膜片与第二膜片，使该第一膜片与第二膜片在该胶带基材的两侧分别形成第一引拔撕开条及第二引拔撕开条。将该胶带装置黏贴于包装箱后，该胶带基材两侧增厚的引拔撕开条可以强化胶带基材对包装箱的支撑强度，从而可以减少胶带基材的宽度而降低胶带基材的使用量，不仅更为环保，且可以方便地从引拔撕开条将胶带基材撕开以开启包装箱。

Description

可增加包装箱承载重量强度的胶带装置及包装箱板材

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于对包装箱进行封装的胶带装置，特别是一种在不增加胶带使用量的前提之下可以提升包装箱的封装强度的胶带装置。

【背景技术】

一般在封闭包装箱时需要利用胶带来黏贴包装箱的上、下两箱盖之间的接缝﹑以及箱盖与箱体之间的接缝，同时将胶带跨过左右两侧的两个垂直面转角处而黏贴，并且利用专用的封箱用胶带切割装置来将胶带黏贴于包装箱。

正常来说，包装箱内如果放置较重的货物，黏贴在包装箱下盖的胶带就必须能承受超过包装箱内货物的重量。因为封装胶带黏贴在包装箱盖转角处所能承受的重量最弱，也是最容易断裂之处，当胶带断裂开时会使整个包装箱下盖裂开，造成货物掉落包装箱外，造成损失。因此，现有的封箱胶带为了增强包装箱的封箱强度，一般将封箱胶带宽度加宽，通过更大的宽度黏贴在包装箱上来增加承重强度。然而，因为使用了更大宽度的封箱胶带，当包装箱废弃后，黏贴在包装箱上的大面积胶带而会造成极严重的环保问题，因此，各国的环保单位正积极地提出封箱胶带的使用限制，如减小封箱胶带的宽度等，由此降低胶带废料对环境的污染。但传统的封装胶带在缩小了宽度后将会降低对包装箱的封装强度，无法承受包装箱内放置的较重货物，造成出货厂商及消费者的困扰。而且，开启包装箱盖时因为胶带不好撕离而使得塑料的胶带常常留在包装箱表面，不利于纸制包装箱回收再利用，在纸箱被废弃后容易造成环境污染。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于解决现有的封箱胶带为了达到一定的承重强度，必须将胶带宽度设得较大，导致当包装箱废弃时，黏贴于包装箱上的大面积胶带污染环境的问题。

本实用新型提供一种可增加包装箱承载重量强度的胶带装置，通过胶带结构的改良，实现在不用增加胶带整体厚度及宽度的情况下，即可达到增加对包装箱的封装强度的效果。

本实用新型将普通宽度的封箱胶带加以改良，主要将整卷胶带的一面全部涂上黏胶层后，再在胶带的左﹑右侧边贴上适当宽度的膜片，使胶带的左右两侧形成无胶区，利用该无胶区可将胶带撕拉离开包装箱盖以取出货物；再者，胶带左右两侧各贴上一层膜片后，可增强胶带的使用强度，因为胶带中间部位有上胶，黏贴于包装箱封箱后已具有一定的封箱强度，而胶带的左右侧边各多了一层膜片后使胶带的承重强度增加，尤其是在包装箱封箱的两侧垂直转角处各增加了承重力。

本实用新型具体提供一种可增加包装箱承载重量强度的胶带装置，包括：胶带基材，具有基材长度与基材宽度，所述胶带基材具有位于相对面的第一面与第二面，所述第一面涂布有黏胶层；第一膜片，具有第一膜片长度与第一膜片宽度，所述第一膜片宽度小于所述基材宽度，所述第一膜片黏贴固定在所述黏胶层上且位于所述基材宽度方向上的一侧，使所述第一膜片宽度平行于所述基材宽度，且所述第一膜片长度平行于所述基材长度，从而使所述第一膜片在所述胶带基材的所述基材宽度方向上的一侧形成第一引拔撕开条；以及第二膜片，具有第二膜片长度与第二膜片宽度，所述第二膜片宽度小于所述基材宽度，所述第二膜片黏贴固定在所述黏胶层上且位于所述基材宽度方向上的相对另一侧，使所述第二膜片宽度平行于所述基材宽度，且所述第二膜片长度平行于所述基材长度，从而使所述第二膜片在所述胶带基材的所述基材宽度方向上的另一侧形成第二引拔撕开条。

在本实用新型的较佳实施例中，该第一膜片宽度与该第二膜片宽度相等。在实际应用中，第一膜片宽度与该第二膜片宽度亦可不相等。

本实用新型还提供了一种包装箱板材，所述包装箱板材上设有本实用新型的胶带装置。

通过本实用新型的改良型封装胶带装置，可以在不增加胶带使用量的前提下提升胶带对包装箱的封装强度，从而减少废弃包装箱所残留的胶带量，对于环境保护甚有帮助。而且，由于本申请的胶带装置可以向两边撕拉，不用工具就可以打开包装纸箱，胶带在包装箱上没有任何残留，便于纸箱回收，当纸箱被废弃后，也便于纸箱和塑料胶带的分类，降低环境污染。

【附图说明】

图1为显示本实用新型的胶带基材与第一膜片﹑第二膜片的组合关系的立体分解图；

图2为显示本实用新型将第一﹑二膜片黏贴于胶带基材上的动作示意图；

图3为显示本实用新型的胶带基材与第一膜片﹑第二膜片组合后的立体图；

图4为将图3的胶带上下翻转后的立体图；

图5为沿图4的V-V方向的平面剖视放大示意图；

图6为显示本实用新型的胶带绕成胶带卷的实施例示意图；

图7为显示本实用新型的胶带卷安装于封箱用胶带切割装置的实施例立体示意图；

图8为显示本实用新型的胶带卷安装于另一种封箱用胶带切割装置的实施例立体示意图；以及

图9为显示利用封箱用胶带切割器将本实用新型的胶带装置黏贴于包装箱以进行封箱的实施例立体示意图。

【具体实施方式】

以下配合附图及附图标记对本实用新型的实施方式进行更详细的说明，以使得本领域技术人员在阅读本说明书后能据以实施。

如图1至图3所示，本实用新型提供的可增加包装箱承载重量强度的胶带装置，其较佳实施例包括：胶带基材1﹑第一膜片2A与第二膜片 2B。其中，胶带基材1具有基材长度N与基材宽度W，具有适当强度与韧性，从而在该胶带基材1的相对面分别具有第一面与第二面，其中，在第一面涂布有黏胶层11；所述黏胶层11为能和物体相互黏着的黏性物质，也可以称为黏着剂。

本实用新型的第一膜片2A为具有适当厚度的薄膜；该第一膜片2A具有第一膜片长度n1与第一膜片宽度w1，该第一膜片宽度w1小于基材宽度 W，将第一膜片2A黏贴固定在黏胶层11上，且位于基材宽度W方向上的一侧，使第一膜片宽度w1平行于基材宽度W，且第一膜片长度n1平行于基材长度N，从而使第一膜片2A在胶带基材1的一侧形成没有黏胶层的第一引拔撕开条。

本实用新型的第二膜片2B为具有适当厚度的薄膜；该第二膜片2B具有第二膜片长度n2与第二膜片宽度w2，该第二膜片宽度w2小于基材宽度 W，将第二膜片2B黏贴固定在黏胶层11上，且位于基材宽度W方向上的另一侧，使第二膜片宽度w2平行于基材宽度W，且第二膜片长度n2平行于基材长度N，从而使第二膜片2B在胶带基材1的另一侧形成没有黏胶层的第二引拔撕开条(如图4与图5所示)。

本实用新型的胶带装置可以被卷绕成卷状以形成胶带卷(如图6所示)，并且可以将胶带卷安装在封箱用胶带切割装置3，所述封箱用胶带切割装置3的前方延伸部两侧分别具有滚轮31，并且在前端边形成有用来切割胶带的锯齿形割刀32；被安装于封箱用胶带切割装置3的胶带被拉出后使无黏胶层的胶带基材第二面接触地跨过滚轮31并且延伸超过锯齿形割刀32。

如图9所示，当以封箱用胶带切割装置将胶带的黏胶层11黏贴于包装箱4时，使胶带沿着两包装箱盖之间的缝隙方向，从包装箱4的一垂直面跨至水平面再到相对的另一垂直面，使得黏胶层11黏贴于该缝隙的两侧，以完成对包装箱的黏贴封装；同时使得第一膜片2A与第二膜片2B分别位于该缝隙的两侧以形成引拔撕开条。本实用新型的胶带封装于包装箱 4后，由于黏胶层11已黏贴于包装箱4上而具有一定的封装强度，再加上两侧的第一膜片2A与第二膜片2B所增加的厚度，使得胶带基材1在不需要增加基材宽度W的条件下即可获得提升的封装强度，尤其在包装箱4的转角处更具有强度提升效果，因而可以在相同的封装强度条件下减少胶带基材的使用量。当包装箱被废弃后，可以减少残留的胶带量以降低环境污染，对于回收业者而言亦较容易处理。

图8显示本实用新型的胶带装置被卷绕成胶带卷也可以被安装在另一种结构的封箱用胶带切割装置3，所述封箱用胶带切割装置3的前方具有一滚轮35，并且在前端边的两侧形成有用来切割胶带的齿形割刀33，两齿形割刀33之间为连续形割刀34；被安装于封箱用胶带切割装置3的胶带被拉出后使无黏胶层的胶带基材第二面接触地跨过滚轮35并且延伸超过齿形割刀33与连续形割刀34。利用图8所示的封箱用胶带切割装置3 对包装箱进行封装时，在胶带黏贴于包装箱后，可以利用其中一侧的齿形割刀33先割开一侧的重叠的胶带基材1与第一膜片2A，或另一侧的胶带基材1与第二膜片2B，即先割开厚度较厚的引拔撕开条，然后再以连续形割刀34将整片胶带沿着基材宽度W方向完全割开，以完成对包装箱的封装。

利用本实用新型的胶带装置对包装箱封装后，当要开启包装箱时，只要将不具有黏胶层的引拔撕开条(即第一膜片2A与胶带基材1的重叠处，或第二膜片2B与胶带基材1的重叠处)沿着长度方向撕开，即可顺利地将胶带撕开，然后开启包装箱盖，使用十分方便，并且甚具实用性。

以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的实用新型精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。

Claims (4)

1.一种可增加包装箱承载重量强度的胶带装置，包括：

胶带基材，具有基材长度与基材宽度，所述胶带基材具有位于相对面的第一面与第二面，所述第一面涂布有黏胶层；

其特征在于，还包括：

第一膜片，具有第一膜片长度与第一膜片宽度，所述第一膜片宽度小于所述基材宽度，所述第一膜片黏贴固定在所述黏胶层上且位于所述基材宽度方向上的一侧，使所述第一膜片宽度平行于所述基材宽度，且所述第一膜片长度平行于所述基材长度，从而使所述第一膜片在所述胶带基材的所述基材宽度方向上的一侧形成第一引拔撕开条；以及

第二膜片，具有第二膜片长度与第二膜片宽度，所述第二膜片宽度小于所述基材宽度，所述第二膜片黏贴固定在所述黏胶层上且位于所述基材宽度方向上的相对另一侧，使所述第二膜片宽度平行于所述基材宽度，且所述第二膜片长度平行于所述基材长度，从而使所述第二膜片在所述胶带基材的所述基材宽度方向上的另一侧形成第二引拔撕开条。

2.如权利要求1所述的可增加包装箱承载重量强度的胶带装置，其中所述第一膜片宽度与所述第二膜片宽度相等。

3.如权利要求1所述的可增加包装箱承载重量强度的胶带装置，其中所述第一膜片宽度与所述第二膜片宽度不相等。

4.一种包装箱板材，其特征在于，所述包装箱板材上设有如权利要求1～3任一项所述的胶带装置。